木门窗安装工程施工技术要点

木门安装工程一．适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。

二．施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完，并验收合格。

3.2.弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格。

3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。

3.4.木门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。

3.5.门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。

然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。

木门窗严禁露天堆放。

3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。

3.7.预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。

后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。

没有木门框的门窗，应在墙侧处安装预埋件。

4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样，并委托加工。

4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸，门窗框尺寸，进行检查复核，并翻样订货。

4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。

4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。

4.5.对操作人员进行安全技术交底。

三．操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。

室内用线坠吊垂直弹线。

2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。

在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。

2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。

（一）木门窗安装工程施工技术要点1．门窗安装应采用预留洞口的施工方法。

2．木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。

3．木门窗采用的木材，其含水率宜为12％。

4．木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与曝晒．木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。

5．在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。

6．门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。

7．建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

8．门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。

9．门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。

安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m10．门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。

11．木门窗五金配件的安装应符合下列规定：(1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头。

(2)五金配件安装应用木螺钉固定。

硬木应钻2／3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。

(3)门锁不宜安装在冒头与立挺的结合处。

(4)窗拉手距地面宜为1．5~1．6m，门拉手距地面宜为0．9~1．05m。

12．木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料表面应嵌填耐候密封胶13．木门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1)玻璃安装前应检查框内尺寸，将裁口内的污垢清除干净。

(2)门窗玻璃的使用应符合《建筑安全玻璃管理规定》。

（3）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉固定.(4)安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。

（5）安装玻璃时，玻璃上端与上框之间应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。

(6)使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。

（二）成品踢脚板安装1、施工工艺要点：⑴施工工艺流程a)弹线→打孔（打木楔）→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（砖墙面或混凝土墙面）b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）⑵弹线：安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。

一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。

另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。

1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。

立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。

若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。

砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。

当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。

同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。

先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。

1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。

砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。

塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。

校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。

明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。

先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。

在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。

由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。

门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。

刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。

门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。

一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。

(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。

当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。

结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。

(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。

高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。

(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。

(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。

2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。

（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。

木门窗扇安装要点
1、测量与裁切：首先需要根据墙面为门预留出的原始构造进行测量和裁切，确保门窗扇的尺寸与安装位置相匹配。

2、门框安装：在门窗框安装固定后，对于推拉门窗，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，并调整好框与扇的缝隙。

对于平开门窗，则是在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

3、施工准备：施工前需要准备所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、水平仪、门窗安装套件等，并检查门窗和框架是否有损坏或缺陷，如有需要，进行修正或更换。

4、安装步骤：平开木门窗的安装程序包括确定安装位置、弹出安装位置线、将门窗框就位摆正、临时固定、用线坠、水平尺将门窗框校正、找直、将门窗框固定于预埋在墙内、将门窗扇靠在框上、按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽等步骤。

5、注意事项：在安装过程中，应注意门窗拉手和门锁的位置，一般门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面1.5m~1.6m，门拉手距地面
0.9m~1.05m，门锁一般高出地面0.9m~0.95m。

此外，还应注意门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向。

第1篇一、前言木门窗框作为建筑物的重要组成部分，不仅起到装饰和保护的作用，还关系到建筑物的保温、隔热、隔音等性能。

为确保木门窗框施工质量，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备（1）木材：选用优质硬木，如橡木、红木、榉木等，确保木材干燥、无虫蛀、无变形。

（2）辅料：钉子、螺丝、胶水、涂料等。

（3）工具：锯、刨、钻、扳手、水平尺、墨线等。

2. 施工人员准备（1）施工人员需具备一定的木工技能，熟悉木门窗框的施工工艺。

（2）施工人员需遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、无积水。

（2）设置施工安全警示标志，确保施工安全。

三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。

（2）检查洞口尺寸是否符合要求，如有偏差，及时调整。

2. 制作木门窗框（1）根据洞口尺寸，制作木门窗框。

（2）对木门窗框进行打磨、抛光，确保表面平整、光滑。

3. 安装木门窗框（1）将木门窗框放置在洞口处，调整水平、垂直度。

（2）使用水平尺、墨线检查木门窗框的垂直度、水平度，确保安装准确。

（3）使用钉子、螺丝将木门窗框固定在洞口两侧。

4. 防水处理（1）在木门窗框与洞口接触处，涂抹防水涂料，防止渗水。

（2）检查防水涂料涂抹均匀，无遗漏。

5. 隔音、隔热处理（1）在木门窗框与洞口接触处，安装隔音、隔热材料。

（2）检查隔音、隔热材料安装牢固，无遗漏。

6. 涂漆处理（1）对木门窗框进行打磨、抛光，确保表面平整、光滑。

（2）选择合适的涂料，对木门窗框进行涂漆。

（3）涂漆均匀，无遗漏。

四、质量控制1. 材料质量控制（1）选用优质木材，确保木材干燥、无虫蛀、无变形。

（2）辅料选用合格产品，确保施工质量。

2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

（2）加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。

3. 成品质量控制（1）检查木门窗框的垂直度、水平度，确保安装准确。

门窗工程施工技术要求一、施工管理1.施工单位应严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工质量。

2.施工前应对施工现场进行认真的勘测和测量，准确掌握施工现场的地形、地貌和其它情况，确保施工质量。

3.施工过程中应有专门的质量监督人员对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证现场工作人员的安全。

5.施工单位应制定施工方案和施工进度计划，确保施工工期。

二、材料要求1.门窗材料应符合国家相关规范标准，且应具有相应的质量证明。

2.门窗的连接件、密封条等配件应采用高质量的材料，确保门窗的使用寿命和密封性能。

3.门窗表面应进行防腐、耐久性等处理，确保门窗的使用寿命和美观度。

三、施工要求1.施工单位应根据设计图纸和施工技术要求合理安排施工工序，确保施工质量和进度。

2.门窗的安装应严格按照设计图纸和施工图纸进行，确保门窗的安装位置和尺寸准确无误。

3.门窗的安装应严格按照相关规范进行，确保门窗的密封性和使用寿命。

4.门窗的玻璃安装应符合国家相关规范和标准，确保玻璃的安全性和密封性。

5.门窗的配件安装应严格按照相关规范进行，确保门窗的使用功能齐全和安全性。

6.门窗的彩色、图案等处理应符合设计要求，确保门窗的美观度。

四、施工质量检验1.施工单位应在施工过程中进行巡视和抽查，确保施工工序的质量和合理性。

2.施工单位应根据相关规范和标准进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。

3.施工单位应对施工现场进行清洁和整理，确保施工环境干净整洁。

五、技术服务1.施工单位应按照合同和相关规范提供技术服务，确保施工质量和使用寿命。

2.施工单位应提供门窗的使用、维护和保养等相关技术指导，确保门窗的长期使用寿命。

3.施工单位应提供门窗的质保期和售后服务，确保门窗质量和用户满意度。

六、安全防护1.施工单位应落实安全生产责任制，确保施工现场的安全和工人的安全。

2.施工单位应制定安全生产管理制度和安全操作规程，确保施工现场的安全性。

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。

建筑工程中门窗工程施工技术要求标题：建筑工程中门窗工程施工技术要求引言概述：门窗工程是建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量直接影响到建筑的整体品质和使用效果。

因此，门窗工程的施工技术要求十分严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

本文将详细介绍建筑工程中门窗工程施工技术的要求。

一、材料选择1.1 选材原则：门窗材料应符合国家相关标准，具有良好的防水、隔音、保温性能。

1.2 材料检验：施工前应对门窗材料进行检验，确保其质量符合要求。

1.3 材料存放：门窗材料应妥善存放，避免受潮、变形等情况。

二、施工准备2.1 设计图纸：施工前应仔细研究门窗设计图纸，了解施工要求和细节。

2.2 施工工具：准备齐全的施工工具，确保施工过程中能够顺利进行。

2.3 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序等，确保施工有条不紊。

三、施工技术3.1 安装水平：门窗的安装应保持水平，避免出现倾斜或不平整的情况。

3.2 密封处理：门窗与墙体之间应进行密封处理，确保其具有良好的防水性能。

3.3 调试功能：安装完成后，应对门窗进行功能调试，确保开启、关闭灵活，无卡滞情况。

四、质量验收4.1 外观检查：对门窗的外观进行检查，确保无明显瑕疵和损坏。

4.2 功能验收：对门窗的开启、关闭功能进行验收，确保其正常使用。

4.3 安全检查：对门窗的安全性进行检查，确保其符合相关安全标准。

五、维护保养5.1 定期清洁：定期清洁门窗表面，保持其外观清洁亮丽。

5.2 润滑维护：定期对门窗的滑轨、合页等部位进行润滑维护，确保其正常使用。

5.3 损坏处理：发现门窗有损坏情况时，及时修复或更换，避免影响使用效果。

结语：建筑工程中门窗工程施工技术要求严格，需要施工人员具备专业知识和技能。

只有严格按照要求进行施工，才能保证门窗工程的质量和安全性。

希望本文对读者有所帮助，提升门窗工程施工的质量和效率。

木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。

M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。

加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。

木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。

小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。

2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。

门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。

并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。

二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。

2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。

（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。

（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。

（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。

2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。

4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

门窗工程施工方案一、工程概况：××XXX承建的甘肃×××XXX16#住宅楼工程为砖混六层，总面积为8905.5㎡，建筑总高为20.55m。

二、施工要点和质量控制：施工要点（一）木门窗安装工程1、施工准备1）木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求，并具有出厂合格证。

2）按安装位置运到现场。

3）木楔顶杆等提前准备待用。

4）绷纱、纱记扇子装拼。

2、操作工艺1）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。

2）对高出安装线的结构进行剔凿处理。

3）从上往下逐层安装窗口扇。

4）内门口钉护口铁皮加以保护。

5）木门口钉护口铁皮加以保护。

6）地面抹灰完后再安装门扇。

7）刷浆完成后，再装置纱扇。

8）五金安装。

3、质量技术标准1）门窗框安装位置须符合设计要求。

2）门窗框必需装置牢固，固定点符合设想请求。

3）门窗框与墙体缝填塞丰满均匀。

4）门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。

5）门窗小五金安装位置适宜，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。

6）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密，无缝隙。

4、成品保护措施1）门口立好后，钉护口铁皮。

2）架木等不应支搭在门窗口上。

3）抹灰后及将灰浆清净。

4）硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。

5）纱扇装后防止污染。

6）五金装置后防止污染、丢失。

5、应注意的质量问题1）门窗扇装置后开关不灵活。

2）翘角、窜角和倒翘。

3）门窗框不固定，框后塞灰零落。

4）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，短少螺丝。

5）上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。

（二）铝合金门窗装置工程铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。

1、保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。

2）铝合金门窗装置的位置、开启方向，必需符合设想请求。

门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程负责人和施工人员详细交底施工技术要求、施工流程和安全注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。

本文将从施工前准备、施工技术要求、施工流程、安全注意事项和质量控制五个方面进行详细阐述。

一、施工前准备1.1 确认设计图纸和施工图纸，了解门窗的尺寸、材质和安装方法。

1.2 准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝刀、尺子、水平仪等。

1.3 确保施工现场清洁整洁，确保施工安全。

二、施工技术要求2.1 确保门窗安装位置准确无误，避免后期调整带来的麻烦。

2.2 门窗的安装要求平整、垂直，确保门窗的开启和关闭顺畅。

2.3 门窗的密封性能要求高，避免水汽渗入导致损坏。

三、施工流程3.1 先安装门框，确保门框的水平和垂直度。

3.2 安装门扇，注意门扇与门框的配合和密封性。

3.3 调试门窗，确保门窗的开启和关闭灵便顺畅。

四、安全注意事项4.1 施工人员要穿戴好安全装备，如安全帽、手套等。

4.2 施工现场要设置警示标识，避免他人误入施工区域。

4.3 注意施工现场的通风和照明，确保施工人员的安全。

五、质量控制5.1 施工过程中要及时清理施工现场，避免杂物影响施工质量。

5.2 完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。

5.3 对施工过程中浮现的问题要及时处理，确保施工质量达标。

通过以上五个方面的详细阐述，门窗工程施工技术交底的重要性和必要性得以凸显。

惟独在施工前做好准备、严格执行技术要求、流程和注意事项，才干保证门窗工程施工质量和安全。

门窗工程施工指引一、施工前准备工作1.前期工作准备（1）确认设计图纸，了解工程要求及施工范围。

（2）确定施工过程中需要的材料和设备，保证供应及时。

（3）制定施工计划，明确施工流程和工期。

2.场地准备（1）清理施工现场，确保场地整洁，方便施工。

（2）测量场地尺寸，确定门窗的安装位置和尺寸。

3.安全措施（1）配备必要的防护装备，包括安全帽、手套、工作鞋等。

（2）设置警示标志，提醒人员注意施工现场危险。

（3）遵守施工规范，确保施工过程中安全。

二、门窗安装工作1.门窗材料准备（1）检查门窗材料，确保完好无损。

（2）按照设计图纸确定门窗的位置和尺寸，进行必要的加工。

2.安装门窗（1）安装门窗框架，确保框架平整、垂直。

（2）安装门窗扇，保证扇能自如打开、关闭。

（3）调整门窗，保证门窗严密性和美观性。

3.密封处理（1）进行门窗的密封处理，防止雨水和风沙的侵入。

（2）使用密封胶进行填缝工作，确保门窗密封性能良好。

4.调试与清理（1）调试门窗，确保门窗能够正常打开、关闭。

（2）清洁门窗，消除施工过程中留下的污垢。

（3）检查门窗安装质量，确保符合设计要求。

三、施工后验收及保养1.验收工作（1）对门窗安装质量进行验收，确认符合设计要求。

（2）检查门窗的使用功能，确保门窗正常使用。

（3）记录验收结果，及时整改不合格问题。

2.保养工作（1）定期清洁门窗，保持门窗表面清洁。

（2）检查密封胶是否老化，及时更换。

（3）注意门窗的使用寿命和维护，延长其使用寿命。

四、施工注意事项1.施工现场保持整洁，确保施工环境安全。

2.严格遵守设计图纸和施工规范要求，确保施工质量。

3.安装门窗过程中需注意保护门窗表面，避免划伤和损坏。

4.注意施工过程中的安全防护措施，确保人员安全。

5.施工结束后要做好清理工作，留下整洁的施工现场。

总结：门窗工程施工的关键在于质量和安全，施工人员需严格按照施工要求进行操作，保证门窗的安装质量和密封性能。

同时，施工过程中要注意安全措施，确保施工现场的安全和整洁。

建造工程中门窗工程施工技术要求标题：建造工程中门窗工程施工技术要求引言概述：门窗工程是建造工程中的重要组成部份，其施工质量直接关系到建造的使用功能和外观效果。

为了确保门窗工程施工质量，需要遵循一定的技术要求和标准。

本文将详细介绍建造工程中门窗工程施工技术要求。

一、门窗材料选用要求1.1 门窗材料应符合国家标准和规范要求，具有良好的耐久性和稳定性。

1.2 门窗材料的颜色、质地和款式应与建造整体风格协调一致。

1.3 门窗材料的安全性和防火性能需符合相关法规和标准要求。

二、门窗安装要求2.1 门窗安装应按照设计图纸和规范要求进行，确保安装位置准确无误。

2.2 门窗安装时应注意保护门窗表面不受损坏，避免划痕和变形。

2.3 门窗安装后需进行调试和检查，确保门窗的开启、关闭和密封性能良好。

三、门窗密封处理要求3.1 门窗与墙体之间的密封处理应采用专用密封胶条或者密封胶封闭，确保密封性能。

3.2 门窗框与墙体之间的缝隙应进行填充处理，防止水汽渗透和冷热气流交换。

3.3 门窗玻璃与框架之间的密封处理应坚固可靠，避免玻璃破损和漏风现象。

四、门窗调试和使用要求4.1 门窗安装完成后需进行调试，检查门窗的开启、关闭和锁紧功能是否正常。

4.2 门窗使用过程中应注意定期清洁和保养，保持门窗的外观和使用功能。

4.3 门窗使用时需注意避免过度开合和猛烈碰撞，以免损坏门窗结构和零部件。

五、门窗质量验收要求5.1 门窗施工完成后需进行质量验收，检查门窗的外观质量和安装质量是否符合要求。

5.2 质量验收时需注意检查门窗的密封性能、开启闭合功能和防水性能。

5.3 如发现门窗存在质量问题，需及时整改并重新验收，确保门窗工程质量符合标准要求。

结论：建造工程中门窗工程施工技术要求是确保门窗工程质量的重要保障，惟独严格遵循相关要求和标准，才干保证门窗工程的安全、耐用和美观。

建议施工单位和施工人员在门窗工程施工过程中严格按照要求进行操作，确保门窗工程质量达到设计要求。

一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。

三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应检查施工现场环境，确保场地平整，无障碍物。

- 所有施工人员必须熟悉安装图纸，了解门窗的规格、型号及安装要求。

2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

- 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。

3. 工具使用- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好。

- 使用手动工具时，应注意握持牢固，避免工具滑落。

4. 高空作业- 高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程。

- 使用脚手架等高空作业平台时，必须检查其稳固性，确保安全可靠。

5. 材料堆放- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。

- 材料堆放区域不得放置任何障碍物，以免影响通行。

6. 焊接作业- 焊接作业时，必须采取防风、防火、防触电等措施。

- 焊接作业区域应设置隔离带，防止火花飞溅。

7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行，并严格遵守电气安全规程。

- 施工现场不得擅自拉接临时电源，确保用电安全。

四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量定位，确保门窗安装位置准确。

2. 安装门框- 检查门框尺寸，确保与洞口尺寸相符。

- 使用膨胀螺栓固定门框，确保其稳固。

3. 安装门扇- 将门扇安装到位，调整门扇与门框的间隙，确保开关灵活。

4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁，确保其牢固可靠。

5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条，确保门窗密封性能良好。

五、验收标准1. 门窗安装位置准确，与洞口尺寸相符。

2. 门窗开启灵活，无卡涩现象。

3. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。

4. 门窗外观整洁，无明显损伤。

六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保施工安全。

门窗工程施工专项方案（一）、技术要求1、主要材料性能技术要求（1）性能要求1）门及框架的强度①确保机件符合国家和地方相关要求和标准。

②提供详尽的如耐冲击、扭转、卸载变形、抗震击和振动等检验证明文件，且需符合标准中给定的最低标准。

2）隔音性能提供检验报告证明所有安装门的隔音性能能符合规定的标准。

3）防火性能①在开口以内的门组件，包括铁器类，应达到防火报告上所注明的防火等级，并按照相关规定独立地进行检测。

②防火门及框架，包括防火密封和所有相关的材料和安装，应符合消防规范的要求。

（2）构造要求1）金属门①门框、门扇面板及其加固件依设计图纸要求。

门框宜采用≥1．5 mm 厚钢板，门扇面板宜采用0．8－1．2mm厚钢板，加固件宜采用1．2－1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。

②单扇门宜设闭门器。

③双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等。

④配合部分金属门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作，负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。

2）玻璃门①在招标图纸所示区域设置玻璃门。

玻璃门由夹胶玻璃、不锈钢门夹、不锈钢插销等小五金、紧固件、密封胶及其它附件组成。

②玻璃门的不锈钢无框门夹、插销等小五金件，拉手、门锁、地弹簧等大五金应为成品件，采用不锈钢材质，表面为发纹拉丝处理。

上述五金应能满足玻璃门正常使用的要求，且为中高档次产品。

③配合部分玻璃门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作，负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。

3）门控五金的配置要求①单扇门应安装有顶装式闭门器，铰链，插芯门锁及门止，双扇门还应配备隐藏式插销。

②位于逃生路线上的逃生门及楼梯处的门应配有防火的铰链和闭门器，门的一侧装有外置执手，另一侧装有逃生装置。

五金组详见《门五金及锁具品牌要求》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》（3）材料要求1）金属门品种、规格依据设计图纸。

2）玻璃门品种、规格依据设计图纸。

3）门控五金门控五金详见《五金及锁具清单》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》，如该标书所列五金型号不满足消防等标准规范规定要求的，投标单位需无偿更换更高等级的同品牌五金产品，所选五金需满足方向及左右等现场要求。

门窗工程施工工艺要求一、门窗施工前的准备工作1.施工前应根据设计图纸和规范要求，进行详细的测量定位，确保门窗安装的位置和尺寸符合设计要求。

2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的干净整洁，便于施工作业。

3.检查门窗的材料和配件，确保没有损坏和缺陷，符合质量要求。

4.进行安全交底，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，做好施工安全保障。

二、材料准备1.门窗材料应符合国家标准和相关规范要求，严禁使用质量不合格或者偷工减料的材料。

2.材料准备应按照施工进度和需要提前进行，确保施工不受材料供应的影响。

3.材料应进行标识和分类，便于施工人员使用和管理。

4.门窗安装所需的配件和五金应选用符合国家标准的产品，确保质量可靠。

三、施工工艺要求1.门窗安装施工应严格按照设计图纸和相关规范要求进行，不得擅自改动安装位置和尺寸。

2.在进行门窗安装前，必须先对安装位置进行清理和处理，确保门窗的安装位置平整、干净。

3.门窗安装前应先进行试装，确认尺寸和位置无误后，再进行固定安装。

4.门窗安装过程中，要注意保护门窗的表面，防止划伤和磕碰，确保门窗的表面光洁。

5.门窗的安装应采用专业的安装工具和设备进行，严禁使用不合格的工具和设备。

6.门窗安装中的固定螺丝应牢固可靠，确保门窗的安全和稳固。

7.门窗的密封胶条应严密贴合，确保门窗的密封性能。

8.门窗的玻璃安装应符合相关规范要求，保证安全性和稳固性。

9.门窗的翻转、开启和关闭功能应灵活可靠，符合设计要求。

10.门窗安装完成后，对安装位置和周围环境进行清理和整理，确保施工现场的整洁和美观。

四、施工后的验收工作1.门窗安装完成后，应进行验收工作，对门窗的安装质量和表面质量进行检查。

2.验收时应结合设计要求和规范要求进行，确保门窗的安装质量符合标准。

3.对安装不合格或者存在质量问题的门窗，应及时进行整改和修复，确保安装质量。

5.完成验收合格后，应进行竣工手续的办理，确保门窗工程的合法完工。

木门窗安装技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木门窗：品种、型号应符合设计要求，且生产厂家应具有产品质量认证和生产许可证。

木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

2、防腐剂、油漆、五金配件等：应有产品合格证，并应符合设计要求和相关标准的规定。

3、填充材料：应符合设计要求，如泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等。

（二）主要机具1、木工工具：如刨子、锯子、锤子、凿子、螺丝刀等。

2、量具：如水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺等。

（三）作业条件1、结构工程已完成并经验收合格，且办理了相关的交接手续。

2、已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。

3、门窗框、扇在安装前应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等情况，如有应进行修理。

4、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。

刷油后应分类码放平整，底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

二、操作工艺（一）工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装（二）弹线找规矩1、在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、高层建筑可用经纬仪找垂线。

（三）门窗框安装位置的确定1、根据室内 50cm 的水平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

2、依据门窗中线向两边量出窗边线。

若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（四）掩扇及门框安装样板1、把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求后作为样板。

并以此作为验收标准和依据。

2、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位或业主代表进行技术交底，明确施工过程中的具体要求和注意事项，以确保施工质量和进度。

一、施工前准备1.1 确认施工图纸：施工单位需仔细核对门窗工程的施工图纸，确保理解和掌握设计要求。

1.2 准备施工材料：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的门窗材料和配件，确保施工顺利进行。

1.3 安排施工人员：合理安排施工人员，确保每个人都了解自己的工作任务和责任，提前进行技术培训和交底。

二、施工过程控制2.1 安装顺序：根据门窗的类型和位置，确定安装的顺序，避免后续施工造成影响。

2.2 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，保证门窗的安装质量和密封性。

2.3 质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合要求。

三、安全防护措施3.1 安全帽和安全绳：施工人员在高空作业时必须佩戴安全帽和安全绳，确保施工安全。

3.2 环境保护：在施工现场设置警示标志，保护周边环境，避免施工过程中对周围环境造成污染。

3.3 物料堆放：合理堆放门窗材料，避免材料倾斜或堆放不稳导致安全事故。

四、质量验收标准4.1 尺寸要求：门窗的尺寸应符合设计要求，安装位置准确无误。

4.2 表面处理：门窗表面应平整光滑，无明显划痕和损伤。

4.3 密封性能：门窗的密封性能应符合相关标准，确保室内外空气不会相互渗透。

五、施工后交底5.1 施工记录：施工单位应及时整理施工记录，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。

5.2 整改措施：如有施工质量问题，应及时整改，并在交底会上向监理单位或业主代表说明整改措施。

5.3 完工验收：完成门窗工程施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求，达到设计要求。

结语：门窗工程施工技术交底是保证施工质量和进度的重要环节，施工单位应严格按照要求进行施工，确保门窗工程的安全和质量。

通过合理的施工准备、施工过程控制、安全防护措施、质量验收标准和施工后交底，可以有效提高门窗工程的施工质量和效率。

门窗安装方法与技术措施一、普通门窗安装(一)工艺流程核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及建筑一米线→确定门窗安装基准线→框体装入洞口→调整定位→与墙体连接固定→框四周填充发泡剂发泡回压。

(二)安装方法1、把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，如有保护膜脱落的，应补贴保护膜。

2、测出各个洞口的中心线，并逐一做出标记，从上到下吊垂线，根据要求弹出底边安装水平线，同一楼层的安装水平线应一致，确保门窗同一楼层的安装高度一致。

门窗安装框外侧距外墙皮为30mm，外窗窗扇开启为内开，外门门扇3、开启为外开，注意左右开启方向。

4、门窗放入洞口后，用木楔调整左右位置及标高尺寸，通过水平线及规方线控制。

同一立面的窗，应在窗一侧挂一条垂线(用22#线)，窗竖框外侧应与垂线对齐。

5、门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接，固定件厚度≧1.5mm，宽度≧20mm，固定固定点间距距转角处≦180mm，框中固定点之间的距离≦500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

6、门窗框或附框与洞口之间的间隙，采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，要求连续施打，充填饱满，一次成型。

施打时需从内外进行，并在发泡剂结膜硬化前回压，使冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整，严禁将冒出的发泡剂切除。

7、发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位打6~10cm的发泡(上强度后取代木楔)，待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的木楔，再进行发泡的连续作业。

施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理，不得有石子、包装袋、保护膜等杂物。

8、外门窗下框立面应有泄水孔，排水孔设在窗框两端部20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3mm。

9、门窗框四周密封胶要求及淋水试验10、门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行，窗台使用防水砂浆罩面，与框的阴角做圆弧角的内凹槽5*8mm。

密封胶采用中性建筑耐候硅胶，施打前必须清理掉框上打胶位置的保护膜，打胶作业面必须干净、干燥，严禁把密封胶施打在外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。