浅谈公路工程施工质量管理

浅谈如何加强公路工程现场施工质量管理
摘要：本文将从公路工程现场施工中质量管理与控制存在的问题及其预防控制措施进行论述。

关健字：公路工程施工质量管理
近年来，国家投资大量资金兴建公路工程，但质量事故频频发生，令人触目惊心，加强公路工程质量管理迫在眉睫。

本人就以下几点谈谈自己的看法：
一、做好质量宣传教育工作、组织全员参与质量管理
做好质量宣传工作，是搞好制质量管理的一种重要手段。

所谓全员参与质量管理,就是指组织管理者、每个部门和工作岗位都承担有相应的质量职能，组织和动员全体员工参与到实施质量管理与控制的活动中去，发挥各自的角色作用。

首先，加强质量教育，把“质量第一”的观点融入到施工中，让职工们认识到质量问题不仅是经济技术问题，而且是关系到公司和个人前途的问题。

第二，采用多种形式搞好质量宣传。

定期组织质量学习会、讨论会，利用公示栏、《施工简报》对身边的质量问题及时宣传报道，对施工中出现的质量问题进行研讨。

第三，层层分解质量目标，明确各自的质量责任。

二、健全质量保证体系，加强工程质量检测
为了搞好质量管理，项目部应从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全质量保证体系。

在建立完善的质量保证体系基础上，进一步加强质量检测，主要做法是：1．开工前，依据《招标文件》和《施工合同》制订本标段施工任务中各分项工程的施工方法，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2．工程所用各类材料实行抽检制度。

原材料进场前必须经过取样检验，进料过程中随时抽检。

抽检合格后方可进场。

原材料应分类堆放，并建料棚覆盖。

3．严格落实工序“三检”制度(“三检”即：自检、互检、交接检)，不符合要求的进行处理，合格后方可进行下一道工序。

4.严格执行“五不施工”“三不交接”制度(“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经严格复核不施工；材料无
合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接)。

5.隐蔽工程检查签证制度。

隐蔽工程是施工质量控制的重要环节，对于隐蔽工程应及时签证并留影像资料。

6.质量保证奖惩制度。

建立质量保证制度，调动项目员工对于质量管理的积极性。

三、工地试验室是现场施工中工程质量管理的排头兵
施工单位往往对工地试验室不加重视，试验室的房屋简陋，试验仪器残缺不全，实验人员不齐，完全不能适应高速公路建设的需要。

工地实验室要做好项目开工前的试验和施工中的自检试验。

开工前的试验是指导施工，是影响工程质量的关键因素。

施工中的自检试验是施工单位自我质量的监控。

因此，在做这些试验时，试验人员要有丰富的实践经验，试验室配备的仪器和使用的试验方法要先进。

四、把质量施工管理重点放在施工一线，尤其要抓好工序管理
1．要求各级技术人员现场旁站。

在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。

尤其在关键工序开工前，必须有项目经理部技术负责人、质检负责人在现场，及时解决施工中出现的各种问题。

2．把工序管理作为施工管理的重点来抓。

施工工序是形成施工质量的必要因素,为了把工程质量从事后检查转向事前控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强对施工工序的质量控制。

工序质量的控制应采用数理统计方法,通过对工序部分检验的数据进行统计、分析,来判断整个工序的质量是否稳定、正常,其步骤为:实测一分析一判断。

为了更有效地做好事前质量控制。

(1)坚持开工前进行技术交底。

在各分项工程开工前，技术负责人、施工处负责人、现场技术员、劳务班组分级进行三级技术交底，详细讲述施工方案、技术标准及质量保证措施，使所有参加施工人员做到心中有数。

(2)加强现场工序管理，明确分工，责任到人。

(3)合理安排工序，各工序实行流水作业，每道工序施工完，不影响下道工序的
施工。

⑷设置质量控制点,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序始终处于良好的受控状态。

⑸控制工序活动条件的质量,主要活动条件有施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环境,只有将它们有效地控制起来,才能保证每道工序质量正常、稳定。

⑹是及时检查工序活动效果,工序活动效果是评价质量是否符合标准的尺度,因此必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态,自始至终使工序活动效果的质量满足规范和设计要求。

五、严格按操作规程施工，质量管理要规范化
公路创优工程目标的实现，是要在认真执行操作规程，实施规范化、制度化的质量管理上下功夫。

1．根据招标文件、设计文件制定一部创精品工程实施方案，将此方案发放到全体技术干部和施工人员手中，使人人明确各项奋斗目标。

项目质量目标一是要满足与业主签订的合同要求,二是要满足企业质量计划的要求。

首先，按照“分项保分部、分部保单位工程”的原则,把质量总目标进行层层分解,定出每一个分部、分项工程的质量目标，然后针对每个分项工程的技术要求和施工的难易程度,结合施工人员的技术水平和施工经验,确定质量管理和监控重点。

第二，对质量控制的难点,组织群众性的QC小组活动进行攻关。

第三，在施工管理中还要坚持“样板引路”,在样板通过验收确认能达到质量目标和操作工艺要求时,组织施工班组全体人员进行现场观摩,使各施工班组不仅有直观的质量标准,而且可以通过“样板”,总结操作经验,进一步向班组做较深层次的技术交底,从而达到质量预控,少走弯路,一次成优。

第四，对于新技术、新材料、新工艺和施工经验不足的分项工程,还应事先对人员进行培训,通过试验或做样板确定施工工艺。

2．坚持质量检查制度。

项目经理部每月定期进行一次质量检查，每次检查结果发布通报，并与奖惩挂钩。

做到施工过程中工序、班组间的自检、互检、专检相结合，对重点部位、关键工序建立质量管理点，设立质量专管人员。

3．为增强职工的质量意识和竞争意识，对关键岗位、关键工种在奖金分配上进行大幅度倾斜，质量管理和经济挂钩。

4．质量管理要有力度，严格按照规范检验和验收，杜绝质量不合格工程交工。

六、在现场施工中对工程质量进行动态跟踪管理
加强施工现场动态管理是，是工程质量控制的重要手段。

要做好现场质量控制，质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。

要勤跑工地、勤观察、勤记录。

要及时发现施工中的问题，并及时解决施工问题，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失。

质量管理人员要随时抽查原材料称量，检查钢筋的加工及搭接长度，检查模板的平整度、稳定性、刚度、强度及模板的安装。

质量管理者只有做深入细致的调查研究工作，才能做到工程质量管理奖罚分明，措施得当。

七、正确认识工程质量管理与进度、效益的辨证关系
有些施工单位往往有这样的错误认识，认为要搞好工程质量，就要影响工程进度和效益。

其实，搞好工程质量与工程进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。

工程质量搞上去了，减少了返工，相对来讲就节省了时间、加快了进度，也就节省了人力、物力的消耗，提高了经济效益。

八、现场施工要密切关注设计质量
施工单位把好设计的最后一道关，施工单位应该责无旁贷的承担起施工图设计审查、优化的任务，以确保工程能按期保质建成交工。

施工单位由于长期身处施工一线,了解现场情况,具备丰富的实践经验。

施工中容易发现和提出问题,这样就避免了由于设计差错而产生的费用。

同时,可避免有些质量问题的发生。

九、控制建设项目的影响因素
建设工程项目质量的影响因素，主要是项目质量目标策划、决策和实施过程中人的因素、技术因素、管理因素、环境因素和社会因素。

施工单位人的因素是指承担项目质量职能的决策者、管理者和作业者的质量意识及质量活动能力。

施工单位技术因素是指项目的组织与管理、施工技术和工程实验技术等。

施工单位工程管理因素，如质量保证体系、质量管理制度及其运行机制。

施工单位工程环境因素指地质、水文、
气象等自然环境，劳务作业环境和管理环境。

因此,根据工程项目的特点和具体条件,应对影响质量的可控因素,采取有效的措施严加控制，对不可控因素通过自身努力，尽可能做到趋利去弊。

总之，施工中质量控制必须做实、做细。

严格按照施工规范、施工工艺施工。

做到事前质量预控，事中、事后质量严控，并在每次滚动循环中不断提高，才能达到质量和控制的目标。

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