玻璃厂深加工实习报告

一、实习目的及任务随着科技的不断发展，玻璃产业在我国国民经济中占据了越来越重要的地位。

为了深入了解玻璃生产过程，掌握玻璃工艺学的基本理论，提高自己的实践能力，我于近期参加了某玻璃厂的生产实习。

本次实习的主要目的是：1. 了解玻璃生产的全过程，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等环节；2. 掌握玻璃生产的工艺流程、生产设备、质量控制等方面的知识；3. 提高自己的动手能力和团队协作能力；4. 为今后从事玻璃行业相关研究和工作打下基础。

二、实习内容及过程1. 实习单位介绍本次实习的单位为我国某知名玻璃生产企业，拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系。

该企业主要生产浮法玻璃、玻璃深加工产品等，产品广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

2. 实习过程（1）参观生产线在实习期间，我们首先参观了玻璃生产线的各个环节，包括原料加工、配料、熔化、成型、退火、切割、加工等。

通过实地观察，我们对玻璃生产的全过程有了初步的了解。

（2）学习生产工艺在参观生产线的基础上，我们向技术人员请教，详细了解了各个生产环节的具体工艺流程。

例如，配料环节主要包括原料加工、混料、配料等；熔化环节主要包括熔窑、锡槽、退火等；成型环节主要包括拉丝、压延、吹制等；切割环节主要包括切割、磨边、清洗等。

（3）了解生产设备在生产实习过程中，我们详细了解了各种生产设备的名称、用途、操作方法等。

例如，熔窑、锡槽、退火炉、切割机、磨边机等。

这些设备在玻璃生产过程中起着至关重要的作用。

（4）质量控制玻璃产品质量的好坏直接关系到产品的使用性能和企业的信誉。

在实习过程中，我们了解到该企业对产品质量有着严格的要求，从原料采购、生产过程到产品出厂，都有一套完善的质量控制体系。

三、实习收获与体会1. 收获通过本次实习，我收获颇丰：（1）掌握了玻璃生产的基本工艺流程和生产设备的使用方法；（2）了解了玻璃生产过程中的质量控制要点；（3）提高了自己的动手能力和团队协作能力；（4）对玻璃行业有了更深入的了解。

玻璃厂实习报告5篇玻璃厂实习报告1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。

浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。

其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。

在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。

熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。

锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。

接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。

锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。

退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。

退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。

在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。

玻璃厂实习报告1实习时间：20xx年x月x日实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。

公司简介：灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号，是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司，公司有两条生产线，一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线，另一条是其他饮料瓶的生产线。

公司排放的污水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准，同时达到GB12348-20xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。

实习主要过程：今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。

首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。

啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。

其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。

原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。

配料：小料。

燃料：煤粉煤气碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。

可降低成本80%以上。

引入SiO2。

尾砂：引入SiO2。

白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3)：引入MgO和CaO。

锂长石：引入Li2O、Al2O3。

硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3)：引入Na2O。

小料：为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。

其中芒硝作为澄清剂，碳粉作为还原剂，萤石作为助熔剂，脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂，成分因产品而异，着色剂有铬矿料等。

玻璃厂的实习报告例文玻璃厂实习报告一、实习背景与目的本次实习是我在大学阶段的一次重要实践活动，我选择了一家玻璃厂进行实习。

通过这次实习，我希望能够了解玻璃生产的整个流程，掌握相关的技能知识，并且提升自己的实践能力和团队合作能力。

二、实习内容与过程1. 玻璃生产流程的了解进入玻璃厂后，我首先进行了玻璃生产流程的学习。

玻璃生产主要包括原材料准备、配方调配、熔化和成型等环节。

通过实地观察和与工作人员的交流，我对玻璃生产的整个过程有了更深入的了解。

我学习了如何选用合适的原材料，如何进行配方调配以及熔化和成型过程的各个环节。

2. 玻璃生产设备的操作在进行实习期间，我有幸参与了一些玻璃生产设备的操作。

我学习了如何正确操作和维护熔炉、玻璃深加工设备等设备。

通过实际操作，我掌握了一些基本的设备操作技能，并且能够进行简单的设备维护和故障排除。

3. 生产现场的管理与优化玻璃厂实习期间，我还参与了一些生产现场的管理和优化工作。

我学习了如何进行生产计划安排和生产现场的组织与管理工作。

我还通过与工作人员的交流，了解了玻璃生产过程中的一些常见问题和解决方法，为生产现场的工作提供了一些改进意见。

4. 安全生产与环保意识的培养在玻璃厂实习期间，我重点学习了安全生产和环保意识方面的知识。

我参与了安全生产会议和环保培训活动，深入了解了玻璃生产过程中存在的安全隐患和环境污染问题，并且掌握了一些安全操作规范和环保措施。

三、实习心得与收获通过这次玻璃厂的实习，我受益匪浅。

首先，我对玻璃生产的整个流程有了清晰的了解，掌握了相关的技能知识。

其次，我通过与工作人员的交流，了解了实际工作中的挑战和解决方法，提高了自己的实践能力和团队合作能力。

最后，我培养了安全生产和环保意识，增强了安全意识和对环境保护的责任感。

四、实习总结与建议通过这次实习，我认识到了自己在玻璃生产方面的不足之处，比如对设备操作的熟练度和生产管理的经验等等。

因此，我希望能够进一步学习和实践，提升自己的专业水平和实践能力。

2019年度关于玻璃加工厂实习报告参考范文五篇【精彩篇】实习报告范文(一)一、实习目的1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。

(2)了解玻璃的化学组成，及成分的原料。

(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。

(4)了解玻璃配合料的制备。

2、实习意义(1)进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。

3、实习要求(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。

(2)认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。

(3)严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。

(4)虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。

(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。

4、实习单位的简介及发展情况德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。

集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。

集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。

集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线;集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级AAA。

集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。

德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。

集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过ISO9002质量体系认证。

光学玻璃加工实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是了解和掌握光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程，提高动手能力和实践技能。

要求实习期间，严格遵守实习单位的规章制度，认真完成实习任务，做到理论与实践相结合，确保实习质量。

二、实习单位与实习内容实习单位：某光学玻璃加工厂实习内容：光学玻璃的切割、磨边、抛光、清洗和检测等基本加工工艺。

三、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我们接受了光学玻璃加工的基本原理和工艺流程的培训，了解了光学玻璃的性质、分类和应用。

同时，我们还学习了安全操作规程和实习单位的规章制度，为实习打下了坚实的基础。

2. 实习过程（1）光学玻璃切割在切割过程中，我们学会了使用切割机和切割刀进行光学玻璃的切割。

切割时要注意玻璃的厚度和硬度，以及切割速度和力度，以确保切割面的光滑度和精度。

（2）光学玻璃磨边磨边是光学玻璃加工的重要环节，我们学会了使用磨边机进行光学玻璃的磨边。

磨边时要注意磨边的宽度和深度，以及磨边的速度和力度，以确保磨边面的平整度和光洁度。

（3）光学玻璃抛光抛光是光学玻璃加工的关键环节，我们学会了使用抛光机进行光学玻璃的抛光。

抛光时要注意抛光膏的选用和抛光速度，以及抛光压力和抛光时间，以确保抛光面的平整度和光洁度。

（4）光学玻璃清洗清洗是光学玻璃加工的必要环节，我们学会了使用清洗设备和清洗剂进行光学玻璃的清洗。

清洗时要注意清洗剂的选用和清洗温度，以及清洗时间和清洗力度，以确保清洗效果。

（5）光学玻璃检测检测是光学玻璃加工的质量保障，我们学会了使用检测设备和检测方法进行光学玻璃的检测。

检测时要注意检测项目和检测标准，以及检测操作规程，以确保检测结果的准确性和可靠性。

四、实习收获与体会通过本次实习，我对光学玻璃加工的基本原理、方法和工艺流程有了更深入的了解，提高了动手能力和实践技能。

同时，我也认识到了团队合作和严格遵守规章制度的重要性。

实习期间，我学会了如何切割、磨边、抛光、清洗和检测光学玻璃，掌握了光学玻璃加工的基本技能。

洛阳玻璃厂认识实习报告1洛阳玻璃厂认识实习报告1精选3篇（一）实习报告一、实习单位信息：实习单位名称：洛阳玻璃厂实习单位地址：洛阳市玻璃产业园区实习单位性质：民营企业实习单位规模：100人二、实习目的与任务：1. 实习目的：通过实习了解和掌握玻璃生产的基本流程和技术，提高对玻璃制品的认识和了解，锻炼实践能力，为将来就业打下基础。

2. 实习任务：a. 观摩和参与玻璃生产流程，包括原材料准备、配料、熔制、成型、冷却等环节；b. 学习和了解玻璃制品的性能及技术要求；c. 参与玻璃产品质量检测和品质控制；d. 学习企业的管理模式和运作方式。

三、实习过程与所学内容：1. 实习过程：在洛阳玻璃厂的实习期间，我按照实习任务的要求进行了各项工作：a. 参观玻璃生产线，了解玻璃生产的各个环节；b. 学习和了解不同类型的玻璃制品的生产工艺和技术要求；c. 参与玻璃产品的质量检测工作，学习如何进行品质控制；d. 了解企业的管理模式和流程。

2. 所学内容：a. 玻璃的制作过程：原材料准备、配料、熔制、成型、冷却；b. 玻璃制品的性能和技术要求：透明度、硬度、耐高温性等；c. 玻璃产品的质量检测方法和标准；d. 企业的管理模式和运作方式。

四、实习收获与体会：1. 实习收获：a. 对玻璃生产的整个过程有了深入的了解，掌握了玻璃制品的生产工艺；b. 提高了实践能力，学会了使用实验仪器进行玻璃产品的质量检测；c. 对企业的管理模式和流程有了较为全面的了解。

2. 实习体会：a. 实习期间，我感受到了玻璃行业的广阔发展前景，意识到了融入企业的重要性；b. 在实习过程中遇到了一些困难和挑战，但通过和同事的合作和努力，得到了相应的解决；c. 实习期间也发现了一些企业管理方面的问题，认识到管理的重要性。

五、改进建议：1. 增加实习学生的实践机会，提供更多的实习任务和项目；2. 加强对实习学生的指导和培训，提供更多的学习资源和机会；3. 完善企业的管理模式和流程，提高效率和质量控制。

实习报告每月总结我在玻璃厂的实习已经进行了一个月，这一个月的实习生活让我收获颇丰，让我对玻璃厂的生产流程和企业文化有了更深入的了解。

以下是我这一个月的实习总结。

首先，我了解到玻璃厂的生产流程。

在实习的第一周，我在导师的带领下参观了玻璃厂的各个生产车间，包括配料车间、熔化车间、成型车间、退火车间等。

通过实地参观，我亲眼看到了玻璃从原料到成品的整个生产过程，对玻璃制造的工艺流程有了直观的认识。

我了解到，玻璃制造的过程主要包括配料、熔化、成型、退火等几个步骤。

配料车间负责将石英砂、碳酸钠、石灰石等原料按照一定的比例进行混合，然后送到熔化车间进行熔化。

熔化车间内的熔炉温度高达1500摄氏度，将原料熔化成液态玻璃。

接下来，液态玻璃经过成型车间，通过吹制、压制等工艺制成各种形状的玻璃制品。

最后，成型好的玻璃制品经过退火车间进行退火处理，以消除内应力，提高玻璃制品的强度和韧性。

其次，我深入了解了玻璃厂的企业文化。

在实习的第二周，我参加了玻璃厂的企业文化培训，学习了玻璃厂的企业理念、价值观和企业精神。

我了解到，玻璃厂始终坚持以人为本、科技领先、质量第一的原则，致力于为客户提供高品质的玻璃制品。

同时，玻璃厂注重员工的培训和发展，提倡团队合作和积极向上的工作氛围。

通过这次培训，我对玻璃厂的企业文化有了更深刻的认识，也更加坚定了我融入玻璃厂、为公司发展贡献自己力量的决心。

此外，我在实习过程中也锻炼了自己的实践能力。

在实习的第三周，我开始参与到玻璃厂的生产实践中。

我在导师的指导下，学会了使用玻璃厂的生产设备和工具，并参与到了玻璃制品的生产过程中。

通过实际操作，我掌握了玻璃制品生产的一些基本技能，例如吹制、压制等。

同时，我也明白了理论知识和实践操作相结合的重要性，以后在学校的学习中，我会更加注重理论联系实际，提高自己的实践能力。

最后，我在实习中结识了许多优秀的同事。

在实习的第四周，我开始融入到玻璃厂的团队中。

我和同事们一起工作、交流，共同解决生产过程中遇到的问题。

一、实习目的及任务为了深入了解玻璃行业的发展现状，掌握玻璃生产的基本工艺流程，提高自身的实践能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX玻璃有限公司进行了为期一个月的实习。

实习期间，我在工厂技术人员的指导下，对玻璃生产的基本工艺流程、设备操作、质量检验、安全生产等方面进行了系统的学习和实践。

二、实习单位简介XX玻璃有限公司成立于2000年，是一家集玻璃研发、生产、销售为一体的大型企业。

公司占地面积约100亩，拥有员工500余人，年产值达2亿元。

公司主要生产平板玻璃、浮法玻璃、LOW-E玻璃等系列产品，广泛应用于建筑、家具、汽车、电子等行业。

三、实习内容1. 玻璃生产基本工艺流程（1）原料准备：将石英砂、纯碱、石灰石等原料按照配方比例进行称重、混合。

（2）熔化：将混合后的原料投入熔窑，通过高温熔化成玻璃液。

（3）成型：将玻璃液通过锡槽导入冷却池，冷却成平板玻璃。

（4）退火：将平板玻璃送入退火窑，进行均匀冷却，消除内应力。

（5）切割：将退火后的平板玻璃按照客户需求进行切割。

（6）检验：对切割后的玻璃进行质量检验，确保产品质量。

（7）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。

2. 设备操作在实习期间，我学习了玻璃生产线上的主要设备操作，包括熔窑、锡槽、退火窑、切割机等。

通过实践操作，我掌握了设备的基本操作规程和注意事项，提高了自己的动手能力。

3. 质量检验玻璃生产过程中，质量检验是至关重要的环节。

我学习了玻璃质量检验的标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、透光率测试等。

通过实际操作，我了解了产品质量对下游行业的影响，提高了自己的质量意识。

4. 安全生产安全生产是企业生产的前提和保障。

在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，包括防火、防爆、防毒、防尘等。

同时，我还了解了企业安全生产管理制度和应急预案，提高了自己的安全防范意识。

四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对玻璃生产过程的理解。

玻璃行业深加工实习心得作为玻璃行业深加工实习生，我有幸能够深入了解和参与玻璃产品加工的整个过程，收获良多。

首先，我深切体会到了玻璃行业的广泛应用。

玻璃作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于建筑物的窗户、门、墙壁等各个方面。

此外，玻璃还在家居装饰、汽车制造、电子产品等领域中扮演着重要角色。

通过实习，我更加深入地了解到了玻璃产品的种类和用途，为我今后的职业发展打下了坚实的基础。

其次，实习期间我学习到了许多玻璃加工技术。

例如，切割玻璃的技术要点、加工中需要注意的安全事项、不同类型玻璃的特点和处理方法等等。

通过实际操作和师傅的指导，我能够熟练地使用各种玻璃切割工具，并按照要求精确地切割出各种形状的玻璃，这些技能对我今后的职业发展非常有帮助。

另外，实习期间我还学到了团队合作的重要性。

在玻璃行业深加工过程中，一个人很难完成所有的任务，需要与其他人密切合作。

例如，切割玻璃后需要磨边，这就需要与磨边师傅密切配合，确保加工完成的玻璃边缘光滑平整。

通过与其他实习生和师傅的合作，我更加深刻地认识到了团队合作的重要性，以及良好的沟通和协调能力对于工作效率和结果的影响。

最后，实习期间我还学到了坚持和耐心的重要性。

玻璃加工过程中，有时会出现一些问题，需要耐心地解决。

例如，玻璃切割时可能会出现不均匀的情况，需要反复尝试和调整才能得到理想的结果。

通过实习，我学会了保持耐心，坚持不懈地解决问题，这对我今后的职业发展和生活都非常有帮助。

综上所述，我的玻璃行业深加工实习经历是一次非常宝贵的经历，我通过实际操作学到了实用的技能，认识到了团队合作的重要性，并培养了坚持和耐心的品质。

我相信这些经验和收获将对我今后的职业发展产生积极的影响。