机加车间质量工资分配细则(正式版)

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2015年机加车间质量工资分配细则
根据蓝通公司《2015年质量激励办法(试行)》,以及质管部《2015年机加外协热处理质量工资考核办法》的内容,制定机加车间质量工资分配细则,具体如下:
一、车间内部发现不合格品的处理办法
1.1、对自检发现不合格品的处理办法
①、本月内废品数未超出指标的不予处罚;
②、自检发现可以返修并及时处理,经检验员认定合格后不予处罚;
③、本月内发现废品数超出指标数的每件5元处罚;
④、单件流到下一道工序被下道或其他工序人员发现时,如是可返修件,每件5元处罚,并对发现可返修件的员工给予5元奖励。

如是废品每件10元处罚,并对发现废品的员工给予10元奖励。

1.2、对于工装更换或某些成形刀具产生废品的处理办法
①在换立拉刀具时,试刀过程中产生的挂齿等废品,由班组长及时向车间汇报(≦3件),不予对操作人员处罚;否则按自己加工废品计算;(特殊情况经车间批准外)
②在卧拉拉花键时,试刀的废品不计废品,不予处罚操作人员,并由班组长及时向车间汇报;
③换工装夹具时,对单工序的废品不应大于2件;由于夹具自身问题产生的废品(如中心高有问题,无法调整到范围的形位公差等)不予处罚,超出的按自己加工废品数计算,特殊情况由带班主任及班组长及时汇报并签字确认。

1.3、质量事故的处罚办法
①、对于出现5件以上10件以下(含10件)批量质量事故的员工,取消该员工当月质量奖50%,扣班组长质量工资50元;若可返修,取消该员工质量奖30%。

扣发班组长质量工资30元;
②、对于出现10件以上20件以下批量质量事故的员工,取消该员工当月质量奖;同时扣班组长质量工资50-100元,并予以50元处罚;若可返修,取消该员工当月质量奖的50%,扣班组长质量工资50元;并处以30元罚款;
③、对于出现20件(含20件)以上30件以下批量质量事故的员工,取消该员工当月质量奖,并给予50~100元处罚,同时扣发班组长、带班主任当月质量奖80-100元,并分别处以60-80元的罚款;若可返修,取消该员工当月质量奖的60%,并处以30元罚款。

同时扣班组长、带班主任质量工资60-80元,并处以各50元罚款;
④对于出现30件(含30件)以上质量批量事故,取消该员工当月质量奖,并给予100元以上的处罚;同时取消班组长、带班主任、车间主任当月全部质量奖,并分别处以80-150元罚款。

若可返修,取消该员工当月质量奖,同时取消班组长及带班主任的质量工资100元,并处以50元罚款;
⑤对特殊情况出现的批量事故(因无检测办法或个性质量问题)经车间商议酌情从轻处罚。

1.4、对于有事假、工伤、工假等未出勤的情况,按照当月出勤天数计算质量工资。

1.5、库存批次领用加工数量不吻合(≦2件不计)取消库管员当月质量工资,并予以50~100元处罚。

1.6、生产中发现的毛坯废(裂纹、夹层、缺残、异形)处理办法
①、在生产中员工发现的裂纹,经检验员确认并由车间统计,由质管部奖励每件5元;
②、在生产中由于毛坯问题出现的不合格品(车不出时应有少部分毛坯面),经检验员确认由车间统计分析,由质管部奖励每件5元;
③、在生产中发现的不同型号的毛坯,经班组长到库房更换毛坯,不予奖励;
④、毛坯变形产生的废品,经检验员确认由车间统计分析,由质管部奖励每件5元。

二、外检检查出的不合格品处理办法
2.1、总检处废品的处罚
①、总检处查出的废品每件处罚8元;
②、当月质管部所扣班组质量工资,在车间核算质量工资时,由外检库查出废品人员及本班组废品超出人员承担30%处罚,并分配给其他组员。

2.2、可以返修的不合格品
①、如是返修品在返修过程的,不予补工时,以检验报检单为准;
③、返修时,由车间或班组安排其他人时,由责任人承担返修费用;
④、返修时产生的废品由本人负责;
⑤、被外检发现质量问题整批拒收的,对于所在工序员工取消当月质量工资(这里用于重要尺寸工序)。

三、总装质量反馈不合格品的处理办法
3.1、根据产品的标识,追查到责任人,责任人承担全部处罚金额;对重复出现的,处罚金额翻倍;
3.2、对无标识的,查那道工序问题,加工该产品该道工序的责任人承担处罚金额的30%,其余加工该产品的生产线人员承担40%,班组长承担20%,带班主任承担10%;
3.3、对总装装上轴后发现的不合格件,每件按公司规定处罚;
3.4、工件由于磕碰、毛刺等原因,并查明由于加工时产生的由本人修理不计工时。

本条例从2015年4月26日起实施,原条例同时废止。

附表:
附表1:质量工资激励分配工序系数
附表2:工序废品指标
机加车间
2015年4月8日附表1:。