石灰土的无侧限抗压强度试验
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无机结合料稳定材料(外掺料)检测实施细则一、检测项目无机结合料含水量、击实、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰化学分析、粉煤灰细度、粉煤灰需水量比、粉煤灰含水量、粉煤灰安定性、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积、石灰粉煤灰密度。
二、检测依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596-2005《粉煤灰混凝土应用技术规程》 DG/TJ 08-230-2006《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001三、检测方法1.无机结合料含水量(T 0801-2009烘干法)1.1目的和适用范围本法是测定无机结合料稳定土含水量的标准方法。
在105℃~110℃的条件下烘干到恒重的稳定土称为干稳定土的质量之比的百分率称为稳定土的含水量。
1.2仪器设备电热鼓风干燥箱(编号TG-05);电子天平(编号TG-03);电子天平(编号SH-06)。
1.3试验步骤1.3.1在开始试验前后应记录试验室的环境条件和仪器设备使用台帐。
1.3.2细粒土,称铝盒质量并精确至0.01g(m1),试样约50g放入铝盒中,称其质量并精确至0.01g(m2)。
中粒土,称铝盒质量精确至0.1g(m1)试样至少500g放入铝盒中称其质量并精确至0.1g(m2)。
粗粒土,称铝盒质量并精确至0.1g(m1),试样至少2000g放入铝盒中,称其质量并精确至0.1g(m2)。
1.3.3将其称好的试样与铝盒一起放到已达110℃的烘箱内进行烘干,需要的烘干时间随土类和试样数量而变。
当冷却试样连续两次称量的差(每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%时,即认为已经烘干。
1.3.4烘干后,从烘箱中取出盛有试样的铝盒,放置冷却。
1.3.5将铝盒和烘干的试样称其质量并精确至细粒土0.01g、中粒土0.1g、粗粒土0.1g(m3)。
1.4计算用下式计算无机结合料稳定土的含水量W(%)W=( m2- m3)×100/( m3- m1)式中:m1—铝盒的质量(g);m2—铝盒和湿稳定土的合计质量(g);m3—铝盒和干稳定土的合计质量(g);1.5结果无机结合料稳定土的含水量W两次平均值,保留至小数点后两位。
一、单选题:1、水泥稳定碎石强度试验时,试件需在标准条件下养生一定龄期,北方地区养生期间温度应保持为(C)。
A.20℃B.25℃C.20±2℃D.25℃±2℃2、水泥石灰稳定砂砾混合料无侧限抗压强度试验,试件正确的养生方法应是( D )。
A.先浸水1d,再标准养生27dB. 先标准养生27d,再浸水1dC.先浸水1d,再标准养生6dD. 先标准养生6d,再浸水1d3、石灰重型击实实验得出混合料湿密度为1.98 g/cm3,含水量为6.0%,则混合料干密度为(B )。
A.1.86g/cm3B.1.87g/cm3C.2.10 g/cm3D.2.11 g/cm34、水泥稳定碎石组成设计内容的描述有:①轻型击实试验确定混合料最佳含水量和最大干密度②配制不同水泥剂量的混合料③检验水泥最小剂量要求④进行7天无侧限抗压强度试验⑤按最佳含水量和最大干密度制备试件⑥根据强度标准,确定合适的水泥剂量错误描述有( A )。
A.①⑤B.①④⑤C.④⑤⑥D.①②③④⑤⑥5、无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验所需试样应采用高径比为(B)的圆柱体。
A.1:0.5B. 1:1C.1:1.5D.1:26、对于养生7天的无机结合料稳定材料试件,在养生期间,试件质量损失应符合规定,中试件质量损失不超过(D)。
A.1gB. 4gC.7gD.10g7、某水泥稳定砂砾重型击实试验测试结果为:试筒质量6590克,试筒容积2177立方厘米,试筒与湿样合计质量11860克,代表试样含水量5.8%,则混合料湿密度为()。
A.2.28克/立方厘米B. 2.29克/立方厘米C. 2.42克/立方厘米D. 2.56克/立方厘米8、EDTA滴定法测定水泥剂量的试验工作包括:①准备标准曲线;②移液管吸取上层悬浮液置于三角瓶,加入1.8%的氢氧化钠,加入钙红指示剂并摇匀;③称取300g混合料放在搪瓷杯中,搅散并加入600ML10%氯化铵溶液;④搅拌3min,放置4min,直到出现澄清悬浮液为止,记录时间,转移上部清液;⑤选取有代表性的混合料;⑥EDTA标准溶液滴定,并记录消耗量;正确的试验顺序为(D)。
三七灰土层施工方法1、石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。
要尽量缩短石灰的存放时间。
如存放时间较久,经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时,应按有效成分适当提高石灰剂量。
2、土1)塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型,施工和使用效果都较好,对土中所含土块,要加强粉碎,粉碎后土中>25mm的土块应小于5%,塑性指数较大的粘性土含量应小于10%,可以采取两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后含放24~48h,再加入其余石灰进行第二次拌和。
2)土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用,硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10%的土,不宜用石灰稳定。
3)一般露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1)整理下承层2)新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。
3)凡验收不合格的地段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰土层。
4、测量1)在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。
2)进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。
5、备料1)备灰与消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。
(2)消解石灰时要佩戴眼镜,穿胶靴等劳动保护用品,防止石灰烧伤,为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀,存灰点堆存石灰的高度不宜超过3~4m。
(3)消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺用。
加水时应控制水量适当,第一遍注水为初步消解,间隔半天至一天进行第二遍注水,水管深插至灰堆底部,加水至少两遍,若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。
因消石灰可不过筛,用水量应稍偏大,以使充分消解。
一般含水量应在35%~40%之间,以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。
影响石灰稳定土无侧限抗压强度分析摘要:无机结合料稳定土具有较高的强度和水稳性,并有一定程度的抗冻性,整体性强。
在经级配改良或未改善的粘土类、亚粘土类、亚砂土类、粉土类中掺入各类稳定材料称为无机结合料稳定土。
与砂石材料相比,稳定土路面具有一定的抗拉强度和良好的稳定性,但耐磨性差,一般不用作面层。
关键词:石灰稳定土;强度;原理石灰稳定土因为取材广泛,施工成本低廉,因此在道路施工中应用广泛,含灰量低于5%时一般为改良土质,增强土质CBR强度,以满足规范对填料的要求,大于10%时,一般是利用石灰稳定土的强度、稳定性、整体性、刚性等来做低等级道路的基层或高等级道路的底基层。
1.石灰稳定土的组成1.1土质土的矿物成分对无机结合料稳定土性质具有重要影响。
试验表明,除有机质或硫酸盐含量高的士以外,各类砂砾土、砂土、粉土和粘土均可用无机结合料稳定。
一般规定本变化,且能保证稳定土达到所规定的强度和稳定性的前题下,取尽可能选低剂量、低成本的稳定材料。
1.2石灰各种化学组成的石灰均可用于稳定土。
在剂量不大的情况下,钙质石灰比镁质石灰稳定土的初期强度高。
镁质石灰稳定土在剂量较大时后期强度优于钙质石灰稳定土。
石灰的最佳剂量,对粘性土和粉性土为占千土重的8%~16%,对秒性土为10%~18%。
1.3含水量水分是稳定土的一个重要组成部分。
水分以满足稳定土形成强度的需要,同时使稳定土在压实时具有一定的塑性,以达到所需要的压实度。
水分还可使稳定土在养生时具有一定的湿度。
2.石灰土强度形成原理在土中掺入适量的石灰,并在最佳含水量下拌匀压实,使石灰与土发生一系列的物理、化学作用而逐渐形成强度。
石灰与土之间产生的化学与物理化学作用可分为四个方面:离子交换作用;结晶作用;碳酸化作用;火山灰作用。
2.1离子交换作用在石灰土中,由于水的作用使部分熟石灰离解成Ca++和(OH)-离子,溶液呈现出弱碱性,随着Ca++浓度增大,灰土中土粒表面原来吸的Na++、K+等一价离子被石灰中的二价Ca++离子替换。
(二)样品要求水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定:应使水泥或石灰稳定材料处于最佳含水状态,并短于水泥初凝时间。
1水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定试验方法(1)仪器设备酸式滴定管(50mL),滴定台,滴定管夹,大肚移液管(10mL,50mL),锥形瓶(200mL),烧杯(2000mL,300mL),容量瓶(1000mL),搪瓷杯(1200mL),玻璃棒,量筒(100mL,5mL),棕色广口瓶(60mL),电子天平(量程不小于1500g,感量0.01g),秒表,洗耳球,洗瓶等。
(2)试剂0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠(EDTA二钠)标准溶液(简称EDTA二钠标准溶液):准确称取EDTA二钠(分析纯)37.23g,用40~50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温后,定容至1000mL。
10%氯化铵(NH4Cl)溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L的聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡,使氯化铵完全溶解。
也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。
1.8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:用电子天平称18g氢氧化钠(NaOH)(分析纯),放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶解冷却至室温后,加入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。
钙红指示剂:将0.2g钙试剂羧酸钠(分子式C21H13N2NaO7S,分子量460.39)与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。
一起放入研体中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸潮。
(3)准备标准曲线a、取样:取工地用石灰和土,风干后用烘干法测其含水率(如为水泥,可假定含水率为0)b、混合料组成计算公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量)计算步骤:干混合料质量=湿混合料质量/(1+最佳含水量)干土质量=干混合料质量/(1+石灰或水泥剂量)干石灰或水泥质量=干混合料质量-干土质量湿土质量=干土质量×(1+土的风干含水量)湿石灰质量=干石灰质量×(1+石灰的风干含水量)石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量c、准备5种试样,每种两个样品(以水泥稳定材料为例),如为水泥稳定中、粗粒土,每个样品取1000g左右(如为细粒土,则可以称取300g左右)准备试验。
石灰土底基层施工工艺标准1.1 适用范围本标准适用于陕西地区湿陷性黄土地区城市道路底基层施工,其他道路底基层施工可参照执行。
1.2 规范性引用文件CJJ1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ44《城市道路路基工程施工及质量验收规范》CJJ194《城市道路路基设计规范规范》JTG 034《公路路面基层施工技术规范》1.3术语1.3.1基层base course设在面层以下的结构层。
主要承受由面层传递的车辆荷载,并将荷载分布到垫层或土基上。
当基层分为多层时,其最下面的一层称底基层。
1.3.2石灰稳定土lime soil将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养护后得到的混合料。
1.4 施工准备Ⅰ技术准备1.4.1认真研读施工图纸,熟悉施工现场,同时熟读道路石灰土底基层各种施工规范和施工工艺,了解石灰土底基层施工要点及质量检验标准。
1.4.2施工前,项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底,施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底,落实各环节应注意的施工要点。
1.4.3 原材料试验1检验石灰氧化钙和氧化镁含量,确定石灰等级。
2确定取土场,并对料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数。
1.4.4根据设计文件的要求,按石灰含量确定石灰土最佳含水量、最大干密度。
1.4.5施工前进行100~200m实验段施工,确定机械设备组合、压实虚铺系数和施工方法。
Ⅱ物资准备1.4.6 原材料应符合下列规定:1 土应符合下列要求:1)宜采用塑性指数10~15的亚粘土、粘土。
塑性指数大于4的砂性土亦可使用。
2)土中的有机物含量宜小于10%。
3)使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。
级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度,且不得大于10cm。
2 石灰应符合下列要求:1)宜用1~3级的新灰,石灰的技术指标应符合表1.4.6-1的规定。
表1.4.6-1石灰技术指标1 测量设备:GPS全球定位系统、全站仪、经纬仪、水准仪。
石灰稳定土检测
石灰:钙、镁含量2、配合比试验按照施工采用的土料、石灰,取适量样品,按照一定的配合比例开展室内重型击实试验,确定最大干密度、最优含水率,同时测定混合料的灰剂量;按照规定的最大干密度、最优含水率制备不同石灰剂量的试件,在规定温度下养生、浸水,按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-xx)进行无侧限抗压强度试验,最终确定满足设计要求的无侧线抗压强度指标的石灰土配合比。
3、施工过程的质量检测填筑前的石灰土含水率检测、石灰剂量检测:烘干法、化学滴定法压实度检测:环刀法或灌砂法(根据混合料粒径确定)。
检测方法:分层取样检测,取样位置在每层表面以下的2/3厚度处;取样数量及位置为,每压实层100m检测1个断面,每个断面路基表层左、中、右至少各1点。
无侧限抗压强度检测:从每压实层已摊铺好灰土的地段现场取样,在室内按要求的压实度(设计压实度指标对应的干密度、最优含水率)制样,成型、养护,进行无侧限抗压强度试验。
检测频次为每层每5000m2检测左、中、右三组。
无侧限抗压强度每一组取样数量:小试件直径50mm,高50mm,6个试件,需取混合料3-4kg;中试件直径
100mm,高100mm,9个试件,需取混合料25-30kg。
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石灰土质量控制要点石灰土是道路基层材料中的一种重要类型,因其具有较高的强度、抗水性和耐久性,在公路建设中被广泛使用。
然而,石灰土的质量控制至关重要,以确保其满足施工要求和使用寿命。
本文将探讨石灰土质量控制要点。
一、原材料控制1、石灰:石灰应采用三级以上钙质石灰,且应具有较高的活性。
在储存和运输过程中,应采取措施防止其受潮或污染。
2、土:土应选用具有一定强度、粒径均匀、耐久性好的砂性土或粘性土。
土中不得含有有机物、草根等杂质。
3、水:使用的水应洁净、无污染,不得含有有害物质。
二、配合比设计1、根据设计要求和试验数据,确定石灰土的配合比。
配合比应考虑到石灰土的强度、耐久性和施工要求。
2、配合比设计应通过试验确定,并进行优化,以达到最佳效果。
三、拌合与运输1、石灰土应采用机械拌合,以确保拌合均匀。
拌合过程中应控制好水量,以避免出现“素土”或“弹簧土”等问题。
2、石灰土拌合后应及时运输,避免长时间停留造成离析或水分蒸发。
运输过程中应采取措施防止污染和离析。
四、摊铺与碾压1、石灰土摊铺前应对基层进行验收,确保基层平整、坚实、无杂物。
2、摊铺时应注意控制好摊铺厚度和含水量,以避免出现“干缩裂缝”或“弹簧土”等问题。
3、碾压是石灰土施工的关键环节之一,应采用合适的压路机型号和碾压工艺,确保碾压均匀、密实。
碾压过程中应控制好压实度和含水量,避免出现“过压”或“欠压”等问题。
4、摊铺和碾压过程中应加强检测和记录,确保符合设计和规范要求。
五、养生与维护1、石灰土碾压完成后应及时进行养生,以避免出现“开裂”或“脱皮”等问题。
养生期间应保持表面湿润,并采取措施防止车辆和人员破坏。
2、在养生期间,应对石灰土进行维护和管理,包括防止车辆和人员进入、清理表面杂物等。
养生期结束后,应对石灰土进行验收,确保满足设计和规范要求。
六、质量检测与评估1、质量检测是石灰土质量控制的重要环节之一,应采用合适的检测方法和设备进行检测。
检测内容包括石灰土的强度、耐久性、稳定性等方面。
德商高速公路路面工程第七合同段路面底基层二灰土技术交底山东鲁中公路建设有限公司鄄菏高速路面工程第七项目部(K204+720.352-K206+740)分项工程底基层二灰土施工技术交底A:施工的前提基础1、测量方面:导线点、水准点己复测完毕,水准点己加密,施工中线己恢复,二灰土下承层标高己检测完毕。
2、试验方面:二灰土的组成设计己完成,各项原材料试验检测工作己完成,石灰和粉煤灰均符合规范要求。
3、原材料方面:路基单位已经备完土方。
石灰己经消解完毕,颗粒大小符合规范要求,并在雨天对消石灰采用覆盖措施,防止钙镁含量的损失。
水采用洁净水,不含有毒有害物质。
B:施工内容:K205+850~K206+050左幅底基层二灰土试验段,二灰土设计半幅平均宽度为13. 5m,设计厚度为20cm。
C:原材料及配合比的控制:1、原材料控制:路基单位已经完成备土工作;粉煤灰其主要成分二氧化硅和三氧化二铝含量大于70%,烧失量小于20%,选用粗颗粒的粉煤灰,含水量控制在20~28%之间;石灰符合规定的三级以上生石灰或消石灰的技术指标,使用块灰消解后经过10mm 筛,且一周内用完。
2、二灰土配合比设计控制:本试验段经过工地试验室试验及监理符合,二灰土设计配合比批准为:石灰︰粉煤灰︰土=12︰28︰60,最佳含水量为17.5%,最大干密度为1.616g/cm3。
3、施工过程控制:在已完成的土方上,采用推土机结合平地机整平,人工修整边角和培土路肩,然后测量土层顶面高程。
石灰用自卸车运至施工现场,根据配合比计算出石灰每延米用量,打好石灰带确定断面延米用量后,用平地机将石灰均匀地摊铺在土层上,用拌和机拌和排压后再铺粉煤灰。
粉煤灰施工时用自卸车运至施工现场,根据配合比计算出粉煤灰每延米用量,打好灰带确定断面延米用量后,然后用平地机结合人工将粉煤灰均匀地摊铺在下承层上。
D:施工方法和工作程序:(一)二灰土的施工1、恢复中线:把中线恢复完毕,每20m放出中桩,并在两侧根据设计宽度放出边桩。
石灰和水泥试验2.1 石灰有效氧化钙含量测定2.1.1 试验目的测定石灰中CaO质量分数,用于判定石灰质量,确定石灰技术等级。
2.1.2 试验设备(1)筛子(2 mm和0.15 mm各一个)。
(2)烘箱,干燥器,分析天平(感量0.000 1 g)。
(3)具塞三角瓶。
(4)量筒。
(5)酸式滴定管、滴定架。
(6)蔗糖、酚酞指示剂、盐酸标准溶液。
(7)玻璃珠等。
2.1.3 试验步骤(1)试样制备①生石灰试样:将生石灰打碎使颗粒不大于2 mm。
拌和均匀,用四分法缩减至200 g左右,放入研钵内研细,再缩分至20 g左右。
研磨后将石灰通过0.10 mm 筛筛分,置于烘箱烘干1 h(100℃),贮于干燥器内供试验用。
②消石灰试样:用四分法将消石灰样品缩减至10 g左右。
置于烘箱内烘干1 h,贮于干燥器中供试验用。
(2)称取消石灰试样0.5 g(精确至0.000 5 g),置于干燥洁净的250 mL具塞三角瓶中,取5 g蔗糖覆盖其上,投入干玻璃珠15粒。
迅速加入新制洁净水50 mL,立即加塞振荡15 min。
(3)打开瓶塞,加入2~3滴酚酞指示剂,溶液即呈粉红色,然后置于滴定架上,用盐酸滴定。
(4)滴定时先记下滴管内盐酸初读数V1,以2~3滴/s的速度滴定,至溶液的粉红色显著消失并在30 s内不再出现即止。
(5)读取中和后滴定管内盐酸终读数V2,计算盐酸消耗量V,即V=V2-V1。
2.1.4 试验数据整理有效氧化钙的含量(质量分数)计算:式中:V——滴定时消耗盐酸标准溶液的体积,mL;N——盐酸标准溶液当量浓度,mol/L;G——试样质量,g。
0.028——氧化钙毫克当量。
对同一石灰样品应取两个试样分别进行平行测定,并取两次结果的平均值作为测定值。
2.1.5 注意事项(1)试样加洁净水振荡时,振荡力适度,勿让试样黏于瓶壁。
(2)滴定时控制好滴定速度,以免盐酸过量。
(3)试验完冲洗三角瓶时,要先用稀盐酸冲洗一次,再用洁净水冲洗干净,以免影响下一次试验结果。
公路-练习三(总分91,考试时间90分钟)单项选择题1. 如果沥青路面压实度为100%时的空隙率为4%,则压实度是98%时空隙率为( )%。
A.5 B.6C.7D.82. 渗透系数测试应( )。
A.在路面竣工一年后进行B.在路面竣工半年后进行C.在路面施工结束后进行D.在施工过程测试3. 细粒土的最大粒径小于10mm,且其中小于2mm的颗粒含量不小于( )%。
A.95 B.90C.80D.984. 贝克曼梁法适用于土基、厚度( )的粒料整层表面,用弯沉仪测试各点的回弹弯沉值,通过计算求得该材料回弹模量值的试验。
A.不大于1mB.不小于1mC.不大于0.5mD.不小于0.5m5. 采用颠簸累积仪法测定路面平整度时,测试速度以( )为宜。
A.32km/hB.48km/hC.64km/hD.80km/h6. AC—13型细粒式沥青混合料,经过马歇尔试验确定的最佳油石比为5.1%,换算后最佳沥青含量为( )。
A.4.8%B.4.9%C.5.1%D.5.4%7. 手工铺砂法以3次测定的平均值作为构造深度,以下数据表示正确的是( )。
A.0.15mm B.0.1mmC.0.10mmD.<0.2mm8. 进行无机结合料稳定土含水量试验时,当冷却试验连续两次称量的差不超过原试样的( )时,认为样品已烘干。
A.0.2%B.0.1%C.0.5%D.0.4%9. 当路面温度超过20℃±2℃范围时,沥青面层厚度大于( )cm的沥青路面,回弹弯沉值应进行温度修定。
A.8B.6C.10D.510. 用承载板测试土基回弹模量,在逐级加载卸载过程中应( )。
A.加载后稳定1min,卸载后稳定1minB.加载后稳定2min,卸载后稳定1minC.加载后稳定1min,卸载后稳定2minD.加载卸载后均不需要稳定11. 路面回弹弯沉的温度修正可根据查图法进行,修正后的路面回弹弯沉公式为( )。
A.B.LT=(L1-L2)×2C.LT=(L1-L2)×4D.L20=LT×K12. 弯沉仪前后臂长度比为( )。
关于路用二灰碎石和石灰土吴祖德(常州市规划设计院,江苏213003)摘要:江苏省道路的基层、底基层材料主要采用二灰碎石和石灰土,强度高、耐久性好、造价低、便于施工、质量易保证,可以就地取材,一方面具有良好的路用性能,另一方面可以充分利用工业废料,减少环境污染,具有重要的经济意义和很大的社会和环保效益。
近年来高等级公路、城市道路建设中,得到了越来越广泛的应用。
本文主要收集这两种材料的路用性能作分析介绍。
关键词:二灰碎石;石灰土;路用性能1 前言由于石灰、水泥在土中的水化、水解和结晶作用,使混合料产生强度和板体性,这类材料完工初期,具有柔性材料的工作特性,随着时间的推移,强度逐渐提高,板体性增加,刚度增大。
它的最终强度、弹性模量比不掺石灰或水泥的柔性基层要大几倍,但比水泥混凝土要小得多,二灰碎石和石灰土故称为半刚性基层。
半刚性基层具有一定的强度和水稳性,适宜用作高等级路面的基层或底基层。
但应注意其干缩和温度收缩的特性,表面出现的裂纹容易反射到路面上来,工程中特别要注意防治。
2 石灰土2.1 石灰土概况石灰土是属于石灰稳定土类,用石灰稳定细粒土(颗粒的最大粒径小于10mm,且其中小于2mm 的额粒含量不少于90%)得到混合料简称石灰土。
其特点是,具有扳体性.强度比砂石路面要高。
有一定的水稳性和抗冻性,初期强度低,但其强度随龄期较长时间增长。
其收缩性大,容易开裂。
适宜于作二级和二级以下公路与城市道路的基层,也可作各级路面的底基层。
石灰土不宜用于潮湿路段。
石灰土的7d浸水抗压强度标准(表1):注:①在低塑性土(塑性指数小于7)地区,石灰稳定砂砾土和碎石土的7d浸水抗压强度应大于0.5MPa (100g平衡锥测液限)。
②低液限于塑性指数小于7的粘性土,且低限值仅用于二级以下公路。
高限用于塑性指数大于7的粘性土。
2.2 石灰对土的改善主要是提高强度,而强度的形成与很多因素有关,如土质、灰质、石灰剂量、含水量和密实度。
试验检测员考试公路(路面基层与底基层材料)模拟试卷7(总分:58.00,做题时间:90分钟)一、单项选择题(总题数:6,分数:12.00)1.二灰稳定粉土,石灰:粉煤灰宜选用( )。
(分数:2.00)A.1:1B.1:2C.1:3 √D.1:4解析:解析:(JTG/T F20一2015)规定,二灰稳定土用作基层或底基层时,石灰:粉煤灰=1:2~1:4,对于粉土宜为1:3。
2.当二灰稳定土配合比设计中石灰粉煤灰:土选用30:70时,则石灰:粉煤灰宜为( )。
(分数:2.00)A.1:2~1:4B.1:2~1:3 √C.1:2D.1:3解析:解析:(jTG/T F20—2015)推荐,二灰稳定土用作基层或底基层时,二灰:土=30:70~10:90,其中石灰:粉煤灰=1:2~1:4。
当二灰土的比例选用30:70时,石灰:粉煤灰宜为1:2~1:3。
3.当石灰粉煤灰稳定材料的强度不能够满足路面结构层的设计强度要求时,可外加混合料质量( )的水泥。
(分数:2.00)A.1%B.2%C.1%~3%D.1%~2%√解析:解析:依据(JTG/T F20—2015),当石灰粉煤灰稳定材料的强度不能够满足路面结构层的设计强度要求时,可外加混合料质量1%~2%的水泥进行综合稳定。
4.水泥稳定级配碎石作路面底基层的配合比设计,水泥剂量选( )。
(分数:2.00)A.5%,6%,7%,8%,9%五个用量B.3%,4%,5%,6%,7%五个用量√C.1%,3%,5%,7%,9%X个用量D.3%,4%,5%,6%四个用量解析:解析:依据(JTG/T F20—2015),水泥稳定级配碎石或砂砾作路面底基层时,配合比设计推荐的水泥剂量为3%,4%,5%,6%,7%五个;对水泥稳定细粒土,塑性指数<12,水泥剂量为4%~8%,间隔1%,塑性指数≥12,水泥剂量为6%~14%,间隔2%。
5.级配碎石配合比设计采用( )强度指标。
(分数:2.00)A.R dB.CBR √C.E sD.E C解析:解析:依据(JTG/T F20—2015),用于路面结构层的级配碎石配合比设计,采用CBR强度标准作为设计强度。