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综采工作面搬家安装安全措施一、工作面概况:4109工作面是我矿第五个综放工作面,自2022年3月份投产,预计2022年3月20日停产。
4109工作面南部为待采区域4107工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为1矿采空区,北部为待采区域4111工作面。
本工作面开采标高为1230.273~1212.493米,高差为17.78米。
本工作面倾斜长度为180米,上顺槽长1592米,下顺槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为3~6度,可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。
1采煤机1台MG400/930—WD2 前溜刮板输送机1部SG764/2__2503.后溜刮板输送机1部SG764/2__2504综采支架121架F7200/18/33 5转载机1部S830/2506破碎机1台PLM—1600 7液压泵站2台LRRB—400/3 1.58移动变电站1台KBSGY630/660 9移动变电站2台KBSG1250/1140 10移动变电站1台KBSGY1250/330011伸缩式输送机2部SSJ1200/315(1150米) 13乳化液泵箱1台P__—1500B二、停采前的准备工作:1、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5或21旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为4.5米。
如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。
固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。
随后铺双层金属网与钢丝绳联结住,钢丝绳与网联结点间距为20㎝,网与网搭接为20㎝,网边与网边搭接每隔10㎝连一个点,连点用10细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
第一章基本概述15102综采工作面由15102运输顺槽、15102回风顺槽及工作面切眼组成。
现工作面走向长度为278m，工作面倾向长度为150m，切眼宽米。
目前，15101综采工作面已采至停采线位置，15102前期准备工作完成，已具备安装条件，其设备和配电安装工程包括：工作面设备安装及配电、顺槽设备安装及配电、运输巷设备及配电、工作面泵站安装及配电等工程。
为保证此项工作的安全，特制定本安全技术措施。
第二章 15101综采工作面设备回收情况一、15101综采工作面设备回收情况1、采煤机： MG250／600-WD 1台2、刮板输送机： SGZ-764/400型 1部3、端头支架： ZTZ16000/18/36型 2架4、超前支架： ZTC8000/18/36型 8组5、中间支架： ZZ8000-18/36型 102架6、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆： MCP3*95+1*16+4*4 250米 1根溜子电缆：前电机电缆 MYP3*50+1*16 80米 2根后电机电缆 MYP3*50+1*16 250米 2根干线电缆： MYP3*150+1*50 350米 2根转载机电缆： MYP3*50+1*16 35米 1根破碎机电缆： MYP3*50+1*16 45米 1根7、排水系统：进回风顺槽分别各铺设一趟2寸、4寸管路备用气动隔膜泵 BQG-350/ 3台8、防灭火系统：一趟4寸黄泥注浆管若干二、15101顺槽设备回收情况1、转载机： SZZ-764/200型 1部2、破碎机： PCM1000/110型 1部3、皮带机： DSJ100型 1部4、自移式机尾: 10PZYD型 1部5、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器 KG9701（A） 3台温度传感器 GWP200 1台烟雾传感器 GQQ5 1台 CO传感器 GTH500(B) 2台人员定位：人员定位传感器 KGF210（B） 3台6 、开关架及开关 1套开关 QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台三、泵站设备1、乳化泵： BRW400/ 2台2、喷雾泵： WPZ320/ 2台3、乳化液箱： RX400/25 1台4、清水箱： QX320/20A 1台5、移变： KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1台四、15101综采工作面范围内回收的综采回收件，如轨道、管路、材料备件1、轨道（18公斤）：运输顺槽 200根回风顺槽 200根2、管路：运输顺槽 600根回风顺槽 600根3、材料：电缆挂钩、隔爆水棚架、隔爆水棚袋若干第三章 15102综采工作面设备安装情况一、15102综采工作面设备及材料安装情况1、采煤机： MG250／600-WD 1台2、端头支架： ZTZ16000/18/36型 2架3、超前支架： ZTC8000/18/36型 8组4、中间支架： ZZ8000-18/36型 102架5、刮板输送机： SGZ-764/400型 1部6、转载机： SZZ-764/200型 1部7、破碎机： PCM1000/110型 1部8、开关架及开关 1套开关： QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台9、皮带机： DSJ100型 1部10、自移式机尾 10PZYD 1部11、乳化泵： BRW400/ 2台12、喷雾泵： WPZ320/ 2台13、乳化液箱： RX400/25 1台14、清水箱： QX320/20A 1台15、移变： KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1台16、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆 MCP3*95+1*16+4*4 250米 1根溜子电缆：前电机电缆 MYP3*50+1*16 80米 2根后电机电缆 MYP3*50+1*16 250米 2根干线电缆： MYP3*150+1*50 350米 1根转载机电缆： MYP3*50+1*16 35米 1根破碎机电缆： MYP3*50+1*16 45米 2根17、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器 KG9701（A） 3台温度传感器 GWP200 1台烟雾传感器 GQQ5 1台 CO传感器 GTH500(B) 2台人员定位：人员定位传感器 KGF210（B） 3台18、排水系统：进回风顺槽各铺设一趟2寸、4寸管路19、防灭火系统：一趟4寸黄泥注浆管若干二、本队负责15102工作面切眼内轨道铺设工作，铺设轨道，进支架溜槽共用；15101工作面撤架通道内轨道铺设工作，撤运支架用。
100101综采工作面搬家安全技术措施100101综放工作面设备回收安全技术措施一、工程概况100101综放工作面已推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件。
经公司领导研究决定，设备列车、液压支架（102架）、破碎机、转载机等设备出井检修。
为确保100101综放工作面的回撤安全顺利进行，特制定本安全措施。
二、工作面设备概况：100101综放工作面配套设备：ZF4800/17/33型液压支架（96架）、ZFG5200/17/33型过渡液压支架（6架）、SGZ-630/220型刮板输送机（1部）、SGZ-630/400型刮板输送机（1部）、MG160/380-WD型采煤机（1台）、SZZ-164/200型转载机（1台）、PLM1000型破碎机（1台）、BRW200/31.5型乳化液泵（两泵一箱）、BPW250/6.3-5.5K2型喷雾泵（两泵一箱）、皮带运输机等。
三、设备回收顺序：1、回撤工作面SGZ-630/220型刮板输送机机尾（前部）。
2、回撤工作面MG160/380-WD型采煤机。
3、回撤工作面SGZ-630/220型刮板输送机（前部）。
4、回撤100101运输顺槽转载机、破碎机、皮带输送机等。
5、回撤综采工作面液压支架、信号装置、SGZ-630/400型后部刮板输送机等（支架与刮板输送机同步回撤）、100101运输顺槽设备列车。
6、回撤两顺槽压风自救管路、静压洒水管路、排水设备、排水管路等。
7、回撤22kg/m、30kg/m轨道。
8、回撤两顺槽超前支护等。
9、停止专供电线路，回撤高低压电缆。
10、回撤通风设备、设施；回撤信号线路、信号装置等。
11、回撤两顺槽工字钢棚架。
12、清理完设备设施，100101两顺槽砌密闭墙（留注浆口），灌浆后永久性密闭100101综采工作面。
（通风部制定专项安全技术措施）四、工作面设备回撤前的准备工作：1、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。
综采工作面搬家和安装安全措施综采工作面搬家是煤矿进行采煤作业必不可少的环节。
在工作面搬迁的过程中，需要对搬迁过程中的各种安全事项做好安排，确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
本文将介绍几项综采工作面搬家和安装安全措施。
确定搬迁计划在搬家之前，必须制定一个详细的搬迁计划。
计划必须考虑到煤层结构、运输管道、电力和通风设备等因素。
人们还应该熟悉工作面的各项规定，以便确保操作的正确性和安全性。
确定设备和风险评估在开始工作面搬迁之前，必须对搬迁使用的设备进行评估。
这种评估的目的是确定设备的可靠性，以便不必担心设备失灵。
风险评估是为了评估搬迁带来的风险。
这包括各种意外伤害的风险和工作面的结构稳定性风险等。
确保通风安全在搬家的时候，通风系统的正常运行是关键。
通风必须能够保持足够的空气流动，以减少粉尘和有害气体的积累。
在通风主管道和散热板上设立防护栅，以避免意外坠落并保护工人的安全。
确保电气设备安全在搬家的过程中，要保证电气设备的安全。
电缆和插头必须使用防水和防爆材料，以防水、沙被电弧损伤。
设备必须通过关键设置进行遥控，以最大限度地降低操作人员的风险。
确保运输安全在搬运设备之前，必须进行正确的维护和测试。
设备上必须正确固定，以防止意外滑动。
在设备上添加防滑设备和基础设施，以确保设备的稳固性，从而降低风险。
确保工作面安全在搬家过程中，必须始终关注工作面的安全情况。
工人必须时刻密切注意他们的周围环境，如果工作面的结构出现不稳定状况，必须立即暂停工作。
结论综采工作面搬家和安装是煤矿采煤作业中必不可少的环节。
在搬家过程中，必须采取措施确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
上述的安全措施可以帮助采煤作业做好搬迁的计划和评估，以保证安全和正常。
XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施XX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施一、工程概况：XX工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
二、主要撤除设备项目过渡液压支架(型号：ZF4000/17/33)108架端头液压支架(型号：ZF3600/17/33)6架采煤机(型号：MG250/600)1台前溜(型号：SGZ630/400)1台后溜(型号：SGZ630/400)1台转载机(型号：SZZ-764/160)1台破碎机(型号：PCM110)1台乳化泵(型号：WRB-200/31.5)1台喷雾泵(型号：WPZ320/6.3)1台三、施工方案：1、可分解设备的回收：XX综采工作面可分解设备主要包括：采煤机、前后刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机等。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
2不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
四、施工前的准备工作：(一)地面准备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
3、机电科对准备撤除用的各种绞车(缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳)、开关、电缆、信号、声光信号等进行细致的检查。
4、回收施工队准备好一部布置在工作面机尾绞车峒室内用于撤面的调度绞车，用来拉出支架及设备，其它使用原来绞车。
5、18.5KW绞车采用不小于φ18.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。
(二)井下现场准备工作：1、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮及两顺槽超前维护等工作均按工作面末采措施具体施工。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面搬家施工方案及安全技术措施一、工程概况：1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
主要撤除设备项目中间架（型号：ZF5600/19/31）101架过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35）6架端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35）1架采煤机（型号：MG300/700-WD）1台前溜（型号：SGZ-764/400）1台后溜（型号：SGZ-830/630）1台第 2 页共 35 页转载机（型号：SZZ830/315）1台破碎机（型号：PCM2000）1台乳化泵（型号：WBR-315/31.5）1台喷雾泵（型号：BPW320/6.3）1台注凝胶机（型号：xD-2）2台胶带输送机（型号：vDSJ100/1000/160）1部胶带自移尾（型号：10PZYD）1台乳化液箱（型号：Rx400/25k）2个第 3 页共 35 页清水箱（型号：Qx-320/20A）1个三、施工方案：1、先开掘撤架通道2、撤设备：先撤自移尾、转载机、端头架、在撤前后刮板输送机、采煤机、最后撤支架。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
3、不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
4、支架从头部第一架起一直到头部第108架顺序撤出。
四、施工前的准备工作：（一）地面准备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
3、机电科对准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等进行细致的检查。
1101综采工作面搬家安全技术措施
一、搬家前的准备工作
1.安排专人负责搬家前的安全检查和准备工作，包括停电、排水、瓦斯
检测等工作。
2.对搬家区域进行勘察，确定搬家路线和卸货区域，制定详细的搬家计
划。
3.对搬运车辆进行检查，保障车辆的正常运行和安全性能。
二、搬运过程中的安全措施
1.确保搬运工具和设备的正常使用，例如吊装机械、起重工具等，保证
搬运过程平稳、稳定。
2.安排专人负责搬运现场的指挥和监督，确保搬家路线畅通无阻，不与
其他设备和人员发生冲突。
3.对于重、大件等特殊货物，采取专人护送和保护措施，确保货物在搬
运过程中不受损坏。
4.对于易碎物品、有机物品等危险货物，进行防护和包装，保障工作人
员和设备的安全。
5.同时加强检测工作，随时监测搬家区域的风险因素，及时采取措施，
确保搬运工作的顺利进行。
6.对于突发情况，要采取果断、有效的紧急处理措施，减少人员和设备
的损失。
三、搬家后的安全措施
1.在搬运完毕后，要进行清理和整理，保持搬家区域的清洁和整洁。
2.在货物卸车后，进行货物的清点和检查，确保货物完好无损，避免出
现遗漏和损坏。
3.对于排水、停电、瓦斯检测等工作，要及时撤除，并制定有效的安全
措施，以便于日后的工作安全和生产。
四、总结
在进行综采工作面搬家工作的过程中，安全是关键。
必须采取正确的技术措施，加强安全监控，做好紧急处理和预防措施，确保搬家工作的安全和顺利进行，保障设备和人员的安全。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面搬家安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页综采工作面搬家安全措施一、工作概况根据矿生产作业计划安排，由我区负责给综采一队8442工作面运送液压支架及其他设备，为了确保运输安全特制定本措施。
二、液压支架、设备的运输路线从11#层404盘区5440巷装车404轨5442巷工作面卸车点三、运输施工组织区长李平负责运输综采支架、设备运输和安全工作。
副区长：张金福杜才高永高向清解应录郭安柴全义刘强负责按工艺流程跟班作业.其他队组配合作业：轨道、小绞车、电缆、电源、开关、钢丝绳由盘管区负责。
四、安全技术措施本区特制定联络信号措施：必须在巷道运输时吹哨通知放车，一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
综采支架、设备运输时的安全措施①运输设备前，组织相关部门对运输线路（轨道、小绞车、钢丝绳、安全设施等）进行详细检查，以确保运输安全。
②在运输支架前，必须对轨道、连接工具、各部绞车的地锚、制动装置及钢丝绳逐一进行检查；认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等得完好情况；检查斜巷内是否有行车障碍，是否有人工作，发现问题及时处理，确认无误后方可作业。
绑车必须由专人负责，专人挂钩，专人开绞车，上下斜井设好警戒，必须做到行人不行车，行车不第 2 页共 4 页行人，吹哨通知放车。
③设备装车后一定要捆绑牢固，无松动现象，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定、连接不良或装载支架设备偏载严重有翻车危险时，严禁发车开车信号。
④车辆运行时信号把钩工要严密注视车辆、钢丝绳的运行状况，发现异常及时发出停车信号，查明原因处理好后，在重发开车信号。
⑤绞车司机必须了解沿途的运输路线，地形变化情况，并站在护绳板的一侧开车，发现异常立即停车，检查处理。
确认无问题时后方可作业。
⑥运输中，钢丝绳两侧周围3米范围内严禁有人，严禁扒车、蹬钩。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3304-58 综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况：1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。
为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。
所有参加施工的人员必须认真学习并签字。
主要撤除设备项目中间架（型号：ZF5600/19/31） 101架过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35） 6架端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35） 1架采煤机（型号：MG300/700-WD） 1台前溜（型号：SGZ-764/400） 1台后溜（型号：SGZ-830/630） 1台转载机（型号：SZZ830/315） 1台破碎机（型号：PCM2000） 1台乳化泵（型号：WBR-315/31.5） 1台喷雾泵（型号：BPW320/6.3） 1台注凝胶机（型号： XD-2 ） 2台胶带输送机（型号：vDSJ100/1000/160） 1部胶带自移尾（型号：10PZYD） 1台乳化液箱（型号：RX400/25k） 2个清水箱（型号：QX-320/20A） 1个三、施工方案：1、先开掘撤架通道2、撤设备：先撤自移尾、转载机、端头架、在撤前后刮板输送机、采煤机、最后撤支架。
可分解设备采用设备分解成小件后，直接装车利用顺槽和切眼内铺设的轨道进行搬运。
3、不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。
4、支架从头部第一架起一直到头部第108架顺序撤出。
四、施工前的准备工作：（一）地面准备工作：1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
3、机电科对准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等进行细致的检查。
4、回收施工队准备好一部布置在工作面机尾绞车峒室内用于撤面的调度绞车，用来拉出支架及设备，其它使用原来绞车。
5、18.5KW绞车采用不小于φ18.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。
（二）井下现场准备工作：1、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮及两顺槽超前维护等工作均按工作面末采措施具体施工。
2、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道验收。
运输路线的整修和巷道要求：（1）轨道巷线路的整修、运输巷线路的铺设应高标准、严要求，轨道无错节、高低现象，轨枕间距不大于1000毫米，道钉、夹板、螺丝等构件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。
（2）运送设备的巷道，高度要求轨道轨面至巷道顶板不得低于2.8米，巷道宽度不得小于3.5米，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。
（3）安全设施：安全设施须齐全、可靠。
（4）巷道支护：轨道顺槽、运输顺槽分别回撤设备，运输顺槽回收皮带输送机、转载机、破碎机等，轨道顺槽回收液压支架、刮板输送机等，在施工过程中也可以按照回收设备的需求，两条顺槽同时回收同一设备。
（5）停采支护材料及规格：金属网材质：10#铅丝，长7米宽1.2米W型钢带长3.8米，宽0.3米，孔距0.6米锚索 ?15.24，长6.3米钢梁材质：18#矿用工字钢，规格长3.5米，孔距3米螺纹钢锚杆 ?18×2.2米#字型木垛 1000mm×200×250mm方木，每隔2米大一个木垛至尾部支护长度不少于10米（一）顶板管理：当工作面距停采线还有12m时，开始铺单层金属菱形网；距停采线10m时，开始铺双层金属菱形网；工作面推进到距停采线5ｍ时，停止移架，摘开支架与前溜连接头，由单体支柱顶溜，继续割煤至停采线，顶板采用锚杆、锚索、菱形网、钢带联合支护，割一刀，支护一排。
1、铺网的方法：⑴使用1.2×7m的菱形网。
联网丝采用长度为7m 的10#铁丝双股1/2对折，环端弯成圆钩，穿网连接。
⑵铺单层金属棱形网方法:金属棱形网长边平行于工作面，短边与巷道顶网联接在一起，沿顶板铺设。
把支架上的网沿长边互相连接成整体，网与网搭接量不少于200mm。
长边联单道联网丝，短边联双道联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣扭3圈以上。
联网丝的剩余尾部要与金属菱形网压平或插入网内，防止伤人。
相邻两排金属菱形网的短边搭接口要互相错开500mm以上。
⑶铺双层金属菱形网方法，两层网要分别铺设，铺完一层再铺一层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开400mm以上，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。
⑷卷网，铺网中，将未铺完的网卷好捆绑于支架前探梁下方，以防割煤过程中将网撕毁。
⑸续网，续网时要求旧网压新网并及时连接。
压接长度不少于200mm,如果出现搓网或铺偏现象，及时拆网重新联接。
⑹采煤机割煤时，提前把支架前梁下垂吊的网拉回前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。
⑺拉架时可采用带压拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。
为防止扯网，拉架前将金属菱形网拉紧拉直。
⑻为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。
⑼最后一刀煤割完后，煤壁要联单层网，且网在煤壁垂吊2.0m。
2、顶板支护锚网索联合支护:⑴当网到了支架后托在底板上时，开始平行于工作面，在机道内打第一排钢带+锚杆，锚孔位于两支架间隙，支架前端头200mm处。
⑵铺网工作每前进1.2米，打另一排钢带+锚杆，锚孔与前排呈平行布置，其他技术参数不变。
⑶如此前进4.8米，共计打4排钢带后再前进0.6米支架停止前进。
开掘撤架通道及顶板支护机道宽度3.5米，长度160米，高度2.8米与两顺槽形成安全出口。
⑴开掘机道①支架停止前进后，开始在支架前端头0.6m处平行于工作面煤壁打第一排钢带+锚索，锚固深度6.3米，锚孔位于两支架间隙。
②拆开支架与前运输机的连接销，采用短道木或单体支柱推移运输机的方式保证前运输机和煤机继续前进2.4米。
即煤机再割4刀形成车架通道。
⑵顶板支护煤机每割一刀煤打一排锚索+钢梁，锚孔与前一排呈交错布置，其他技术参数不变。
如有钢梁顶牛现象可根据实际情况适当错开，但不得影响锚孔位置。
⑶工作面撤架通道形成后，立即在煤壁挂护帮网并与顶网连接，采用0.5米长普通锚杆锚固，锚杆排距1米，间距1.5米。
⑷通道内每个支架前探梁端与工作面煤壁之间布置一根3.5米长的18#矿用工字钢梁（孔距为1.5米），锚固于顶板上。
⑸通道形成后，再在端头架非工作面侧空顶处直设三个#字型木垛，防止端头架移走后顶板垮落影响前后运输机的撤出。
3、顶板支护要求：（1）回采工作面两顺槽切眼端头要根据现场施工情况，采用单体带帽点柱加强顶板支护，压力较大地段，可打#字型木垛，木垛以保证端头支护安全可靠，从而能够满足设备回收要求。
（2）超前支护附近，两顺槽局部地段压力较大时，要及时用工字钢棚配单体支柱进行抬棚支护，棚距不得大于1米。
（3）工作面两端头高度、宽度要符合规定，不达要求时，需及时挑顶、揭底或刷帮，保证端头无浮煤、浮矸，杂物要清理干净，设施设备码放整齐。
4、绞车的安装及布置（1）准备 18.5KW的绞车一部安装于机尾绞车硐室内，用以牵引装车和用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至机尾装车点。
（2）其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。
（3）绞车安装质量标准①牵移支架所用的绞车必须达到完好标准和防爆要求，绞车的螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板齐全，完整坚固；②钢丝绳在滚筒上排列整齐固定牢固，不打结，滚筒上必须保留三圈以上余绳，最外层钢丝绳到滚筒边的高度大于钢丝绳直径的2.5倍；③绞车安装地点应平整、宽敞、便于操作；④临时使用的提升运输的绞车或其它设备要牢固在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗柱，有安全防护设施。
打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒链，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在柱窝内。
5、其它（1）沿途绞车的阻车设施、挡车门等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。
（2）乳化液泵要放在指定位置，放平、接通清水和液压管路。
液压系统要保证乳化液不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa，乳化液配比在3～5%。
（3）撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和木背板及原木。
（4）为了能够在回收期间保证满足人员对通风的要求，需在1902轨道顺槽设立专门的局部通风机，向工作面供风。
要求局扇设在全风压通风的进风巷道内，距离回风口大于10m处，离地面高度必须大于0.3m，吸风口前5m处保证无杂物。
五、末采1902综采工作面停采线确定为轨道顺槽距进风口43m处，在距工作面停采线20m时停止放顶煤，在距停采线15米时停止回收非采煤帮上的锚杆。
停采后割煤机必须停在机尾处。
（二）停止移架后割煤及支护方法：停止移架，然后再割最后五刀煤，为支架调向提供足够的空间。
1、割第一刀煤后，追机将支架伸缩梁伸出维护顶板。
将工作面输送机机头、机尾推出，然后将支架推移杆连接销拆开，使支架与输送机分离，将输送机推出。
2、第二刀割煤后用2m长的单体液压支柱将前部运输机顶前去。
第三、四、五刀割煤后同第二刀一样移溜。
3、工作面到停采线后，使用帮锚杆加金属菱形网对煤壁支护，防止片帮伤人。
六、设备撤除工序及方法：（一）撤除主要顺序1、1902皮带顺槽：1902运输顺槽→回撤刮板输送机（机头电机、减速器、刮板等）→回撤皮带设备→转载机→破碎机→收尾回撤（单体棚梁、轨道等）2、1902轨道顺槽：9102工作面→回撤采煤机→回撤刮板运输机（机尾电机、刮板等）→回撤支架→回撤单体棚梁→收尾：从机头向机尾撤除所有支护设备，最后回撤轨道顺槽超前支护。
