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电子工业洁净室FFU结构简介【文章编号：SMS-2306】信息录入：值欧来自： 人气：6 加入时间：2012-2-10 一、FFU的外观目前，全世界所有厂家生产的FFU，从外观上可这样划分:1、从形状上分两种，一种是长方体(如图1所示)，一种上部为坡形(如图2所示)。
图2所示的FFU的上部做成坡形，起到了一种导流的作用，有利于气流的流动和均匀分布。
图1所示的FFU则一般依靠另外的途径来均衡气流(后面详细阐述)。
2、从结构上分两种，一种为整体(如图3所示)，一种为分体(如图4所示)。
分体形状的FFU有如下优势：①使过滤器的更换变得方②减小了安装过程中的劳动强度。
整体形状的FFU有如下优势：①增加了FFU的密封性，有效防止了泄漏。
②有利于降低噪音③有利于减小振动二、FFU的组成部件目前，各种FFU最多由以下几部分组成(按从上到下、从内到外的顺序)，视不同厂家组成部分可能有所减少(如图5所示)。
1、预过滤器6、气流均衡装置2、外壳体7、过滤器3、风管连接部件8、金属防护网4、电机9、刀缘5、叶轮10、控制元件下面，我们对各个部件进行分析介绍：一、预过滤器一般为可清洗聚胺脂泡沫，主要防止因施工、检修或其它意外情况产生杂物而可能造成的对过滤器的伤害。
二、外壳体组成材料大致有铝板、铝合金、硬塑、不锈钢等几种，不同厂家和不同的使用环境有不同的选择，厚度大约为1.2~2.0，视厚度情况有些可以载人。
三、风管连接部件在洁净级别较低(≤1000级联邦标准209E)的场合，此时吊顶上部没有静压箱，带有风管连接部件的FFU使得风管和FFU的连接十分方便。
四、电机目前，交流电机和直流电机在FFU中都有使用，直流电机的体积大，造价高，控制容易实现，能耗较高。
交流电机的体积小，造价低，控制需要相应的技术，能耗较低。
现在FFU所使用的电机的寿命大约为4~10万小时不等。
一些优秀的电机会有相应的技术，如无油润滑，密封轴承，带过热保护，换向器寿命得到显著提高等。
无尘车间送风口与回风口的布置技巧无尘车间洁净效果如何与气流组织设计是密不可分的。
而气流组织设计是通过合理布置送风口、回风口、排风口来实现的。
如果送风量、回风量、排风量计算正确，但风口布置不合理也达不到所需的效果，甚至会导致无尘车间的设计效果失败。
洲上净化根据多年的工程实践经验，针对无尘车间送风口与回风口的布置给出以下几点建议：1、洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。
2、对于洁净度为1000级的洁净室，选用双侧下回风的形式。
对低于1000级洁净度的洁净室，当洁净室宽度不大于3m时，可采用单侧下回风；当大于3m 时，宜采用双侧下回风；当洁净室宽度较大时，若双侧下回风不能满足气流组织要求时，应在洁净室1/2宽度处增设回风口（采用回风柱等形式），以减少涡流区。
在具体设计时，应根据洁净度的大小、工艺设备的位置等条件灵活掌握。
布置回风口的总原则是：适应送风口，与送风口配合，使洁净气流充分地扩散，充分地稀释室内气流，并均匀地流出室内。
3、在洁净室的操作间不应采用上送上回气流组织形式，在洁净走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回气流组织形式。
但当条件允许时，在非工作面最好也采用上送侧下回的气流组织形式，因为上送上回气流组织形式存在下列缺陷：在一定高度上，5um的大微粒较多（因为其跟随气流的能力差），往往以0.5um 的微粒浓度衡量能达到洁净度标准，而以5um的微粒浓度衡量则不达标；如果是局部百级的洁净室，若采用上送上回方案，则工作区的风速往往很小，很难达到标准，自净时间较长，容易造成送风气流的短路，使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用。
因而降低了洁净度和卫生效果，容易使污染微粒在上升过程中污染其经过的操作点。
送回风口的型式及气流组织形式Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】第二节送、回风口的型式及气流组织形式一、送风口的型式由前述可知，空调房间气流流型主要取决于送风射流。
而送风口型式将直接影响气流的混合程度、出口方向及气流断面形状，对送风射流具有重要作用。
根据空调精度、气流形式、送风口安装位置以及建筑装修的艺术配合等方面的要求，可以选用不同形式的送风口。
送风口的种类繁多，按送出气流形式可分为四种类型。
1．辐射形送风口：送出气流呈辐射状向四周扩散。
如盘式散流器、片式散流器等；2．轴向送风口：气流沿送风口轴线方向送出。
这类风口有格栅送风口、百叶送风口，喷口、条缝送风口等；3．线形送风口：气流从狭长的线状风口送出。
如长宽比很大的条缝形送风口；4．面形送风口：气流从大面积的平面上均匀送出。
如孔板送风口。
还有按送风口的安装位置分为顶棚送风口、侧墙送风口、窗下送风口及地面送风口等。
还常常将格栅送风口、百叶送风口、条缝送风口等安装在侧墙上或风管侧壁上的送风口统称为侧送风口。
下面介绍几种常见的送风口。
(一)侧送风口此类风口常向房间横向送出气流，表5—2是常用的侧送风口形式。
在百叶送风口内一般根据需要设置1—3层可转动的叶片。
外层水平叶片用以改变射流的出口倾角。
垂直叶片能调节气流的扩散角，叶片平行时扩散角只有19℃，而叶片张开时(最边缘叶片与送风口平面夹角为45℃)，扩散角可增大至60℃(图5—11)。
送风口内层对开式叶片则是为了调节送风量而设置的。
格栅送风口除可装横竖薄片组成格栅外，还可以用薄板冲制成带有各种装饰图案的空花格栅，气流通过有效面积可达53-73％。
(二)散流器散流器是一类安装在顶棚上的送风口，可以与顶棚下表面平齐，也可以在顶棚下表面以下。
散流器有圆形、方形或矩形的。
盘式散流器的送风气流呈辐射状。
片式散流器设有多层散流片，片的间距有固定的也有可调的。
洲上净化
洁净室回风管的布置方法
回风管的布置方法类同送风管，与回风口相连接的回风支管上应装设调节阀（调节洁净室回风及静压时用），应注意回风口与支管的连接形式。
若采用夹道回风，回风支管与夹道的连接形式。
这种形式因为施工安装方便得到广泛应用；若采用回风支管直接与回风口连接的形式，由于回风口长宽比比较大，所以，回风口与支管之间宜采用静压箱相连接。
这种形式在安装时需交叉施工，很不方便（除非夹道很宽，施工人员可方便出入）。
送回风主管及主支管的布置应视具体情况而定，当工程为改造工程时，这些管道的布置应以在土建墙上少开大洞为好，即管道穿墙的大洞越少越好。
若为新建工程，安装空间不受限制时，这些管道的布置以顺畅、初投资少为好。
送回风主管上均应安装调节阀，其安装位置最好在组合式净化空调机组的出风口及回风口处。
各支管处阀门安装的原则：在主支管分叉处宜安装阀门，以便初调节时用；在各洁净室所有送风口的连接支管及回风支管均应安装调节阀，以便调节风量及压差；除此以外的其他分支管，视阻力平衡情况酌情装设调节阀。
如果需要装设消声器，应选用微穿孔板消声器，且应装设在送风管和回风管上。
对于送风管上的消声器，其后的管内风速应不大于其前面的管内风速；对于回风管上的消声器，其前面的管内风速应不大于其后面的管内风速，以保证消声效果。
1。
洁净空调系统介绍洁净空调系统为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰12312设备。
3、半集中式洁净空调系统：在这种系统中，既有集中的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。
是一种集中处理和局部处理相结合的形式。
人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统，如称之为100级净化空调系统，1000级净化空调系统等。
有时也按系统的末级过滤器的性质来区分，分高效空气净化系统，亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。
集中式洁净空调系统集中式洁净空调系统主要有如下特点1、在机房内对空气集中处理，进而送进各个洁净室。
2、由于设备集中于机房，对噪声和振动较容易处理。
341风形式，有一次回风系统和二次回风系统。
这种系统既能满足卫生要求，又经济合理，应用最为广泛。
分散式洁净空调系统对于一些生产工艺单一，洁净室分散，不能或不宜合为一个系统，或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合，应采用分散式洁净空调系统[3]，在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起，自成系统。
在分散式洁净空调系统中，在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。
净化空调设备可以是一个定型机组产品，它具有净化功能，但处理的风量较少，往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量，系统处理过程往往是一次回风系统。
由于净化空调设备内风机要求克服热交换盘管、通道及几级过滤器的阻力，所自动控制（采用手动控制），电加湿器和电加热器。
如果是容量小的空调机组（冷量小于7kW,风量小于1200m3/h）可做成窗台式。
容量大的（冷量小于70kW，风量小于20000m3/h）为立柜式。
上述这种将空调和净化两种功能分开处理的作法，不仅解决洁净室热湿负荷小、处理风量大的难题，而且使系统更为灵活。
由于利用套间或顶棚作静压箱，使空气环路断面大-输送路线短，对空调机组和净化设备的风机压头要求不高，因此相应噪声与能耗也不高．净化设备也可适应洁净室需要，采用多种形式，与空调机组几乎没有关联．这种形式在我国应用很广泛。
洁净室气流组织摘要：洁净室为了达到其所要求的洁净度级别需要三个条件：一是性能良好的高效过滤器，二是足够的送风量，三是合理的气流流型；而使用合理的气流流型能够有效地减少送风量。
本文主要叙述洁净室涉及到的气流组织，以及矢流洁净室用于医院洁净病房空调的可行性，并阐述了空态下矢流洁净室内洁净度的测量结果、矢流洁净病房静态下气流场的测量结果和矢流洁净病房点污染源散发实验结果。
关键词：洁净室、气流组织、矢流洁净室洁净室就其控制的对象来说,分工业洁净室和生物洁净室两大类。
各类洁净室控制微粒污染的途径是相同的,这类途径主要体现在以下几方面[1]：1、有效地阻止室外的污染侵入室内或有效地防止室内污染物扩散至室外。
这是洁净室控制污染的最主要途径,主要涉及空气净化处理的方法、室内的正压等。
2、迅速有效地排除室内已经发生的污染,这主要涉及室内的气流组织,也是体现洁净室功能的关键。
3、控制污染源,减少污染发生量,这主要涉及发生污染的设备的设置与管理和进入洁净室的人与物的净化。
洁净室气流组织的类型按其气流状态来区分,主要分为非单向流洁净室、单向流洁净室和矢流洁净室（也称辐流洁净室）[2]。
1、非单向流洁净室的工作原理（也称乱流洁净室原理）非单向流洁净室的主要特点是从来流到出流从送风口到回风口之间气流的流通截面是变化的,洁净室截面比送风口截面大得多,因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。
所以,送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角,曲率半径很小,气流在室内不可能以单一方向流动,将会彼此撞击,将有回流、涡旋产生。
这就决定非单向流洁净室的流态实质是突变流非均匀流。
所以,概括地说,非单向流洁净室的作用原理是当一股干净气流从送风口送入室内时,迅速向四周扩散、混合,同时把差不多同样数量的气流从回风口排走,这股干净气流稀释着室内污染的空气,把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了,一直达到平衡。
所以,气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。
