每吨蒸汽能耗成本分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
每吨蒸汽能耗成本分析
为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较，特提供下例内容供参考：
具体的工况分析以链条锅炉炉型为例，锅炉效率以实际运行参数对照（饱和水蒸气表）理论计算；固态水煤浆联合燃烧装置所列参数，以试验数据与检测数据相结合而列出客观参数导入式中预算。
6t/h锅炉燃烧（4000kcal/kg）以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较，其基本配置及燃料热値相同时烟气与其他热损失不变，不计算减排投入和环保效应。
系统按照90%出力328天每年、蒸汽129.6t/天42508.8t/年计。
原料：水2元/t （包括水处理费用）【折合蒸汽】2元/t
动力电耗：电0.6元/度【链条锅炉常规配置为78.8kw】【折合蒸汽】8.589元/t
引风37、鼓风15、水泵17、链排0.75、除渣1.5、上煤0.55、循环水泵4、照明50%计3 kw.h；
=508505.6 度/年；
设备维修：3万元/年【折合蒸汽】0.706元/t
人员工资：9人1.08万元/月=12.96万元/年【折合蒸汽】3.049元/t
其他不可预见费用：1.2万元/年【折合蒸汽】0.283元/t
基本固定消耗成本：【折合蒸汽】14.627元/t
优质烟煤：6000（kcal/kg）按700元/t计。
Ⅱ类烟煤：5000（kcal/kg）按580元/t计。800
Ⅱ类烟煤：4000（kcal/kg）按420元/t计。
劣质烟煤：3500（kcal/kg）按300元/t计。
每吨蒸汽成本基本消耗过程分析
【6000kcal/kg、700元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18（%）
2. 锅炉其他热损失 2（%）
3. 装置燃烧效率 80（%）
4. 锅炉热效率即为 60（%）
饱和水蒸汽表
市场浮动煤炭成本：124.328元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合6000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷6000（kcal/kg）= 575.46kg/h根据锅炉热效率60% 计算：575.46kg÷60% = 959. 1kg/h×700元/t = 671.37元/h÷5.4t/h =124. 328元/t蒸汽。
饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本124.328=138.955元/t 【5000kcal/kg、580元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18（%）
2. 锅炉其他热损失 2（%）
3. 装置燃烧效率 75（%）
4. 锅炉热效率即为 55（%）
市场浮动煤炭消耗成本：134.855元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合5000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷5000（kcal/kg）= 690.552kg/h根据锅炉热效率55%计算：690.552kg÷55%=1255.549kg/h×580元/t=728.218元/h÷5.4t/h =134.855元/t。
饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本134.855=149.482元/t 【4000kcal/kg、420元/t原煤】链条锅炉独立层状燃烧
1. 锅炉烟气热损失 18（%）
2. 锅炉其他热损失 2（%）
3. 装置燃烧效率 68（%）
4. 锅炉热效率即为 48（%）
市场浮动煤炭消耗成本：139.869元/t蒸汽
根据6吨锅炉90%出力，可产生饱和蒸汽5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓639.4(kcal/kg)×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合4000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷4000（kcal/kg）= 863.19kg/h根据锅炉热效率48%计算：863.19kg÷48%=1798.313kg/h×420元/t=755.291元/h÷5.4t/h =139.869元/t。
饱和蒸汽综合成本约为：固定成本14.627+煤炭成本139.869=154.496元/t
序号名称 一、锅壳筒体强度计算 1锅炉额定压力 2计算压力 3计算介质温度 4计算壁温 5材料 6基本许用应力 7基本许用应力修正系数 8许用应力 9筒体内径 10取用厚度 11最小减弱系数 12开孔减弱系数 人孔与主蒸汽管孔 (1)开孔直径 (2)开孔直径 (3)平均直径 (4)纵向节距 (5)横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 人孔与安全阀管孔 (1)开孔直径 (2)开孔直径 (3)平均直径 (4)纵向节距 (5)横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 安全阀管孔 (1)开孔直径 (2)纵向节距 (3)横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 13理论计算厚度 14腐蚀减薄附加厚度 受压元件强度计算书共17页符号单位计算公式及来源 P e MPa 给定 P MPa Pe+△ P t j ℃查表 t bi ℃据 3.4条 给定 [σ ] j MPa 据表 1 η据表 3 [ σ ] MPa η [σ] j D n mm 给定 t mm 假定 ψ min 据 4.3.1 条 d1 mm 给定 d2 mm 给定 d p mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S' mm 给定 S0 mm d p+2[(D n+t)t] 0.5 d1 mm 给定 d2 mm 给定 d p mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S'mm 给定 S0mm 0.5 d p+2[(D n+t)t] d p mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S' mm 给定 S0 mm d p+2[(D n+t)t] 0.5 t l mm pD n/(2 ψmin [ σ]-p) c1 mm 据4.4.1 条
9.1蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×10-3×K0.25×(G t2/ρd5.25)，Pa/m （9-1） d = 0.387×[K0.0476G t0.381/ (ρR)0.19]，m （9-2） Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3） 式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ； G t ——管段的蒸汽质量流量，t/h； d ——管道的内径，m； K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m； ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大 蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正 在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。 如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi 不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。 v sh = ( ρbi / ρsh) · v bi m/s （9-4） R sh = ( ρbi / ρsh) · R bi Pa/m （9-5） 式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。 3、K值改变时，对R、L d值进行的修正 （1）对比摩阻的修正、
一、热电厂主要能耗指标计算 热电专委会耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明
二、能耗热值单位换算 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh） 1kcal=4.1868KJ=4.1868×10-3MJ=4.1868×10-6GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝29.3×103KJ＝0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝0.714吨标煤，则1T标煤＝1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/0.0293η＝34.12/η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝0.89，ηg＝0.958时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.89×0.958＝40kg/GJ 当ηW＝0.80，ηg＝0.994时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.80×0.994＝42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》2.2定义：热电比为“统计期供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表：
1kwh＝3600KJ（千焦） 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R＝（Q r/E g×36）×100％ 式中： Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，其热电比为： R＝（16×104/634×36）×100％＝701％ 二、综合热效率（η0） 1、根据省地方标准DB33定义，综合热效率为“统计期供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比” η0＝（供热量＋供电量）/（供热标煤量＋供电标煤量） 2、根据热、能单位换算表 1万kwh＝36GJ 1kcal＝4.1868KJ 1kg标煤热值＝7000kcal 1kg标煤热值＝7×103×4.1868＝29.3×103KJ＝0.0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 η0＝[（Q r＋36E g）/(B×29.3）]×100％ 式中：Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh B——总标煤耗量t 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596吨，该厂总热效率为： η0＝[(16×104＋36×634)/（6442＋2596）×29.3]×100％＝69％
P0 = P r+△P f+△P h=1.25+0+0=1.25 例题2：额定压力1.25MPa的过热蒸汽锅炉，计算锅筒工作压力。 P0 = P r+△P f+△P h=1.25+0.1×1.25+0=1.375 例题3：额定压力1.25MPa的饱和蒸汽锅炉，确定安全阀整定压力。 2只安全阀都装在锅筒上，前例已计算P0 = 1.25 查GB/T16507.7表2，整定压力最低值为1.04×1.25 =1.3，最高值为1.06×1.25 =1.325 例题4：额定压力1.25MPa的过热蒸汽锅炉，确定安全阀整定压力。 2只安全阀1只装在锅筒上，1只装在过热器出口集箱上。 锅筒上的安全阀按较高整定压力调整，前例已计算P0 =1.375 查GB/T16507.7表2，整定压力为：1.06×1.375=1.46 过热器上的安全阀按较低整定压力调整，P0 = P r+△P f+ △P h=1.25+0+0=1.25 查GB/T16507.7表2整定压力为：1.04×1.25 =1.3 例题5：额定压力1.25MPa的自然循环热水锅炉，确定安全阀整定压力。 2只安全阀都装在锅筒上，P0 = P r+△P f+△P h=1.25+0+0=1.25 查GB/T16507.7表3，整定压力最低值为1.10×1.25 =1.375＞1.25+0.07=1.32；最高值为1.12×1.25 =1.4＞1.25+0.1=1.35
前例已计算P0 = 1.25 前例已计算安全阀整定压力较低值为：1.3 △P a=1.3-1.25=0.05 P =P0 +△P a=1.25+0.05=1.3 例题7：额定压力1.25MPa的饱和蒸汽锅炉，锅筒不绝热，在600～900℃的对流烟道内，名义厚度18 mm，材料Q245R，确定许用应力[]σ。 计算压力p，前例已计算，p=1.3MPa 查《干饱和蒸汽以及饱和线上的水的比容和焓》表，该表按压力列出了饱和温度、饱和水的比容、饱和蒸汽比容、饱和水焓、饱和蒸汽焓、汽化潜热。是我们经常使用的表。注意表中的压力值是绝对压力，计算时的工作压力是表压，要加0.1变成绝对压力。 P =1.4MPa t s=195.04 查表2，t d = t m +50 =195.04 + 50 = 245.04 查GB/T16507.2表2，许用应力112.29MPa（内插法确定） 查表1，η=0.9 []σ=0.9×112.29=101.06 MPa 例题8：额定压力1.25MPa的饱和蒸汽锅炉，锅筒内径900mm，不绝热，在600～900℃的对流烟道内，名义厚度18 mm，材料Q245R，焊接采用双面坡口自动焊，100%无损探伤，孔排开孔直径52mm,纵向节距97mm，横向节距72.1mm（按筒体平均直径计算），计算最小减弱系数。
锅炉热负荷的定义及供暖热负荷的计算方式 锅炉的热负荷，也就是单位时间内锅炉能产生的热量的大小，相当于一台锅炉的功率。在选购锅炉的时候，得先确定好所需要的锅炉热负荷的大小，再进行锅炉的选购。锅炉热负荷的单位一般有以下几种：千卡（大卡）/小时、吨/小时、千瓦/小时。 几种主要的热量单位 首页我们得了解一下几种热量单位。常用的几种热量单位主要有以下三种： 1、大卡(Kcal)：大卡也称为千卡，1千卡的热量等于将1公斤的水温度升高1℃所需要的热量。 2、瓦(W)：瓦是瓦特的简称，是国际单位制的功率单位。瓦特的定义是1焦耳/秒（1J/s），即每秒钟转换，使用或耗散的（以焦耳为量度的）能量的速率。通常我们用千瓦来作单位。1瓦=1焦耳（1W=1J/S） 3、1吨：在锅炉热负荷中称的吨，是工程上所用的吨，又指1吨的蒸发量。工程上是指在1小时内产生1吨蒸汽所需要的热量 热量单位的换算方法 这几种热量单拉的换算方法如下所示： 1万大卡/小时≈11.63千瓦 1千瓦=0.086万大卡/小时 1吨蒸发量≈60万大卡/小时1万大卡/小时≈0.0166吨蒸发量 1吨蒸发量≈700千瓦 1千瓦≈0.0014吨蒸发量 1吨蒸发量≈0.7MW 1MW≈1000千瓦 怎么计算取暖热负荷 知道了怎么热量计算单位，那么我们又如何对计算自己的需要多大的供暖热负荷呢？ 用这个公式就能计算出所需要的供暖热负荷的大小： Q=q（单位面积热负荷指标）×S供暖面积 其中Q表示供暖热负荷的大小，q代表单位面积热负荷指标，s代表供0暖面积。单位面积热负荷指标：对北京地区居民取暖q一般取60大卡/平方米小时，对新建经济房甚至可以取到45大卡/平方米小时；对办公大楼、商场、宾馆等可以取65~70大卡/平方米小时。 以上是锅炉热负荷的定义及供暖热负荷的计算方式，
热电经济指标释义与计算 热电厂输出的热能和电能与其消耗的能量（燃料总消耗量×燃料单位热值)之比，表示热电厂所耗燃料的有效利用程度(也可称为热电厂总热效率)。对于凝汽火电厂，汽轮机排出的已作过功的蒸汽热量完全变成了废热,虽然整个动力装置的发电量很大，便无供热的成份，故热电比为零.对背压式供热机组，其排汽热量全部被利用，可以得到很高的热电比。对于抽汽式供热机组，因抽汽量是可调节的，可随外界热负荷的变化而变化.当抽汽量最大时，凝汽流量很小，只用来维持低压缸的温度不过分升高,并不能使低压缸发出有效功来，此时机组有很高的热效率，其热电比接近于背压机。当外界无热负荷、抽汽量为零，相当于一台凝汽机组,其热电比也为零.因而用热电比和热电厂总效率来考核热电厂的是合理的、全面的、科学的. 5．1热电比 热电厂要实现热电联产，不供热就不能叫热电厂,根据我国的具体情况供多少热才能叫热电厂应有个界限，文件应提出不同容量供热机组应达到的热电比。 热电比=有效热能产出/有效电能产出 =Q/E=（各供热机组年供汽量×供汽的热焓×1000）/（各供热机组年供电量×3600) =（G×I×1000）/（N×3600） 上式中；G——供热机组年抽汽（排汽）量扣除厂用汽量的对外商业供汽量。 当热电厂有一台背压机,一台双抽机时 G＝G1十C2十C3—g
G1、G2、C3为各机组不同参数的抽汽（排汽）量t/a g为热电厂的自用汽量t/a I．为供热机组年平均的抽汽(排汽)热焓千焦／公斤I1、I2、I3为各机组不同参数抽汽(排汽)热焓 i为对外商业供汽的热焓KJ／kg 有效热能产出Q＝（G1I2十G2I2十G3I3—gi）1000KJ/a
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
蒸汽流量计量温度、压力补偿的数学模型 4.1 热蒸汽计量的补偿 在蒸汽的计量上，密度虽然也是温度、压力的函数，但不再遵循理想气体状态方程，且在不同压力、温度区间，函数关系不同，很难用一个简单的函数关系式表示，因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法 4.1.1. 密度的确定： 工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同，应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述；所以，在以往的工程计算中，凡涉及水蒸气的状态参数数值，大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中，数据量很大。 随着电子技术的发展，计算机（或单片机）已广泛应用于流量测量仪表中，其存储能力、快速计算能力为准确、快速的确定水蒸气的密度提供了有力的手段。 现在介绍在二次仪表中常用的水蒸气密度的确定方法。 4.1.1.1. 查表法：把水蒸气密度表装入计算机中，根据工况的温度、压力，从表中查出相应的密度值。 4.1.1.2. 计算法： ◆自己拟合公式（或者出版物给出的公式） ◆乌卡诺维奇公式 ◆ IFC1967公式 而目前，我们在用的拟合公式为： (1) 式中： t－温度，℃； P－表压，Mpa； 蒸汽实际工况条件为： 工作压力变化范围：0.1～1.1MPa 672
工作温度变化范围：160～410℃ 取特殊点对公式（1）验证 1) p=0.2 MPa、t=160℃ 查表得ρ＝1.01626kg/m3 2) p=0.5Mpa、t=200℃ 查表得ρ＝2.35294kg/m3 3) p=0.8 MPa、t=250℃ 查表得ρ＝3.41064kg/m3 4) p=1.1 MPa、t=400℃ 查表得ρ＝3.59454kg/m3 通过以上计算，我们目前采用的密度补偿公式的计算误差太大，不能满足计量仪表的要求。如果在计算过程中将温度单位按热力学温度K来计算，就无从谈起其精度了。我部的能源计量绝大部分已进入微机网络，因此，理想的是采用“IFC1967公式”(见附录)。 4.1.2. 比较 查表法：根据“IFC1967公式”制定的数表，考虑了各个不同区域的特性，它是最完整的、最全面的。但它数据量大，占了大量的空间，应用数表要首先判断是饱和蒸汽还是过热 673
火力发电厂技术经济指标计算方法 （DL/T 904-2004） 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3燃料技术经济指标 4锅炉技术经济指标 5锅炉辅助设备技术经济指标 6汽轮机技术经济指标 7汽轮机辅助设备技术经济指标 8燃气—蒸汽联合循环技术经济指标 9综合技术经济指标 10其他技术经济指标 前言 本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[1999]40号文）安排制定的。本标准是推荐性标准。 火力发电厂既是能源转换企业，又是耗能大户，因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平，还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。 该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算，按火力发电厂的生产流程进行编写，共分燃料、锅炉、锅炉辅助设备、汽轮机、汽轮机辅助设备、燃气—蒸汽联合循环、综合、其他等8个方面的技术经济指标。 本标准具有一定的理论深度和广度，有较强的实用性和可操作性，利于促进电力工业火力发电厂技术经济、节能管理的提高和技术进步，也有利于加强管理，科学规范火力发电厂技术经济指标体系和分析体系。 本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。 本标准起草单位：大唐国际发电股份有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公司、浙江省能源集团有限公司等单位。 本标准主要起草人：祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、杨顺虎、林英、蒋明昌。 本标准委托大唐国际发电股份有限公司及华北电力科学研究院解释。 火力发电厂技术经济指标计算方法 1范围 本标准规定了火力发电厂技术经济指标的计算方法。 本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 211煤中全水分的测定方法 GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 213煤的发热量测定方法
蒸汽锅炉就是把燃料中的能量转换到蒸汽中去，而且产生的蒸汽满足一定温度、一定压力。这里主要给大家介绍蒸汽锅炉的耗煤量计算和热损失计算。 一.耗煤量计算。 比如说蒸汽锅炉铭牌上写着锅炉热功率为1.4MW，用我们平时的话来说就是这是一台2吨的锅炉，因为0.7MW=1吨。而1吨蒸汽锅炉的意思就是蒸汽锅炉每小时能把1吨水变成蒸汽。 而至于1吨的蒸汽锅炉烧多少煤就得根据实际情况来计算了。 就比如说一台1吨蒸汽锅炉，把1吨12度的水加热成180度的蒸汽，耗煤量是多少。 设所用煤是标准煤，标准煤即是说将收到基低位发热量为29270KJ/Kg(29270KJ/Kg=7000大卡)的燃料成为标准煤。水的比热容按4.2大卡/Kg每摄氏度计算。 12度的水焓值为50.38KJ/Kg,180度的水焓值为2777.74KJ/Kg，那么1吨12度的水加热到1吨180度的蒸汽所需要的热值就为1*1000*(2777.74-50.38)/4.2=649371.429大卡，所以需要标煤 649371.429/7000000=0.093吨。 但是这是数值是不考虑做功传热过程中的热量损失所得到的，一般在粗略计算中可以把整个过程的传热效率规定为75%，则消耗标准煤量为0.093/75%=0.124吨。 通过计算得知，把1吨12摄氏度的水加热成为180度的蒸汽大概需要0.124吨标准煤。而如果按常规煤按照5000大卡的发热量来算，大概需要0.1736吨。 而且这里的计算过程是很理想化的，蒸汽焓值为饱和值，蒸汽都不是过热蒸汽。 这里还给大家推荐一种简便经验算法，耗煤量=锅炉功率*3600/煤燃烧热/锅炉效率，比如上题也可这样计算：耗煤量=0.7*3600/29/0.65=133公斤/每小时，这个耗煤量即是说1吨锅炉每小时的耗煤量，而不是说完成某一个完整的热力过程的耗煤量。 二.热损失计算。 蒸汽锅炉热损失计算方法 炉热平衡是指在稳定运行状态下，锅炉输入热量与输出热量及各项热损失之间的热量平衡。热平衡是以1Kg固体或液体燃料，或0oC，0.1MPa的1m3气体燃料为基础进行计算的。 在不同的蒸汽锅炉热力计算方法中，对热损失的界定是不同的。前苏联1973年锅炉热力计算标准方法和我国采用的方法都是Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6，KJ/Kg 式中Qr—锅炉输入热量。 Q1—锅炉有效利用的热量。 Q2—排烟热损失。
1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱 水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。 用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉 以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。 把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能， 即：53.9＋8=61.9万/千卡时。这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。 天然气热值 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。而1度=1kW*h=3.6*10^6J=3.6*10^3KJ。即每立方燃烧热值相当于9.3—9.88度电产生的热能， 3.83<1.07*9.3 OR 9.88 天然气价格： 天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+4*1=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是22.4升,1立方米的气体有
蒸汽部分计算书 一、蒸汽量计算：(6万平米) 市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃ 密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kW G=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h （2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kW G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h （3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h （4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h （5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h （6）低区空调耗汽量：热负荷1640kW G=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h （7）生活热水耗汽量：热负荷200kW G=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h 凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h （8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h
锅炉的功率（或出力）也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW（1MW=1000kW）或万大卡/小时（万kcal/h）表示。 蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。当然也可以用MW 或kW 表示。在我国，蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。 功率的单位还有马力（Hp）和锅炉马力（BHp）。 1Hp =0.745kw,1BHp =9.81kw 欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg 蒸发量相当于540kcal 热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即：1T/h =54万kcal/h。由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为：1BHp =15.62kg/h。 1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h ）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h ）≈0.7兆瓦（MW ） 功率换算公式 北京枫安泰公司2011-05
≈720K千瓦（KW） 2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP） 3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2（kgf/cm2） 4、兆帕与帕 1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力 1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N） 6、热量 1千卡（大卡）（kcal）=4.187千焦（KJ） 7、体（容）积 1立方米（m3）=1000升（L） 1升（L）=1000毫升（ML） 咨询热线：86-010-******** 地址：北京市海淀区上庄镇上庄465号 本文仅供参考,不作其它用途 第1页共2页
热力发电厂课程设计 1.1设计目的 1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–5℃，采暖期室外平均温度1.0℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示： 热负荷汇总表 1.3计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉 锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000 汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99 发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。 （4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。 （5）热交换器端温差，取3～7℃。
（6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2% 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% （7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 （8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 （9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 （10）生水水温，一般取5～20℃。 （11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 （12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见表2-1。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。 表2-1 热负荷汇总表 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
锅炉功率转换计算方法: 锅炉的功率（或出力）也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW （1MW=1000kW）或万大卡/小时（万kcal/h）表示。 蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。当然也可以用MW或kW表示。 在我国，蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。 功率的单位还有马力（Hp）和锅炉马力（BHp）。 1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw 欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212 ”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg蒸发量相当于540kcal热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即：1Ton/h = 54万kcal/h。 由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为： 1BHp = 15.62kg/h。 1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW）≈720K 千瓦（KW） 2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP） 3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2） 4、兆帕与帕 1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar（毫巴） ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力 1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N） 6、热量
锅炉功率转换计算方法 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
锅炉功率转换计算方法: 锅炉的功率（或出力）也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW （1MW=1000kW）或万大卡/小时（万kcal/h）表示。 蒸汽锅炉的功率又称蒸发量，就是每小时把水变成蒸汽的量：吨/小时（T/h）或公斤/小时（kg/h）。当然也可以用MW或kW表示。 在我国，蒸发量与功率的对应关系是： 1T/h=1000kg/h==720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。 功率的单位还有马力（Hp）和锅炉马力（BHp）。 1Hp = , 1BHp = 欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有：“at 212 ”字样，是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度的蒸汽量，也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg蒸发量相当于540kcal热量，我们把它称作“当量蒸发量”，即： 1Ton/h = 54万kcal/h。 由此还可推算出，锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为： 1BHp = h。 1、锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈兆瓦（MW）≈720K千瓦（KW） 2、锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈锅炉马力（BHP） 3、锅炉压力工程单位与国际计量单位 1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2） 4、兆帕与帕 1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=（毫巴） ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力 1公斤力（kgf）=牛顿（N） 6、热量
电厂经济指标计算公式 1.正平衡供电煤耗： 供电煤耗=标煤量/供电量 =标煤量/（发电量-厂用电量） 标煤量=原煤量×（入炉低位热值/标煤热值） 反平衡供电煤耗 供电煤耗=热耗率/（29.308×锅炉效率×管道效率）/（1-厂用电率） 2、生产厂用电率 生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量与发电量的比率。 3、综合厂用电率 综合厂用电量与发电量的比率： 4.锅炉效率 % 锅炉总有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。分正反平衡两种计算方法,一般火电厂采用反平衡计算法,我厂#9、10机组设计锅炉效率92.23%，实际运行在91%左右，锅炉效率1个百分点影响机组煤耗约3.5 g/kW.h 5.排烟温度 ℃ 一般情况下排烟温度升高约5℃影响煤耗1g/kW.h 6.空气预热器漏风率 % ()% 100%?= 发电量发电用厂用电量发电厂用电率％ 发电量综合厂用电量综合厂用电率（％）＝ 100?
α分别为空气预热器出口、进口处烟气过量空气系数 过量空气系数计算方法：21/（21－该处的氧量） 空预器漏风对锅炉效率影响较小，它主要影响吸、送风机电耗 7.飞灰可燃物 % 飞灰1个百分点影响煤耗1.3 g/kW.h 8.制粉单耗 （kWh/吨原煤） 指制粉系统（磨煤机、排粉机、一次风机、给煤机、给粉机等）每磨制1吨 原煤所消耗的电量。 制粉单耗=制粉系统耗电量/入炉原煤量 9.制粉耗电率 % 指统计期内制粉系统消耗的电量占机组发电量的百分比 10、送、引风机单耗 （kWh/吨汽） 指锅炉产生每吨蒸汽送、引风机消耗的电量。 送、引风机单耗=送、引风机耗电量/∑锅炉增发量 送、引风机耗电率=送、引风机耗电量/∑发电量×100 11、一次风机单耗 （kWh/吨煤） 一次风机单耗=一次风机耗电量/∑入炉煤量 90''"?-=αα αL A
一、热电厂主要能耗指标计算 绍兴热电专委会陈耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明
二、能耗热值单位换算 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh） 1kcal==×10-3MJ=×10-6GJ 1kwh=3600KJ==×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝×103KJ＝kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝吨标煤，则1T标煤＝原煤
3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/η＝η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝，ηg＝时，供热蒸汽标煤耗率b r＝×＝40kg/GJ 当ηW＝，ηg＝时，供热蒸汽标煤耗率b r＝×＝GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表： 1kwh＝3600KJ（千焦）1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R＝（Q r/E g×36）×100％ 式中：Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，其热电比为：
R＝（16×104/634×36）×100％＝701％ 二、综合热效率（η0） 1、根据浙江省地方标准DB33定义，综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比” η0＝（供热量＋供电量）/（供热标煤量＋供电标煤量） 2、根据热、能单位换算表 1万kwh＝36GJ 1kcal＝ 1kg标煤热值＝7000kcal 1kg标煤热值＝7×103×＝×103KJ＝ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 η0＝[（Q r＋36E g）/(B×）]×100％ 式中：Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh B——总标煤耗量t 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596吨，该厂总热效率为：
一、热电厂主要能耗指标计算 一、热电厂能耗计算公式符号说明 二、能耗热值单位换算 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh）
1kcal=4.1868KJ=4.1868×10-3MJ=4.1868×10-6GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝29.3×103KJ＝0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝0.714吨标煤，则1T标煤＝1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/0.0293η＝34.12/η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝0.89，ηg＝0.958时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.89×0.958＝40kg/GJ 当ηW＝0.80，ηg＝0.994时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.80×0.994＝42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》2.2定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表： 1kwh＝3600KJ（千焦） 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R＝（Q r/E g×36）×100％ 式中： Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例：
30万千瓦，就为300MW,通常，MW指的是电工率，要想大概计算也可以：锅炉吨位×每吨蒸汽焓×汽轮机效率×发电机效率：锅炉吨位×0.7×0.42＝电功率MW，比如1020×0.7×0.42＝300MW。这里的0.7是1t/h基本等同于0.7MW蒸汽，（但也要看蒸汽的参数，蒸汽的压力和过热度不同，焓值也不同，即蒸汽焓随蒸汽参数的不同是不同的，会有点出入）0.42是考虑汽轮机效率、发电机效率的系数（也决定于汽轮机那边的系统）。 对于楼上的兄弟说的，超超临界机组，锅炉的新蒸汽的压力大于临界压力 (22.064MPa，小于25MPa），已是很高参数的机组，每吨蒸汽焓的焓值更大，于是单位质量蒸汽做的功就更大，用的蒸汽也越少。但是以提高蒸汽参数（温度和压力）为前提的。单位质量的蒸汽要吸收燃料的热量就更多。 排烟量与锅炉的容量有一定关系。一般说，当选择的燃料特性相同时，锅炉容量越大，单位时间内要消费的燃料越多，于是需要参与反应的实际空气量越多（要保证完全燃烧参与的O2足够），那么生成的氧化物和飞灰越多，排烟量也就越多。但不一定是一个准确的线性关系。一般，排烟量在设计锅炉时已经由燃料和过剩空气系数算好了的。基本关系 25MW---130t/h 50MW---220t/h 60MW---260t/h 100MW---400～410t/h 125MW---420t/h 135MW---440t/h 200MW---670t/h 300MW---1024t/h 600MW---1900～2028t/h 对于小型锅炉来说,一般通行的换算是1t/h=0.7MW.或者0.1MW＝8.6Kcal/h（0.7MW相当于60万大卡） ,或者是：锅炉吨位(多少t/h)×0.7×热效率＝MW 。机组容量与锅炉吨位的对应关系：100MW相当于400 t/h ，125MW相当于410 t/h ，135MW相当于420 t/h ，200MW 相当于670 t/h ，300MW相当于1025 t/h ，600MW 相当于2048 t/h。 常用的二类烟煤发热量约20MJ/KG 90吨采暖锅炉功率为0.7X90=63MW 锅炉效率60%——70%，取63% 每秒最大燃煤量1SX63MW/(20MJ/KG)/63%=5KG 每小时最大燃煤量5X3600=18吨 但一般来说锅炉不会满负荷工作，每小时燃煤量15吨以下。 ⑴超超临界压力锅炉/ {5 & N% H1 [8 h 其蒸汽参数为压力≥27.0MPa，额定出口温度≥590℃。⑵超临界压力锅炉 3 M 4 L" ^& |& o+ d# D6 L3 }0 m! ~4 g 其出口蒸汽压力大于22.1～27.0MPa。常用的蒸汽参数为23.5～26.5MPa，538～543℃/538～566℃。( N" m; C" X# l8 K& q