工作面搬家措施讲解
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工作面设备列车搬家安全技术措施随着时代的不断发展,工作面设备列车也因其便携、高效等优势备受关注。
它在机械加工、建筑施工、物流运输等领域被广泛应用。
但由于车辆质量大、操作时需搬运等因素,其安全问题也引起了人们的高度关注。
因此,对于工作面设备列车在搬运过程中的安全技术措施,我们有以下建议:1. 车辆的质量问题为了确保列车在使用过程中的安全性,首先需要注意车辆本身的质量问题。
因此,选择质量可靠的列车品牌,以确保车辆的结构、焊接、强度等方面达到相关标准要求,确保其使用寿命和可靠性。
2. 搬运时的安全措施在列车操作阶段,需要注意以下安全措施:1.严格遵守操作规程,进行安全操作。
对于不熟悉列车使用的人员,需进行相关的培训和指导,确保其能够进行正确、安全的操作。
2.保证搬运环境的安全。
保证搬运区域没有障碍物,在搬运过程中尽可能减少交通干扰。
3.确定搬运路线,搬运操作时需避免过狭窄、过陡峭的地方,如楼梯或陡峭的环境。
4.搬运过程中注意车速,禁止超速行驶,以免因行驶过快导致车辆翻车等安全隐患。
5.在搬运过程中,需设置安全互锁措施,确保列车在运行时不会出现意外,如装置防护罩、安装紧急停车装置等。
6.对于车辆不同部位的维护,应定期进行检查和保养,确保车辆在使用的过程中处于最佳的工作状态。
3. 操作方面的安全问题在列车操作过程中,还需要注意以下操作安全问题:1.操作人员需按照操作指南进行操作,严格遵守操作规程,确保操作过程中安全。
2.需获得相关的操作资质并通过考试,方可进行列车驾驶操作。
3.人员需穿戴适合的作业服以及防护用品,如手套、护目镜、耳塞等,以确保操作人员的安全。
4.操作时,需提前计划好操作路线,明确每个步骤的操作方法,以便快速、高效地完成操作。
5.在列车操作和搬运过程中,需要注意周围的环境与人员,特别是在人员密集的区域,需多加注意,确保人员安全。
6.在进行列车操作和搬运时,需保证整个操作过程中的通讯联动,如设置联络员、使用对讲机等,确保在整个操作过程中及时沟通信息。
综采工作面搬家倒面安全技术措施综采工作面的搬家倒面是指综采工作面沿某一方向连续掘进,当累计掘进距离较长时,需要将综采机向后搬运至开始掘进的位置,再掘进新的工作面,称为搬家倒面。
在综采工作面搬家倒面的过程中,同时进行的还有煤壁支护和巷道封闭,如果安全措施不当,可能会导致严重的安全事故。
因此,为了保证综采工作面搬家倒面的安全,必须采取相应的技术措施。
综采工作面搬家倒面的危险性综采工作面搬家倒面所用综采机头,钢轨等重型设备的移动会给采煤、支护、地质等各方面带来复杂的安全隐患。
1.工作面煤层的力学性质会受到变化,导致煤岩体偏析、断层、岩层移位等问题。
2.搬家倒面重型设备的震动会影响煤壁支护和煤岩体的稳定性,加重了支护难度和要求。
3.焊缝开裂、断裂和安全附件脱落等现象的出现,以及不合理排水和通风,会增加风险和危害。
因此,在综采工作面搬家倒面过程中,采取一定的技术措施,加强安全管理,能有效地控制搬家倒面的风险和危害。
安全技术措施煤岩体预测和支护综采工作面搬家倒面前应进行煤岩体探测,了解煤层厚度、走向和煤岩体结构及稳定情况。
根据探测结果,制定合理的支护方案,设立支护标志和限制线,确保支护标准和支护范围,同时加强支护设备的密实性和抗震性,避免支护松散、爆裂和倒塌。
倒运、搬家前的检查操作人员必须在开始倒运或搬家前,进行综采机头、配电设备、液压管道、底架结构、铰链连接和轮胎轴承等部分的检查、维护和更换。
确保设备设施的完好有效,保障工作过程中的安全、稳定和顺畅。
严格管理为确保人员和设备的安全,行业规定在综采工作面搬家倒面期间,必须执行封闭管理和管控程序。
范围包括掘进工作面、支护区、巷道和周边区域,进行人身与物品的彻底封闭控制。
对于进入巷道口同级往返的车辆和人员,应实行放行制度,严格执行安全检查和纪律。
通风、供电、加湿等水平综采工作面搬家倒面过程中,采取相应的通风、供电、加湿等水平,保证煤矿硐室水泥缝的温度和湿度适宜,机器运动和工人作业都能得到良好的保障和支持。
综采工作面搬家回撤规程一、前言综采工作面是煤矿生产的主要场所之一,随着生产的不断推进,工作面需要不断地搬家回撤,这对于维护生产正常进行、确保工人安全、保护煤层资源等方面都具有重要意义。
为此,我们编制了本规程,以规范综采工作面搬家回撤的安全操作。
二、搬家回撤前准备工作1.明确搬家回撤计划。
工作面管理员要提前制定详细的搬家回撤计划,包括搬运和安放设备、清理工作面杂物等工作,制定具体的时间表,并按计划逐步推进。
2.检查设备和工具。
搬家回撤过程中需要使用各种设备和工具,工作面管理员要对这些设备和工具进行检查,保证它们运行正常、无损坏,如有问题要及时更换。
3.排除安全隐患。
在搬家回撤前,需要对工作面进行安全检查,排除安全隐患,如必要要进行支护加强、瓦斯抽放、煤尘防治工作等,确保作业过程安全。
4.制定安全预案。
在搬家回撤前,需制定安全预案,明确应急措施,进行风险评估和处置预案制定,防止突发事件给生产和工作带来影响。
5.人员配置。
搬家回撤需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合,需要合理配置人员,确保各项工作有序进行,避免出现人员紧张或疏漏。
三、搬家回撤流程1.清理工作面。
在搬家回撤开始前,需要对工作面进行全面清理,包括将各种杂物全部清理掉,以确保移动设备通行无阻碍。
2.移动设备。
搬家回撤需要移动各种设备,如钻机、液气压放煤机、电器设备等,需要编制清单,制定移动方案,保证设备的安全、完整性。
3.拆除支护。
为了进行搬家回撤,需要拆除一部分支护措施,为此,需要提前规划支护拆除方案,并派遣负责人进行现场协调。
4.搬迁设备。
在完成拆除支护和清理工作面后,需要进行设备的搬迁工作,如钻机的移动需要考虑设备尺寸、重量等,以及移动路线的情况。
5.搬迁支护。
在搬迁设备后,需要对支护进行调整,确保支护能够有效地支撑煤层,以保证搬家回撤过程安全。
6.安放设备。
在完成支护调整后,需要对设备进行安放,确保设备安全可靠,方便进行后续作业。
7.安装电器设备。
1101综采工作面搬家安全技术措施
一、搬家前的准备工作
1.安排专人负责搬家前的安全检查和准备工作,包括停电、排水、瓦斯
检测等工作。
2.对搬家区域进行勘察,确定搬家路线和卸货区域,制定详细的搬家计
划。
3.对搬运车辆进行检查,保障车辆的正常运行和安全性能。
二、搬运过程中的安全措施
1.确保搬运工具和设备的正常使用,例如吊装机械、起重工具等,保证
搬运过程平稳、稳定。
2.安排专人负责搬运现场的指挥和监督,确保搬家路线畅通无阻,不与
其他设备和人员发生冲突。
3.对于重、大件等特殊货物,采取专人护送和保护措施,确保货物在搬
运过程中不受损坏。
4.对于易碎物品、有机物品等危险货物,进行防护和包装,保障工作人
员和设备的安全。
5.同时加强检测工作,随时监测搬家区域的风险因素,及时采取措施,
确保搬运工作的顺利进行。
6.对于突发情况,要采取果断、有效的紧急处理措施,减少人员和设备
的损失。
三、搬家后的安全措施
1.在搬运完毕后,要进行清理和整理,保持搬家区域的清洁和整洁。
2.在货物卸车后,进行货物的清点和检查,确保货物完好无损,避免出
现遗漏和损坏。
3.对于排水、停电、瓦斯检测等工作,要及时撤除,并制定有效的安全
措施,以便于日后的工作安全和生产。
四、总结
在进行综采工作面搬家工作的过程中,安全是关键。
必须采取正确的技术措施,加强安全监控,做好紧急处理和预防措施,确保搬家工作的安全和顺利进行,保障设备和人员的安全。
综采工作面搬家总结1. 引言综采工作面搬家是煤矿生产中常见的操作,通过搬家工作的执行,矿区可以实现矿石采集的持续性。
本文档旨在总结综采工作面搬家的操作流程、调度安排以及存在的问题与改进措施,以期提高搬家作业的效率和安全性。
2. 操作流程综采工作面搬家的操作流程主要包括以下几个步骤:2.1 环境准备在开始搬家作业之前,需要对工作面周围的环境进行准备。
这包括清理工作面前方通道以确保矿石的顺利运输,检查和维护搬运设备的正常运行,以及布置安全警示标识。
2.2 矿石运输矿石运输是综采工作面搬家中的关键环节。
需要使用适当的运输设备,如皮带输送机、直接载运车辆等,将矿石从工作面运输到合适的存储地点。
2.3 去除残余矿石在搬家作业进行过程中,通常会有一些残余矿石无法被完全运走,这些残余矿石需要及时清理,以确保工作面的正常运转。
2.4 固定工作面设备在完成搬家作业后,需要对工作面的设备进行固定,以保证设备的稳定性和安全性。
这包括重新安装支架、固定采煤机等操作。
2.5 清理工作面区域最后,需要对整个工作面区域进行清理,清理掉垃圾、残留物等,确保工作环境的整洁和安全。
3. 调度安排为了保证综采工作面搬家的效率和安全性,需要进行合理的调度安排。
以下是一些常用的调度方法:3.1 搬家周期的确定根据矿区的生产计划和工作面矿石堆存容量,确定综采工作面的搬家周期。
合理的搬家周期可以避免矿石积压和工作面堆存容量不足的情况。
3.2 人力资源的合理配置根据搬家作业的需求,合理配置人力资源,确保搬家工作面的人员配备足够,并且具备相应的操作技能和安全意识。
3.3 设备调度和维护对搬运设备进行合理的调度和维护,确保设备的正常运行。
在设备故障或维修期间,及时调度替代设备以保证搬家作业的连续性。
3.4 安全措施的落实在搬家作业中,安全措施的落实至关重要。
需要制定并执行相应的安全操作规程,对人员进行培训和安全意识教育,提供必要的个人防护装备,并严格落实各项安全措施。
井下工作面搬家倒面安全注意事项随着矿井的开采进程,井下的工作面会不断向前推进,为了保证矿产资源的高效开采,有时需要进行搬家倒面操作。
然而,这个过程涉及到许多危险因素,必须严格遵守安全操作规程。
本文将重点介绍井下工作面搬家倒面的安全注意事项。
搬家倒面前必须进行详细的工作面检查。
工作面应当具备稳定的地质条件,没有明显的岩层变形、裂隙、冒顶等现象。
同时,需要检查通风系统、水文系统、电气系统等各项设施是否正常运行,确保在搬家倒面过程中能够提供良好的工作环境。
搬家倒面前必须对井下人员进行全面的安全教育培训。
工作人员应了解工作面的情况,掌握相关的安全操作规程,熟悉应急预案,掌握自救和互救的方法。
特别是应对搬家倒面过程中可能出现的冒顶、透水、煤尘爆炸等突发情况,必须具备应对能力,确保自身安全。
第三,搬家倒面时应充分利用技术手段和设备。
在搬家倒面前,应进行科学合理的预支护措施,确保工作面的稳定性。
同时,还应使用现代化的设备,如探测仪器、通风设备、安全监测系统等,提前发现并及时处理可能存在的安全隐患。
第四,搬家倒面过程中要严格控制作业面的人数。
过多的人员会增加工作面的拥挤程度,降低安全性。
因此,在搬家倒面时,必须合理安排工作人员,避免过度拥挤,保证工作面的通畅和安全。
第五,搬家倒面过程中要加强沟通和协作。
各个部门之间要密切配合,共同制定工作方案和应急预案。
工作面负责人应与井下人员进行及时的沟通,了解工作面的情况,及时处理问题,确保工作的顺利进行。
第六,搬家倒面后要及时进行安全评估。
搬家倒面后,工作面的地质条件、通风情况、水文状况等都会发生变化,需要对这些变化进行评价和分析。
同时,还要进行安全检查,确保工作面的安全性,及时处理可能存在的安全隐患。
井下工作面搬家倒面是一项复杂而危险的操作,必须严格遵守安全操作规程。
搬家倒面前需要进行全面的检查和准备工作,对井下人员进行详细的安全教育培训,采用先进的技术手段和设备,严格控制人员数量,加强沟通和协作,搬家倒面后要及时进行安全评估。
综采工作面搬家倒面安全技术措施引言综采工作面搬家倒面是煤矿生产中一项重要的技术操作,它是为了保障矿工的生命安全以及有效利用煤矿资源。
在进行综采工作面搬家倒面时,必须采取一系列的安全技术措施来控制潜在的事故风险。
本文将介绍综采工作面搬家倒面的基本流程,并列举常见的安全技术措施,以期提高矿工的安全意识和技术水平。
综采工作面搬家倒面流程综采工作面搬家倒面是指将综采工作面上已经采完的煤炭从一侧搬移到另一侧的过程。
该过程主要包括以下几个步骤:1.准备工作:组织人员,检查设备,清理工作面碎炭等。
2.停顶工作:通过切槽、垫顶等技术手段,将综采工作面的顶板固定住,以防止顶板的突然坍塌。
3.爆破破碎:使用爆破技术将需要搬家倒面的煤炭进行破碎。
4.处理煤泥:通过使用输送带、装载机等设备,将破碎的煤炭运输至倒砂槽或矸石压碎。
5.倾倒煤炭:将处理过的煤炭倾倒至另一侧的煤炭堆场。
6.运输煤炭:使用矿车、皮带运输机等设备将倒面后的煤炭运输至相应的存储仓库或煤炭销售场所。
安全技术措施为了保证综采工作面搬家倒面过程中的安全性,应采取以下安全技术措施:1. 设备检修在进行搬家倒面作业之前,必须对所使用的设备进行全面的检修和维护,确保其正常工作。
任何存在故障或潜在安全隐患的设备都不能参与搬家倒面作业,避免发生意外事故。
2. 通风措施综采工作面搬家倒面作业会产生大量的粉尘和有害气体,因此必须确保良好的通风系统。
通风系统应具备足够的工作风量和风速,能够及时将有害气体和粉尘排出工作区域,保证矿工的呼吸环境的安全。
3. 强化培训所有参与搬家倒面作业的矿工都必须接受相应的培训,了解并掌握搬家倒面的操作流程、安全措施以及应急处理方法。
通过培训,提高矿工对安全操作的认识和能力,增加他们的安全意识和技术水平。
4. 现场监测搬家倒面作业期间应进行现场监测,包括气体浓度监测、煤尘浓度监测等。
通过实时监测,及时采取措施防止事故的发生,并确保搬家倒面过程中的安全性。
综采工作面搬家和安装安全措施1. 引言在煤矿行业中,综采工作面搬家是一个常见的操作步骤。
综采工作面的搬家涉及到大量的设备和人员的安全,因此需要严格按照安全标准进行操作,并且安装必要的安全措施。
本文将介绍综采工作面搬家的步骤和必要的安全措施。
2. 综采工作面搬家步骤综采工作面搬家是一个复杂的过程,需要经过多个步骤。
以下是一般的搬家步骤:2.1 搬家前准备在正式搬家前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下几点: - 确定搬家的时间和地点; - 制定详细的搬家计划,包括设备和人员的安排; - 确保搬家所需的设备和工具齐全,并进行检查和维护; - 提前沟通和协调相关部门和人员,确保搬家过程中的协作顺利进行。
2.2 设备和人员的搬运在搬家过程中,需要进行设备和人员的搬运工作。
以下是一些关键的注意事项:- 使用专业搬运工具和设备,确保搬运过程中的安全; - 安排经验丰富的工作人员进行搬运工作,并进行充分的培训和指导; - 严格遵循操作规程和安全标准,确保设备和人员的安全; - 在搬运过程中,确保设备和人员的稳定和平衡,避免任何倾斜和摇晃的情况。
2.3 安装设备和安全措施在搬家完成后,需要进行设备的安装和安全措施的安装。
以下是一些必要的安全措施和注意事项: - 安装必要的支撑和固定设备,确保设备的稳定和安全; - 检查和维护设备的功能和性能,确保其正常运行; - 安装火灾报警系统、通风系统和照明设备,确保矿井环境的安全; - 进行必要的防爆措施,包括使用防爆电气设备和防爆工具; - 建立临时工作面的警示标志和指示牌,以提醒人员注意安全。
3. 安全教育和培训在综采工作面搬家和安装安全措施之前,需要进行必要的安全教育和培训。
以下是一些安全教育和培训的内容和方法: - 教育工作人员关于搬家和安全措施的重要性和操作方法; - 培训工作人员如何正确使用搬运工具和设备; - 强调操作规程和安全标准的重要性,以及如何遵守它们; - 进行模拟演练和实地实操,让工作人员熟悉搬家和安全措施的操作流程; - 定期进行安全培训和考核,以确保工作人员的安全意识和技能。
2021新版综采工作面搬家安全措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-06342021新版综采工作面搬家安全措施一、工作概况根据矿生产作业计划安排,由我区负责给综采一队8442工作面运送液压支架及其他设备,为了确保运输安全特制定本措施。
二、液压支架、设备的运输路线从11#层404盘区5440巷装车——404轨——5442巷——工作面卸车点三、运输施工组织区长李平负责运输综采支架、设备运输和安全工作。
副区长:张金福杜才高永高向清解应录郭安柴全义刘强负责按工艺流程跟班作业.其他队组配合作业:轨道、小绞车、电缆、电源、开关、钢丝绳由盘管区负责。
四、安全技术措施本区特制定联络信号措施:必须在巷道运输时吹哨通知放车,“一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放”。
综采支架、设备运输时的安全措施①运输设备前,组织相关部门对运输线路(轨道、小绞车、钢丝绳、安全设施等)进行详细检查,以确保运输安全。
②在运输支架前,必须对轨道、连接工具、各部绞车的地锚、制动装置及钢丝绳逐一进行检查;认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等得完好情况;检查斜巷内是否有行车障碍,是否有人工作,发现问题及时处理,确认无误后方可作业。
绑车必须由专人负责,专人挂钩,专人开绞车,上下斜井设好警戒,必须做到“行人不行车,行车不行人”,吹哨通知放车。
③设备装车后一定要捆绑牢固,无松动现象,开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
神木县孙营岔一矿综采工作面搬家作业规程编制:施工单位:日期:目录第一章综采工作面概况 (5)第二章工作面搬家准备 (6)第三章设备拆除 (11)第四章回撤安装工作危险预知及控制 (19)第五章设备运输 (22)第六章安装前的准备工作 (24)第七章施工方案及施工程序 (26)第八章设备安装方法及质量要求、注意事项 (42)第九章设备的单机试运转和联合试运转 (47)第十章劳动组织及施工进度计划 (49)第十一章保证工期措施 (51)第十二章保证工期质量措施 (53)第十三章安全保证措施 (62)第十四章文明施工措施 (63)第十五章成品保护措施 (63)第十六章降低工程造价措施 (64)审批意见栏施工单位:年月日监理单位:年月日建设单位:年月日工作面设备安装施工组织设计学习记录传达人:班次:夜、早、中班及大班贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字第一章综采工作面概况一、工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于5-1煤层一盘区。
2、煤层赋存情况:平均埋深105米,煤层厚度3.3m-4.2m ,煤层倾角1-3°,煤层结构较简单,厚度变化不大,规律较明显。
3、顶底板情况:顶板主要为粉砂岩,偶为细粒砂岩;底板为粉砂岩。
4、本区域地质构造情况:地质构造简单。
5、煤层开采技术条件:属有爆炸性危险的煤层、瓦斯矿井。
6、本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床,含水层与煤层直接接触。
虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下,但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱,地下水补给条件差,水文地质边界简单,属水文地质条件简单的矿床。
矿井正常涌水量15m3/h,最大涌水量20m3/h。
7、搬家路线:51102综采工作面→51102运输顺槽→盘区巷→51101运输顺槽→51101综采工作面(51102、51101工作面长度同为150m,采高3.3m。
路线全长670m。
综采工作面搬家安全措施1. 简介在煤矿综采工作面的运营过程中,经常需要进行搬家操作。
搬家过程中由于矿井条件不稳定和复杂,安全风险较高。
因此,为保障矿工的人身安全和设备的正常运行,采取一系列的安全措施是非常必要的。
2. 搬家前的准备工作在搬家前,需要进行充分的准备工作,以确保搬家过程的安全和顺利进行。
2.1 安全培训和指导在搬家前,对参与搬家工作的人员进行全面的安全培训和指导,包括熟悉搬家过程和设备操作等。
同时,提醒人员注意潜在的危险和应急措施,以增强他们的安全意识和能力。
2.2 工作面及设备检查在搬家前,对综采工作面和相关设备进行彻底检查,确保其正常运行和安全稳定。
特别需要检查的项目包括支护设备的完好性、气体检测装置的准确性和通风系统的正常运行等。
2.3 搬家计划制定在搬家前,制定详细的搬家计划,包括时间安排、工作过程、人员分工和应急预案等。
通过合理的计划和组织,能够最大限度地降低搬家过程中的安全风险并提高工作效率。
3. 搬家过程中的安全措施搬家过程中需要采取一系列的安全措施,确保工作面和人员的安全。
3.1 安全通道设置在搬家过程中,需要设置安全通道,方便人员疏散和逃生。
安全通道应保持畅通,避免堵塞和阻碍。
3.2 工作面支护设备的安全保护在搬家过程中,需要特别关注工作面的支护设备,保证其能够提供足够的支撑和稳定。
同时,要及时修复或更换损坏的支护设备,以确保工作面的安全性。
3.3 气体检测和通风措施在搬家过程中,需要不断进行气体检测,确保工作面的空气质量符合安全标准。
同时,保证通风设备的正常运行,及时排除有害气体和粉尘,提供良好的工作环境。
3.4 设备运输安全在搬家过程中,要确保设备的运输安全。
对于较重和笨重的设备,采取合适的运输工具和装卸设备,避免设备滑落和碰撞。
同时,为设备设置合适的保护措施,防止损坏和误伤。
4. 安全应急措施在搬家过程中,随时可能发生意外情况,为此需要制定相应的应急措施,以迅速应对并最小化事故的发生。
工作面设备列车搬家安全技术措施工作面设备列车搬家是指煤矿工作面开始生产后,对最初的矿井设备进行更换和升级的过程,在煤矿生产过程中,为了确保设备的高效运转和生产的稳定性,设备的更换和升级是必要的。
然而这个过程中,要实现设备搬离工作面,需要使用装载设备。
这时就需要工作面设备列车搬家安全技术措施。
关于这方面的技术措施,本文将进行详细阐述。
技术措施设备转移前保证安全在进行设备搬家之前,必须确保工作面的瓦斯浓度等特殊环境符合安全要求。
如果瓦斯浓度过高或者其他安全风险未得到排除,应暂停工作面设备列车搬家过程,等待危险点消失或者得到有效的控制。
确定设备装载和搬离路线在设备转移过程中,应选择平坦的道路,便于设备装载和搬离。
同时,在设备搬离过程中,应注意绕行悬崖、陡坡等地方,以避免设备在运输中出现问题。
工作面设备列车搬家大礼堂保证安全在整个过程中,应注意设备装载的负载能力以及相对应的关键部件的安全,以防止设备损坏,从而影响设备的使用和生产。
同时,还应注意未来可能出现的安全隐患,及时消除,以确保设备安全。
充分沟通和组织在设备转移过程中,各方应充分沟通,确保设备搬离顺畅。
组织好相关人员、装载设备等物资,保证在工作面设备列车搬家过程中不存在混乱的情况,以保证设备顺利搬离。
总结在进行工作面设备列车搬家过程中,应从多方面进行安全技术措施的保障。
从设备转移前的安全保证开始,设备装载和搬离的路线规划,设备在搬离过程中的安全保障和充分组织等方面进行全方位的控制,以确保设备在搬离过程中安全顺畅地完成。
煤矿工作面设备替换与升级是煤炭生产中非常重要的环节之一,必须重视其安全技术措施的落实,以确保更好的生产效益。
综放工作面搬迁设备运输安全技术措施引言在综放工作面搬迁过程中,设备运输安全是至关重要的。
正确的技术措施和安全程序可以帮助减少设备运输过程中的风险,保护工作人员和设备的安全。
本文将介绍一些综放工作面搬迁设备运输安全技术措施,并为操作人员提供指导。
设备运输前的准备工作在进行设备运输之前,应进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:1.设备检查:在运输设备之前,应进行设备的检查和维护工作。
确保设备处于正常工作状态,没有损坏或故障。
如果发现问题,应及时修理或更换设备。
2.运输计划:制定详细的运输计划,包括路线选择、停靠点和运输时间。
根据设备的体积和重量,选择适合的运输工具和设备。
确保运输计划符合相关法规和规定。
3.人员培训:对参与设备运输的人员进行必要的培训,包括设备操作、紧急情况处理和安全意识。
确保每个人都了解自己的角色和责任,并熟悉设备运输过程中的安全规定。
设备运输过程中的安全措施在设备运输过程中,应采取一系列安全措施以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施:1.设备固定:在将设备装载到运输工具上之前,应确保设备被牢固地固定,防止在运输过程中发生移动或倾覆。
使用适当的固定工具和绳索,将设备牢固地绑定在运输工具上。
2.路线选择:选择适合设备运输的路线,避免行驶在狭窄、拥挤或不稳定的道路上。
考虑道路的坡度和曲线,确保设备运输过程中的稳定性和可靠性。
在选择路线时,还要考虑低电线、桥梁、隧道等地方的高度限制。
3.警示标志和灯光:在设备运输过程中,应使用明显的警示标志和灯光。
确保其他车辆和行人能够清楚地识别设备运输车辆,并采取相应的安全措施。
在夜间或恶劣天气条件下,应使用额外的灯光和反光标志。
4.行驶速度控制:设备运输过程中,应控制车辆的行驶速度,遵守道路交通规则和限制速度。
根据设备的重量和体积,适当调整行驶速度,以确保车辆的稳定性和安全性。
5.紧急情况准备:在设备运输过程中,应做好紧急情况的准备。
综放工作面搬迁设备运输安全技术措施综放工作面搬迁后设备运输的过程中,安全性是最重要的考虑因素之一。
为确保设备安全运输,必须采取一系列技术措施。
本文将详细介绍综放工作面搬迁设备运输安全技术措施。
运输前的准备在设备运输之前,必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项:设备清点及标注在设备运输前,必须对搬迁的设备进行清点,以确认设备齐全。
确认完毕后,对设备进行标注,防止设备在运输过程中发生混淆,导致损失。
运输线路规划制定运输线路是非常重要的一项准备工作。
在规划运输线路时,必须考虑道路状况、桥梁限重、斜坡梯度、隧道高度等因素,以保证设备运输过程中不受到阻碍。
运输安全计划制定详细的运输安全计划是必要的。
在运输安全计划中,必须列出设备运输途中可能面临的风险因素,并制定相应的应对措施。
同时还要确保所有参与运输工作的人员都明确知晓运输安全计划。
运输中的安全措施在设备运输过程中,必须采取一系列措施,确保设备运输过程中不会发生任何事故。
以下是一些关键的安全措施:车辆选择车辆的选择是非常重要的。
必须确保车辆结构牢固、操控性好、制动性能可靠,并具有足够的载重能力。
同时,还要考虑运输途中的路况,选择合适的车型。
基础设施检查在设备运输过程中,必须对基础设施进行检查,以确认运输途中的设备是否能够顺利通过。
特别是针对斜坡、桥梁、隧道等地形和设施,必须进行详细检查,并采取相应措施。
设备固定在设备运输过程中,必须将设备进行固定,以保证在运输中设备不会发生位移或破损。
设备的固定应采用专业的固定设备,并根据设备的形态进行合理的位置布置。
安全警示标志必须在运输车辆上贴上安全警示标志,并开启车顶及后方安全警示灯,警示其他车辆和行人与运输车辆保持安全距离。
运输后的检查设备运输到目的地后,还需要进行一系列的检查工作,以确保设备是否运输完好并能够正常工作。
以下是一些关键的检查项目:设备清点及标注在设备运输到目的地后,需要再次对设备进行清点,并对设备标注进行确认,以保证设备齐全。
煤柱回收工作面搬家措施优选稿为确保煤柱回收工作面的顺利搬迁,需要制定一系列措施来确保操作的安全和效率。
以下是一个优选的搬迁措施的草稿,详细描述了每个步骤的准备工作、操作方法和安全措施。
一、前期准备1.搬迁计划:制定详细的搬迁计划,包括工作面布置、搬迁路线、操作流程和时间表等。
2.人员培训:对参与搬迁工作的人员进行专业培训,包括工作面布置原则、操作方法、安全注意事项等。
3.设备检查:对所有用于搬迁的设备进行检查和维护,确保正常运行和安全使用。
二、工作面布置1.清理作业面:在开始搬迁之前,先进行清理作业面,清除垃圾、杂物和残余煤炭等。
2.煤柱标记:使用明显的标记,在煤柱上标识出位置和编号,以便于搬迁过程中的识别和记录。
三、煤柱搬迁1.准备搬运设备:根据搬迁计划,准备好足够数量的搬运设备,如运输车辆、起重机械等。
2.起重准备:在开始搬运之前,进行起重设备的安装和调试,确保其运行正常,能够承载和移动煤柱。
3.搬运操作:根据搬迁计划,将起重设备安装在煤柱附近,进行搬运操作。
a)包装保护:在煤柱上安装专门的保护装置,以防止在搬运过程中对煤柱造成损坏。
b)操控技巧:操作人员需经过专业培训,熟悉起重设备的操作技巧,确保搬运过程平稳。
c)移动路径:选择平坦、稳定的移动路径,避免障碍物和不平整地面对搬运过程的干扰。
d)检查记录:对每个搬运操作进行记录,包括时间、地点、起重设备运行情况等。
四、现场管理1.安全防护:严格执行安全操作规程,所有人员必须佩戴个人防护装备(如安全帽、安全鞋等)。
2.现场指挥:设立现场指挥部,负责对整个搬迁过程进行指挥和协调,确保各个环节的无缝衔接。
3.通风保障:在搬迁过程中,对工作面进行通风处理,确保空气质量达标,保证操作人员的健康和安全。
4.灭火准备:提前准备好灭火器材和灭火设备,并设置专人负责灭火工作,以防搬迁过程中发生火灾事故。
五、后期整理1.工作面清理:在搬迁完成后,对工作面进行整理和清理,清除垃圾和残留物,恢复工作面的整洁。
综采工作面搬家安装安全措施一、工作面概况:4109工作面是我矿第五个综放工作面,自2022年3月份投产,预计2022年3月20日停产。
4109工作面南部为待采区域4107工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为1矿采空区,北部为待采区域4111工作面。
本工作面开采标高为1230.273~1212.493米,高差为17.78米。
本工作面倾斜长度为180米,上顺槽长1592米,下顺槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为3~6度,可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。
1采煤机1台MG400/930—WD2 前溜刮板输送机1部SG764/2__2503.后溜刮板输送机1部SG764/2__2504综采支架121架F7200/18/33 5转载机1部S830/2506破碎机1台PLM—1600 7液压泵站2台LRRB—400/3 1.58移动变电站1台KBSGY630/660 9移动变电站2台KBSG1250/1140 10移动变电站1台KBSGY1250/330011伸缩式输送机2部SSJ1200/315(1150米) 13乳化液泵箱1台P__—1500B二、停采前的准备工作:1、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5或21旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为4.5米。
如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。
固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。
随后铺双层金属网与钢丝绳联结住,钢丝绳与网联结点间距为20㎝,网与网搭接为20㎝,网边与网边搭接每隔10㎝连一个点,连点用10细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。
机采工作面搬家的安全技术措施在采煤过程中,随着煤层被采空,采煤工作面需要不断跟进移动,以维持煤矿的正常生产。
而机采工作面的搬家是一项非常危险的操作,需要严谨的安全技术措施,以避免人员伤亡和设备损坏。
本文将从以下几个方面介绍机采工作面搬家的安全技术措施:安全检查在机采工作面搬家前,必须对搬家区域进行安全检查。
检查内容包括搬家区域是否出现陷落、冒顶、支护松动等情况,是否有自燃、积水、瓦斯等隐患存在。
同时,还需了解工作面的地质构造、煤层运移规律,预测可能存在的地质灾害风险区域,以及可能出现的各种特殊情况。
人员疏散在机采工作面搬家过程中,必须确保所有人员疏散到安全区域。
搬家前,应在安全区域设置专门的疏散通道和疏散标志,方便人员快速撤离。
同时,必须保证人员不会因为各种原因在搬家过程中进入危险区域。
设备检查机采工作面搬家涉及到多台重型机械的移动,必须对移动过程中的设备进行全面检查。
检查包括:各种传感器的正常运行,油压、液压等水、电系统的正常工作,各种机械设备是否完好无损,各种振动、噪音、冲击力等是否超过安全标准。
通风监测煤矿搬家过程中会产生大量的瓦斯,如果瓦斯不能及时排除,将发生重大危险。
因此,必须在搬家前进行通风监测,确保通风系统的正常运作,并能够及时发现瓦斯浓度超标的情况。
应急预案机采工作面搬家是一项高危操作,必须制定完善的应急预案。
在搬家前,应组织设备和救援队伍,实行登记制,并明确每个人的责任和任务。
同时,还需制定质量验收标准,在搬家完成后进行全面验收。
结论机采工作面搬家是一项非常危险的操作,必须采取完善的安全技术措施,确保人员和设备的安全。
以上是机采工作面搬家的一些安全技术措施,希望能够对广大矿工朋友们有所帮助。
综采工作面搬家和安装安全措施综采工作面搬家是煤矿进行采煤作业必不可少的环节。
在工作面搬迁的过程中,需要对搬迁过程中的各种安全事项做好安排,确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
本文将介绍几项综采工作面搬家和安装安全措施。
确定搬迁计划在搬家之前,必须制定一个详细的搬迁计划。
计划必须考虑到煤层结构、运输管道、电力和通风设备等因素。
人们还应该熟悉工作面的各项规定,以便确保操作的正确性和安全性。
确定设备和风险评估在开始工作面搬迁之前,必须对搬迁使用的设备进行评估。
这种评估的目的是确定设备的可靠性,以便不必担心设备失灵。
风险评估是为了评估搬迁带来的风险。
这包括各种意外伤害的风险和工作面的结构稳定性风险等。
确保通风安全在搬家的时候,通风系统的正常运行是关键。
通风必须能够保持足够的空气流动,以减少粉尘和有害气体的积累。
在通风主管道和散热板上设立防护栅,以避免意外坠落并保护工人的安全。
确保电气设备安全在搬家的过程中,要保证电气设备的安全。
电缆和插头必须使用防水和防爆材料,以防水、沙被电弧损伤。
设备必须通过关键设置进行遥控,以最大限度地降低操作人员的风险。
确保运输安全在搬运设备之前,必须进行正确的维护和测试。
设备上必须正确固定,以防止意外滑动。
在设备上添加防滑设备和基础设施,以确保设备的稳固性,从而降低风险。
确保工作面安全在搬家过程中,必须始终关注工作面的安全情况。
工人必须时刻密切注意他们的周围环境,如果工作面的结构出现不稳定状况,必须立即暂停工作。
结论综采工作面搬家和安装是煤矿采煤作业中必不可少的环节。
在搬家过程中,必须采取措施确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
上述的安全措施可以帮助采煤作业做好搬迁的计划和评估,以保证安全和正常。
神木县孙营岔一矿综采工作面搬家作业规程编制:施工单位:日期:目录第一章综采工作面概况 (5)第二章工作面搬家准备 (6)第三章设备拆除 (11)第四章回撤安装工作危险预知及控制 (19)第五章设备运输 (22)第六章安装前的准备工作 (24)第七章施工方案及施工程序 (26)第八章设备安装方法及质量要求、注意事项 (42)第九章设备的单机试运转和联合试运转 (47)第十章劳动组织及施工进度计划 (49)第十一章保证工期措施 (51)第十二章保证工期质量措施 (53)第十三章安全保证措施 (62)第十四章文明施工措施 (63)第十五章成品保护措施 (63)第十六章降低工程造价措施 (64)审批意见栏施工单位:年月日监理单位:年月日建设单位:年月日工作面设备安装施工组织设计学习记录传达人:班次:夜、早、中班及大班贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字第一章综采工作面概况一、工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于5-1煤层一盘区。
2、煤层赋存情况:平均埋深105米,煤层厚度3.3m-4.2m ,煤层倾角1-3°,煤层结构较简单,厚度变化不大,规律较明显。
3、顶底板情况:顶板主要为粉砂岩,偶为细粒砂岩;底板为粉砂岩。
4、本区域地质构造情况:地质构造简单。
5、煤层开采技术条件:属有爆炸性危险的煤层、瓦斯矿井。
6、本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床,含水层与煤层直接接触。
虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下,但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱,地下水补给条件差,水文地质边界简单,属水文地质条件简单的矿床。
矿井正常涌水量15m3/h,最大涌水量20m3/h。
7、搬家路线:51102综采工作面→51102运输顺槽→盘区巷→51101运输顺槽→51101综采工作面(51102、51101工作面长度同为150m,采高3.3m。
路线全长670m。
)工作面设备表:设备名称型号数量转载机SZB730/75 1部破碎机PEM1000×650 1台刮板输送机SGB-764/224 1部可伸缩胶带输送机SSJ800/90 1部采煤机MG400/930—AWD 1台端头支架2台基本架ZY8600/2.4/4.8 93台型乳化液泵VRB200/31.5 3台乳化液箱RX2000 2个第二章工作面搬家准备第一节工作面铺网一、施工方法1.工作面推至距离停采线15米时,采高3.3米,支架的后插板全部伸出,不得收回,停止放顶煤。
2.距离停采线12米时,顺工作面铺设第一条钢丝绳,绳两端分别固定在两顺槽吊环上,用绳卡上紧,并保证一定的松紧度,选用200米长钢丝绳即可(钢丝绳选用上井的旧绳即可);每隔5架使用2.2米螺纹锚杆将绳固定在顶板上。
3.在钢丝绳上沿工作面挂双层铁丝网,网片搭接20公分,并使用铁丝扭接,铁丝间距不超过0.5米。
4.每隔1.5米上一道钢丝绳,使用铁丝扭接在顶网上。
连续上绳铺网,直至第一道绳随顶板下垂埋入老塘一米左右停止挂网,即支架前梁距离停采线2.8米附近时停止。
5.工作面上绳期间,在支架距离停采线5米左右时,在过渡架和后端头架老塘内支设木垛控制顶板下垂,并随支架的移动在老塘内支设密集单体抬棚控顶。
6.工作面铺网上绳期间,在过渡支架位置和机尾打2.2米锚杆、铁板梁控顶,同单体棚支护共同维护顶板的完整,为拆卸过渡架创造条件。
二、质量要求1.工作面必须选择稳定层位推进至铺网位置。
钢丝绳选用直径15.5~18.5毫米的,接头部位必须使用绳卡扎紧,卡箍使用不少于两个,接头搭接长度不小于30㎝,两端固定必须使用2.2米螺纹钢锚杆。
2.铺双层铁丝网,铁丝网接头处搭接长度10~15公分,铁丝扭接。
3.过渡架和机尾铺网期间锚杆选用2.2米螺纹钢锚杆和铁板梁平行溜子方向安装。
锚杆排距0.5米,垂直顶板,使用3支树脂药卷充分搅拌,托盘压紧顶板不松动。
4.老塘侧木垛搭设必须使用直径15公分以上坑木,木垛层次分明,不左右倾斜,接顶严密。
5.老塘侧单体柱必须穿铁鞋支设;选用Π型钢梁接顶,排距0.5米,柱距0.5米,应山有力。
第二节搬家通道一、质量要求1.规格:净宽度3.5米,净高度2.8米。
选择稳定层位做顶板,留底煤厚度不少于0.5米。
2.顶板选用2.2米螺纹钢锚杆、铁板梁、双层铁丝网支护,并选用6.3米锚索加强控顶。
3.铁板梁平行于前溜方向布置安装。
铁板梁距支架前梁和煤壁各0.2米,锚杆排距0.8米,共4排;垂直顶板安装,使用3支树脂药卷充分搅拌,机械锁紧,托盘不松动,外漏长度不超过10公分。
铁板梁搭接一孔。
4.煤壁使用1.6米麻花锚杆、铁丝网配木锚杆盘控帮,按照五花形式布置三排锚杆,间排距0.8米,距顶0.4米,距底板0.8米;挂两排铁丝网。
锚杆安装使用2根药卷充分搅拌,人工上紧不松动。
5.工作面机头、机尾弯道部位扩成弧形,半径4米,顶板使用锚网梁按照0.5米排距加固,同时加打6.3米锚索加强控顶,同时,使用4根6米长梁加液压单体支柱沿煤壁拐弯处做扇形分布支护空顶。
6.通道底板平整,同支架底板过渡自然,底板割平不留台阶,并略低于支架底板。
10,为出支架吊挂滑轮必须专门打锚杆。
二、通道留设方法1.工作面支架距离停采线3.5-4米时,停止移架,开始利用机组打通道。
同时在回风巷由机尾处开始顺序拆除部分后溜。
2.拆除支架推移千斤顶,滞后采煤机12~15米,利用单体柱顶推前溜,且保证前溜每刀移够0.6米。
3.滞后采煤机滚筒5米,开始铺顶网,并与支架顶网搭接,使用锚网梁顺前溜方向将搭接部位压住,完成第一道锚杆的安装。
4.机组由机头向机尾割煤、铺网、打锚杆;机组由机尾向机头反刀装底煤,由机尾向机头方向推移前溜。
5.机组割煤步距0.8米,每割一刀煤打一排锚杆,并在过渡支架和机尾30米范围内设置专职人员加密锚杆排距,加打锚索。
6.通道内打锚杆4排,达到宽度后,即可清煤打帮锚杆。
7.通道打完后,彻底清理支架前底板浮煤。
三、回柱车、装车平台的安装1.在通道口按照通道中线开掘绞车硐,规格:深3.0米、宽2.0米、高2.0米,采用1.6米麻花锚杆,间、排距0.6米,铁板梁控顶。
2.回柱车采用两压两戗柱按照中线固定。
3.装车平台安装在工作面与运输顺槽交汇处,中心同绞车硐室重合,装车平台高度一致或略高于平板车。
连接螺栓紧固,利用单体柱戗压固定。
第三节铺网打通道措施一、人员组织1.施工队职工必须经过措施培训合格后方可参加施工。
2.施工队定岗定员,明确分工与责任。
3.实行领导干部带班,现场指挥协调,及时发现处理安全隐患。
二、打锚杆安全措施1.打锚杆前,必须停止采煤机和前溜,并断电闭锁前溜,设置专人看管开关,严禁打锚杆、割煤平行作业。
2.坚持敲帮问顶,严禁空顶作业。
3.顶板完整坚硬情况下,机组割煤15~20米停机一次打锚杆;顶板松散开裂和揭露煤层顶板部位机组割煤后控顶长度不得超过5米,必须根据情况布置超前锚杆固定开裂顶板。
4.使用锚杆机必须垂直,不得斜打或斜冲锚杆,避免锚杆机冲撞人员。
5.锚杆打完后必须立即将风水管路锚杆机和材料移出前溜后方可通知开机割煤,打锚杆期间严禁司机随意送电开机。
三、老塘支护安全技术措施1.瓦斯员现场交接班,每班监测架后瓦斯浓度不超过0.5%,CO浓度不超过24PPm。
如果超限,必须暂停施工,加强通风,浓度降至规定范围以下时方可恢复工作。
2.随支架的前移,在老塘侧布置密集单体抬棚维护支架后顶板。
所有单体柱必须穿铁鞋支设;选用铰接顶梁,排距0.5米,柱距0.5米,迎山有力;顶板破碎地点必须加板皮背顶。
3.支护必须及时,每移动一架首先支护好后再移动第二架,严禁同时移完支架后进行支护。
4.支护期间,如遇顶板断裂,顶板下沉等情况时,必须停止施工,撤出人员,停止移架,等待顶板稳定后方可恢复作业。
第三章设备拆除第一节刮板输送机的撤除一、拆除步骤和方法1、准备:①将刮板输送机内及两边的浮煤、杂物清理干净,输送机移平、推直。
②拆掉所有的推拉连接头。
③把两端头、煤帮单体系好安全绳,工作面支架进行注液,使所有千斤顶达到初撑力。
2、在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链,并装车外运。
3、停刮板输送机变压器高压电,将刮板输送机开关负荷电缆拆除,用挡板挡好开关接线嘴,把电缆外运装车。
4、拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件,并分类集中装车上井。
5、拆机头、机尾。
拆件时先拆电机减速箱。
用两个不小于φ18.5毫米的钢丝绳头,绕电机减速箱一周半,一个捆在减速箱上,一个捆在电机与联轴节对口处,夹上小木料防滑。
用两个2吨倒链配不小于φ18.5毫米钢丝绳头生根在起吊棚上,控制住重量。
人工拆掉与机头叉的连接螺栓,用倒链配合绳头使轴头离开,然后把电机减速箱放在底板上并运走。
6、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特别压梁,抽出特别压梁使机头、机尾解体。
7、用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销,用撬棍撬开溜槽,直至全部解体。
8、将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解体,装车外运。
9、将运输机正常槽进行解体,用绞车托运到装车装置处进行装车,每两节装一车,并封车牢固可靠。
二、安全技术措施:1、掐链、吐链及设备运转时,工作面照明、通话设施必须完好,设备开关、按钮灵敏可靠,否则不得施工。
2、拆溜槽前要先把上、下链撤净。
3、拆除工作时,两工作地点的间距不得小于6米。
4、使用倒链起吊时,首先要检查起吊棚及生根的稳定性,确保安全。
拉小链时双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。
第二节转载机的撤除1、准备:①、把转载机道内所有的浮矸、闲置设备、配件等杂物清理干净,排净积水。
②、巷道所有支护完好,转载机头处顶板用单体支柱加强支护。
③、备足道木、倒链、不小于φ18.5mm的钢丝绳头、专用工具等。
在转载机机头和桥部下方打上合适的“#”字型木垛,要求木垛牢固可靠(用扒钉扒牢);在用两个5T手拉葫芦吊住转载机机头部,抽出皮带机的机尾装车外运,拆除连接螺栓,然后把转载机的机头部边松手拉葫芦边抽道木将其放在底板上,逐节撤除外运。
2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合,倒开点动电机,链松后刹紧刹车盘,停机停电,砸掉连接环把上链掐开,按连接环掐成段,每段长度不大于20米。
在不停电的情况下吐出转载机的刮板链,然后装车外运。
3、在转载机桥身下方溜子槽接头处、机头过渡槽下方用道木打木垛接实。
4、用倒链吊住挡煤板(底板上的除外),一次一节,逐节拆掉挡煤板。
5、用两个不小于φ18.5mm的钢丝绳头,绕电机减速箱一周半,一个捆在减速箱上,一个捆在电机与连轴节对口处,夹上小木料防滑。
用两个2吨倒链配合不小于φ18.5mm的钢丝绳头生根在起吊棚上,控制住重量。