井底水仓混凝土浇筑支护 (自动保存的)

井底水仓砌碹支护安全技术措施背景井底水仓砌碹是指在储存水资源的深井井口处，使用砌碹技术，将石材或混凝土等材料固定在井壁上，以支撑井口的固定和加强井壁的稳定性。

井底水仓砌碹支护施工在水资源开发中具有重要意义，但施工存在较高的安全风险。

所以，对其支护安全技术措施进行研究和实施，可以有效降低施工风险，确保施工人员的安全。

技术措施以下是在井底水仓砌碹施工过程中，为确保安全而需要实施的技术措施。

地面测量和钻探在施工前，进行地质勘测和地下水位测量，了解地下水位、岩层情况和地下水流等信息。

同时，在定位井口时使用地下探测仪等仪器，以避免掉入已有的井口。

现场设置警示标志在施工现场周围设置清晰明显的警示标志，以提醒附近通行的人员注意安全。

井口支护在施工过程中，必须确保井口处设置了有效的支护措施。

可使用钢管和角铁，或者使用混凝土等材料支撑井口。

同时，为避免工人掉落井内的风险，需要在井口处设置防护栅栏。

安全措施在重要节点，如上下井、井口操作等，需要对操作人员进行培训，确保安全作业，并反复强调操作注意事项。

同时，在施工过程中，要严格执行操作流程和操作规范，确保工人安全。

设备维护施工设备的安全性非常重要。

所以，在进行井底水仓砌碹施工时，需要定期对施工设备进行维护，确保设备能够正常运行。

对于出现故障或漏水的情况，必须停止施工并及时解决。

总结井底水仓砌碹支护安全技术措施是确保水资源开发施工人员安全的重要措施。

采取适当的措施，如地面测量、井口支护和设备维护等，可以有效地保障施工人员的安全。

同时，定期对施工人员进行安全培训，增强操作技能以及提醒安全注意事项，也必不可少。

通过这些技术措施的实施，能够在施工过程中保障施工人员的生命财产安全，促进水资源开发的顺利进行。

井底水仓砌碹支护安全技术措施引言井底水仓砌碹支护工程是一项关键的基础设施工程，对于防止实施过程中的事故发生具有非常重要的意义。

而在井底水仓砌碹支护工程的实施过程中，确保工作者的安全是至关重要的。

本文将介绍井底水仓砌碹支护工程的安全技术措施。

井底水仓砌碹支护工程概述井底水仓砌碹支护工程是指在地下井、水井等工程中，采用墙砖、钢架等材料制成的支护系统。

支护系统的作用是保障施工人员在井底安全作业，防止墙体崩坏、坍塌等事故的发生。

井底水仓砌碹支护工程不仅要注意建筑材料的选用，还要注重施工工序和安全技术措施的实施。

安全技术措施施工前的准备工作在开始施工之前，应首先明确施工的任务和目标，确保施工方案的合理性和可行性。

在施工前，应认真做好现场勘察和材料调查，明确井筒的结构和稳定情况，选定适宜的支护方案和支撑工程，并进行相关计算，确保支撑和砌筑的结构安全可靠。

支撑体系设计井底水仓砌碹支护工程的支撑体系通常是由内壁砖、夹缝加固、钢架支撑等构成的。

在支撑体系设计方面，应考虑井筒的尺寸、土质情况、施工环境和施工阶段的变化等多方面因素，确保支撑体系的稳定性和安全性。

施工现场管理在施工现场管理方面，需要根据具体的情况制定相应的管理制度和规定。

施工现场应按照规定布置各项设施，如防护栏杆、警示标识等。

在施工期间，应注意定期检查现场设备及管线的安全状况，保证其正常运行，减少施工事故的发生概率。

人员培训和安全防护为了确保施工人员的安全，工人在施工前应接受安全培训，掌握一定的安全意识和操作技巧。

在进行井底水仓砌碹支护工程时，应使用个人防护设备，如安全带、安全帽、安全鞋等，以保障施工人员本身的安全。

结论井底水仓砌错支护安全技术措施是保障施工人员安全的重要保障。

在进行井底水仓砌碹支护工程时，应从施工前的准备工作、支撑体系设计、施工现场管理和人员培训等多方面加强安全保护。

只有增强安全意识和措施，才能避免施工过程中的危险和事故的发生。

井底水仓砌碹支护安全技术措施在井下作业中，水仓砌碹是一项非常重要的工作。

水仓的稳定性和安全性对于井下作业人员的生命安全至关重要。

因此，为了保障井下的作业人员的安全，需要采取一系列有效的技术措施来确保井底水仓砌碹的支护安全和稳定。

现状对于井底水仓砌碹支护现状，需要进行现场勘查和调查。

在进行勘查时需要注意安全，遵循安全操作规程。

首先要检查井底的水仓中是否有泄漏情况，其次要观察井底砌碹的状况，看是否存在破损或者缺陷情况。

技术措施针对井底水仓砌碹支护的现状，需要采取一系列技术措施来加强水仓砌碹支护的安全性和稳定性。

1. 确定砌碹技术井下水仓砌碹需要采用科学合理、安全可靠的砌碹技术。

确定砌碹技术需要参考设计规范、施工安全技术规程，以及采用符合国家标准的材料和工具，保证砌碹的质量和稳定性。

2. 加固水仓支护为了加强水仓的支护，可以采用混凝土结构或者钢结构来作为加固材料。

混凝土结构可以使用钢筋、水泥、石头等材料来进行加固，钢结构可以使用钢管、钢板等材料来进行加固，使得井下的水仓可以更加稳定和安全。

3. 安装自动监测设备自动监测设备是一种可以实时获取井下水仓砌碹支护状态的技术设备。

安装自动监测设备可以实时监测水仓的支护情况，及时发现问题并采取措施，保障井下作业人员的生命安全。

4. 经常检查维护井下水仓砌碹支护是一项非常重要的工作，必须经常进行检查和维护。

定期检查砌碹和加固材料的稳定性和强度，及时发现并处理问题。

同时，对于自动监测设备也需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。

结语在井底水仓砌碹支护中，要采取一系列有效的安全技术措施，保障井下作业人员的生命安全。

选择正确的砌碹技术，加强水仓的支护，安装自动监测设备，在日常工作中进行检查和维护等，是保障井下作业人员安全需要遵循的重要原则。

井下现浇砼支护施工工艺标准1. 适用范围：本标准适用于井下现浇砼支护的施工。

2. 施工准备：2.1 现浇砼前，要把支护所需的设备、机具、材料等准备齐全，并按施工要求运至工作面。

2.2 砌壁前，首先要检查巷道（硐室）毛断面，对小于设计的地方应及时处理掉，以确保砌体厚度。

2.3 平巷（硐室）砌壁前，要把两帮的基础挖出来并找够深，基础砌筑时，必须清理完浮矸直至实底，并不得有流水或有害砌碹质量的积水。

2.4 现浇砼支护的主要材料包括：水泥、黄砂、石子、碹骨、模板等。

3. 操作工艺3.1工艺流程找基础找线立墙模搅拌砼砌墙找线稳碹骨搭脚手架立拱模搅拌砼砌拱拆脚手架拆碹骨拆拱模拆墙模洒水养护。

3.2砼的输送及入模砼输送有四种形式：①砼输送泵；②压风输送砼罐；③矿车；④人工输送。

砼入模要均匀，入模后要加强振捣，采用定人、定位、定量负责，以防出现蜂窝、麻面及狗洞现象，振捣有两种方法：①机械振捣；②人工振捣。

砼入模应两边同时进行，其误差不得大于300mm，以防碹骨变形，影响巷道质量。

3.3 砼接茬处，应用水将浮矸、杂物清洗掉，再用风镐打毛。

3.4 在每次浇筑砼前，各班都必须用清水冲洗岩帮，且在浇筑砼时，保证砼中不得有杂物。

3.5 对巷道（硐室）中的预埋件、预留孔，应认真找线，不得少放、漏放或错放。

3.6 碹砌好，拆模后要每班进行洒水养护。

3.7 砌墙时，中线两侧各比设计尺寸放大20-30mm，以保证巷道宽度；砌墙稳模时，一定要打好撑子，以防墙偏斜。

3.8 碹骨应严格按照巷道中、腰线架设，碹骨起拱线不得低于设计规定，也不得高于设计规定的30mm，同一架碹骨的左右两边基起点应在同一水平上，其高低误差不应超过10mm，碹骨架设后必须呈一平面，且于巷道中线垂直。

3.9 碹骨移骨时，应坚持四找线，即：①骨爪操平线；②腰线的拱顶高线（比设计大20-30mm）；③骨与骨之间平整线；④骨面本身的垂直线。

3.10 砌拱时，每块模板必须清理干净方可使用，放置模板时，模板之间必须平齐，如局部因碹骨制造误差不能使模板之间自然平整时，必须用木块垫平方可砌筑。

井底水仓砌碹支护安全技术措施前言井底水仓砌碹是民间传统的水利建设方式，主要用于储存雨水和地下水。

随着城市建设不断加速，这种传统的水利建设方式也开始逐渐被应用于城市的基础设施建设中。

井底水仓砌碹的支护技术是一项关键的安全措施，下文将对井底水仓砌碹支护安全技术措施进行详细介绍。

一、井底水仓砌碹的支护分类井底水仓砌碹的支护可分为三类：1. 自然支护指井底水仓砌碹在建造过程中利用砌体的自身重力和摩擦力来稳定构筑物的一种建筑方式。

这种支护方式简单、经济、但存在着安全隐患。

2. 传统支护指井底水仓砌碹的支护方式以木工方案、竹筒方案、金属支撑等材料和方案进行补充的一种建筑方式。

这种支护方式可以减少自然支护的不稳定因素，增加稳定性，但也存在着一定的安全隐患。

3. 现代支护指利用现代建筑工程技术，如预制一次性支护板、一体化组合支护板、喷射混凝土等方式对井底水仓砌碹进行稳定支撑的一种先进的支护方式。

这种支护方式可以有效提高井底水仓砌碹的稳定性和安全性。

二、现代井底水仓砌碹支护技术措施为了保障井底水仓砌碹的施工安全和施工质量，现在应用的现代井底水仓砌碹支护技术措施主要包括：1. 预制一次性支护板预制一次性支护板是将钢筋混凝土制成板材后，依据设计图纸和施工要求加工制作而成。

一次性支护板具有制作精度高、承载力强、安装方式简单、施工便利等优点，可以有效地减少人为施工的误差。

2. 一体化组合支护板一体化组合支护板是由若干个具有规格稳定、质量一致的钢筋混凝土板材组合而成。

这种支护方式具有构造合理、承载能力大、地震抗震性能好等优点，可以有效地提高整个井底水仓砌碹的稳定性。

3. 喷射混凝土喷射混凝土是一种通过喷涂设备将混凝土喷涂到井底水仓砌碹表面形成一层密实、强度高的保护层的一种支护方式。

喷射混凝土具有使用方便、施工快捷、加强结构、提高稳定性等优点，具有较高的工程实用价值。

三、井底水仓砌碹支护安全技术措施为了保证井底水仓砌碹支护的施工安全和施工质量，下面介绍几项重要的安全技术措施：1. 现场勘查对于井底水仓砌碹建造前，必须对现场进行勘查，查明地质情况、地下水位、井底水仓砌碹的尺寸和形状等情况，以便针对具体情况确定具体的支护方案。

郁山煤矿技改主井井底水仓作业规程中煤三建三十工程处郁山项目部二零一一年三月十日郁山煤矿技改主井井底水仓作业规程第一章工程概况一、编制依据：本作业规程根据矿方提供的井下内水仓及外水仓图纸资料和新版《煤矿安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关质量管理规定进行编制。

二、工程概况井底水仓位于-220水平井底车场一号交岔点以南,是井底主排水泵房重要连接部分,担负着全矿井的蓄、排水工作；巷道全长450.28m米；井底水仓由水仓上平台车场、内仓、外仓及清仓绞车房组成，其中①~②、⑤~⑥段位为17°的下坡，内外总长度为25.03m；②~③、⑥~⑦段位为3‰上坡，内外总长度为419.25m；③~④、⑦~⑧总长度为4m，清仓绞车房长度为2m。

支护方式采用锚网喷临时+砼永久支护。

具体位置及尺寸详见附图。

工程概况表：第二章地质概况第一节地质预计以已揭露的车场段岩性分析，井底水仓岩性应以砂岩为主，预计该段施工巷道的砂岩产状为250°∠25°，已揭露的地质情况未发现大型构造及集中出水点。

第二节煤层特征根据郁山煤矿技改主井外水仓预计地质剖面图分析，二1煤位于该巷道下平均120m左右的位置，所以井底水仓预计不可揭露二1煤，由于两层灰岩都位于二1煤以下，所以也不可揭露。

但是不排除受构造影响，使该巷道地质情况发生变化。

在施工过程中，应密切重视地质情况的变化，及时准确的收集相关地质资料。

第三节水文地质本施工段预计正常涌水量小于10 m3/h，当断层导通上部砂岩含水层时，涌水量可达30 m3/h，若导通下部寒武系灰岩水时，涌水量可达200 m3/h以上。

所以不可排除水害的威胁，在施工的过程中应重视地质条件的变化。

第三章巷道支护及参数第一节断面形状和尺寸一、断面形状井底水仓断面形状都为直墙半圆拱。

二、断面尺寸1-1断面：净宽×高=3600×2700mm掘宽×高=4300×3150mm2-2断面:净宽×高=2000×2100mm掘宽×高=2500×2450mm3-3断面:净宽×高=2000×2500mm掘宽×高=2700×2850mm第二节巷道支护根据煤炭工业部郑州设计研究院设计及YSRQ10-06号工程变更单，确定井底水仓临时支护为锚网喷支护、永久支护为浇筑砼。

矿山井下混凝土支护技术规范一、前言矿山井下混凝土支护技术规范是针对矿山井下开采所需要的混凝土支护技术进行的规范。

矿山井下混凝土支护技术是矿山井下开采的重要保障措施，对保障矿工的生命财产安全、确保矿山生产的稳定和高效具有重要意义。

二、适用范围矿山井下混凝土支护技术规范适用于煤矿、金属矿山和非金属矿山井下开采过程中所需的混凝土支护技术规范。

三、术语和定义1.混凝土支护：通过混凝土的硬化、固结和抗压能力，对矿山井壁进行支护的一种技术。

2.混凝土搅拌站：将水泥、砂子、碎石等原料按一定比例混合制成混凝土的设备。

3.混凝土泵车：将混凝土从混凝土搅拌站运输到施工现场并进行泵送的车辆。

4.混凝土质量：混凝土的强度、密实度等物理性能。

5.混凝土配合比：混凝土中水泥、砂子、碎石等原材料的比例。

四、技术要求1.混凝土配合比的确定：混凝土配合比应根据矿山井壁的稳定性、混凝土强度等因素进行确定。

在确定混凝土配合比时，应考虑到矿山井壁的形状、硬度、裂隙、破碎度等因素。

2.混凝土材料的选用：混凝土材料应选择优质的水泥、砂子和碎石等原材料。

在选择混凝土材料时，应考虑到材料的稳定性、可靠性、强度等因素。

3.混凝土搅拌站和泵车的选用：混凝土搅拌站和泵车应选择性能稳定、操作简便、可靠性高的设备。

4.混凝土施工的要求：混凝土施工应按照施工图纸和规范要求进行。

混凝土施工时，应保证混凝土的均匀性、密实度和强度等指标达到规定要求。

5.混凝土强度检测：混凝土强度检测应按照规范要求进行，并应妥善保管检测记录和数据。

六、质量控制1.混凝土配合比的确定：混凝土配合比的确定应根据规范要求和矿山井壁的实际情况进行，确保混凝土的强度、密实度等指标符合要求。

2.混凝土材料的选用：混凝土材料应按照规范要求进行检验和选择，确保混凝土材料的稳定性、可靠性和强度等指标符合要求。

3.混凝土施工的要求：混凝土施工应按照规范要求进行，确保混凝土的均匀性、密实度和强度等指标符合要求。

第一章概况第一节概述一、巷道名称：井底水仓。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的：形成矿井水仓。

巷道用途：是矿井永久排水系统的一部分，使井下具备一定的存水和缓冲来水的能力，满足矿井排水需要，提升矿井抵御井下水害能力。

三、巷道设计长度及服务年限巷道设计总长度约：1490米。

服务年限：永久。

四、预计开、竣工时间开工时间：2012年3月。

竣工时间：预计2013年2月。

第二节编写依据根据西安设计院下发的图纸《井底水仓平、断面图》、《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）、《矿井建设安全技术管理规定》及现场实际施工情况编写本作业规程。

第二章掘进巷道水文地质概况根据巷道穿越岩石层位，该巷道顶为3号煤层，煤层厚度为5.9m，结构简单，倾角为1-30采煤层的挥发分产率较高，一般在30～40%，属易爆炸煤层。

MD11、MD19号钻孔中煤尘爆炸性试验结果：当火焰长度>400mm时，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为80～85%，煤尘均有爆炸性巷道内加强洒水降尘。

底板岩石主要为砂质泥岩、粉砂岩，次为细粒砂岩。

根据钻孔岩石物理、力学性试验成果：岩石的孔隙率5.56～22.99%，岩石的含水率为0.08～1.40%，吸水率 2.88～8.06%，抗压强度吸水状态8.1～39.2MPa，平均21.6MPa，自然状态22.6～81.6MPa，平均40.4MPa，普氏系数2.31～8.32，抗拉强度0.82～3.17MPa，抗剪强度 2.54～32.81MPa，软化系数0.24～0.91。

由试验结果可知，岩石的抗压强度较低，平均为40.4MPa，抗剪与抗拉强度则更低，砂质泥岩类吸水状态抗压强度明显降低，多数岩石遇水后软化变形，个别砂质泥岩遇水崩解破坏，岩石的软化系数绝大部分小于0.75，均为软化岩石，个别钙质填隙的砂岩抗压强度稍高些。

因此，本区煤层顶底板岩石以软弱及半坚硬岩石为主，个别为坚硬岩石。

巷道掘进时将有少量淋水，以裂隙含水层为主要，孔隙含水层次之，直接充水含水层的富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水微弱的侧向径流为主要充水水源，大气降水为次要充水水源。

井底水仓砌碹支护安全技术措施井底水仓砌碹支护安全技术措施随着经济的发展和城市化进程的加速，建筑工地越来越多，同时也面临着安全施工的问题。

井底水仓作为一种常见的建筑结构，在建筑工地中占有重要的地位。

然而，由于其特殊的地位以及建筑过程中的一些不可避免的安全隐患，井底水仓的支护工作显得尤为重要。

本文就针对现代井底水仓砌碹支护安全技术措施进行探讨。

井底水仓砌碹支护是指在建筑井底水仓时，利用石材或者混凝土等材料将井底砌成一定形状的固定结构，并在其周围进行一定的支撑和加固，以保证在水压和地下水冲击的情况下，井底水仓能够正常运转。

这种支护措施是建筑井底水仓中必不可少的一环，具有重要的意义。

井底水仓砌碹支护的安全技术措施主要包括以下几种：1.计算结构体系和受力对于井底水仓的砌碹支护，首先要进行计算其结构体系和受力，以确保其足够稳固和耐用，并且能够承受由于水压和地下水冲击所带来的外力。

在计算中还要考虑到井底水仓的环境因素，如气候、地质等等。

所有这些因素都必须认真考虑，以确保支护结构的力学稳定性。

2.选用合适的砌碹支护材料选用合适的砌碹支护材料对井底水仓的安全和牢固也至关重要。

浅井和深井所使用的材料不同，而不同材料的性能也不同。

因此，在选用材料时，要根据实际情况进行具体的选择。

将碹块埋入地下的时候，摩擦力应正确分配，以避免对碹块造成过度压力和破损。

硬度强而富有韧性的材料是最常见的选择，如花岗岩或混凝土。

3.加强支撑结构在进行砌碹支护的过程中，一定要注意加强支撑结构。

有时候，需要进行更复杂的支撑结构，例如加固防水板、护墙板和护栏等等。

在确保井底水仓足够稳定的同时，这些加固措施也可以有效地提高井底水仓的耐用性和安全性。

4.采用挖斗式孔隙为了确保井底水仓砌碹支护的安全性和稳定性，还可以尝试使用挖斗式孔隙进行支撑和加固。

挖斗式孔隙具有非常可靠的加固性能，可以大幅减少支撑结构的变形和滑移的概率。

5.实施周到的检修工作最后，还要实施周到的检修工作，以确保井底水仓砌碹支护是始终保持着安全和稳定的状态。

煤矿井下混凝土支护技术规程一、前言煤矿井下混凝土支护技术是保障煤矿安全生产的重要环节之一，其质量直接关系到煤矿生产的安全、高效和可持续发展。

为了保证混凝土支护的质量，本文将从混凝土材料的选用、配合比的设计、施工工艺的控制等方面进行详细的规范和说明，以期提高煤矿井下混凝土支护工程的质量和效率。

二、材料选用（一）水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，其品种应符合GB 175-2007《水泥》标准的规定。

在井下混凝土支护工程中，常用的水泥有普通硅酸盐水泥、耐火水泥、硫铝酸盐水泥等。

在选用水泥品种时，应根据现场实际情况和需要确定。

（二）砂砂是混凝土中的骨料，一般选择粒径为0.16～5mm的细砂。

在选择砂的时候，应注意其质量，不应含有过多的泥、粉、碳酸盐等杂质。

（三）石子石子是混凝土中的骨料，一般选择粒径为5～40mm的中砾石或粗砾石。

在选择石子的时候，应注意其质量，不应含有过多的粉、泥、裂纹、碎角等缺陷。

（四）水水是混凝土中的重要成分之一，应使用洁净、无色、无味、无异味的自然水或经过处理的水。

（五）掺合料混凝土中的掺合料包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等，其使用应符合GB/T 1596-2005《混凝土掺合料》标准的规定。

三、配合比设计混凝土配合比是混凝土工程的基础，其设计应根据现场实际情况和需要，采用适当的设计方法和原则。

一般而言，混凝土的强度等级应根据现场实际情况和需要确定，一般为C15、C20、C25、C30、C35、C40等，其配合比设计原则如下：（一）按材料用量确定配合比混凝土配合比应按照混合材料的用量来确定，以确保混凝土材料的充分利用和经济合理。

（二）保证混凝土的均匀性混凝土配合比应保证混凝土的均匀性，以确保混凝土的性能稳定。

（三）保证混凝土的耐久性混凝土配合比应保证混凝土的耐久性，以确保混凝土的长期使用效果。

四、施工工艺（一）混凝土制备1. 混凝土搅拌机应保持清洁，严格按照配合比要求进行混凝土的配料、搅拌和运输。

井底⽔仓作业规程第⼀章概况第⼀节概述巷道名称及⽤途：1、巷道名称：井底⽔仓，设计长度376m。

2、巷道⽤途：为井底蓄⽔、排⽔提供服务。

3、服务年限:长期第⼆节编制依据及有关要求本掘进巷道施⼯根据《侯甲煤矿初步设计》、《侯甲煤矿地质报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿验收标准》、《矿⼭安全法》、《矿⼭安全监察条例》等相关⽂件、标准编写。

第⼆章地⾯相对位置及地质情况第⼀节地⾯相对位置及邻近采区开采情况1、地⾯相对位置：本⼯作⾯东⾯为西车场绕道，南为轨道⼤巷。

相对应地⾯为本矿⼯业⼴场，地⾯⽆河流、⽔体等。

2、⽼空⽔、⽕、⽡斯对⼯程的影响：本掘进⼯作⾯附近⽆采空区，不存在采空区积⽓现象，现巷道内亦⽆积⽔，⽆突⽔点，本区不存在⽕区，对⼯程施⼯掘进⽆影响。

第⼆节煤（岩）层赋存特征1、本掘进⼯作⾯开⼝为全岩巷，破煤层顶板掘进。

煤层顶板以深⿊灰⾊泥岩、粉砂岩为主，局部为细粒砂岩。

2、本矿现开采3#煤层，煤层厚度4.00—5.81m，平均厚度5.06m，煤层结构见到，⼀般夹0—1层矸⽯，矸⽯成分多为炭质泥岩或泥岩。

⿊⾊亮煤为主，暗煤次之，夹镜煤条带，光亮型煤，煤质较好。

3、根据河南理⼯⼤学2010年12⽉编制的《⼭西煤炭运销集团阳城侯甲煤业有限公司矿井⽡斯涌出量预测》，矿井最⼤绝对⽡斯涌出量101.43m3/min、最⼤相对⽡斯涌出量53.54m3/t；河南理⼯⼤学编制的3号煤层突出危险性评估报告结论：侯甲煤矿3号煤层为⽆⽡斯突出危险煤层。

3、爆炸性、⾃燃倾向性：⼭西省煤炭⼯业局综合测试中⼼2009年7⽉15⽇对本矿3号煤层煤尘爆炸定性和⾃燃倾向性进⾏了分析、测试，鉴定结论为煤尘⽆爆炸性、⾃燃倾向性等级为Ш类，为不易⾃燃煤层。

4、地温、地压：2003年114地质队在区内精査勘探时对H1钻孔作了简易井温测量，最⾼井温为30.9℃，在750m时最低井温为17.1℃，地温梯度为2℃/100m。

另据矿井调查，本矿井下亦未发现地温和地压异常，因此，本井⽥亦属地温、地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。

保存单位：编号：BJQXLLMK 2011 01毕节千溪乡路朗煤矿井底水仓扩帮卧底的安全技术措施工作面名称：井底水仓编制人：黄永技术负责人：黄永施工负责人：罗荣昌矿长：熊显平编制日期： 2011年 3 月22日审批日期：年月日执行日期：年月日会审人员意见技术负责人：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日矿长：年月日由于目前水仓高度不够，水泵房的宽度和高度不够，为保证今后开采时保证排水，经研究决定对水仓和水泵房进行卧底、扩帮和挑顶，具体如图，措施如下：1、支护设计水仓为本矿井底水仓，服务时间较长，所以，根据设计要求，使用锚网喷浆的主动支护方式，锚杆间排距各为0.8米。

2、支护参数的设计一、巷道断面水仓断面：宽度不变，高度以现在水仓流水道处的底板为准，以3‰的下坡卧底施工，水泵房设备段高度2.8米，宽度3.6米，墙高1.0米，净断面S净=8.67㎡。

二、支护方式（一）永久支护巷道永久支护方式采用锚网支护，锚杆采用Φ＝18mm，L＝2000mm的螺纹树脂锚杆，间排距800mm×800mm。

每根锚杆使用MSK23.60型树脂锚固剂3支，托盘规格为100mm*100mm。

金属网采用Φ=4.0mm圆钢加工制作，网片规格：长x宽2000mm ×1000mm，网孔尺寸100×100mm，网要压茬连接。

（二）按悬吊理论计算锚杆锚杆参数1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中 L——锚杆长度，m；H——冒落拱高度，m；K——安全系数，一般取K=2.0；L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。

其中：H=B/2f=3.8/（2×3）=0.633式中 B——巷道开拓宽度，取3.8m；f——岩石坚固系数，砂岩取3。

则： L=KH+L1+L2=2×0.633+0.4+0.1=1.76m施工中取2.0m。

深井水仓浇筑砼支护技术实践金王真;李帅【摘要】口孜东矿是国投新集能源股份有限公司建设的第一个超千米深井,该矿-967 m水平井底水仓采用"锚网索喷+套棚"支护,通过进行浇筑砼加强支护强度,取得了良好的支护效果,保证了正常生产.【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】2页(P31-32)【关键词】深井;水仓;浇筑砼【作者】金王真;李帅【作者单位】国投新集能源股份有限公司口孜东矿,安徽,阜阳,236153;国投新集能源股份有限公司口孜东矿,安徽,阜阳,236153【正文语种】中文【中图分类】TD353+.3口孜东矿是国投新集能源股份有限公司建设的第一个超千米深井,该矿-967 m水平井底水仓一次支护采用“锚网索喷+套棚”支护,由于水仓使用环境差,服务年限长,且修护对煤矿生产影响较大,为保证足够的支护强度,需要进行浇筑砼以加强支护强度,浇筑砼强度为C30。

水仓浇筑断面见图1。

在水仓内设搅拌站,用一台防爆型搅拌机配合砼输送泵,使用抬框进行计量,采取专用水桶进行水的计量,搅拌好的混凝土由输送泵直接输送到工作面。

2.1 施工顺序底板卧底找平→稳第一架股并加固→依次稳第2、3、4…架股并加固→背建筑模板→边背模板边浇灌砼→拆除股架→铺设永久轨道→浇筑底板砼。

浇筑由里向外进行施工,先浇筑巷道墙部和拱部,最后浇筑底板。

2.2 施工方法(1)底板卧底找平:将巷道内的矸石出净,巷道底板施工至设计位置,并找平。

(2)稳股:底板砼凝固后,先稳股腿,即槽钢立柱,采用打锚杆的方法固定,每个槽钢立柱打两根锚杆,然后上横梁,并将股腿前后左右连接成一体,最后稳弧股,即拱部,利用股腿横梁搭木板做脚手架,拱部对接好后,找线,校准股的前后位置和左右分中。

最后将每架股也依次连接成整体。

股与股之间采用钢筋拉杆连接,钢筋拉杆为Φ16mm×1420 mm的钢筋,两头加工成50 mm的丝扣。

关于水仓砼墙体浇灌预防漏水的相关措施
一、工程名称：
哈拉沟井下复用水系统工程清水池砼墙及砼地板浇筑
二、工程概况及可能出现的问题
该工程清水池段由5联巷两道砼墙、6联巷口一道砼墙，4联巷
一道砼墙及两帮砼墙体组合成（砼墙体长度80m），由于工程结
构及施工组织的影响，局部存在混凝土墙体无法一体浇筑的问
题，这可能导致工程在浇筑接茬位置存在缝隙，导致水仓漏水。

三、解决措施
1、严格根据设计要求进行施工，防水剂的添加比例符合要
求，施工过程中震动到位。

2、四道联巷处的砼墙与巷道两帮的砼墙体衔接处务必一次
性支模，进行连体浇筑，且在在衔接处加入网片，加强该
处的工程墙体的强度。

3、砼墙体处掏槽到位，槽内打锚杆增强砼墙体与巷道围岩的
整体性，防止在储水后受力产生微小移位，导致细裂缝产
生。

4、在施工砼地板的过程中，先用钎子等设备在原来已经浇灌
好的砼墙体与底板衔接处的光面上进行破面，达到毛面，
增强新旧砼体的衔接度，防止不是一体浇筑产生缝隙。

5、加强班与班浇筑过程中接茬位置的振动及衔接面杂物的
清理工作，防止接茬缝的产生。

位置井底水仓地面标高+1619.59m井下标高+1239.164m邻区情况相邻工作面为井底车场绕道、水仓正掘掘进工作面，周围无采空区。

施工情况巷道设计全长总长381m，半圆拱形，采用炮掘掘进。

施工煤（岩）及顶底板岩性情况本掘进巷道处在煤层底板以下，距离煤层30m以上，主要以砂岩、砾岩为主，围岩较稳定，其中煤层顶板以上16-25m段为粉砂岩，岩性：深灰色，粉砂状、泥质胶结，局部夹薄层细砂岩。

地表状况本工作面距地面较深，地表为戈壁荒漠区，无建筑物及常年径流。

施工进度本月计划施工完成本巷道92m。

前方构造情况井底水仓所处位置岩层呈由北向南的单斜构造，为北东-南西向，掘进段无断层、褶皱、裂隙、节理等构造。

水患情况预计掘进中无水患，顶板有少量涌水，涌水量：0.15m³/h。

建议1.掘进中如果出现煤体及顶板较破碎，加强支护。

2.掘进中如果岩性发生变化，及时通知地测科施测。

签收位置井底水仓地面标高+1619.59m井下标高+1239.164m邻区情况相邻工作面为井底车场绕道、水仓正掘掘进工作面，周围无采空区。

施工情况巷道设计全长总长381m，半圆拱形，采用炮掘掘进。

施工煤（岩）及顶底板岩性情况本掘进巷道处在煤层底板以下，距离煤层30m以上，主要以砂岩、砾岩为主，围岩较稳定，其中煤层顶板以上16-25m段为粉砂岩，岩性：深灰色，粉砂状、泥质胶结，局部夹薄层细砂岩。

地表状况本工作面距地面较深，地表为戈壁荒漠区，无建筑物及常年径流。

施工进度本月计划施工完成本巷道225m。

前方构造情况井底水仓所处位置岩层呈由北向南的单斜构造，为北东-南西向，掘进段无断层、褶皱、裂隙、节理等构造。

水患情况预计掘进中无水患，顶板有少量涌水，涌水量：0.13m³/h。

建议1.掘进中如果出现煤体及顶板较破碎，加强支护。

2.掘进中如果岩性发生变化，及时通知地测科施测。

签收位置井底水仓地面标高+1619.59m井下标高+1239.164m邻区情况相邻工作面为井底车场绕道、水仓正掘掘进工作面，周围无采空区。