数控机床习题解答
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5、数控装置将所得到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令A)输入信号B)位移信号C)反馈信号D)脉冲信号
8、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( C )。
A)机床机械结构的精度B)驱动装置的精度C)位置检测元器件的精度D)计算机的运算速度
9、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于( A ) A) 轮廓控制
10、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C ) C)伺服系统11、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的( B )同时达到空间某一点的坐标数目B)坐标轴
1、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机控制数控机床)，FMS的含义是(柔性制造系统)，( CIMS )的含义是计算机集成制造系统。
2、在数控编程时，使用( 刀具补偿)指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
3、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆)，反之称为( 逆圆)。
4、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做( 步距角)，电机的总角位移和输入脉冲的（数量）成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的( 频率)。
5、伺服系统包括( 驱动装置)和( 执行机构)两大部分。
9、轮廓控制数控机床，不仅可以完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，而且能够对( 两个及两个以上)坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。
1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )。
C)插补功能
2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。
C)工件坐标系
3、3、在编制加工中心的程序时应正确选择( D )的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。
A)对刀点B)工件原点C)参考点D)换刀点
4、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。
A)机床原点
5、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。
B)Y轴
6、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。
增大工件和刀具距离的方向是(B )。
A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定
1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为( 脉冲增量插补)和( 数据采样插补)。
2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的(引入长度)和( 超越长度)。
3、标准中规定( 平行于机床主轴刀具的)运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。
4、标准中统一规定：+X表示( 刀具相对于工件的)正向运动的指令。
1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。
( √ )
2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
( √ )
3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。
( × )
4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。
( √ )
5、逐点比较法是软件插补法。
( √ )
6、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。
( √ )
7、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
( × )
8、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
( √ )
9、通常机床的进给运动只有一个。
( × )
11、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。
( × )
12、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。
( √ )
13、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。
( × )
14、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。
( √ )
1、比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？
答：（1）自动化程度高，具有很高的生产效率；（2）对加工对象的适应性强；（3）加工精度高，质量稳定；（4）易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。
7、数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？
答：1）点位控制机床：只控制刀具从一点向另一点移动，而不管其中间行走轨迹的控制方式。
在从点到点的移动过程中，只作快速空程的定位运动，因此不能用于加工过程的控制。
2）直线控制机床：可控制刀具相对于工作台以适当的进给速度，沿着平行于某一坐标轴方向或与坐标轴成45 的斜线方向作直线轨迹的加工。
3）轮廓控制机床：，可控制刀具相对于工件作连续轨迹的运动，能加工任意斜率的直线，任意大小的圆弧，配以自动编程计算，可加工任意形状的曲线和曲面。
11、绝对值编程和增量值编程有什么区别？
答：增量值编程是指运动轨迹的终点坐标是相对于线段的起点来计量；绝对坐标编程是指所有坐标点的坐标值均从某一固定的坐标原点来计量。
23.刀具半径补偿的作用是什么？使用刀具半径补偿有哪几步，在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？
作用：利用刀具半径补偿功能可以按照零件的轨迹进行编程，可以省去计算刀具中心轨迹的坐标值的过程，加工时，只需要预先将刀具半径值输入NC系统中，便会自动计算出刀具的中心轨迹
刀具半径补偿过程分：建立，执行，撤消
在G00和G01移动指令下建立和撤消刀补
24.进给伺服系统由哪几部分组成?各部分功能是什么?
进给伺服系统主要由以下几个部分组成：伺服驱动电路、伺服驱动装置（电机）、位置检测装置、机械传动机构以及执行部件。
进给伺服系统接受数控系统发出的进给位移和速度指令信号，由伺服驱动电路作一定的转换和放大后，经伺服驱动装置和机械传动机构，驱动机床的执行部件进行工作进给和快速进给。
25. B刀补和C刀补在连接线段、处理方法过渡形式上有何区别？
B刀补：是圆弧过渡，读一条指令执行一条。
拐角的插补需人工考虑。
C刀补：是直线过渡，预读两条指令进行处理。
拐角的插补系统自动进行。
26. CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？
从功能特征来看分为：控制系统和管理系统
CNC装置的软件特点是：a.多任务与并行处理技术——资源分时共享、并发处理和流水处理；
b.实时性与优先抢占调度机制。
27.刀具半径补偿的意义何在？
1.可以简化程序
2.减少编程人员的坐标计算
3.使用不同的刀具时不用再编程
一、CNC装置I/O接口的作用•电平转换与功率放大•电气隔离•信号变换•抗干扰
CNC装置I/O接口的分类
按CNC装置所连接的I/O设备:人机界面接口,驱动接口,辅助功能接口,通讯及网络接口
按CNC装置I/O接口的功能:与上位系统的接口, 与用户之间的交互设备的接口, 与下位系统的接口
按CNC装置I/O信号的类型:直流数字I/O接口, 直流模拟I/O接口, 交流I/O接口
光栅分类:1、物理光栅与计量光栅2、玻璃透射光栅与金属反射光栅3、直线光栅与圆光栅
齿距角的计算公式为: z=360/z 一个齿距角的电角度是360o
步距角越小，意味着它所能达到的位置精度越高
一个步距角的电角度是 =360o/mk 在数控制机床中常采用的步距角是3o 1.5o 0.75o 常用步进电动机的性能指标有哪些？(1) 静态距一角特性和最大静态转矩。
(2) 启动转矩。
(3)空载启动频率。
4) 矩频特性。
已知脉冲当量0.005mm，步进电机步距角为0.75°，滚珠丝杠基本导程为4mm，求减速器的传动比.。
