反渗透设计选型方法

反渗透的设计原则一、了解产水量根据用户的需求，确定设备每小时的产水量。

二、膜型号的选择1、根据膜的进水水质选择膜的型号：进水（溶解性固体）TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件2、根据产水量选择膜元件：一般情况∶产水量＜4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件；产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。

三、膜元件的确定：单支膜元件的产水量通常是指其标准产水量(即在25℃，在满足进水条件下的产水量)但考虑到进水温度、进水水质、以及膜的产水量衰减、膜的排列方式等诸多因素，在选择膜元件的数量时一定要留出一定的余量，以保证反渗透装置的设计产水量。

计算系统所需的膜元件时，用系统设计产水量除膜元件平均产水量，所得的最大整数值为膜元件的最低数。

四、压力容器的确定膜组件：一个或多个膜元件组合起来，放置在压力容器内，构成一个脱盐部件，称为膜组件。

最常见的压力容器有不锈钢和玻璃钢两种材质；常用压力容器直径有4英寸(101.6mm)和8英寸(203.2mm)的尺寸；进水方式有端进水和侧进水两种。

根据膜元件的数量，综合考虑设备占地面积、设备回收率、设备运行压力等因素，来确定压力容器。

一般单支压力容器装填的膜的支数越多，设备的回收率也越高；压力容器的材质选择要根据水源、进水水质及运行压力的高低而选择不同材质的容器。

对于大型RO系统，常选用较长(即膜装填支数尽量多)的压力容器组件，这样需较少的膜组件；对于小型RO系统，常使用较短的膜组件，这样既方便运输，安装,占地面积又小。

五、排列方式的确定根据需要，可将多个膜组件排列成一级、二级甚至多级，每级中的膜组件又可排列成一段、二段甚至多段。

所谓一级是指进料液经一次加压反渗透分离，二级是指经过二次加压反渗透分离，依此类推；在同一级中，排列相同的膜组件成一个段。

200m3/h的反渗透+混床工艺设计计算书及设备选型1)原水池原水池设计停留时间不小于1小时,有效容积不小于300m32)原水泵原水泵应满足五台过介质过滤器同时运行流量及四台过滤器运行,另一台过滤器正洗的两种工艺状态,五台过滤器同时运行时进水流量为:270t/h, 四台过滤器运行,另一台过滤器正洗时进水流量为:350t/h。

原水泵选用流量270-350t/h,扬程:38-36m,功率:55KW,在系统中选用二台,一用一备。

3)汽水混合加热器汽水混合加热器在系统中选用1台,加热水量为:270-350t/h。

换热器选用规格为φ425,进水及出水口规格为DN300,进蒸汽口规格为:DN400。

a、蒸汽耗量:基础条件:蒸汽性质为过热蒸汽,最大进出水温差按25℃计,蒸汽温度:170℃,蒸汽压力不大于0.8MPa,蒸汽焓:2726.5KJ/Kg,蒸汽比容:0.2403m3/Kg,水的比热:4.18KJ/Kg. ℃。

350t/h水加热25℃,需的换热量:Q=350×103×4.18×25=3.65×107KJ/h所需的加热蒸汽量:G=Q÷2726÷1000=10.35t/h蒸汽沿程损耗系数按10%计,实所需气量:13.4t/h。

每小时所需的蒸汽容积: 13.4t/h×0.2403m3/Kg×1000=3224m3/hb、蒸汽管道的选型:蒸汽管流速按62-73m/S计,进汽母管需选用:φ133×4。

4)PAC加药装置对净化后的河水凝聚剂加药装置设计加药量为:3PPm,前级系统运行进水量为:270t/h,当一台过滤器正洗时进水量为350t/h。

运行时PAC加药量为:270t/h×3PPm÷1000=0.81kg/h。

当一台过滤器正洗时PAC加药量为:350t/h×3PPm÷1000=1.05kg/h。

反渗透药剂选择及投加方案目录一、前言 (1)二、反渗透系统情况 (1)三、药剂的选择及确定 (2)四、药剂的投加 (5)五、反渗透常见运行问题 (6)六、技术服务 (8)一、前言反渗透技术是当今世界上最有效和最节能的分离技术之一。

利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，具有能耗低、无污染、工艺先进、操作简单等优点。

但是反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染这些因素影响着系统安全稳定的运行。

经试验证实，我公司所推荐的BF-0100型反渗透专用阻垢剂非常适合贵公司的水质条件及RO系统工作状态，此种药剂的使用将为贵公司RO系统安全经济运行提供保障。

二、反渗透系统情况客户RO系统流程简图1、反渗透系统由预处理系统、超滤、反渗透脱盐及离子交换除盐系统组成。

2、设备产水量：2×50m 3/h3、运行方式：一级二段4、原水情况：工业水三、药剂的选择及确定一种用药方案的选择，须进行大量的实验。

首先我们通过加药软件筛选出适合在贵厂水质条件下安全运行的反渗透膜阻垢/分散剂BF-0100的加药浓度为5.0ppm 。

同时我公司又模拟贵司的生产现状做了以下对比实验，以验证反渗透阻垢/分散剂BF-0100在贵厂反渗透系统的阻垢分散效果。

根据贵厂水质情况，我们模拟配制了与贵厂系统进水水质相似的水样，在实验室内进行了静态模拟试验和动态模拟试验。

实验水质和试验条件：试验温度：40摄氏度。

试验时间：9小时。

试验水质：见表11、静态阻碳酸钙垢、硫酸钙垢试验（1）静态阻垢试验方法：在250ml 容量瓶中加入大约200ml 已经标定的钙盐预备液，加入定量的阻垢分散剂，混合均匀后缓慢滴入定量的已经标定的NaHCO 3（450mg/l ）/Na 2SO 4（500mg/l ）预备液，边滴边摇动，加完NaHCO 3/Na 2SO 4预备液后用钙盐预备液补充至刻度，盖上瓶盖，摇匀。

反渗透水处理设计方案
一、综述
渗透水是地下水中含有盐溶质（盐度超过0.2）和有机物、气体等的饱和液体。

由于渗透水的高盐度和有机物等对人类的健康和环境造成了负面影响，因此需要进行反渗透水处理。

本报告是针对反渗透水处理技术的设计，旨在介绍该反渗透水处理技术的原理、设备选择、参数设计及运行管理等，为实施反渗透水处理技术提供指导。

二、原理
反渗透水处理技术原理主要是利用反渗透膜的选择性透性，将渗透水通过渗透压差0.1MPa左右的高压力作用下，通过反渗透膜将渗透水中污染物精细的分离出来，将渗透水中的大分子有机物、矿物质、金属元素等有害物质，通过反渗透排放，渗透浓液通过膜组件，完成清洁水的生成。

三、设备选择
1、反渗透膜。

反渗透膜是反渗透水处理技术的关键设备之一，可以选择polyvinylidene fluoride(PVDF)膜、
polytetrafluoroethylene(PTFE)膜等。

2、反渗透组件。

反渗透组件通常由反渗透膜、反渗透模块、膜洗涤系统等组成，是反渗透水处理设备的主要组成部分。

50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常见的水处理设备，可以有效去除水中的杂质和溶解固体，得到高纯度的水。

本文将针对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍。

设计目标：1.处理能力：每小时处理50吨水。

2.净化效果：满足纯净水的质量标准，去除水中的悬浮物、溶解固体、重金属、细菌和病毒等。

设计方案：1.水处理工艺流程：原水进水箱→进水泵→砂滤器→活性炭过滤器→紧缩机→膜组件→纯水箱2.设备选型：（1）进水泵：根据处理能力选择适当的泵型，并考虑耐腐蚀性能。

（2）砂滤器：采用多介质砂滤器，能够去除水中的悬浮物、泥沙和铁锈等。

（3）活性炭过滤器：选用高效活性炭，能够去除水中的有机物、余氯和苯等。

（4）紧缩机：选择适当的压缩机型号，能够提供所需的压力给膜组件。

（5）膜组件：选择高质量的反渗透膜组件，能够去除水中的溶解固体、重金属和微生物等。

（6）纯水箱：采用304不锈钢制作，具有耐腐蚀性和密封性能。

3.设备结构设计：（1）整个设备采用模块化设计，方便运输、安装和维修。

（2）设计合理的管道连接，减少水流阻力和压力损失。

（3）对设备进行防腐处理，提高设备的使用寿命。

（4）加装液位控制和压力传感器等仪表仪控装置，实现设备的自动化控制和监测。

4.设备操作维护：（1）设备操作简便，配备人机界面，方便操作员监控设备的运行情况。

（2）定期进行设备的维护保养，清洁滤芯和膜组件，确保设备的正常运行。

（3）配备备用滤芯和膜组件，以备紧急更换使用。

5.能耗与经济分析：（1）控制设备的运行时间，避免过度运行造成能耗浪费。

（2）合理选择设备材料和配件，降低设备成本。

（3）根据当地水价格和市场需求，进行经济分析和成本估算。

总结：本文通过对50吨反渗透纯水设备的设计方案进行详细介绍，包括水处理工艺流程、设备选型、设备结构设计、设备操作维护以及能耗与经济分析。

这些设计方案将能够满足50吨纯净水的生产需求，并保证水质符合相关标准。

选择反渗透膜时要考虑哪些性能指标
1、脱盐率：正常情况下，脱盐率在98%以上，此时脱盐率为1-脱盐率=1-98%=2%。

2、回收率：指反渗透膜系统中给水转化成为产水或渗透液的百分比。

根据反渗透系统中预处理的进水水质和用水要求而定。

RO膜系统的回收率在设计时就已经确定。

苦盐水的回收率约为90%；高苦盐水降至60%-65%；工业海水系统的回收率为35%-45%。

RO膜的回收率=（RO膜的产水流量/进水流量）×100%
反渗透膜组件的回收率=RO膜组件产水量/进水量×100%
反渗透膜组件的盐分透过率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%
3、膜通量：是表明通过膜表面的一个特定区域的水流速度。

4、透水量：反渗透膜元件产水量的重要指标。

是指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺（GFD）表示。

渗透流率过高会加速垂直于反渗透膜表面的水流，加剧膜污染。

一般一级反渗透设计通量为8-14GFD，二级反渗透20-30GFD，1GFD=1.698LMH，单只膜元件产水量=膜面积*设计通量。

5、产水量：产水量——指反渗透系统的产水量，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

如何根据水质或产水量选择反渗透膜的型号？
软化水设备用盐量、用盐浓度的计算方法
在设计反渗透系统时我们如何选择膜的型号和规格，这对反渗透系统的正常有效的运行是至关重要的的。

否则无法保证反渗透系统的运行质量。

1根据膜的进水水质选择膜的型号
进水TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水。

3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水。

TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件。

进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件。

2根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)
一般情况产水量<4t>4t>
产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件，8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。

水处理行业第一自媒体。

工程反渗透设备方案一、前言反渗透技术是一种能够有效去除水中离子、微生物、胶体、有机物等有害物质的先进水处理技术。

在工业生产、生活用水以及水资源利用方面起着重要的作用。

反渗透设备作为实现反渗透技术的核心装备，其性能和稳定性对整个反渗透水处理系统的运行效果至关重要。

本文将详细介绍反渗透设备的方案设计，包括设备选型、参数配置、系统布局和运行维护等方面。

二、反渗透设备方案设计1. 设备选型在进行反渗透设备方案设计时，首先需要考虑的是设备的选型。

根据水处理工艺、处理水质、处理量和运行要求等因素，选择适合的反渗透设备。

常见的反渗透设备包括膜组件、压力容器、泵及配件等。

在选型时应根据实际情况综合考虑设备的性能、成本和运行维护情况，以求实现最佳的经济效益和运行效果。

2. 参数配置反渗透设备的参数配置对整个反渗透水处理系统的运行效果有着重要的影响。

参数配置应考虑包括进水浓度、膜元件种类与数目、进水压力、产水率、废水率以及系统运行压力等因素。

根据这些因素，合理配置反渗透设备的相关参数，保证系统能够稳定运行，并实现预期的处理效果。

3. 系统布局反渗透设备方案设计中的系统布局是一个重要环节。

系统布局应综合考虑设备的摆放位置、管道连接、维护和清洁通道等因素，保证设备能够方便、安全地进行日常维护和运行。

合理的系统布局有助于提高反渗透设备的运行效率和维护便利性。

4. 运行维护反渗透设备方案设计中的运行维护是一个关键环节。

运行维护包括设备的日常运行监控、定期检查维护、漏水处理等方面。

在进行设备方案设计时，应考虑设备的运行维护情况，合理安排设备的运行维护计划，保证设备能够长期稳定、高效地运行。

三、反渗透设备方案实施1. 设备安装调试反渗透设备方案实施的第一步是设备的安装调试。

在设备安装调试过程中，应严格按照设计方案进行设备的摆放、连接和调试。

设备的安装调试质量直接影响到设备的后期运行效果和寿命，因此应予以足够重视。

2. 设备运行监控反渗透设备在正式投入运行后，应进行设备的运行监控。

点击此处下载设计软件FilmTec Corporation's ROSA (Reverse Osmosis System Analysis) design software continues to evolve and grow to meet your demanding system design needs. The latest version of the software, ROSA 5.3, is now点击此处我们在此邀请您输入您完整的联络信息，进行注册登记，然后才可以下载该设计软件，目的是为了便于今后的跟踪服务。

需特别说明的一点是，上述注册表中打“*”的部分为必须输入的内容。

点击此处点击此处点击保存所存位置第七步 在所存位置找到rosa.exe文件并双击，即可开始自动安装ROSA 5了。

在安装过程中有问题，请与陶主菜单介绍四步设计模式熟悉ROSA4.3的用户可以很容易地学会使用ROSA5.0的四步设计模式。

所谓四步设计模式，是指用户在进入ROSA5.0的系统选择和数据输入界面以后，进一步分别进入项目信息、给水分析、结垢计算、系统排列布局四个界面，输入软件设计所需的参数，从而得到计算结果。

操作步骤如下：选择进水类型对ROSA设计来说十分重要。

每一种水质都对应着不同的设计报警值。

从原水投加酸/碱调节pH 值在系统设计中，投加酸/碱对系统给水进行pH 值调节，有时十分必要。

在水处理中，投酸/碱的主要目的为抑制碳酸钙水垢或改变某些组分的形态以提高/降低该组分的脱除率等。

如果想对进水投酸/碱调节点击并输入相关数值1.点选调节进水pH值2.输入系统回收率3.点选投加化学品4. 输入目标pH值或LSI值，一般输入目标LSI 值5.然后点击GO调节进水pH如果计算结果表明系统有结垢的可能时，则会在“Messages:”框中出现一个红色文本报警提示：“系统需加阻垢剂。

请咨询阻垢剂供应商有关加药及系统最大允许回收率事宜”(Antiscalants are required. Consult your antiscalant manufacturer for dosing and maximum allowable system recovery)。