彩钢复合板——屋面、墙面现场复合

工厂复合夹芯板安装指导书在安装工厂复合夹芯板（以下简称夹芯板）时，一定要严格遵守以下五项基本规则：（一）不伤表面。

板材的使用寿命主要依靠彩色钢板上的镀锌层，防锈涂层及表面涂层三层防护，表面涂层是最主要的。

如果表面漆膜受到破坏，则夹芯板的使用寿命将受到严重危害。

为此施工安装中的每一工序必须采取措施保护表面不受损伤，安装完的成品应妥善保护。

（二）连接可靠。

夹芯板与承重件的连接，夹芯板与夹芯板的连接，夹芯板与配件的连接是保证夹芯板安全使用的主要环节。

其主要紧固件是镀锌钢螺栓，铝合金铆钉，自攻钉。

连接点的数量大，只有认真完成每一点的连接才能保证全面的可靠性。

（三）密封防水。

预制夹芯板组成的屋面、墙面，必然形成若干条拼接的纵横缝隙，接缝和外露连接点的密封可靠至关重要，只有保证每一线，每一点的密封良好，才能保证全面防水质量。

（四）数读图纸。

全面了解每一板号的位置和构造关系，避免出现错裁错用，长板短用，错加工板材和出现工程短缺板料现象，以保证工程进度。

（一）板材的堆放保管散装板材卸车搬运1）.卸车时最好用叉车，夹芯板最底面下，要设保护板、叉杆的垂直段前要设垂直保护板，且叉杆不得碰撞板材。

防止损伤漆膜和板材。

现场无叉车时可以采用人工卸车和吊车卸车，卸车时应按下列要求操作：a）.从叠板堆上取料时要轻拿轻放，当两板间吸附力较大，不能向上直接抬起时，要从侧边推动板材后再抬起，搬抬时一定要手托板的底面，严禁掀持上板面钢板，以免撕裂板面。

b）.小于3米长的板，可二人搬运。

3到6米长的板至少四人搬运，6米以上的板不少于6人搬运，且板中必须有二人。

c）.搬运板材避免碰撞，不得拖拉。

d）.在搬运每叠板材之最上面一块板时，首先要清扫板面上的尘土、杂物，以保持表面的光洁，不至损伤它的表面和其上放置板材的下表面。

e）.按板的编号分批搬运，一般不要混搬混放，仔细看司机所带发货单，认真核对尺寸型号，按同尺寸同规格堆放。

2).当用吊车或成叠吊运板材时，要用专门吊具，在没有吊点标志的情况下，一般不得使用绳索直接提吊，以免勒伤上层和下层夹芯板的边沿。

彩钢板房施工方案完整版一、项目概述彩钢板房是指采用彩钢复合板材作为墙体、屋顶和底板材料的建筑结构。

它具有快速、灵活、环保等特点，在临时住宿、仓库、工地办公室等方面有广泛的应用。

本方案将详细介绍彩钢板房的施工方案。

二、施工前准备工作1.确定施工图纸：根据项目需求，制定具体的施工图纸，明确彩钢板房的构造和尺寸。

2.采购材料：根据施工图纸，计算所需彩钢复合板、钢材、绝缘材料等材料的数量，并在施工前采购。

3.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为施工做好准备。

三、施工步骤1.地基施工：根据施工图纸的要求，进行地基的浇筑和处理。

地基的平整度和强度对整个彩钢板房的稳定性至关重要。

2.钢结构制作：按照施工图纸的要求，进行钢结构的制作。

包括主梁、次梁和柱子等部分，确保钢结构的稳固和牢固。

3.彩钢复合板安装：将预先预留的彩钢复合板安装在钢结构上。

首先安装墙面板，然后是屋顶板和底板。

确保板材之间的接缝紧密，无漏水和漏风现象。

4.窗户和门的安装：根据施工图纸的要求，在彩钢板房的墙体上预留窗户和门的位置，并进行安装。

确保窗户和门的密封和安全性。

5.绝缘材料的安装：在彩钢板房的墙体和屋顶上进行绝缘材料的安装，以提高隔热和防水性能。

6.内部装饰：对彩钢板房进行内部装饰，包括电气线路的铺设、墙壁和天花板的粉刷等工作。

7.系统设施的安装：根据需求，安装彩钢板房的系统设施，如电力、水源等。

四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规范，做好防护措施，确保员工的人身安全。

2.质量控制：严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保彩钢板房的质量符合标准。

3.施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成工程，减少因施工延期而带来的额外费用。

4.施工环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少噪音和粉尘污染。

5.施工交底：在施工前，对施工人员进行相应的工艺交底，确保施工人员对工艺要求的理解和掌握。

五、施工验收彩钢板房竣工后，应进行验收工作。

彩钢复合板墙面横排板施工工法一、前言彩钢复合板是一种新型的建筑材料，在轻型建筑、工业厂房、冷库等领域得到了广泛应用。

彩钢复合板墙面横排板施工工法，是彩钢复合板墙面的一种常用施工方法。

本文将对该工法进行介绍，以供施工人员和相关从业人员参考。

二、工法特点彩钢复合板墙面横排板施工工法，是以彩钢板作为面层，夹芯层为泡沫、岩棉等材料的复合板墙面。

该工法的主要特点有：1. 造价低：在墙体的隔热、隔音性能方面，彩钢复合板墙面横排板与传统的墙体材料相比具有明显的优势，而且建造的速度快，使用的材料少，造价相对较低。

2. 施工进度快：采用模块化施工，预制加工场地，工期短。

3. 建筑面积大：采用墙板构件整体测量、预制生产，适用于规模大的建筑群和多层建筑。

4. 质量好：墙面平整度、面层厚度、结构强度均能达到国家标准。

5. 节能环保：具备优异的保温隔热效果，环保性能符合国家标准，具有节能环保的显著效果。

三、适应范围彩钢复合板墙面横排板施工工法，适用于多种建筑领域，如轻型建筑、工业厂房、冷库、大跨度建筑、办公楼等。

其施工进度快、施工质量好、成本低、环保节能等特点受到广泛认可。

四、工艺原理彩钢复合板墙面横排板施工工法，主要的工艺原理是：在建筑场地上，对彩钢板进行测量、预制，合理地组合成墙体构件。

墙体结构采用横板式配合，钢结构作为墙体的骨架，然后将加工好的墙体构件直接运输至工地，现场拼装安装。

施工工艺的基本步骤如下：1. 墙面辅助结构预备阶段：首先根据建筑设计和施工图纸计算出隔断墙面所需的彩钢板的数量和尺寸，并在厂家进行预制。

2. 墙面安装阶段：现场将已经进行预制的彩钢板逐一安装在墙面结构上，采用纵向和横向的连接件来连接彩钢板。

3. 蒸汽隔离层铺设阶段：随后对墙面进行蒸汽隔离层铺设，该层主要是为了保证墙体本身的耐久性和防水性，防止水分进入墙体内部。

4. 填充保温层阶段：在蒸汽隔离层之上铺设保温层，可以采用泡沫或者岩棉等保温材料填充，以达到隔热的效果。

复合彩钢板墙面的安装方法。

复合彩钢板墙面安装方法顺序:施工前，应自行设计施工图，并准确测量原建筑物，然后进行以下施工程序。

一、墙板施工程序:平面设计→测量放线→施工准备→安装墙檩条和连接件→安装墙板→竣工验收。

二、深化设计熟悉施工图及相关设计资料的审查、设计依据的布置、施工验收规范及相关技术规定。

为保证按照设计图纸的要求顺利施工，本工程的专业设计人员、管理和技术人员以及工人的技术骨干应充分理解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造特点及技术要求，以便进行板材的布置。

平面布置图的详细设计应在保持原设计意图的基础上进行改进。

在施工设计过程中，业主、建筑设计师、监理等相关单位应积极沟通，确保设计工作的高效进行。

三、测量放线1、根据立面图及相关图纸，墙架详图及土建单位给出的标高点、轴线位置，利用线锤、钢丝等测量工具在主体上确定墙面平面、门窗柱、门框等基准线；用经纬仪进行调整和复测。

2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相结合，水平标高应由地面逐层引测，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差，应适当调整，使其符合外墙结构的需要。

3、质检人员应及时检查测量放线情况，并将检查情况记录在案；4.质量检查员应对预埋件的偏差进行抽样检查。

抽样检验数量应大于外墙预埋件总数的5%且不少于5件。

测试点不合格数不超过5%，可视为合格。

四、现场施工准备现场项目部做好施工前的施工准备工作，如熟悉墙体结构和设计图纸等。

一、施工准备工作的具体内容:1.对现场管理和安装人员进行全面的技术质量交底和安全教育。

2、在构件应按品种、规格、数量堆放在专用架子或垫木上。

3、构件进场搬运、吊装应加强保护工作，不得有碰撞和损坏现象；部件应放置在通风干燥、有防雨措施的地方。

4、构件安装前应进行检查和校正:构件应符合设计图纸和相关质量标准的要求，不得变形、损坏或污染。

不合格的构件应从现场拆除，不得安装在墙上。

五、墙檩条或墙梁安装1、根据招标文件的要求，外墙板是横向板，墙檩条是竖向构件，墙梁是横向构件，墙檩条与墙梁、柱的连接应符合要求。

屋面彩钢板更换工程施工方案施工单位：XXX项目名称：中天未来F9地块彩钢房更换工程施工技术安全措施一、工程概述：本工程为XXX彩钢房改造工程，涉及墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。

二、编制依据：施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求。

三、施工地点：XXX。

四、组织机构：1.公司项目部主要成员：安装施工队项目工程师技术、安全、质检员现场材料管理员2.现场负责人（项目工程师）职责：编制并审核作业方案指挥、组织与协调作业全过程负责突发事件的应急处置3.作业组（安装施工队）职责：严格执行方案确认安全措施到位彩钢板屋面板拆除及安装作业随时留意作业环境，发现不安全情况立即采取相应措施并执行相关预案五、主要施工方法及技术措施：为保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，尽量避免误工、误时。

1.更换彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收2.满堂脚手架搭设⑴搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

⑵搭设前需由技术人员进行设计计算。

施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。

⑶架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。

⑷脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。

确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

⑸严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。

操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。

1.脚手架搭设在搭设脚手架时，必须确保脚手架板铺满、铺平、铺稳，并使用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定控头板在支撑杆件上。

板与板之间应在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，以形成一个牢固、稳定的整体。

同时，在搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

墙面板及屋面板安装施工组织设计2012年3月20日施工组织设计济源市富士康产业园2＃厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工.为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计，是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。

一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。

在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。

2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。

3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。

4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。

2 机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。

项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。

下设施工班组。

施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。

墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。

先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。

⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天，展开前期工作。

⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。

⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。

现场复合夹芯板与复合夹芯板的比较1、夹芯板材的比较现场复合夹芯板：现场复合夹芯板的夹芯材料目前只有玻璃丝棉或者岩棉。

因此，芯材的选择性较小。

复合夹芯板：复合夹芯板的夹芯材料可以有玻璃丝棉、岩棉、聚氨酯、EPS、XPS、酚醛夹芯以及泡沫等，材料涵盖范围较广。

从两种复合板的芯材上比较，复合夹芯板的芯材种类更多，适用范围更加广泛，由于芯材的种类不同，因此在价格上有很大的活动范围，能满足绝大部分的业主要求。

2、施工安装过程的比较现场复合夹芯板安装过程：墙面檩条安装校正完成后，首先是按照墙板的模数排版→定位放线→内层压型钢板安装→安装玻璃丝棉（或者岩棉）→外层压型钢板安装。

复合夹芯板安装过程：墙面檩条安装校正完成后，首先是按照墙板的模数排版→定位放线→安装复合夹芯板。

单单比较两种板的安装过程，复合夹芯板的安装是一次成型，而现场复合夹芯板由于是在现场进行复合，因此它的安装周期是复合板安装周期的二倍以上。

而且在施工过程中，现场符合夹芯板容易出现成品破坏，夹芯材料掉落，以及刮花变形等。

而且由于施工工艺以及人员技术等个方面的原因，现场复合的材料损耗较大，不利于节约成本。

复合板现场复合板施工顺序排版→定位放线→安装复合夹芯板排版→定位放线→内层压型钢板安装→安装玻璃丝棉（或者岩棉）→外层压型钢板安装施工周期100㎡/2.5人工100㎡/5人工安装价格30元/㎡15米以下： 33元/㎡15~30米：45元/㎡30米以上： 80元/㎡维护周期3年1年3、铺装方式现场复合夹芯板：由于它的施工工艺问题，现场复合夹芯板基本上都是属于暴漏式明钉的铺装方式。

因此，在安装过程中所用的每一个钉子都是可以看见的。

单从外观效果来看，自攻钉如果不整齐，严重影响外观质量。

复合夹芯板：复合夹芯板存在公母扣，铺装时钉子是打在公扣的地方，当下一张板安装时，母扣扣在公扣上，将安装的钉子给遮住，因此，复合夹芯板的安装基本都是属于隐藏式暗钉铺装。

从整个外墙面看，看不见一颗自攻钉。

复合彩钢板墙面安装方法复合墙板双面由防水型中密度增强纤维水泥平板与轻骨料混凝土芯体组成。

具有轻质、实心、薄体、高强度、隔声、隔热、防水、防火、防潮、防冻、耐老化、挂重力强、耐冲击等特点；同时装饰性好，可钉、可锯、无环境污染、可直接开槽埋设线管，施工简单等；能够减小墙体饰面工程量，缩短墙体施工周期；增大建筑物的实用空间、减轻主体结构的负荷、减少结构工程投资、降低综合造价。

可广泛应用于各类建筑的非承重隔墙。

墙面板材的施工程序排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→门窗口饰边→竣工验收。

熟悉审查施工图纸和和工程设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。

为保证按设计图纸的要求顺利进行施工，由专业设计人员及工程管理人员和技术人员、工人中的技术骨干充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。

排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进展。

测量放线1.根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。

2.墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。

3.质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况做好记录。

4.质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过5%，可认为合格。

现场施工准备现场项目部在施工前认真做好施工准备工作，如熟悉墙面构造以及设计图纸等，施工准备工作的具体内容。

1.对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。

2.进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。

一、施工测量放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1、安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分提出修改。

对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2、根据排版设计确定排版起始线的位置。

屋面施工中，先在檩条上表出起点，即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

同样墙面板安装也用类似的方法放线，除此之外还应标定支撑面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角等的水平直度和垂直度。

二、彩板的加工工程所用屋面板为WS—820型双层夹心彩色钢板，复合板厚度为70mm，基材厚0.5mm。

1、单层压型板的加工①设备准备②加工文件的准备③堆放场地的准备④彩色钢板原材料的准备2、加工注意事项①压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口的现象，保证安装时不出现压型板边锯齿口排列现象。

②将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，保证不损坏钢卷外圈和内圈不被损坏，开卷机与压型机辊道的中心线相垂直。

③打开钢卷时测量钢卷的实际宽度，将钢卷宽度的正负偏差合理的分配到压板机的边部。

④彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量，当发现彩板有漏涂、粘连、污染等情况时，及时处理，以避免造成损失。

当出现有质量问题时，应停止加工，并对彩板的质量原因进行追究。

⑤加工中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度一次顺序压完，在压长板的过程中，当局部出现质量问题时，切除缺陷部分，余下的板切成需要的短板。

⑥从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起，长板由4人、6人搬运。

⑦加工完的压型板要放在垫木上，垫木上铺上一层胶皮一类的衬垫，以保护第一块板不受损失。

垫木间距视板型和堆放的块数决定，可由1.5m到3m，垫木间要保持一定的斜度，以便排除下雨时产生的积水。

现场复合夹芯板与复合夹芯板的比较1、夹芯板材的比较现场复合夹芯板：现场复合夹芯板的夹芯材料目前只有玻璃丝棉或者岩棉。

因此，芯材的选择性较小。

复合夹芯板：复合夹芯板的夹芯材料可以有玻璃丝棉、岩棉、聚氨酯、EPS、XPS、酚醛夹芯以及泡沫等，材料涵盖范围较广。

从两种复合板的芯材上比较，复合夹芯板的芯材种类更多，适用范围更加广泛，由于芯材的种类不同，因此在价格上有很大的活动范围，能满足绝大部分的业主要求。

2、施工安装过程的比较现场复合夹芯板安装过程：墙面檩条安装校正完成后，首先是按照墙板的模数排版→定位放线→内层压型钢板安装→安装玻璃丝棉（或者岩棉）→外层压型钢板安装。

复合夹芯板安装过程：墙面檩条安装校正完成后，首先是按照墙板的模数排版→定位放线→安装复合夹芯板。

单单比较两种板的安装过程，复合夹芯板的安装是一次成型，而现场复合夹芯板由于是在现场进行复合，因此它的安装周期是复合板安装周期的二倍以上。

而且在施工过程中，现场符合夹芯板容易出现成品破坏，夹芯材料掉落，以及刮花变形等。

而且由于施工工艺以及人员技术等个方面的原因，现场复合的材料损耗较大，不利于节约成本。

复合板现场复合板施工顺序排版→定位放线→安装复合夹芯板排版→定位放线→内层压型钢板安装→安装玻璃丝棉（或者岩棉）→外层压型钢板安装施工周期100㎡/2.5人工100㎡/5人工安装价格30元/㎡15米以下：33元/㎡15~30米：45元/㎡30米以上：80元/㎡维护周期3年1年3、铺装方式现场复合夹芯板：由于它的施工工艺问题，现场复合夹芯板基本上都是属于暴漏式明钉的铺装方式。

因此，在安装过程中所用的每一个钉子都是可以看见的。

单从外观效果来看，自攻钉如果不整齐，严重影响外观质量。

复合夹芯板：复合夹芯板存在公母扣，铺装时钉子是打在公扣的地方，当下一张板安装时，母扣扣在公扣上，将安装的钉子给遮住，因此，复合夹芯板的安装基本都是属于隐藏式暗钉铺装。

从整个外墙面看，看不见一颗自攻钉。