压差计校验记录

目的：建立一个压差计、温湿度计比对规程。

范围：公司压差计、温湿度计比对。

职责：质量管理部、设备管理部。

程序:1 说明1.1 压差计的校验：液位式或指针式压差计可用经计量检定合格的同型号压差计进行比对校验，步聚如下：1.1.1 校准零位：分别将比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”端短接（或拔出高、低位软管，使“L”端和“H”端气压一致）。

液位压差计垂直放置，目测水平检测窗的气泡居中，调节零位调节旋钮，使红色液面指示零位。

指针式压差计应调节零位螺钉使之与零位线重合。

1.1.2分别用三通连接比对压差计和被测压差计的“L”端和“H”，将三通的另一端分别接至高低压侧，在不同的压差环境下测三次，分别记录比对压差计和被测压差计的示值，最大允差应小于正负2pa。

1.2 温湿度表的校验1.2.1 校验环境：常温库、阴凉库、冷库。

1.2.2 将经过检定的表与被校表放在同一环境中，待指示值稳定后，分别读取并记录标准表和被校仪表的示值。

1.2.3 对记录数值进行如下处理：被校表的示值误差=被校表的读数值-标准表的读数值被校表的最大允许误差=被校表的精度等级％×被校表的测量范围、1.2.4 根据计算出的被校表的示值误差与被校表的最大允许误差相比较的结果，判断被校仪表是否合格，给出校验结论。

2 相关文件和记录<温湿度比对记录表> 编号：S0P-05008-R-01 <微压差计比校准记录>编号：S0P-05008-R-02 3 文件的培训3.1培训讲师：质量部指定人员；3.2文件培训对象：质量管理部、设备管理部；3.3文件培训课时：1课时4 变更记载。

1. 目的:本规程规定了公司内在用的微压差计的校准流程。

2 适用范围：本规程适用于公司内在用的微压差计。

3.程序
3.1校准周期
微压差计的校准周期为一年。

3.2校准条件
3.2.1由具有校验资质的专业机构校验合格的微压差计一个；
3.2.1可提供稳定压差的环境或设备。

3.3校准流程
3.3.1外观检查
3.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。

3.3.1.2刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。

3.3.1.3针应平直,灵活转动,自由复位。

3.3.2压差的校准
3.3.2.1将校验合格的标准微压差计连接在可提供稳定压差的环境或设备上，记录下微压差计指针指示数值。

3.3.2.2取下标准微压差计，更换上待校准的压差计，记录下微压差计指针指示数值，取下待校准的压差计，观察指针是否归零。

3.3.2.3压差示值误差△P
△P=∣Ps-Pd∣
Ps：标准微压差计的读数
Pd：被校微压差计的读数
3.3.2.4 校准记录及结果的处理
校准的同时填写相应的记录，确保记录按规范及时填写。

校准结果外观符合要求且符合表1的要求，视为校准合格，校验不合格的交由设备管理部门对校准不合格的微压差计进行维修，维修后再进行校准。

表1微压差计内校要求一览表
4 职责
4.1质量管理部负责负责对微压差计进行校准并出作好校准记录。

4.2各使用部门配合质量管理部进行微压差计的校准工作。

4.3设备管理部负责对校准不合格的微压差计进行维修和处理。

E U-114F1B
微压差表校验记录（调整前）
被校验微压差表生产厂家：规格型号：测量范围： Pa
分度值： Pa精度等级：级编号：使用地点：校验依据： E U-114 B
注：□被校仪表的误差没超过允许误差，不需要调整。

□被校仪表的误差没超过允许误差、但超过允许误差的90%，可以调整
需填写下面的校验记录。

□被校仪表的误差超过允许误差，需要调整、并填写下面的校验记录，同时启动偏差报告。

微压差表校验记录（调整后）
被校验微压差表允许误差：±Pa;最大误差： Pa;允许回程误差： Pa;最大回程误差： Pa
结论：校验日期：有效期至： . 校验人/日期：核验人/日期： . QA审核/日期： .。

差压液位计调试记录表差压液位计调试记录表一、前言差压液位计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于化工、石油、电力等行业中。

它通过测量液位的差压来确定流体的体积或质量流量。

在工业生产过程中，准确可靠的差压液位计调试是确保工艺操作安全和生产效率的重要环节。

本文将以差压液位计调试记录表为主题，以便探讨液位计的调试过程以及相关的注意事项。

二、差压液位计调试记录表的结构差压液位计调试记录表通常包括以下几个主要部分：1. 仪表基本信息该部分包括液位计的型号、制造商、出厂日期等基本信息。

这些信息对于后续的维护和故障排查非常重要，因此在调试记录中应详细填写。

2. 设备安装情况差压液位计的正确安装对于其精确测量是至关重要的。

在调试记录中，应记录差压液位计的安装位置、高度、与被测介质的连接方式等详细信息。

还应记录安装过程中出现的问题和解决方案，以便日后的维护与检修。

3. 仪表参数配置差压液位计的参数配置直接影响着测量结果的准确性。

在调试记录中，应详细记录液位计的上下限范围、量程、压力变送器的零点和量程等参数设置。

还应记录配置过程中的问题和调整方法，以备日后参考。

4. 仪表信号校准信号校准是差压液位计调试的重要步骤之一。

在调试记录中，应详细记录校准过程中使用的标准设备、校准值与实际值的比较结果，以及校准过程中发现的问题和处理方法。

5. 仪表显示与输出测试显示与输出测试是验证差压液位计工作是否正常的重要环节。

在调试记录中，应记录差压液位计的显示数值与实际液位的对比结果，以及输出信号与实际变化的关系。

还应记录测试过程中出现的异常情况和处理方法。

6. 安全与质量评估安全与质量评估是差压液位计调试的最后一个环节。

在调试记录中，应记录液位计工作时的安全隐患和质量问题，并提出改进意见和建议。

这些信息对于提高工艺操作安全性和生产效率至关重要。

三、个人观点与理解差压液位计作为一种重要的流量测量仪表，在各个行业中发挥着至关重要的作用。

而进行差压液位计调试时，需要充分理解仪表的原理和工作过程，并采取合适的方法和步骤进行操作。

试验仪器校验记录校验记录编号：XXX校验日期：XXXX年X月X日1.试验仪器基本信息：试验仪器名称：XXXX（型号）生产厂家：XXXX校准日期：XXXX年X月X日有效期：XXXX年X月X日2.校验人员信息：校验人员：XXXX3.校验目的：本次校验旨在验证试验仪器的准确性、可靠性和稳定性，以确保试验结果的可信性和准确性。

4.校验环境条件：温度：XX℃相对湿度：XX%大气压力：XXkPa5.校验方法：根据国家标准《试验仪器校验方法》（编号XXXX），采用以下校验方法进行校验：（1）外观检查：检查试验仪器是否有损坏、丢失或松动的部件，以及仪器的标识是否清晰可见。

（2）功能测试：按照试验仪器的使用说明书，对各项功能进行测试验证，确保各项功能正常工作。

（3）精度检验：通过对试验仪器的测量结果和已知标准值的比对，验证仪器的测量精度是否符合要求。

（4）响应时间检验：利用标准信号输入试验仪器，观察仪器的响应时间是否在规定范围内。

（5）稳定性检验：连续测量相同信号的多次结果，并比较其差异，判断试验仪器的稳定性。

6.校验结果：（1）外观检查：试验仪器外观完好，无损坏、丢失或松动的部件，仪器标识清晰可见。

（2）功能测试：所有功能均正常运行，无异常表现。

（3）精度检验：将标准测量器具上的已知标准信号输入试验仪器，测量结果与标准值比对，其中X项结果与标准值相符，符合要求；X项结果与标准值偏差小于X%，满足精度要求。

（4）响应时间检验：使用标准信号输入试验仪器，观察仪器的响应时间，测量结果显示仪器的响应时间为X秒，满足规定范围。

（5）稳定性检验：连续测量相同信号的多次结果，结果差异在X范围内，表明试验仪器具有较好的稳定性。

7.校验结论：根据以上校验结果，本次试验仪器校验结论如下：试验仪器的外观完好，功能运行正常，精度满足要求，响应时间在规定范围内，稳定性良好。

试验仪器经校验合格，可进行正常使用。

8.校验建议：（1）定期对试验仪器进行校验，并记录校验结果，以保证试验结果的准确性和可靠性。

维卡仪校验记录自校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录自校单位仪器编号校验号容量筒校验记录自校单位仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号玻璃仪器校验记录自校单位品种规格仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录自校单位仪器编号校验号灌砂仪校验记录自校单位仪器编号校验号新购混凝土抗压试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号新购砂浆试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号电热干燥箱校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录自校单位仪器编号校验号校（检）验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号自校单位校验结论校（检）验日期年月日校（检）验周期月有效期年月日至年月日校验员：核验员：技术负责人：校验单位（章）钢筋打印机校验记录自校单位仪器编号校验号电动液压脱模器校验记录自校单位仪器编号校验号环刀校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号土壤标准筛校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号试验室磨平机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室砂浆搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号取芯机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室锯石机校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号砂、石标准校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）自校单位仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录自校单位仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录自校单位仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录自校单位仪器编号校验号动力触探（标贯）仪校验记录自校单位仪器编号生产厂家校验号击实仪校验记录自校单位仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏夹校验记录自校单位仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号。

压差计使用方法说明书1. 简介压差计是一种用于测量流体压力差的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。

本说明书旨在详细介绍压差计的使用方法，帮助用户正确操作和获取准确的测量结果。

2. 仪器准备在开始使用压差计之前，需要确保以下准备工作完成：- 检查压差计的外观是否完好，若有损坏应及时更换或修复。

- 确认压差计是否已正确连接到测量系统或被测设备。

- 根据需要调整压差计的量程，确保其能够覆盖预期的测量范围。

3. 使用步骤以下是使用压差计的基本步骤：步骤1：确保压差计处于关闭状态，将其连接到测量系统或被测设备的适当接口。

步骤2：打开压差计电源，并等待其自检完成。

在此过程中，应注意仪器上是否有错误提示。

步骤3：根据需要进行校准。

压差计通常有自动校准功能，可以按照说明书进行操作。

如果需要更精确的测量结果，建议使用标准校准装置对压差计进行手动校准。

步骤4：打开被测设备的流体系统，并确保流体稳定流动。

此时，压差计会显示当前流体的压差数值。

步骤5：观察和记录压差计上显示的压差数值。

同时，可以根据需要选择导出数据的方式，如连接至计算机或打印机。

4. 注意事项在使用压差计时，需要注意以下事项：注意事项1：避免超出压差计的测量范围。

超出范围可能导致仪器损坏或测量结果不准确。

注意事项2：避免压差计接触腐蚀性物质或高温物体，以免损坏仪器。

注意事项3：定期清洁压差计，保持其精度和灵敏度。

注意事项4：避免压差计受到冲击、震动或剧烈振动，以免影响测量结果。

注意事项5：在使用过程中如遇异常情况，应立即停止使用并检查是否存在故障或其他问题。

5. 维护保养为确保压差计的正常运行和延长使用寿命，应按照以下建议进行维护保养：维护保养1：定期检查压差计的连接是否牢固，如有松动应加以修复。

维护保养2：保持压差计的清洁，使用干净柔软的布轻轻擦拭仪器表面。

维护保养3：避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。

维护保养4：将压差计存放在干燥、清洁、防尘的环境中，避免长时间暴露在高温、潮湿或有害气体环境中。

计量仪器校验记录
日期：2022年3月15日
被校验仪器：数字电压表
校验项目：
1. 温度校验：使用标准温度计测量室温，与仪器显示结果比对，差异控制在±0.5℃以内。

2. 电压校验：使用标准电压源输入不同电压数值，与仪器显示结果比对，差异控制在±0.2%以内。

3. 精度校验：使用标准数字电压表对被校验仪器进行测量，差异控制在±0.5%以内。

校验结果：
1. 温度校验结果：仪器显示室温为2
2.5℃，与标准温度计计量结果比对误差为±0.3℃，符合要求。

2. 电压校验结果：输入5V电压，仪器显示结果为5.01V，与
标准电压源输入结果比对误差为±0.1%，符合要求。

3. 精度校验结果：使用标准数字电压表对被校验仪器进行测量，结果为100.2V，与标准数字电压表测量结果比对误差为±0.4%，符合要求。

校验结论：被校验仪器数字电压表通过本次校验，测量结果准确，符合计量要求。