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TSZ型全自动三轴仪操作步骤
1、按照规范要求制备不少于3个原状土试样或扰动土试样。
2、称试样质量，并取切下的余土测定其含水量。
3、在压力室底座上依次放上不透水板、试样及不透水试样帽，将橡皮膜用承膜筒套在试样外，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
4、将压力室罩顶部活塞提高，安放压力室罩，将活塞对准试样帽顶部中心，旋紧压力室罩。
5、在微机上启动“土工试验微机数据采集处理系统”软件，在“采集”菜单中选择三轴试验。
6、输入试验参数。
试验编号和土样编号同组保持不变。
一般取：试样高度：8.00，试样直径：.3.91，轴向应变：20，加荷级数：1，采样步长：0.2，试验方法：UU，剪切速率：1，围压：100。
7、在显示屏黄色压力室处点击“开始注水”，向压力室加注纯水，待顶部排气孔有水溢出时，点击“停止操作”，拧紧排气孔螺旋。
8、在绿色框内点击“开始试验”，仪器首先进行自检，然后施加周围压力，并开始剪切试验，按语音提示进行。
9、试验完成后，语音提示试验结束，自动卸除围压。
点击黄色压力室处“开始抽水”，待水抽空后，点击“停止操作”，取下压力室罩，取下试样，准备安装下一个试样。
10、以后的试验仅改变“围压”一项，其他参数和试验步骤不便。
依次完成3～4个试样的剪切试验。
三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具，它可以提供准确的测量数据，用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。
为了有效地使用三坐标操作，遵循一定的规程是非常重要的。
本文将提供一份三坐标操作使用规程范文，以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。
二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备：在使用前，检查三坐标测量设备的状态，包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。
b. 清理工作台：确保工作台整洁无尘，以保证测量结果的准确性。
c. 准备测量夹具：根据需要准备测量夹具，确保夹具符合测量需求，并且没有损坏或变形。
2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上，并使用夹具固定，确保物体位置稳定。
b. 调整测量台高度，使得测量的高度控制在合适的范围内。
3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件，并选择合适的测量模式（例如，点测量、线测量、面测量等）。
b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征，设置合适的测量参数，如测量速度、测量精度等。
4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮，将探测器移动到待测点。
b. 确保探测器与物体表面接触，产生信号。
c. 根据测量需要，通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动，以完成测量。
5. 记录测量数据a. 在测量过程中，及时记录测量结果。
b. 如果需要，可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能，将测量结果保存为文件。
6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析，比对与设计值的差异。
b. 如果测量结果满足要求，可以进行下一步的工序。
如果不满足要求，需要进一步调整测量参数或重新测量。
7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后，及时清理工作台和设备，确保设备处于干净、整洁的状态。
b. 定期对设备进行维护，如润滑、校准和检修等，以保证设备的正常运行。
三、总结三坐标操作是一项重要的工作，准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。
定义与原理定义三坐标测量机（CMM）是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备，用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动，感应被测物体表面的点，经过数据处理得到被测点的坐标值。
通过对比被测点与设计模型或标准值的差异，实现对被测物体尺寸、形状和位置的精确测量。
结构三坐标测量机主要由机座、导轨、测头、控制系统和数据处理系统等组成。
控制系统控制测头的移动和数据采集，通常由计算机和伺服驱动系统组成。
导轨实现测头在三个方向上的移动，通常采用高精度直线导轨或气浮导轨。
机座提供稳定的支撑基础，保证测量精度。
测头与被测物体表面接触，感应表面点的坐标值，通常配备有多种不同形状和尺寸的测针以适应不同测量需求。
数据处理系统对采集的数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。
结构与组成其他领域如电子、医疗器械、能源等领域中的高精度测量需求。
对模具的型面、尺寸等进行精确测量，提高模具制造精度和生产效率。
航空航天对飞机、火箭等复杂结构进行高精度测量，确保飞行安全和性能要求。
机械制造用于零部件的尺寸、形状和位置精度检测，确保产品质量。
汽车工业对发动机、车身等关键部件进行精确测量，保证汽车性能和安全性。
应用领域0102接通电源，打开气源，启动计算机和测量软件，最后打开控制器和测头。
关闭测头和控制器，退出测量软件，关闭计算机，断开气源和电源。
开机步骤关机步骤开机与关机图形窗口显示三维模型和测量数据，可以进行缩放、旋转和平移等操作。
菜单栏包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单，提供软件的基本功能和操作。
工具栏提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
属性窗口显示当前选中对象的属性信息，如名称、类型、坐标等。
状态栏显示当前操作状态和提示信息。
软件界面介绍01020304选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令，创建一个新的测量文件。
新建文件选择菜单栏中的“文件”->“打开”命令，打开一个已有的测量文件。
密度梯度柱法测定树脂密度的方法提要密度梯度柱法测定树脂密度，这名字听起来是不是有点拗口？别担心，咱们慢慢说。
这个方法说白了就是用一种巧妙的方式来搞清楚树脂的“重量感”——它的密度。
咱们要测量的，不是什么高大上的化学公式，也不是晦涩难懂的物理理论，而是树脂到底有多重、到底浓不浓。
树脂是啥？哎，听起来像是胶水，但可不仅仅是胶水那么简单哦。
它可是各种工业产品的核心原料，像汽车、飞机、电子产品等等，没它可不行。
所以呀，搞清楚它的密度对很多工业生产来说都很重要。
密度梯度柱法这招，简直是化学实验中的“黑科技”——又简单又精准，别看它名字这么高大上，操作起来其实没那么复杂。
你得准备一个透明的长柱子，里面要装一些密度不同的液体。
就像你平时喝的饮料瓶子，如果你把果汁和油混合起来，就能看到油浮在果汁上面，咦，密度差不多就出来了。
然后，你把树脂样品轻轻放进这个柱子里，随着柱子里的液体层次逐渐变化，树脂就会静静地“漂”在某个地方，啊哈，那个地方就是树脂的“密度指示点”。
你看，这个过程其实就像是玩儿拼图，层次分明，树脂在不同的密度液体中慢慢沉降，直到它找到自己的“位置”。
这时候，最有意思的就是那个密度梯度柱。
你想象一下，柱子里就像有一层层的“海洋”，每一层都是不同的“重水”。
树脂呢，就像是调皮的鱼儿，游来游去，最终找到了一个最合适的位置。
而这个位置，恰恰就是它的密度值。
这个方法看似简单，实则充满了技术性，需要根据液体的密度精确调整，保证实验过程的准确性。
你得一点点把液体倒进去，慢慢地，稳稳地，不能急。
谁急了，谁就输了。
虽然看似没啥大不了的，但实际上，一些细小的操作都可能影响到最后的结果，绝对得小心谨慎。
说实话，这个方法之所以那么受欢迎，关键就在于它不需要过多的复杂仪器，操作起来也不算太难。
跟传统的用其他方法测密度比，它更加温和、精准，还特别适合对那些树脂成分复杂的样品进行检测。
你想想，市面上有那么多种树脂，哪一款没有点儿“脾气”？有的密度大，有的密度小，个个性格各异。
三坐标操作规程范文三坐标操作是指在三坐标测量仪上进行测量和数据处理的一系列操作。
它包括仪器的调试、工件的夹持、基准的选择、测量点的选取、坐标系的建立以及数据的分析等环节。
三坐标操作规程是为了保证测量的准确性和操作的一致性而制定的一套规定和流程。
下面是一个关于三坐标操作规程的详细说明。
一、仪器的调试1.三坐标测量仪的操作人员应熟悉仪器的基本结构和功能，并按照说明书进行正确的操作和维护。
2.在使用前应进行仪器的校准和调试，以保证仪器的准确度和稳定性。
3.在校准过程中，应使用合适的校准标准件，并按照校准程序进行操作。
二、工件的夹持1.在进行测量前，应检查工件的表面是否平整以及夹具的状态是否良好。
2.工件应夹持稳固，在夹持过程中应保证工件的位置和姿态的稳定性。
3.夹持过程中应注意不损坏工件表面，并进行适当的清洁和保护。
三、基准的选择1.在进行测量前应确定所测量工件的基准系统，并选择适当的基准进行测量。
2.基准的选择应符合工件的形状和测量要求，并确保基准的准确度和稳定性。
3.在测量过程中应及时进行基准的检核和修正，以确保测量结果的准确性。
四、测量点的选取1.在测量前应根据工件的形状和测量要求确定测量点的位置和数量，并进行标记。
2.测量点的选取应均匀分布在工件表面，并能覆盖到工件的关键特征。
3.测量点的选取应符合测量仪器的测量范围和精度要求，并避免测量误差的积累。
五、坐标系的建立1.在进行测量前应根据工件的形状和测量要求建立坐标系，并进行标定。
2.坐标系的建立应遵循工件的工程坐标系，并保证坐标系的稳定性和一致性。
3.在测量过程中应及时校准坐标系，以修正误差和提高测量精度。
六、数据的分析1.在测量后应对测量数据进行合理的处理和分析，包括数据的筛选、平均和统计等。
2.数据的处理应遵循测量的要求和标准，并符合测量的精度和可靠性要求。
3.在数据处理过程中应注意排除异常值和误差，并及时进行误差修正和校正。
总结：三坐标操作规程的目的是为了确保测量结果的准确性和可靠性，提高工件的加工精度和产品的质量。
三坐标测量机保养和使用规程三坐标测量机（简称CMM）属于精密测量设备，出厂前都进行了周密的调试、检测和补偿。
所以对CMM的使用和保养有严格的要求。
如果维护及保养做的及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、降低故障率。
一、三坐标测量机对环境的基本要求：1．温度：CMM的室内温度要求为20℃±2℃，测量室温度条件中还有时间梯度和空间梯度的要求，时间梯度的要求为每小时温度的变化不能超过1℃，空间梯度的要求为左右上下1米的距离温度差不能超过1℃。
测量室的空调要保证一直处于开启状态，并随时保证室温在要求的范围内，除非有超过3天以上CMM处于停用状态可以关闭空调。
空调的送风口和回风口要根据空气流动规律，送风口处空气不能直接吹向测量机，测量机也要避免阳光直射。
湿度：CMM的室内湿度要求为40％～60％RH，过于低的湿度容易受静电的影响，过高的湿度会产生漏电或电器元件锈蚀，室内可以考虑配加湿器、冷干机或带有湿度调节功能的空调，随时保证室内湿度在要求的范围内。
压缩空气质量：CMM一般采用气浮轴承，因此需要压缩空气，气压要求为5bar±0.1bar,空气质量达到ISO8573标准的要求，除去测量机本身配置的精密过滤装置，还应配有前置过滤装置器。
二、对三坐标操作员的基本要求：1.三坐标测量机的操作人员必须进行过卡尔蔡司工业仪器部门硬件，软件工程师的专业培训，并取得操作证书。
未经过培训并取得操作证书的人员一律不准操作机器，未经操作人员和品质部允许，闲杂人员不允许进入测量室。
2.3.操作员负责三坐标测量机的安全使用和维护工作，对所有隶属于三坐标测量室的物品有职责进行监管和整理存放，如有遗失和损坏，应及时上报。
属于损耗类的物品，例如：无尘布、工业酒精、海绵滤网、平拖头等要及时申报采购。
4.操作员要长期做好测量室的清洁卫生工作，至少一周要对整个房间地面清洗一次，对机器外罩、UPS稳压电源、控制柜、电脑桌、工具柜、空调等进行清洁工作，保证室内环境卫生达到机器的使用要求。
先进的自动密度梯度柱产品用户手册内容 CONTENTS使用手册 User Manual (3)仪器的描述 Description of the Apparatus (3)移动与安装 Lifting & Installation (4)1.接通电源 Power Up (6)2.热敏打印机 Thermal Printer (7)3.温度设定 Setting the Temperature (7)4.冷却盘管 Cooling Coil (7)填充设备 Filling Equipment (8)填充密度梯度柱 Filling the Gradient Column (9)1.混合液体 Mixing Liquids (9)2.填充密度梯度柱 Filling the Column (10)梯度柱清扫（打捞）仪器 Column Clearing Device (11)梯度柱自动测量系统的使用Using the Columns Automatic Measuring System (8)1.梯度柱的校准 Column Calibration (8)2.样品的密度读数 Sample Density Readings (9)3.检验梯度柱的校准 Check a Calibrated Column (9)4.由于空气的错误Errors due to Air (10)密度浮子的使用和维护 Use and Care of Density Floats (10)校正因数 Correction Factor (10)密度梯度柱的维护 Care of the Density Column (11)溶液和密度 Solutions and Densities (12)水溶液的密度表Densities of Aqueous Organic Solutions Table (13)接线图Diagrams (14)1.配线图（240伏） Wiring Diagram 240 Volts (14)2.配线图（110伏） Wiring Diagram 110 Volts (15)3.梯度柱填充系统 Filling System (16)Ray-Ran 的产品 Products (17)使用手册感谢你购买RAY-RAN 公司的自动密度梯度仪器。
请在操作前仔细阅读本手册。
如果你有关于仪器安装和操作方面任何的问题，请联络RAY-RAN 公司获得帮助。
机器的描述密度梯度柱的方法可以精确的测量任何形状的小而硬的样品的密度，例如：薄片，薄膜，小颗粒，粉末等等。
玻璃测试管内有二种易混合的溶液。
产生的混合液密度以线性比率变化，试管顶部液体密度小，底部液体密度高。
精确校正过的密度已知的浮子浮在梯度柱中，浮子密度和悬浮处溶液密度一致。
仪器使用一个线性位移编码器来校准柱子的密度梯度。
通过光学显微镜头将光线聚焦在浮子中心上，然后将浮子对应的密度值输入到微处理器。
当未知密度的样品放入到梯度柱中并其达到平衡后，将光标移动到样品上，线性编码器测量样品相对于标准浮子的位置，样品密度显示在液晶显示器“LCD”上。
密度梯度柱的使用寿命，取决于它的使用情况和密度梯度分布的有效期，能够保持稳定长达到 40个星期。
其它，请参考国际标准化组织的测试标准 ISO 1183移动与安装建议以二个人来抬起并移动这台密度柱，把它放置在水平并且坚固的一张长台子上，高度应适合于测试员操作。
仪器应该避免阳光直射，以防止密度柱里的藻类生长。
如果室温是23° C 以上，密度柱还应该连接到冷却水源，或者连接一套带有水泵的冷却仪器。
请在接通仪器之前，确认主电源插头前安装有电安全仪器。
本仪器必须有良好的接地。
注意! 水浴装满液体前，不要打开仪器，否则会损害水泵。
可以从仪器顶端安放密度测试柱的管洞对水浴进行充水。
可以采用去离子水，并添加 100 毫升的防冻剂的（例如乙二醇），这样会使水浴内保持干净和无藻类生长。
液体应该是温热的，以减少对水浴材料受到热冲击和热应力的危险。
注意! 请注意在主机架前面板上所示的水面液位标志。
这些水平标志显示根据安装测试管的数量相关的水浴充水液位所作的记号。
请不要超过这些水平标志，否则水可能从机架后面溢出。
密度梯度测试管的构造使它与仪器提供的管卡匹配，以便固定住试验管。
注意! 假如空的密度梯度管放在仪器中并且没有夹紧，当水浴填充水时将会使它因浮力上升，并且可能引起损坏。
1.接通电源当机器水浴填满后首次打开电源时，显示器将会显示：•<移动光标到原始位置> <Move sight to home position>移动显微镜头上的十字头向上，沿着轨道方向到顶部，直到听到一声“哔”声。
当“哔”声响时，意谓着光标已经回到它的原始位置中。
请注意，只有当电源首先接通时，必须这样做。
显示器现在将会显示出：•<主菜单><校准> <Main Menu> <Calibration>见密度梯度柱校准章节。
2.热敏打印机如果采用了热敏打印机，那么可以通过RS232 数据线，从热敏打印机简单的连接到机箱后面的RS232 插座上。
如果仪器已经安装热敏打印机，你需要配置仪器的打印模式。
做法如下：•当“LCD”显示器上出现“主菜单；校准”（Main Menu；Calibration）的显示时，按下并保持在“LCD”显示器上绿色的按钮 10 秒。
“打印机接通”（Printer On）将会显示在“LCD ”上。
反之可以关闭打印机。
3.温度设定水浴温度的设定，可以按温度控制器上的按键“向上/向下”(up/down)。
并等待30 分钟，使水浴内部液体温度到达平衡。
4.冷却盘管如果环境温度超过20℃，可以采用冷却盘管来冷却水浴，连接到冷却水源或者直接采用冷却循环系统。
使温度控制器更有效的工作，确保密度梯度柱内温度的准确性。
使用冷却系统可将周围温度稳定的降到20℃以下。
将温度控制器设定为 23℃，然后温度控制器将会进入控制模态，将水浴温度控制在23℃。
填充装置一套带有抽液泵的填充设备可将所需密度范围的梯度液填充到梯度柱中，将连接好的 2 个锥形烧稳当的放在聚碳酸脂平板上。
螺丝拧紧的弹簧夹用来控制流经硅橡皮管的液体流量。
填充系统和锥形烧瓶的搅拌器由位于电子控制箱前面的“ON/OFF”开关来控制。
如果采用的是标准泵抽式填充系统，请参考本手册的说明。
如果采用微处理器控制的填充设备来代替泵抽式填充系统，请参考它自己的技术手册。
填充密度梯度柱1.混合液体密度梯度柱的制备需要两种适当的易混合的溶液。
每种液体的用量是 860 毫升。
溶液 A 为低密度的，而溶液 B为高密度的。
制备密度梯度柱，需要计算出所需的密度，首先要考虑的是它所复盖的密度范围。
•从所需的最低密度范围减去2%，取溶液A 。
•从所需的最高密度范围增加3% ，取溶液B 。
例如：所需的范围是：0.90～1.00溶液A =0.90-2%=0.88溶液B =1.00+3%=1.03溶液的密度可以用液体比重计或者标准的稀释表或者标准密度浮子来测定。
(最低的标准浮子应该稳定的沉入溶液 A 中，而最高的标准浮子应该溶液 B 中稳定的升高)。
在本手册中一份相配液体系统表和一份乙醇/ 水标准稀释表。
如果采用基于水配置的系统，那么，在混合后应该对溶液采用抽真空或者加热的方法，使其排出其中的空气。
如果使用加热的方法，当溶液中挥发出有气味的气体时，要特别注意供应商的建议和解释。
每种溶液一定要彻底的混合均匀。
2.填充密度柱在填充密度梯度柱之前请确认清扫吊篮已放置到测试管内，切绳索安全可靠倒空试管，用酒精清洗并使试管干燥。
将试管放入水浴之内，用配套的塑料帽盖在试验管管口，管夹座将试管固定住。
从塑料帽将聚四氟乙烯（PTFE）填充管插入到试管底部。
小心地把聚四氟乙烯（PTFE）搅拌棒放进入锥形瓶A中(A瓶有2个出口)，把连接好的锥形瓶放充填台上。
用提供的接管，将锥形瓶 A 的出口连接到泵的入口。
将充填管的扩口端连接到最长的填充管，另一端连结到泵的出口管。
关紧2个烧瓶之间的以及烧瓶A出口管上的尼龙弹簧夹。
将低密度溶液 A 倒入烧瓶 A 内，高密度溶液 B 倒入烧瓶 B内。
在搅拌液体之前，确认烧瓶稳当放置在保持板上。
打开连接二个烧瓶间的尼龙弹簧夹。
当达到液体平衡时，搅拌器应迅速开启，保证在泵开始运行前烧瓶A中的两种溶液混合均匀。
确认所有的阀在泵被打开之前是打开的，并且充填管伸入到梯度试管底部。
充填速率取决于梯度柱的密度范围，较宽的范围将会需要比较长的充填时间。
梯度柱填充将会以恒定的速率进行。
烧瓶 A 中液体的密度随着烧瓶 B 中液体的不断流入而变大。
直到所有的液体都从烧瓶 A 被抽光，保持泵的开启是很关键的。
梯度管填充完毕，把塑料帽和填充管从梯度管中移出。
注意! 当烧瓶排空时立刻把泵和搅拌器关掉。
防止空气通过泵进入梯度柱内破坏梯度。
建议在充填管使用后用水仔细冲洗，以避免管子变硬。
从烧瓶 A 到烧瓶 B 间液体的混合速率可以通过使用烧瓶之间的弹簧夹来控制。
可调整位于充填泵旁边的速度控制开关来调节填充速率。
如果配置的密度范围较宽，所需要的两种溶液密度相差较大，，充填时间将会更长，以便溶液在搅拌烧瓶中彻底混合。
溶液密度和粘度也会影响进入梯度柱内的流速。
如果环境温度在 23°C 以上或者以下时，水的补给是不可忽略的，应对密度读数采用一个校正因素。
密度梯度管装满梯度液后，将浮子润湿（在去离子水中浸泡，以去除浮子表面的空气），从最低的密度开始把浮子依次放入梯度柱内，最后盖上橡胶帽。
等待浮子到达平衡，梯度柱即被校准了。
梯度柱清扫仪器梯度柱的自动清扫装置（或称：打捞装置）用来清除密度柱内的已测试样品和密度浮子，并且不破坏密度柱的梯度。
装置是由放置在测试管上的可转动横梁和附在横梁上的吊篮组成，使用螺旋连接器将吊篮线连接到主线上。
操作时，将吊篮附在转动横梁的主绳索上，打开位于电子机箱前面板上的开关，使用向上/下降开关来改变打扫吊篮移动的方向。
当吊篮到达顶端或管的底部时，马达会自动切断。
从一个吊篮改变成另外一个吊篮，需要将吊篮线旋下，并且要确认打捞吊篮已经到了试管的顶端，使其他吊篮能从其余的试管中升起。
请注意，只有当吊篮停在测试柱的底部时，才能在试管柱之间改变。
清理测试柱的时候，把测试柱内的吊篮绳索附在清扫装置上，并打开上升开关，装置会缓慢的上升，使梯度不被破坏。
当吊篮到达测试柱顶端时，它将会自动地关断。
吊篮到达顶端后，移去测试样品和密度浮子，然后按向下开关，使吊篮回到管柱的底部。
重复以上的步骤，清理其余的密度梯度测试柱。
自动测量系统的使用1.梯度柱的校准注意! 在水浴温度未稳定在 23 摄氏度前，请勿尝试校准。
