综采工作面设备整体搬家倒面的实践与应用
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煤矿综采工作面设备快速搬家倒面实践探究发布时间:2022-10-23T05:35:51.011Z 来源:《科学与技术》2022年第12期作者:刘振平[导读] 文章以某煤矿区工作实践为例刘振平陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木 719300摘要:文章以某煤矿区工作实践为例,简单说明该煤矿综采工作面的现实情况以及设备搬家倒面工作要求,强调了提升煤矿综采工作面设备搬家倒面实际速度的必要性。
同时,结合该矿区工作经验,从综采面快速回收安装、快速施工回撤通道、快速落实设备回撤、最大限度平行作业这四方面入手,阐述了煤矿综采工作面设备快速搬家倒面的主要做法,结果表明相应优化方法的落实提升了煤矿综采工作面设备搬家倒面的速度与效率。
关键词:煤矿综采工作面;综采设备;快速搬家倒面引言:综采工作面搬家是煤矿机械化生产实践中的重要工作内容,综采设备搬家倒面的速度直接关系着矿区的年度煤矿产量以及经济效益。
因此,为保证煤矿生产达到预期水平,优化综采设备搬家倒面工作方案、提升相应操作速度是必然选择。
一、煤矿综采工作面概述某煤矿现有综采队3个,分别安排在3个采煤区6个采煤工作面内展开持续性采煤生产任务。
对于该矿区而言,2号煤为主采煤层,6号煤、7号煤层为配采煤层。
在生产规划中,该矿区设计的生产能力为每年800万吨。
整个矿区内的地质条件相对复杂,存在着倾角相对较大、采后动压相对较高、地应力相对较强、断层相对较多的特点。
为满足预设年度生产力要求以及矿区连续采煤生产需要,需要落实煤矿综采工作面设备搬家倒面实际速度的提升。
二、煤矿综采工作面设备快速搬家倒面的主要做法分析(一)综采面快速回收安装切实参考煤矿综采工作面现实条件,以及矿井生产连续性要求,该矿区需要在每年内完成“10-15次”综采面安装与回收。
为实现这一生产目标,在实际的煤矿综采工作面搬家倒面实践中,主要遵循“一面一策”、“多措并举”、“快回快收”的原则进行各项操作。
基于此,设定并落实了如下两种综采面快速回收安装工艺模式,具体为:第一,在观察到煤层所具备的倾角实际值保持在不超过12°的情况下,应用施工地坪作为综采工作面切眼与回撤通道,投放特种运输车辆完成全部运输工作,以此实现综采面快速安装以及回撤。
浅谈掘进⼯作⾯综掘机快速搬家倒⾯技术浅谈掘进⼯作⾯综掘机快速搬家倒⾯技术发表时间:2017-11-01T20:07:59.947Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:姚顺议⽔雷[导读] 摘要:门克庆煤矿采掘衔接紧张,掘进队更替频繁,综掘机搬家倒⾯频繁,原来的掘进机搬家倒⾯均采⽤综掘机⾃移⾏⾛⽅式,此⽅式存在程序繁琐、中间环节多、⾏⾛时间长等问题,⼤⼤挤压了掘进⼯作⾯的正常掘进时间,严重制约着掘进⼯作⾯的快速开⼝施⼯和衔接交替,给矿井开掘衔接⼯作带来了⼀定影响。
⼤屯煤电有限责任公司江苏徐州 221611 摘要:门克庆煤矿采掘衔接紧张,掘进队更替频繁,综掘机搬家倒⾯频繁,原来的掘进机搬家倒⾯均采⽤综掘机⾃移⾏⾛⽅式,此⽅式存在程序繁琐、中间环节多、⾏⾛时间长等问题,⼤⼤挤压了掘进⼯作⾯的正常掘进时间,严重制约着掘进⼯作⾯的快速开⼝施⼯和衔接交替,给矿井开掘衔接⼯作带来了⼀定影响。
鉴于门克庆煤矿⽆轨胶轮车辅助运输的特殊性,尝试研发⼀种综掘机搬运⽆轨胶轮车。
关键词:掘进⼯作⾯;综掘机快速搬家;倒⾯技术 1 导⾔门克庆煤矿位于内蒙古⾃治区鄂尔多斯市乌审旗内,鄂尔多斯呼吉尔特矿区的中部,⾏政区分别⾪属乌审旗图克镇。
井⽥东西宽约7.2km,南北长约12.3km,⾯积约为89km2。
井⽥内含煤地层为侏罗系中统延安组(J2y),该组地层平均厚度281.86m,其中含可采煤层5-9层,可采煤层平均总厚20.90m。
井⽥地质储量2283.81Mt,可采储量为1510.19Mt,其中3-1煤、2-2中煤设计可采储量为449.54Mt。
矿井设计⽣产能⼒为12.0Mt/a。
矿井服务年限为89.9a,其中第⼀⽔平(2-1煤、2-2中煤、3-1煤)服务年限31.4a。
2 ⽬前门克庆煤矿综掘机搬家倒⾯的现状⽬前门克庆煤矿掘进⼯作⾯所使⽤的掘进机型号⼤多数为 EBZ260型悬臂式综掘机,其搬家倒⾯均采⽤综掘机⾃移⾏⾛⽅式。
煤矿综采工作面设备快速搬家倒面实践探讨发布时间:2021-06-11T09:32:01.640Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:苏靖[导读] 摘要:在煤矿机械化生产过程中完成综采工作面搬家是其中的重要环节。
神东煤炭集团生产服务中心内蒙古鄂尔多斯市 017000摘要:在煤矿机械化生产过程中完成综采工作面搬家是其中的重要环节。
综采工作面的搬家时间会对煤矿的产量和经济效益产生一定影响。
传统搬家倒面运输方式主要是以轨道运输为主,效率比较低,时间比较长。
为了提高搬家效率,需要对快速搬家倒面方法进行研究,保证综采工作面搬家作业顺利进行,提高煤矿机械化生产的经济效益。
关键词:煤矿综采;设备应用;快速搬家;倒面实践一、快速搬家流程在搬家过程中需要在距离主回撤通道100米左右的位置进行通道支护作业。
主回撤通道支护以钢架与垛式支架为主,采煤工作面推移过来后,可以将其与主回撤通道进行贯通。
贯通后及时清理浮煤。
利用贯通的主回撤通道,可以快速撤出转载机、刮板输送机以及采煤机等设备。
将这些设备移到新工作面完成设备安装后,要及时撤出旧工作面液压支架,在新工作面进行安装。
完成液压支架安装作业后,要对过渡槽等进行组装,搬运设备列车到新的工作面进行辅运顺槽安装,上道就位。
最后完成设备连接、管线、电缆等连接工作,并进行试运行。
这种搬家倒面方法比较简单,搬家速度比较快,并且在搬家倒面过程中的安全性也相对较高[1]。
二、搬家准备工作在快速搬家倒面过程中,需要做好有效的准备工作。
主要从以下方面出发,保证准备工作科学可靠:第一,加强与搬家相关的巷道与硐室控制。
在主回撤通道以及辅回撤通道之间,可以做2~3个联巷,将设备从主回撤通道撤出后,可以及时从联巷与两顺槽中运出特种车辆,运输到下个工作面进行牵引。
一般情况下,在搬家倒面过程中,辅撤回通道、辅助运输向工作面、辅运顺槽、工作面切眼是主要的搬家路线。
在旧面撤回通道内可以设置临时泵站,对乳化液泵站进行放置。
一、前言随着我国煤炭产业的不断发展,煤矿搬家倒面工作已成为煤矿生产中的一项重要环节。
为了提高生产效率,确保安全生产,我们矿于近期成功完成了2-205综采面搬家倒面工作。
现将本次搬家倒面工作总结如下:二、工作背景1. 由于2-205综采面原工作面资源枯竭,需进行搬家倒面,以保证矿井的正常生产。
2. 在搬家倒面过程中,需保证安全生产,确保施工质量和进度。
三、工作内容1. 制定搬家倒面方案:在前期准备阶段,调度室下发了2205综采面回撤2200综采面安装整体方案,由机运队编制了七部绞车坡下至东翼2200联巷运输全技术措施,并经总工程师领导的技术例会通过。
2. 组织施工队伍:针对搬家倒面工作,我们组织了专业施工队伍,明确责任分工,确保各项工作有序进行。
3. 技术保障:在搬家倒面过程中,我们严格遵循技术规范,确保施工质量和安全。
4. 安全保障:针对搬家倒面过程中可能存在的安全隐患,我们制定了详细的安全保障措施,确保安全生产。
四、工作成效1. 成功完成2-205综采面搬家倒面工作,为矿井的正常生产提供了有力保障。
2. 在搬家倒面过程中,未发生安全事故,实现了安全生产。
3. 施工质量和进度均达到预期目标。
五、经验总结1. 加强组织领导,明确责任分工,确保各项工作有序进行。
2. 严格遵循技术规范,确保施工质量和安全。
3. 做好安全保障工作,预防安全事故的发生。
4. 加强人员培训,提高员工的安全意识和操作技能。
5. 充分利用信息化手段,提高搬家倒面工作效率。
六、下一步工作计划1. 持续加强安全管理,确保矿井安全生产。
2. 优化施工方案,提高搬家倒面工作效率。
3. 深入推进技术创新,提高煤矿生产水平。
4. 加强与兄弟矿山的交流合作,共同提高煤矿搬家倒面工作水平。
总之,通过本次2-205综采面搬家倒面工作,我们积累了宝贵的经验,为今后煤矿搬家倒面工作提供了有力保障。
在今后的工作中,我们将继续努力,不断提高煤矿搬家倒面工作水平,为我国煤炭产业的持续发展贡献力量。
综采工作面设备整体搬家倒面的实践与应用作者:李慧崔志强张敬至闫涛来源:《科技创新与应用》2018年第17期摘要:文章对晓明矿N3706(里)工作面设备整体搬家倒面至N3706(外)工作面的施工工艺和施工中遇到的困难及解决方法进行了阐述,采用此搬家倒面施工工艺即提高了工作效率,又保证了生产的安全性。
关键词:综采工作面;设备;搬家倒面;施工工艺中图分类号:TD40 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)17-0173-02Abstract: This paper expounds the construction technology and the difficulties encountered in the construction of the whole moving face to the N3706 (outside) face of the N3706 (inside)working face of Xiaoming Coal Mine. The construction technology of the moving inverted face is adopted to improve the working efficiency. It also ensures the safety of production.Keywords: fully mechanized face; equipment; moving face; construction technology引言晓明矿2017年生产接续十分紧张,综采工作面多为不规则工作面,为满足矿井生产需求,矿组织工程技术人员对矿井接续进行研究,组织实施了《N3706(里)工作面设备整体转运N3706(外)工作面施工方案》,工作面搬家倒面工期由68天缩短至45天。
实现了快速搬家倒面,提高劳动效率,确保矿井生产接续正常进行。
煤矿综采工作面设备快速搬家倒面实践摘要:根据内蒙古伊泰集团公司所属井工矿井及其周边省区煤矿使用的搬家工艺,总结出一套适合类似地区条件的提高综采工作面快速搬家的方法和经验,该搬家方法比传统方法快30d左右,安全高效,在生产实践中,取得了较好的效果,值得在类似条件下的地区推广使用。
关键词:综采设备;快速;搬家一、煤矿综采工作面设备搬家工艺的运行流程1.1搬家的流程在距离主回撤通道的100米之处,就要做好通道支护,在主要的回撤通道上所采用的垛式支架以及支设钢梁,与主回撤通道之间贯通,就要将采煤工作面推移过来,此时会有浮煤产生,要做好清理工作。
将各种设备都从回撤主回撤通道向工作面转移,包括刮板输送机、转载机等等,都要安置好,保证其征程运行。
安装待液压支架完毕之后,就要对输送机过渡槽和各种机械设备的机尾进行组对,将设备搬运到列车上,运输到新的工作面上,进入到轨道运行就可以了。
之后是连接好设备,包括电缆和管线都要连接好,进行试运转,完成搬家倒面工作。
1.2对巷道和酮室的做法在停采线的所在位置,需要将主要的回撤通道和辅助的回撤通道掘出,在两者之间做好两三个联巷,在主要的回撤通道将设备撤出,从联巷出来,也可以从两顺槽出来,特种车辆运行到工作面切眼后。
搬家路线为:辅助的回撤通道、辅助的运输大巷、进入到下一个工作面的辅运顺槽和工作面切眼。
到泵站酮室,就可以将乳化液泵站临时放置好。
与回撤通道两端正对着的两顺槽内做好绞车酮室,将绞车放置好,拉出通道口。
在新的工作面上辅助运顺槽中,每间隔300米就要做一个倒车酮室,处于运输状态的特种车如果在轨道上相遇,就可以在这里错开运行。
1.3主要回撤通道的二次支护都要架设单体钢梁,以在贯通采煤工作面的程中,能够顺利地撤回垛式支架支护的顶板。
二、搬家倒面一般程序:贯通后。
先将搬家路线上的设备等搬开,让特种车辆及辅助运输路线打开,能进车。
撤出贯通一侧的垛式支架,用支架搬运车运到地面。
回收贯通一侧的一排单体从旧面用2台特种车辆搬运马蒂尔到新面输送带顺槽,然后安装悬空槽、破碎机、落地槽、转载机机尾、穿链子。
特殊地质条件下综采工作面搬家倒面生产实践分析解决综采工作面搬家倒面过程中生产技术管理。
通过对三段一幅拆除工作面调向平台推移机构的改造以及支架调向三角区维护方式的改进,达到了“安全、快速”回撤支架的目的。
运用铺设600mm轨距、900mm轨距组合道岔工艺解决了支架调向后即能够正常转面又方便分解的难题。
针对一段外段一幅背棚切眼无法实现使用液压叉车就位支架的特点,使用自制支架就位平台,操作简单快捷利于生产。
特殊地质条件下的综采工作面搬家倒面是可以实现的。
标签:搬家倒面;支架调向;转面运输;支架就位引言铁法能源公司大明煤矿工业广场煤柱三段16-1煤层一幅综采工作面位于工业广场煤柱西侧,北邻工业广场煤柱一段一幅综采工作面外段,两个采面均设计为分幅开采的综采工作面。
首先对广场煤柱三段一幅进行回采,采止后设备直接转面广场煤柱一段一幅外段安装,多余部分升井。
转面过程中,受地质条件影响需要着重解决支架拆除、整体运输及就位等技术管理难题,通过采取一系列切实可行的措施,达到了“安全、高效、优质、低耗”的工作目标。
1 拆除支架调向1.1 调向平台推移机构改进掩护架推移调向平台通常用两个推移千斤顶连接而成,两个千斤顶间通过连接头首尾相连,虽然满足了1.5m的循环步距要求,但因为外侧千斤顶无法固定,推、拉过程中摆动范围较大,缸嘴极易刮卡损坏,井下解决的唯一办法只能整体更换,掩护架前大多货粘且堆积量大不方便操作,费时费力影响进度。
为解决这一难题,自制加工600mm长特制联接头,投入使用后掩护架拉移步距由1.5m缩短为0.75m,一次支架调向后掩护架只能分两次前移,移架前预先在掩护架上方按1.5m间距平行工作面支架方向铺设4.0m长旧轨道,有效防止了掩护架交替“迈步”拉移过程中频繁升降支架对顶板的影响。
1.2 调向三角区维护支架经调向平台抽出调向装车外运后,需立即对三角区顶板进行维护,采用单体挑铰接顶梁进行维护的方式。
每1.6m、0.8m长铰接顶梁各一根相连组合为一组做梁,使用单体做腿交替错茬0.4m背棚,棚距0.75m,1.6m铰接顶梁下方按柱距0.8m打2根单体,0.8m铰接顶梁下方中间位置打1根单体,沿顶底板法线向上迎1°-2°。
现代化综采工作面快速搬家技术探讨随着煤炭工业的发展,现代煤矿综采工作面快速搬家技术成为了煤矿生产中一项关键的工作。
它可以帮助煤矿提高生产效率,减少生产成本,提高安全生产水平。
在本文中,我们将探讨现代化综采工作面快速搬家技术的相关内容,包括技术原理、技术应用和发展趋势。
1.技术原理现代化综采工作面快速搬家技术是指利用机械设备和自动化控制技术,快速将综采工作面的设备和人员从一个工作面搬移到另一个工作面的技术。
其主要原理包括以下几点:(1)机械设备:现代化综采工作面快速搬家技术需要使用各种机械设备,如运输机、破碎机、装载机等,来完成工作面的快速搬迁。
(2)自动化控制:在工作面搬迁过程中,需要对机械设备进行精确的控制,以确保搬迁过程的安全和高效。
自动化控制技术是实现快速搬迁的关键。
(3)人员配合:除了机械设备和自动化控制技术,现代化综采工作面快速搬家技术还需要人员的配合和协调。
只有所有人员紧密配合,才能保证搬迁工作的顺利进行。
2.技术应用现代化综采工作面快速搬家技术在煤矿生产中有着广泛的应用。
它不仅可以提高生产效率,减少生产成本,还可以提高安全生产水平。
具体应用包括以下几个方面:(1)提高生产效率:使用现代化综采工作面快速搬家技术,可以大大缩短工作面的搬迁时间,从而提高了生产效率。
这对于煤矿来说是非常重要的,因为它可以帮助煤矿更快地完成生产任务,提高产量。
3.发展趋势随着科技的不断发展,现代化综采工作面快速搬家技术也在不断进步和完善。
未来的发展趋势包括以下几个方面:(1)自动化程度提高:未来,现代化综采工作面快速搬家技术将更加自动化,减少人力参与,提高生产效率和安全性。
(2)智能化控制:未来的现代化综采工作面快速搬家技术将更加智能化,可以实现远程控制和智能化管理,大大提高工作面搬迁的精准度和安全性。
(3)新技术应用:随着新技术的不断涌现,如人工智能、大数据等,未来的现代化综采工作面快速搬家技术将更加多样化,应用范围也将更加广泛。
大倾角综采工作面搬家倒面新工艺的实践应用发布时间:2022-06-22T03:09:19.073Z 来源:《科学与技术》2022年2月4期(下)作者:屈卓扬[导读] 矿井生产接续是确保煤矿采集良好表现的重要环节屈卓扬陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木 719300摘要:矿井生产接续是确保煤矿采集良好表现的重要环节,而在这其中,应用到综采工作面搬家倒面处理环节,其工艺技术能够进一步决定煤矿采集的可行性。
借助于柔性树脂纤维网对回撤工作面顶板实施控制,能够确保回撤通道具有较好安全性。
同时回撤装备的系统化、机械化能够有效提高大倾角综采工作面搬家倒面工作效率,从而为矿井作业现代化生产提供良好工艺保障。
关键词:大倾角;搬家倒面;安全回撤引言:煤炭资源作为我国经济发展过程当中的主要自然资源,矿井作业的安全高效关乎到新时期的经济建设,尤其是面临着更加繁重的井下作业任务,以及复杂地质环境,则要求矿井生产应用更加先进的工艺设备,提高矿井生产高效性。
应用到高新技术提高煤矿采集速率的同时,工作面回采速度随之提升,越来越短的工作面接续时间要求应用到更加先进的工艺效果。
降低工作面设备搬家倒面所消耗的时间,确保作业安全,提高接续率,才能够为矿井现代化生产作业提供帮助。
1 工程概况为了能够进一步研究大倾角综采工作面搬家倒面新工艺的实践效果,则需要根据具体工程案例进行研究,本文以清水营煤矿为例,研究其中涉及到的某综采工作面。
该综采工作面达到228m倾斜长度,约30°煤层倾角,煤层平均厚度约为5.74m,煤矿采集时应用到走向长壁综合机械化采集方式。
该综采工作面的煤层顶板具有较强渗透性、良好导水性,厚层砂岩具有较强富水性,且分布相对稳定,岩石松软且具有易风化特性。
在持续推进煤矿综采工作面时发现,煤层顶板存在明显易碎特征,且裂缝缝隙逐渐加大,为易冒落顶板类型。
并且,随着逐步推进开采工作,则会导致顶板发生大面积垮落现象,从而造成工作面大量涌水,无法维系正常生产,容易引发矿井安全事故[1]。
综采工作面搬家倒面安全技术措施综采工作面的搬家倒面是指综采工作面沿某一方向连续掘进,当累计掘进距离较长时,需要将综采机向后搬运至开始掘进的位置,再掘进新的工作面,称为搬家倒面。
在综采工作面搬家倒面的过程中,同时进行的还有煤壁支护和巷道封闭,如果安全措施不当,可能会导致严重的安全事故。
因此,为了保证综采工作面搬家倒面的安全,必须采取相应的技术措施。
综采工作面搬家倒面的危险性综采工作面搬家倒面所用综采机头,钢轨等重型设备的移动会给采煤、支护、地质等各方面带来复杂的安全隐患。
1.工作面煤层的力学性质会受到变化,导致煤岩体偏析、断层、岩层移位等问题。
2.搬家倒面重型设备的震动会影响煤壁支护和煤岩体的稳定性,加重了支护难度和要求。
3.焊缝开裂、断裂和安全附件脱落等现象的出现,以及不合理排水和通风,会增加风险和危害。
因此,在综采工作面搬家倒面过程中,采取一定的技术措施,加强安全管理,能有效地控制搬家倒面的风险和危害。
安全技术措施煤岩体预测和支护综采工作面搬家倒面前应进行煤岩体探测,了解煤层厚度、走向和煤岩体结构及稳定情况。
根据探测结果,制定合理的支护方案,设立支护标志和限制线,确保支护标准和支护范围,同时加强支护设备的密实性和抗震性,避免支护松散、爆裂和倒塌。
倒运、搬家前的检查操作人员必须在开始倒运或搬家前,进行综采机头、配电设备、液压管道、底架结构、铰链连接和轮胎轴承等部分的检查、维护和更换。
确保设备设施的完好有效,保障工作过程中的安全、稳定和顺畅。
严格管理为确保人员和设备的安全,行业规定在综采工作面搬家倒面期间,必须执行封闭管理和管控程序。
范围包括掘进工作面、支护区、巷道和周边区域,进行人身与物品的彻底封闭控制。
对于进入巷道口同级往返的车辆和人员,应实行放行制度,严格执行安全检查和纪律。
通风、供电、加湿等水平综采工作面搬家倒面过程中,采取相应的通风、供电、加湿等水平,保证煤矿硐室水泥缝的温度和湿度适宜,机器运动和工人作业都能得到良好的保障和支持。
2023年,我有幸参与了煤矿搬家倒面工作,这是一次宝贵的实践和学习机会。
在此,我将对自己在这次工作中的表现和收获进行总结,以期为今后的工作提供借鉴和改进。
一、工作回顾1. 前期准备阶段在搬家倒面工作开始前,我积极参与了各项准备工作。
包括对工作面设备的检查、维修和调试,对人员进行分工和培训,以及对搬家倒面过程中的安全措施进行研究和部署。
在这一阶段,我主要负责设备检查和调试工作,确保设备在搬家倒面过程中能够正常运行。
2. 搬家倒面实施阶段在搬家倒面实施阶段,我跟随团队深入井下,亲身参与了整个搬家倒面过程。
在这个过程中,我主要负责以下工作:(1)设备安装:在搬家倒面过程中,我负责液压支架、刮板输送机等设备的安装工作。
在安装过程中,我严格按照操作规程进行,确保设备安装牢固、可靠。
(2)设备调试:设备安装完成后,我参与了设备的调试工作,确保设备在井下能够正常运行。
在调试过程中,我密切观察设备运行情况,及时发现并解决设备故障。
(3)安全监护:在搬家倒面过程中,我始终将安全放在首位,对现场进行严格的安全监护,确保施工安全。
3. 总结阶段在搬家倒面工作完成后,我参与了工作总结会议,对本次搬家倒面工作的经验和教训进行了梳理和总结。
在总结中,我认识到自己在工作中存在的不足,为今后的工作提供了改进方向。
二、工作收获1. 专业技能提升通过参与搬家倒面工作,我对液压支架、刮板输送机等设备的安装、调试和维护有了更深入的了解,提高了自己的专业技能。
2. 团队协作能力增强在搬家倒面过程中,我与团队成员密切配合,共同完成工作任务。
这次经历使我认识到团队协作的重要性,提高了自己的团队协作能力。
3. 安全意识增强在搬家倒面工作中,我深刻体会到安全的重要性。
通过参与安全监护工作,我的安全意识得到了显著提高。
三、不足与改进1. 工作经验不足在搬家倒面工作中,我发现自己在工作经验方面还存在不足。
为了提高自己的工作效率,我将在今后的工作中多向有经验的同事请教,不断积累工作经验。
【工作面安全高效搬家技术实践】综采工作面搬家总结[模版仅供参考,切勿通篇使用]【摘要】综采工作面搬家倒面是一项系统工程。
文章中总结出的工作面搬家经验,对于煤矿工作面搬家倒面,特别是综采工作面搬家有重要意义。
【关键词】综采工作面;搬家;安全高效;工作面搬家是原煤生产中的一个重要环节,如何有效地降低搬家成本、提高搬家速度,正确的决策对煤矿的安全生产和经济效益至关重要。
某种程度上讲, 抓好了综采工作面的搬家准备工作, 也就为矿井的安全生产创造了良好的条件。
1 摸清情况,选择合理的停采线位置在工作面停采前50 m, 要对工作面煤层赋存、水文与工作面顶底板情况进行深入细致的研究分析。
由技术科提供详细的工作面周期来压情况、工作面顶板垮落情况;由地质部门提供预计停采线前后20 m 范围内顶底板岩性及煤层厚度;最后由采煤副总组织有关部门技术人员深入现场, 确定工作面的停采位置。
2 制定合理的撤架安全技术措施当工作面煤壁距停采线8 m 时, 放慢工作面推进速度, 将工作面调直、调正, 见顶开采, 并将支架顶梁上的浮煤矸放净, 同时,将跑漏液的立柱和前梁千斤顶换掉, 以保证支架达到足够的初撑力。
当支架前梁端距采线2 m 时, 支架停止移动, 然后扩机道。
根据工作面顶板情况, 若顶板情况好, 可扩完机道后,由两头向中间按 m 间距布置两排锚栓, 若顶板破碎, 压力大时, 每推进1 m, 布置一排锚栓。
对于复杂层顶板, 可在机道顶板中间布置一排锚索, 以控制机道顶板。
工作面停采后, 采高保持大于支架最低高度的50~ 60 cm, 且当支架高度小于 m 时, 直接在支架上方刹两排交错布置的工字钢, 当支架高度大于 m 时, 除在支架上方刹工字钢外, 还要在工字钢上方铺网以覆盖整个支架。
停采后仔细观察古塘顶板冒落情况、两巷超前支护范围内煤壁片帮与压力以及两端头瓦斯情况, 最后确定撤架路线。
为安全撤架, 对于机道顶板破碎地段, 在前探梁上刹 m 长的11# 工字钢, 每架支架上工字钢外露 m, 垂直工作面布置, 靠煤壁侧工字钢梁下, 支设单体支柱维护机道顶板。
综采工作面搬家总结1. 引言综采工作面搬家是煤矿生产中常见的操作,通过搬家工作的执行,矿区可以实现矿石采集的持续性。
本文档旨在总结综采工作面搬家的操作流程、调度安排以及存在的问题与改进措施,以期提高搬家作业的效率和安全性。
2. 操作流程综采工作面搬家的操作流程主要包括以下几个步骤:2.1 环境准备在开始搬家作业之前,需要对工作面周围的环境进行准备。
这包括清理工作面前方通道以确保矿石的顺利运输,检查和维护搬运设备的正常运行,以及布置安全警示标识。
2.2 矿石运输矿石运输是综采工作面搬家中的关键环节。
需要使用适当的运输设备,如皮带输送机、直接载运车辆等,将矿石从工作面运输到合适的存储地点。
2.3 去除残余矿石在搬家作业进行过程中,通常会有一些残余矿石无法被完全运走,这些残余矿石需要及时清理,以确保工作面的正常运转。
2.4 固定工作面设备在完成搬家作业后,需要对工作面的设备进行固定,以保证设备的稳定性和安全性。
这包括重新安装支架、固定采煤机等操作。
2.5 清理工作面区域最后,需要对整个工作面区域进行清理,清理掉垃圾、残留物等,确保工作环境的整洁和安全。
3. 调度安排为了保证综采工作面搬家的效率和安全性,需要进行合理的调度安排。
以下是一些常用的调度方法:3.1 搬家周期的确定根据矿区的生产计划和工作面矿石堆存容量,确定综采工作面的搬家周期。
合理的搬家周期可以避免矿石积压和工作面堆存容量不足的情况。
3.2 人力资源的合理配置根据搬家作业的需求,合理配置人力资源,确保搬家工作面的人员配备足够,并且具备相应的操作技能和安全意识。
3.3 设备调度和维护对搬运设备进行合理的调度和维护,确保设备的正常运行。
在设备故障或维修期间,及时调度替代设备以保证搬家作业的连续性。
3.4 安全措施的落实在搬家作业中,安全措施的落实至关重要。
需要制定并执行相应的安全操作规程,对人员进行培训和安全意识教育,提供必要的个人防护装备,并严格落实各项安全措施。
综采工作面搬家倒面安全技术措施引言综采工作面搬家倒面是煤矿生产中一项重要的技术操作,它是为了保障矿工的生命安全以及有效利用煤矿资源。
在进行综采工作面搬家倒面时,必须采取一系列的安全技术措施来控制潜在的事故风险。
本文将介绍综采工作面搬家倒面的基本流程,并列举常见的安全技术措施,以期提高矿工的安全意识和技术水平。
综采工作面搬家倒面流程综采工作面搬家倒面是指将综采工作面上已经采完的煤炭从一侧搬移到另一侧的过程。
该过程主要包括以下几个步骤:1.准备工作:组织人员,检查设备,清理工作面碎炭等。
2.停顶工作:通过切槽、垫顶等技术手段,将综采工作面的顶板固定住,以防止顶板的突然坍塌。
3.爆破破碎:使用爆破技术将需要搬家倒面的煤炭进行破碎。
4.处理煤泥:通过使用输送带、装载机等设备,将破碎的煤炭运输至倒砂槽或矸石压碎。
5.倾倒煤炭:将处理过的煤炭倾倒至另一侧的煤炭堆场。
6.运输煤炭:使用矿车、皮带运输机等设备将倒面后的煤炭运输至相应的存储仓库或煤炭销售场所。
安全技术措施为了保证综采工作面搬家倒面过程中的安全性,应采取以下安全技术措施:1. 设备检修在进行搬家倒面作业之前,必须对所使用的设备进行全面的检修和维护,确保其正常工作。
任何存在故障或潜在安全隐患的设备都不能参与搬家倒面作业,避免发生意外事故。
2. 通风措施综采工作面搬家倒面作业会产生大量的粉尘和有害气体,因此必须确保良好的通风系统。
通风系统应具备足够的工作风量和风速,能够及时将有害气体和粉尘排出工作区域,保证矿工的呼吸环境的安全。
3. 强化培训所有参与搬家倒面作业的矿工都必须接受相应的培训,了解并掌握搬家倒面的操作流程、安全措施以及应急处理方法。
通过培训,提高矿工对安全操作的认识和能力,增加他们的安全意识和技术水平。
4. 现场监测搬家倒面作业期间应进行现场监测,包括气体浓度监测、煤尘浓度监测等。
通过实时监测,及时采取措施防止事故的发生,并确保搬家倒面过程中的安全性。
综采工作面搬家倒面管理办法第一章总则第一条为进一步加强综采工作面搬家倒面的专业化管理,实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化,达到“安全、快速、优质、低耗”的工作目标,适应XXXXX公司生产飞速发展的需要,促进高产高效矿区模式的创建,科学合理地安排搬家倒面时间,有效控制搬家倒面费用,特制定本办法。
第二条本办法适用于XXXXX公司所有采用综采工艺生产的各矿井及为其提供服务的各生产辅助单位。
第二章职责范围第三条、生产矿井的职责范围:(1)负责前期准备中的掘进准备、矿务工程准备、各系统及材料设备准备(回撤通道支护用的单体、垛式支架及搬家倒面用的特种车辆、回柱绞车、工器具除外);回撤通道支护设计及运顺、回顺巷道中心线的标定,并对煤炭生产事业部、机电设备管理中心、生产服务中心进行技术交底;新工作面设备布置设计及设备安装位置标定等技术及组织准备(搬家倒面作业规程的编制除外);采通前挂网、采通后挑梁清煤等准备工作。
(2)负责提供新旧工作面安装、回撤用的供电电源、直通调度中心且不与其它地点串接的通讯工具、供排水管路接口。
(3)合理调整工作面采通前的回采高度,有效控制与调节周期来压步距,确保工作面贯通质量良好。
(4)配合机电设备管理中心、生产服务中心对旧工作面回撤前的设备进行清点及移交,参与新工作面安装结束后的验收与移交接工作,接交新工作面时要验收外委生产服务中心是否按机电设备管理中心、煤炭生产事业部、矿井的要求对要求更换的设备或部件进行了更换。
(5)负责保证新、旧工作面通风、供电、供水、排水系统正常,对出现的问题负责处理。
同时要负责新工作面轨道和单轨吊钩的施工,旧工作面剩余顺槽皮带的抽带卷带工作。
(6)负责旧工作面回撤前的所有生产组织工作,具体时间以工作面贯通后挑梁、清浮煤工作全部结束为界。
(7)负责升井设备的卫生清理工作,清理时必须清理干净,经机电设备管理中心验收合格方可移交,否则所发生的二次清理费用由矿井承担。
综采工作面设备快速搬家技术的分析与应用作者:黄飞来源:《名城绘》2018年第07期摘要:综采工作面搬家是井工煤矿机械化生产中的一个重要环节,搬家倒面时间的长短直接决定了煤矿的产量和经济效益,尤其是在高产高效矿井,产量都在500~2000万t/a,影响尤为突出。
本文对综采工作面设备快速搬家技术进行分析探讨。
关键词:综采工作面;设备;快速搬家技术1、综采工作面设备快速搬家技术以某煤矿为例,该煤矿是高产高效现代化矿井,自投产至今,生产能力已达到600万t/a。
这就意味着每年至少要回撤安装4个综采工作面。
因此,实现快速搬家,确保综采工作面正常接替,才能实现矿井高产稳产。
本文对综采工作面设备快速搬家技术进行分析。
1.1搬家工艺流程在距停采线(即主回撤通道100m)前必须进行通道支护,主回撤通道支设钢梁及垛式支架,等待采煤工作面推移过来,与主回撤通道贯通。
贯通后,清理浮煤。
回撤主回撤通道贯通一侧单体、垛式支架,撤出转载机、刮板输送机、采煤机等设备到新工作面,三机安装完毕后,撤出旧工作面液压支架到新工作面安装,待液压支架安装完毕后,组对输送机机过渡槽及机尾,搬运设备列车到新工作面辅运顺槽,上道就位。
最后进行设备连接、管线、电缆连接,试运转,搬家倒面结束。
1.2停采线位置确定停采线的确定应避开周期来压,避开地质构造带,使顶煤、顶板处于压力平稳区,以利于撤架空间的稳定性;尽量缩小撤架空间的空顶距离,提高通道利用率。
1.3巷道布置要实现综采工作面的快速搬家,首先要在停采线形成一套回撤系统(一般在工作面形成后进行施工)。
回撤系统包括一条撤架通道、一条撤架巷、两条撤架联巷、两条探巷、四个绞车硐室。
回撤通道布置在停采线,与工作面平行,主要作为液压支架回撤时的调向通道与垛架摆放巷道,也称主回撤通道;撤架巷布置在车场交叉点与撤架通道平行,主要作为液压支架撤出时的运输巷道,一般与撤架通道的距离为20m;两条撤架巷联巷均匀布置在撤架通道与撤架巷之间,主要为液压支架的撤出巷道,同时作为回撤工作面的安全出口;两条探巷布置在撤架通道工作面侧,与撤架通道垂直,长度为15m,主要作为工作面与撤架通道贯通时调整贯通层位,是保证工作面在贯通前与回撤通道平行,在回采时能按设计要求顺利贯通;四个绞车硐室分别布置在撤架通道两端口,撤架联巷对口,供回撤期间安装绞车。
关于综采工作面设备快速搬家倒面研究摘要:煤矿产业一直是我国经济发展的支柱产业,随着经济的发展与时代的进步,我国越来越重视煤矿产业的发展。
煤炭资源对于国家的发展来说是十分重要的,同时也与人民的生活水平息息相关,本文将对我国目前所研发的综采工作面设备快速搬家倒面的现状和应用效果进行说明,在此基础上还会对我国当前煤矿所采用的搬家工艺、技术进行分析。
综采工作面设备快速搬家倒面有利于保障煤矿企业的高速发展和正常的生产工作,还有利于实现现代化矿井的高产高效目标。
关键词:综采工作面;快速搬家;倒面目前是一个高速发展的世界,随着科学技术的发展,煤矿开采技术和采掘机械化程度也随之得到发展,在一些大型企业中,亿吨综采工作面已经得到进一步的推广。
我国目前煤矿企业的综采工作面设备重量已经达到11500吨左右,工作面设备开始向重型化发展,与此同时矿井工作面设备搬家也越来越频繁。
因此,缩短搬家时间已经成为现代矿井首先应该解决的问题,充分发挥大型机械设备的技能,提高综采设备的利用率。
一、我国综采工作面快速搬家设备倒面现状1.传统综采工作面的搬家设备与先进的搬家设备尽管现在已经出现了先进的综采工作面快速搬家设备倒面技术,但是在我国的大多数矿产企业仍然采用传统的搬家工艺与搬家设备,包括回柱绞车、起吊装置、轨道平板车、电机牵引车等搬运设备。
与先进的搬家设备相比,传统的搬家设备存在着运输环节繁琐、系统复杂多样、安全性能无法保障的问题,传统的搬家设备还会占用大量的设备和工作人员。
跟距相关实验发现,采用无轨胶轮化先进技术可以有效的缩短搬家时的轨道运输,使搬家效率大大提高,减少搬家时的开支,在一定程度上增加煤矿企业的经济效益。
2.国外综采工作面设备搬家工艺和专用设备我国矿井综采工作面设备工艺、设备与国外相比还存在较大的差距,国外已经形成了相对完善的综采设备搬家技术和专业设备,其中以DBT公司的防爆支架搬运车和山特维克公司和BOART LONG—YEAR公司的支架搬运车最为突出。
综采工作面设备整体搬家倒面的实践与应用文章对晓明矿N3706(里)工作面设备整体搬家倒面至N3706(外)工作面的施工工艺和施工中遇到的困难及解决方法进行了阐述,采用此搬家倒面施工工艺即提高了工作效率,又保证了生产的安全性。
标签:综采工作面;设备;搬家倒面;施工工艺Abstract:This paper expounds the construction technology and the difficulties encountered in the construction of the whole moving face to the N3706 (outside)face of the N3706 (inside)working face of Xiaoming Coal Mine. The construction technology of the moving inverted face is adopted to improve the working efficiency. It also ensures the safety of production.Keywords:fully mechanized face;equipment;moving face;construction technology引言晓明矿2017年生产接续十分紧张,综采工作面多为不规则工作面,为满足矿井生产需求,矿组织工程技术人员对矿井接续进行研究,组织实施了《N3706(里)工作面设备整体转运N3706(外)工作面施工方案》,工作面搬家倒面工期由68天缩短至45天。
实现了快速搬家倒面,提高劳动效率,确保矿井生产接续正常进行。
1 工作面概况工作面位于北三采区七层六段,里段运顺长230米,回顺长249米,切眼长145米;外段运顺长671米,一段回顺长152米,二段回顺长416米,三段回顺长163米,切眼长69米,最大面长198米。
2 施工工艺本次设备转面工程共分为七个阶段:第一阶段回撤里段运顺4#、5#皮带机,外段运顺改弯道。
外段运顺安设1套替棚支架,入井18米转载机拖地段。
外段回顺安装液压吊盘、临时泵站。
施工顺序:(1)外段切眼往外回撤60米皮带件,外段切眼往外60米-180米处拆除皮带件并码放整齐。
(2)里段运顺回撤4#、5#皮带机。
(3)外段切眼前三角点改弯道。
外段运顺铺设双道,安设JD-2.6绞车。
(4)里段工作面运输机、转载机吐链。
运输机链条在机尾吐链采用边吐链边装车的方式进行。
转载机链条吐到转载头处,然后通过起吊点起吊装入矿车内,运至外段运顺680米处存放。
(5)入井1套替棚支架运至外段运顺安装。
(6)入井18米转载机托地段及转载机链子和小件,运至外段运顺替棚支架外侧靠下帮按编号卸车。
(7)外段回顺5#钻场安设液压吊盘,27#钻场安设临时泵站。
第二阶段回撤转运变电列车及三机电缆、供液管路。
施工顺序:(1)里段运顺回撤变电列车,拉运至外段运顺585米-630米双道处。
(2)里段运顺回撤三机电缆(转载机高低速、破碎机、运输机头高低速、采煤机、运输机尾高低速共8根运至外段运顺铺设,运输机尾高低速电缆转运230米其余电缆升井)。
(3)里段运顺回撤变电列车至运输机头高低压管及风水管路运至外段运顺铺设。
第三阶段回撤转载机、破碎机、皮带尾滑道及推移装置、2组端头支架及运输机头。
施工顺序:(1)里段运顺回撤转载机、破碎机、皮带尾滑道及推移装置,由头向尾顺序回撤装车,运至外段运顺由头向尾顺序卸车。
(2)里段运顺回撤端头大底座、大顶梁,装车运至外段运顺。
(3)里段运顺回撤运输机头壳、连接板、传动部、过渡槽、异型板,装车运至外段切眼。
(4)里段运顺安装2组掩护支架。
(5)里段运顺回撤2组端头支架,装车运至外段切眼组装就位。
(6)外段运顺安装转载机、破碎机、皮带尾滑道及推移装置。
(由尾向头顺序安装)第四阶段回撤里段切眼运输机、采煤机运至外段切眼安装。
施工顺序:(1)里段切眼回撤运输机尾壳、连接板、过渡槽、异形板,装车转运至外段切眼后三角点宽帮处存放,机尾传动部装车升井。
(2)里段切眼安装液压吊车。
(3)里段切眼回撤运输机,由尾向头顺序回撤装车运至外段切眼由头向尾顺序安装。
(共转运32块中部板其中含3块天窗板,其余57块中部板含7块天窗板转运至外段斜切眼立靠在上帮)(4)里段切眼回撤采煤机,装车运至外段切眼安装。
(5)里段切眼回撤液压吊车。
第五阶段里段运顺进行封闭。
施工顺序:(1)外段运顺安设局部通风机。
(2)里段运顺封闭。
第六阶段回撤里段切眼支架运至外段切眼及斜切眼安装。
施工顺序:(1)里段切眼安装调向装车平台,外段切眼安装调向平台。
(2)里段切眼回撤机头2组过渡支架,整组装600mm轨距支架车运至外段切眼安装。
(3)里段切眼回撤34组中部支架,整组装600mm轨距支架车运至外段切眼安装。
(4)外段切眼回撤调向平臺。
(5)里段切眼回撤6组中部支架,整组装600mm轨距支架车运至里段回顺卸车靠上帮存放。
(待所有支架转面完毕后将外切眼机尾剩余6组支架就位)(6)里段切眼回撤57组中部支架,整组装600mm轨距支架车运至外段斜切眼安装。
(斜切眼支架由下向上顺序卸车就位)(7)里段切眼回撤机尾3组过渡支架,整组装600mm轨距支架车运至外段回顺6#钻场处卸车靠下帮存放。
(8)里段切眼回撤2组掩护支架、调向装车平台,装车升井。
(9)外段回顺27#钻场回撤临时泵站转运至回顺4#钻场进行安装。
第七阶段入井35组支架运至外段斜切眼安装。
施工顺序:(1)入井35组支架运至外段回顺5#钻场组装硐室内组装,整组装600mm轨距支架车运至外段斜切眼安装。
(2)外段回顺回撤液压吊盘、临时泵站。
(3)入井35块中部板其中含3块天窗板,运卸至外段斜切眼立靠在上帮。
3 施工中遇到的困难及解决方法(1)里段工作面回采结束后受采动影响,两顺巷道变形较严重,对设备整体转面造成一定困难。
在设备正式转面前组织队伍对工作面两顺及设备整体转面所需运输路线进行翻修扩大断面,确保设备运输线路畅通。
(2)外段工作面回顺平均坡度为18°最大21°,晓明矿现有调度绞车提升能力不能满足整组支架运输要求,无法实现支架整组转面。
经研究决定,在外段工作面回顺11#、21#钻场内分别各安设一台SDJ-28回柱绞车并缠28mm钢丝绳,进行分段运输,同时补穿枕木增加轨道强度,以满足整组支架运输要求,实现了支架整组安全转面。
(3)N3706工作面为不规则工作面,对设备整体转面造成一定困難。
经研究决定,待里段工作面运顺变电列车、转载机、破碎机、端头支架转面结束后,在外段工作面切眼前三角点建一道密闭,在外段工作面切眼建1道风门,同时在外段运顺安设2台局部通风机对里段工作面切眼进行局部通风,里段工作面支架从回顺进行转面。
待所有支架转面结束后,在外段工作面切眼后三角点建一道密闭,实现了里段工作面安全快速回撤,同时也完成了采场封闭工作。
(4)采煤机、破碎机是综采工作面设备里拆除、安装难度较大且耗时的一项工程,为满足矿井生产接续要求,实现安全快速搬家倒面,我们将采煤机分解为三部分,破碎机不分解整体用载重平板车转运新工作面进行安装,尽可能采用整机、整件搬运方式。
通过这种方式可减少设备拆分和对接工序,大大加快工作面安拆速度。
确保矿井生产接续正常。
4 综采工作面设备整体搬家倒面节支降耗、增产提效过去,综采工作面全套设备搬家倒面耗时约68天左右,三机及液压支架采用解体搬运,拆、装繁琐易损失部分小零件并且难度较大。
增加运输量,经常造成设备顺序颠倒,车辆积压,堵塞运输线路。
浪费大量的人力、物力。
这些,一直是困扰井下安、拆工作面的一个难题。
采用设备整体搬家倒面只需45天左右就可以完成过去68天的工作量,不仅安全得到了保障,而且缩短了工期,提高了劳动效率。
此次综采工作面设备整体搬家倒面与过去解体搬家倒面作一对比。
(1)分解搬运安装:按照同样100米工作面计算,按当时人员115人,平均每工90元,安装100米工作面67部液压支架,需要支付人工费用70万元。
损失、损坏材料、配件费用66万元。
(2)整体搬运安装:需要支付人工费用46万元,材料、配件费用3万元。
(3)采用该方法可提前23天生产,按每天生产原煤2310吨,每吨按384元计算。
23天可实现经济效益2040万元。
经过对比,一次搬家倒面,设备采用整体搬运安装比解体搬运安装,可节省人工费、材料、配件费80多万元。
同时创造经济效益2000多万元。
5 结束语随着科学技术的进步,综采工艺以其高产、高效、安全的特点逐步成为采煤生产的主力军。
安全、快速安装综采设备是减少综采搬家停产时间唯一途径。
煤矿综采工作面由于受地质条件的约束,工作面搬家较为频繁,这样工作面的衔接就是关键。
搬家倒面速度尤为重要。
过去,搬家采用的是解体搬运的方式,经过井下的实践,效果不是很理想。
通过改变设备的搬运方式,设备整体搬运,收到了明显的效果,并获得了成功。
此项工艺的改进,不但能够保证安全,还能大大提高工作效率,降低成本,提高企业的经济效益。
为今后综采工作面搬家倒面提供了一条可靠的途径。
参考文献:[1]黄曾华,苗建军.综采工作面设备集中控制技术的应用研究[J].煤炭科学技术,2013(11):14-17+21.[2]王艳军.我国综采工作面设备搬家现状及发展趋势[J].煤炭技术,2010(04):7-9.[3]张彦禄.我国综采工作面快速搬家设备与工艺的应用[J].中国煤炭,2010(05):71-74.。