RAMS管理程序
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文件控制程序青岛四方车辆研究所有限公司企业标准Q/SRIQ/SRIG- 06-018-2010RAMS/LCC 控制程序版本:00RAMS/LCC控制程序1目的与适用范围1.1 为规范产品的RAMS/LCC实施步骤和控制要求,特制定本程序。
1.2 本程序适用于公司轨道车辆产品RAMS/LCC工作。
2 规范性引用文件Q/SRIG-06-001-2010《经营管理手册》GB/T21562《轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例》(idt EN 50 126)GB/T19001-2008《质量管理体系要求》(idt ISO9001:2008)国际铁路行业标准(IRIS)3 术语3.1 RAMS:指(铁路)产品的可靠性、可用性、可维护性和安全性。
3.2 可靠性:产品在规定条件下和规定的时间区间内完成规定功能的能力。
3.3 可用性:可修复产品在某一特定瞬间维持其功能的概率,或在某一期间内维持其功能的时间比率。
可用性是产品可靠性、可维护性的综合指标。
3.4 可维护性:产品在规定的使用条件下并按规定的程序和手段实施维修时,为保持产品处于正常使用状态或为修复产品故障、缺陷,使之恢复执行功能状态的能力。
3.5 安全性:保证行车和人身以及设备安全的能力,以在给定时刻系统维持安全功能完善的概率指标。
3.6 LCC:是指生命周期成本。
3.7 其它术语:本程序中标准术语采用GB/T 19000-2008 《质量管理体系基础和术语》(idt ISO9000:2005)中的有关术语和定义。
铁路行业的术语和定义采用国际铁路行业标准(IRIS)附录5的内容。
4 管理职责4.1 发展计划部负责RAMS归口管理。
4.2财务部负责公司成本核算的归口管理及汇总。
Q/SRIG- 06-018-20104.3 事业部负责识别顾客RAMS要求,负责产品的RAMS相关的试验及数据分析,并提供相应的分析报告。
负责LCC成本的分析。
4.4 市场部负责收集产品运用阶段的RAMS的数据资料。
XXXXXX有限公司RAMS管理程序1、目的按IRIS铁路行业产品标准及GB/T21562标准的要求,对RAMS进行识别、控制以满足客户对产品在设计、开发、生产、试验及运营阶段中RAMS的要求。
实现产品优良的可靠性、可用性、可维护性和安全性。
2、范围适用于本公司产品的RAMS的实施步骤和控制要求,也适用于对采购供方产品RAMS 的控制要求。
本公司与铁路配套的产品的生命周期成本管理活动。
3、职责3.1 生产技术部3.1.1生产技术部为本程序的归口管理部门。
3.1.2负责项目初期阶段与客户关于RAMS的沟通。
3.1.3负责组织RAMS小组工作,确定小组成员的职责。
3.1.4负责组织识别并确定新产品的RAMS目标。
3.1.5负责产品整个寿命周期内对综合管理部服务人员提供的RAMS运行数据进行统计、分析整理。
3.1.6负责组织RAMS的改进措施的制定。
3.1.7负责将统计结果传递给产品设计工程师,作为产品设计参考。
3.1.8组织项目的FMECA评审工作。
3.2 品管部3.2.1负责产品RAMS相关的检验、测试、试验分析、处理,并提供相应的数据结果或报告。
3.3综合管理部3.3.1负责收集产品在客户部门的RAMS运行数据。
4、定义4.1 RAMS (Reliability、Availability、 Maintainability and Safety):可靠性、可用性、可维护性和安全性的统称。
可靠性 (Reliability):产品在规定条件下,在规定时间区间内,完成规定的功能的能力。
可用性(Availability):在要求的外部资源得到保证的前提条件下,产品在规定条件下和规定时刻或时间区间内,处于可执行规定功能状态的能力。
可维护性(Maintainability):在规定的条件下,使用规定的程序和资源进行维护时,对于给定使用条件下的产品,在规定的时间区间内,能完成指定的实际维护工作的能力。
安全性 (Safety):免除不可接受的风险影响的特性。
如何在轨道交通设计阶段规定RAMS的管理流程RAMS(Reliability, Availability, Maintainability, and Safety)是轨道交通领域中非常重要的概念,指的是轨道交通系统在运行过程中的可靠性、可用性、易维护性和安全性。
在轨道交通设计阶段,规定RAMS的管理流程至关重要,下面是一个的建议。
1.制定RAMS管理计划在轨道交通设计阶段,首先应该制定RAMS管理计划。
该计划应明确制定RAMS策略、规定RAMS任务和计划、确定RAMS管理团队、定义RAMS文档、确定RAMS监控和报告,以及确定RAMS培训计划等。
2.执行RAMS分析RAMS分析是确定系统可靠性、可用性、易维护性和安全性的方法。
在轨道交通设计阶段,应进行RAMS分析,以确保系统能够满足运行要求和安全标准。
该分析应包括以下步骤:(1)可靠性分析可靠性分析的目的是确定系统的可靠性,即在规定的时间和条件下,系统能够正常工作的概率。
在执行可靠性分析时,应确定系统的故障模式和失效率,并对系统的各个部分进行评估和分析。
(2)可用性分析可用性分析的目的是确定系统的可用性,即在规定的时间和条件下,系统能够满足用户需求的概率。
在执行可用性分析时,应确定系统的各个部分的故障率和恢复率,并评估系统的可用性。
(3)易维护性分析易维护性分析的目的是确定系统的易维护性,即系统在故障时能够很快地恢复正常工作的能力。
在执行易维护性分析时,应确定系统的可维护性和维护成本,并确定系统中可能出现的故障。
(4)安全性分析安全性分析的目的是确定系统的安全性,即系统能否保证乘客和运营人员的安全。
在执行安全性分析时,应确定系统的安全标准和要求,并对系统的各个部分进行评估和分析。
3.制定RAMS策略根据RAMS分析的结果,应制定RAMS策略,包括提高系统的可靠性、可用性、易维护性和安全性的措施。
该策略应明确RAMS目标、制定RAMS计划、确定RAMS指标和标准,以及确定RAMS评估方法和标准。
(PEONY)RAMS控制程序1. 简介本文档旨在介绍和解释(PEONY)RAMS控制程序的相关细节和功能。
该控制程序是为了提高系统的可靠性、可用性、维护性和安全性而开发的。
2. 功能和特点- (PEONY)RAMS控制程序包含以下几个主要功能:- 可靠性(Reliability):通过监测系统的故障和故障率,提供系统的可靠性评估和预测。
- 可用性(Availability):监测和评估系统的可用性,包括系统的运行时间、可操作性和故障恢复时间。
- 维护性(Maintainability):提供系统的维护计划和预防性维护建议,以提高系统的可维护性和可修复性。
- 安全性(Safety):评估系统的安全性和风险,提供安全控制措施和建议,确保系统的安全性。
- (PEONY)RAMS控制程序的特点包括:- 可定制性:根据具体系统的需求和特点,可以定制化设置和调整控制程序的功能和参数。
- 实时监测和反馈:控制程序能够实时监测系统的状态和指标,并提供及时的反馈和报警信息。
- 数据分析和可视化:控制程序能够对系统的数据进行分析和可视化展示,帮助用户理解系统的性能和问题。
- 故障诊断和预测:通过分析系统的历史数据和趋势,控制程序可以进行故障诊断和预测,帮助用户提前采取措施避免故障的发生。
3. 使用指南在使用(PEONY)RAMS控制程序时,用户应注意以下几个方面:- 安装和配置:按照控制程序的安装和配置指南进行操作,确保正确安装和设置控制程序。
- 数据输入和采集:提供系统的数据输入,确保控制程序可以获取准确的系统数据。
- 监测和分析:监测控制程序的反馈和报警信息,及时了解系统的状态和性能。
- 故障处理和维护:根据控制程序的故障诊断和预测结果,采取相应的故障处理和维护措施。
4. 总结(PEONY)RAMS控制程序是一款强大而实用的工具,可帮助用户提高系统的可靠性、可用性、维护性和安全性。
通过实时监测、故障诊断和预测等功能,帮助用户及时发现和解决系统问题,确保系统的正常运行和安全性。
RAMS管理程序1.0目的本管理程序是为了规范轨道交通产品的设计、生产、采购及试验过程,明确RAMS 工作的任务、职责和方法,确保完成产品生命周期内的RAMS要求,并符合和满足顾客提出的RAMS目标。
2.0范围本程序仅适用于IRIS证范围内的产品。
3.0定义3.1RAMS可靠性、可用性、可维护性和安全性的英文缩写。
3.2可靠性(Reliability)产品在规定条件下和规定时间内,完成(或保持)规定功能的能力。
3.3可用性(Availability)在要求的外部条件得到保证的前提条件下,产品在规定的条件下和规定时刻或规定区间内,处于可执行规定功能状态的能力。
3.4可维护性(Maintainability)在规定的条件下,使用规定的程序和资源进行维护时,对于给定使用条件下的使用产品,在规定的时间区间内,能完成指定的实际维护工作的能力。
3.5安全性(Safety)免除不可接受的风险影响的特性。
4.0职责和权限4.1项目组:建立项目编号,负责整个项目中的计划、实施、协调工作,成立RAMS小组。
4.2RAMS小组:确定分析目的和范围,组织RAMS估计、数据收集、分析、应用、监控和更新等,小组成员由研发中心、市场销售中心和应用技术部组成。
4.3内外部之间的沟通a) 各部门之间以《工作联系函》进行沟通;b) 当需要与客户沟通时,由市场销售中心与客户进行各方面的沟通,形式包括但不局限于电话、传真、邮件等方式,沟通时形成的相关记录应予以保留。
5.0控制程序5.1项目组确定产品RAMS应收集资料,市场销售中心和质量保证部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息,收集的信息交予项目组。
5.2项目组联合采购部制定对各供应商的RAMS要求并向供应商发布,并对供应商产品RAMS跟踪管理与符合性确认。
5.3RAMS程序5.4RAMS持续改善和管理5.4.1在产品研发试验、试制、批量生产、正式使用、维护、停用和处置等阶段发生的所有RAMS故障信息,包括供应商发生的故障的信息,都是RAMS持续改善的基础,必须加以收集。
(CAMELLIA)RAMS控制程序介绍本文档旨在说明(CAMELLIA)RAMS控制程序的功能和使用方法。
该程序旨在提供一种自动化的方法来管理和监控(CAMELLIA)系统的可靠性、可用性、可维护性和安全性(RAMS)。
功能(CAMELLIA)RAMS控制程序具有以下主要功能:1. 可靠性管理:该程序可帮助用户监测(CAMELLIA)系统的可靠性情况并提供相应的统计数据和报告。
用户可以了解到系统的故障率、可靠度指标和可用性指标等。
可靠性管理:该程序可帮助用户监测(CAMELLIA)系统的可靠性情况并提供相应的统计数据和报告。
用户可以了解到系统的故障率、可靠度指标和可用性指标等。
2. 可用性管理:程序可对(CAMELLIA)系统的可用性进行定期监控,并记录系统的可用时间和不可用时间。
用户可以根据此数据评估系统的可用性水平,并作出相应的改进措施。
可用性管理:程序可对(CAMELLIA)系统的可用性进行定期监控,并记录系统的可用时间和不可用时间。
用户可以根据此数据评估系统的可用性水平,并作出相应的改进措施。
3. 可维护性管理:程序可追踪和记录(CAMELLIA)系统的维护工作,包括计划维护和应急维护。
用户可以根据维护记录进行维护工作的安排和评估。
可维护性管理:程序可追踪和记录(CAMELLIA)系统的维护工作,包括计划维护和应急维护。
用户可以根据维护记录进行维护工作的安排和评估。
4. 安全性管理:程序可监控(CAMELLIA)系统的安全性,并记录安全事件和漏洞。
用户可以根据记录的数据来评估系统的安全性,并采取相应的安全措施。
安全性管理:程序可监控(CAMELLIA)系统的安全性,并记录安全事件和漏洞。
用户可以根据记录的数据来评估系统的安全性,并采取相应的安全措施。
使用方法安装步骤2. 打开安装包,按照提示完成安装过程。
3. 安装完成后,将程序图标添加到桌面或开始菜单,以便方便启动程序。
配置设置在首次运行程序之前,需要进行以下配置设置:1. 打开程序,进入配置页面。
(ORCHID)RAMS控制程序简介(ORCHID)RAMS控制程序是一种用于管理RAMS(可靠性、可用性、可维护性和安全性)参数的软件程序。
该控制程序旨在提供一种简单而有效的方法,帮助组织监控和评估其系统或设备的可靠性和性能。
功能以下是(ORCHID)RAMS控制程序的一些主要功能:1. 数据收集和监控控制程序可以收集和监控关键数据,包括设备的故障率、可用性、平均修复时间和安全性参数。
通过实时数据采集和监控,组织可以及时了解系统或设备的运行状况并做出相应的决策。
2. 报表生成和分析控制程序可以生成各种报表和图表,以便对系统或设备的RAMS参数进行分析和评估。
这些报表可以帮助组织快速了解系统的可靠性和性能水平,并识别任何潜在的问题或风险。
3. 预测和优化基于历史数据分析和模型预测,控制程序可以帮助组织预测未来的RAMS参数,并提供优化建议。
这有助于组织制定合理的维护计划和资源分配,以提高系统的可靠性和性能。
4. 安全管理控制程序还包含一些安全管理功能,包括故障排除、警报通知和事件日志记录。
通过这些功能,组织可以及时响应任何系统或设备的故障和安全问题,并采取适当的纠正措施。
优势(ORCHID)RAMS控制程序的优势主要在于以下几个方面:- 简单易用:控制程序具有直观的用户界面和简单的操作流程,无需复杂的培训即可上手使用。
- 数据准确性:通过实时数据采集和监控,控制程序能够提供准确的RAMS参数信息,支持精确的分析和决策。
- 预测能力:控制程序基于历史数据和模型预测,能够帮助组织预测未来的RAMS参数,提供有效的优化建议。
- 安全管理:控制程序包含安全管理功能,能够及时响应和处理系统或设备的故障和安全问题。
总结(ORCHID)RAMS控制程序是一款简单而实用的软件,用于管理和评估系统或设备的RAMS参数。
它提供了数据收集、报表生成、预测和优化等功能,帮助组织提升系统的可靠性和性能。
通过使用该控制程序,组织可以及时了解系统的运行状况,并做出相应的决策和改进措施。
RAMS管理程序(IATF16949/ISO9001-2015)1.前言基于顾客、产品与自身发展要求,根据本公司的企业特征和产品特点,提出了轨道交通产品的RAMS/LCC的实施手册。
2.定义2.1RAMS可靠性、可用性、可维护性和安全性的英文缩写。
2.2可靠性(Reliability)产品在规定条件下和规定时间内,完成(或保持)规定功能的能力。
2.3可用性(Availability)在要求的外部条件得到保证的前提条件下,产品在规定的条件下和规定时刻或规定区间内,处于可执行规定功能状态的能力。
2.4可维护性(Maintainability)在规定的条件下,使用规定的程序和资源进行维护时,对于给定使用条件下的使用产品,在规定的时间区间内,能完成指定的实际维护工作的能力。
2.5安全性(Safty)免除不可接受的风险影响的特性。
3职责3.1技术部RAMS职责a)评估和制定产品RAMS指标;b)按要求进行RAMS分析与设计;c)产品RAMS试验方案制定;d)在产品的研制和使用阶段,进行产品RAMS评估与验证,进行产品可靠性增长管理;e)负责产品研制过程中的故障分析与解决方案;f)负责产品使用过程中的疑难故障分析和制定纠正、预防措施;g)进行RAMS数据的收集。
3.2制造部RAMS职责a)负责配合制作相关的样品、产品等;b)产品使用过程中的问题和故障组织解决,当原因不明确时,提交质管部进行故障分析和解决;c)制造过程RAMS数据收集。
3.3质管部RAMS职责a)对各部门提交的故障信息进行规范性审查,组织落实疑难问题的分析,跟踪重大故障的闭环解决;b)负责产品RAMS相关的检验、测试、试验分析,并提供相应的报告;c)定期进行故障汇总、统计与分析;d)组织进行RAMS阶段性评审。
3.4采购部RAMS职责a)参与各供应商RAMS要求的制定;b)向各产品供应商发布RAMS要求;供应商产品RAMS跟踪管理与符合性确认;c)供应商管理和评价。
RAMS控制程序编制单位:编制:审核:批准:修订记录目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.方针 (4)4.引用文件 (4)5.定义 (4)2.职责和权限 (5)2.1总经理 (5)2.2管理者代表 (5)2.3市场部 (6)2.4项目管理部.................................................................................... 错误!未定义书签。
2.5技术部: (6)2.6生产计划部: (7)2.7质量安全部: (7)2.8采购部 (7)2.9物料部............................................................................................ 错误!未定义书签。
3.流程图 (8)4.程序 (8)4.1投标阶段顾客RAMS要求的识别和评审 (8)4.2设计策划阶段RAMS工作策划 (9)4.3设计阶段产品RAMS设计和分析 (9)4.4批量生产制造阶段实施安全计划 (11)4.5系统确认阶段准备RAMS指标的确认和验证 (11)4.6系统验收阶段RAMS指标的确认和验证 (11)4.7运营维修计划合理的运用和维修方式 (11)4.8性能监控修改与更新RAMS监控和持续改善 (11)4.9停用和处置RAMS监控和持续改善 (11)1.目的明确RAMS工作任务、职责和方法,确保产品能在整个生命周期内能满足和超越顾客要求,满足有关法律法规、标准的要求,实现可靠性增长,提高公司核心竞争力。
2.范围本程序适用于公司的轨道交通产品,包括新研制产品,有重大更改的产品和合同有RAMS要求的关键产品。
3.方针以顾客为中心,充分满足顾客的RAMS要求;将提升RAMS水平作为企业战略和核心竞争力,持续提高产品运行质量。
4.引用文件ISO 9001:2008《质量管理体系——要求》IRIS标准国际铁路行业标准GB/T 21562-2008 轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例EN 50126-1999 Railway applications - The specification and demonstration of Reliability, Availability, Maintainability and Safety ( RAMS)EN 50128-2001 Railway applications —Communications,signalling and processing ystems —Software for railway control and protection systems5.定义5.1RAMS可靠性、可用性、可维护性和安全性的统称。
RAMS:系统保证控制程序1简介1.1 本部分的目的是确定系统保证的要求和技术。
同时,亦提供了产品在设计、开发、生产、测试和初步运营阶段中“系统安全及可靠性计划”(参阅本章2)的一般要求和具体任务。
1.2 卖方须保证在各个工程阶段中符合系统保证的各项要求。
附件1-1概述了各个工程阶段所要求的系统保证任务和交付文件。
2系统保证计划2.1 卖方须向买方提交系统保证计划,说明如何计划、管理及监控在其服务范围内的整体系统安全性、可靠性、可用性及可维护性(RAM)要求,确保能有效地在设计、开发、生产、测试和初步运营阶段中落实相关设计目标。
2.2 系统保证计划的内容须包括但不限于以下各项:(1)负责实施系统保证计划的组织架构、人员、职责及沟通方式;(2)负责实施系统保证计划之主要人员的工作简历说明(包括个人之相关详细学历及经验资料);(3)卖方及子系统供货商在系统保证任务的监控过程及相关程序;(4)详述系统保证任务、安全分析方法及证明系统安全方法,及能达到可靠性、可用性及可维护性目标的方法;(5)系统保证任务及递交文件之时间表(须遵照附件1-1之要求);(6)内部审核方案。
本计划之拟定可参考国际标准EN50126“Railway applications –Thespecification and demonstration of Reliability, Availability and Safety (RAMS)”所示的技巧和方法。
3系统安全要求3.1 隐患分析及隐患登记册(1)隐患分析是针对系统的潜在危险进行有系统的分析,在工程项目的适当阶段用作为安全评估技术,有助于做出优化安全的变更。
(2)买方将提供一份初步隐患登记册给卖方,作为参考。
(3)卖方须在初步设计阶段检阅该份由买方提供的隐患纪录对成都地铁1号线工程的适用性,并做出适当的修改建议。
(4)卖方在进行设计、开发、生产及测试阶段,须考虑有关隐患及其减轻措施,并将有关的减轻措施纳入系统设计、开发、生产及测试内。
(TULIP)RAMS控制程序引言本文档旨在介绍(TULIP)RAMS控制程序的设计和实施方法。
该程序用于管理、监控和改进(TULIP)系统的可靠性、可用性、可维护性和安全性。
该文档将详细描述程序的功能、工作原理和实施步骤。
程序功能(TULIP)RAMS控制程序主要具备以下功能:1. 可靠性管理:跟踪和分析(TULIP)系统的故障和失效数据,并进行可靠性预测和评估。
2. 可用性管理:监控和评估(TULIP)系统的可用性,进行故障和维护时间的记录和分析。
3. 可维护性管理:管理维护任务、计划和资源,并跟踪维护活动的执行和效果。
4. 安全性管理:监测和评估(TULIP)系统的安全性,记录安全事件并进行安全漏洞的分析和改进。
工作原理(TULIP)RAMS控制程序基于以下原理:1. 数据采集:定期收集(TULIP)系统的故障、失效、维护和安全相关数据,并进行记录和归档。
2. 数据分析:对采集的数据进行分析,识别故障模式、趋势和潜在的问题点,并进行可靠性、可用性、可维护性和安全性评估。
3. 可行性评估:根据数据分析结果,评估改进措施的可行性,确定优先级和计划。
4. 改进措施:制定和实施针对故障、可用性、维护和安全性的改进措施,并进行效果监测和反馈。
实施步骤为了实施(TULIP)RAMS控制程序,需要按照以下步骤进行:1. 系统分析:对(TULIP)系统进行全面的可靠性、可用性、可维护性和安全性分析,了解系统的特点和需求。
2. 数据定义:确定需要收集和记录的数据类型和格式,建立相应的数据采集与存储机制。
3. 数据收集:通过系统日志、故障报告、维护记录等方式,定期收集系统相关数据,并进行记录和归档。
4. 数据分析:使用合适的数据分析工具和方法,对采集的数据进行分析,识别问题和改进机会。
5. 改进计划:基于数据分析结果,制定改进计划,确定改进措施的优先级、时间和资源需求。
6. 实施与监测:按照改进计划,实施改进措施,并进行监测和评估效果。
RAMS表格及系统保证RAMS控制程序什么是RAMS?RAMS 指的是可靠性、可用性、维护性和安全性。
在工程项目中,RAMS 被用来评估系统的性能和可靠性,以确保它们能够在正常工作条件下顺利运行。
RAMS表格的作用在 RAMS 管理中,RAMS 表格是一种重要的工具,用于记录和评估各种数据和参数。
这些表格通常用于评估设备的可靠性、可用性和各种故障的发生率。
通常,这些表格包括以下信息:•设备、部件或系统的名称;•设备的基本信息,包括制造商、型号、出厂日期;•设备的工作参数,如温度、湿度、压力等;•故障描述,报告的原因和解决方案,以及相关数据;•设备的运行时间、停机时间和可用率数据。
通过使用这些表格,可以更加全面地了解设备的工作状态和性能状况,并进行必要的改进和优化。
RAMS控制程序的保证RAMS 控制程序是一种用于确保系统的性能和可靠性的管理方案。
它包含了一系列的措施和方法,用于监控和管理系统的各种方面,以确保系统能够在预定的工作条件下满足要求。
为了保证 RAMS 控制程序的有效性,需要进行以下方面的工作:•建立一个完整的 RAMS 框架,包括所有必要的控制和监控方案;•对系统进行全面的风险评估,以确定可能出现的问题;•制定详细的计划和措施,以预防或减轻潜在问题;•建立有效的系统监督和管理措施,确保 RAMS 控制程序的可持续性和长期效益。
在RAMS 控制程序的实施过程中,需要进行不断的监督和改进。
这可以通过定期审查和评估 RAMS 表格和计划来实现。
通过不断地收集数据和监测系统性能,可以及时发现问题并进行纠正,以确保系统能够始终保持高水平的可靠性、可用性、维护性和安全性。
结论在工程项目中,RAMS 管理是一个非常重要的方面。
通过使用RAMS 表格和RAMS控制程序,可以对系统的性能、可靠性和安全性进行有效的管理和控制。
在实施 RAMS 控制程序时,重点是确保 RAMS 控制程序的可持续性和长期效益。
文件制修订记录1 目的为确保产品在使用寿命周期内的可靠性、有效性、可维护性和安全性(以下简称RAMS),建立执行可靠性分析的典型方法,更好地满足顾客要求,保证顾客满意,特制定本程序。
2 范围适用于铁路产品在设计、制造、试验和产品运行过程中RAMS的策划、预测、分析、评估和数据收集。
3 定义RAMS: 铁路设施——可靠性、有效性、可维护性和安全性。
Reliability可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
可靠性的概率度量亦称可靠度。
Availability有效性:是指产品在特定条件下能够令人满意地发挥功能的概率。
Maintainability可维护性:是指产品在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。
维修性的概率度量亦称维修度。
Safety安全性:是指保证产品能够可靠地完成其规定功能,同时保证操作和维护人员的人身安全。
MTBF平均故障间隔时间:指可修复产品(部件)的连续发生故障的平均时间。
MTTR指检修员修理和测试机组,使之恢复到正常服务中的平均故障维修时间。
4 职责4.1 市场部负责获取顾客RAMS要求并传递至相关部门;组织对顾客进行产品正确使用和维护的培训;负责产品交付后RAMS数据的收集和反馈。
4.2 技术部负责确定RAMS目标,确定对所用元器件、材料、工艺的可靠性要求,进行可靠性分配和预测;负责建立RAMS数据库。
4.3技术部负责确定能保证实现设计可靠性的工艺方法。
4.4 采购部负责将相关资料和外包(外协)配件的RAMS要求传递给供方,并督促供方实现这些要求。
4.5生产制造部(包括生产车间)负责严格按产品图样、工艺文件组织生产,制定工装设备、计量测试设备的维修计划并实施,保证其处于完好状态。
4.6 质量管理部对产品及其零部件进行可靠性试验并提出试验报告。
4.7 生产制造部负责产品交付中的防护。
4.8 综合管理部负责RAMS知识的教育和培训。