修文县六广镇丁家寨煤矿掘进工作面作业规程施工单位：施工队施工地点：井底水仓二○一一年四月八日编制编制：年月日施工负责人：年月日会审单位：生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日批准：矿总工程师：年月日一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。
二、掘进目的及用途技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：井底水仓115m。
服务年限：10年。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。
第二节依据一、采区设计说明书及批准时间设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。
三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。
第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况表1：井上下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。
煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。
煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。
无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。
表2：煤层特征情况表表3：煤层顶底板情况表本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。
在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。
第四节水文地质该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。
预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h第三章巷道布臵及支护说明第一节巷道布臵井底水仓在副斜井落脚点向前38m（标高+1041m）处以220°开门掘进10m 变坡（倾角为18°），方位角按生产科现场给定，在M1煤层底板中掘进，总工程量115m。
第二节支护设计一、巷道断面采用半圆拱形砌碹支护，断面形状为半圆拱形，断面：S荒6.1m2，S净4.84m2。
附：巷道断面图（墙高1.2m巷道净宽2.3m、净高为2.35m）二、支护方式1、临时支护井底水仓临时支护，采用安装锚杆作为临时支护，金属锚杆长度 1.8m，顶部锚杆数量3根，锚杆及时跟头。
每茬炮后及时打锚杆眼，安装锚杆，严禁空顶作业。
两帮采用木点柱戴帽支护，要用木楔刹紧，选用木料小头直径不小于16cm。
2、永久支护采用砌碹支护。
巷道净宽2.3m，中净高2.35m，墙高1.2m，每碹长度1.5m。
3、支护质量要求⑴巷道净宽允许误差0~+50mm；⑵巷道净高允许误差-30~+50mm；⑶砌体厚度不小于300mm；⑷砌体壁后充填饱满、密实，无空顶、空帮现象；⑸砌体灰缝质量要求：要求料石垂直缝错开，槽缝要水平，灰缝要均匀饱满，无重缝、瞎缝、干缝现象。
砌墙上下料石不准同茬，两碹连接处（碹头）要留茬；⑹砌体墙基础深度不小于300mm，基础要做到实底。
⑺砌筑完毕，要待拱、墙达到一定强度后，方可拆除碹胎和模板。
⑻砌碹表面不足之处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝麻面等，要用砂浆勾缝或抹平。
第三节支护工艺一、施工顺序安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位臵等）→钻眼放炮→敲帮问顶→临时支护→出渣→永久支护→铺设轨道。
二、掘进落矸、出矸、掘进循环进尺1400mm。
出矸前首先进行临时支护。
三、临时支护采用锚杆配合木点柱，炮后施工人员站在爆落的矸石上及时打顶部锚杆眼，安装锚杆，人员要在临时支护下出渣；待两帮货出尽及时补木点柱。
四、永久支护采用砌碹支护，对冒高超过0.5m以上的顶要求采用木垛接顶。
第四章施工工艺第一节施工顺序一、炮掘方式掘进。
二、首先完善通风系统和风水管路及出货进料系统。
三、根据生产科给定的开门位臵在副井联络平巷38m处施工。
第二节凿岩方式1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
2、打锚杆眼、岩眼使用YT-28凿岩机，风源来自地面空压机房，LFG-10.5/8型空压机一台，通过2寸及1寸管路输送到工作面。
第三节爆破作业采用锥形掏槽。
炸药使用安全等级为二级的煤矿许用含水炸药，雷管为瞬发雷管，起爆使用MFD—200型防爆发爆器起爆，联线方式为串联，正向装药。
（附炮眼布臵图）。
表4：井底水仓爆破说明书爆破原始条件：岩石为页岩、砂岩、灰岩；巷道掘进断面面积为6.8m2；炸药为安全等级二级的煤矿许用含水炸药；雷管为瞬发电雷管。
主要爆破指标：循环进尺1.4m；炸药消耗量0.87kg/m3；炮眼密度4.0个/m2。
第四节装载与运输一、装载方式迎头爆落的煤矸石由人工耙装入1吨自卸式矿车二、运输方式采用1吨自卸式矿车运输，水仓斜井采用JT-11.4KW提升（斜长为16.4m、倾角为18°），内外水仓抬高坡度为+1°；平巷人工推车，主斜井采用JTKB-1×0.8W绞车提升。
第五节管线及轨道敷设在掘进施工中，所敷设的电缆、供水和排水管路、供风管路、风筒均接断面图中规定的位臵吊挂牢固整齐。
一、风水管路接头要严紧，不得漏风、漏水，供风管路使用2英寸铁管，供水管路使用1英寸软管，每50m留一三通闸阀，距工作面20m范围内使用1英寸胶管。
风筒使用直径500mm的双抗胶质风筒，逢环必挂不得漏风，风筒口到工作面距离不得超过5m。
二、铺轨要求：1、直线段轨距为600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，轨道中心线与设计值相差不得超过±50mm。
2、轨道的铺设要求严格按腰线铺设。
3、轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓、螺母及道夹板齐全。
在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头不得臵于枕木上。
4、钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm，曲线部分不超过8mm。
5、曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度为钢轨长度的1/3~1/4。
6、曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。
三、轨道、轨枕及其他要求：1、轨道型号使用15kg/m钢轨。
2、道轨铺好后，道心要填平、砸实，道心禁止填煤块、木材等。
3、轨枕为松木枕，规格（长×宽×厚）为1.2m×0.2m×0.12m，枕木间距为1000mm，轨道中心线与道木中心线要一致，道木要垂直轨道中心线。
4、道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得松动。
第六节设备及工具配备表5：第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离采用压入式通风，局部通风机安装在副斜井井口上，最长供风距离400m。
二、通风系统新风：副斜井地面→局扇及风筒→工作面乏风：工作面→副斜井→风井地面三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100Q瓦绝×K=100×0.1×1.5=15m3/minQ瓦绝——取0.1 m3/min K——取1.5 2、按炸药量计算：Q掘=25A=25×4.5=112.5 m3/minA——一次爆破最大炸药量取4.5kg3、按人数计算Q掘=4N=4×15=60 m3/minN——掘进工作面同时工作最多人数 15人4、按风速验算⑴最低风速 Q掘≥q1s=9×5.77=52 m3/min⑵最高风速 Q掘≤q2s=240×5.77=1385m3/minq1——掘进工作面最低风速取0.15m/sq2——掘进工作面最高风速取4m/sS——掘进断面积取5.77 m2四、局部通风机选型及安装地点根据风量计算，工作面需风量112.5m3/min，百米漏风率按2%计算，通风距离为400m，则局部通风机供风量应大于125m3/min，选用FBD-№5.6/11KW×2局部通风机能满足要求,风筒选用直径φ500mm双抗胶质风筒。
局部通风机安装在副斜井井口上。
第二节压风风源来自地面压风机房，选用LFG-10.5/8型空压机一台。
自空压机房经回风斜井分别用2寸铁管和1寸胶管输送到工作面。
压风系统：地面压风机→副斜井→工作面第三节综合防尘防尘水源：地面水池水源迎头退后20m安设喷雾降尘装臵，并正常使用。
采用湿式打眼、使用水泡泥、爆破喷雾、装煤岩洒水、冲刷岩壁、净化风流等综合防尘措施。
浮煤矸及时清除。
防尘系统：地面水池→副斜井→工作面第四节防灭火系统掘进工作面附近备两个干粉灭火器，两个砂箱。
防火水源来自地面水池。
防灭火系统：地面水池→副斜井→工作面第五节安全监控一、掘进工作面巷道内安设1台甲烷传感器，T1距迎头小于5m。
二、断、复电瓦斯浓度及断电范围1、断电值：T1≥1.5%CH42、断电范围：T1——本掘进巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备3、复电值：T1＜1.0% CH44、报警值：T1≥1.0%CH4三、监控设施管理措施1、甲烷传感器应悬挂在规定位臵，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
2、甲烷传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它损坏。
3、甲烷传感器只有监控人员有权标校，每10天用标准气样标校一次。
日常若有故障，应及时处理。
4、掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁，监控人员负责安设瓦斯电闭锁，严禁将瓦斯电闭锁私甩不用。
5、因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。
6、掘进工作面T1传感器由当班瓦检员移位，严禁将传感器放在风筒处直吹。
7、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限发生。
8、每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。
第六节供电该工作面掘进施工中，电源来自地面变电所，供电方式为集中供电。
第七节排水若顶板裂隙淋水增大，可掘水窝设临时水泵排水。
排水系统：工作面集水→临时水仓→副斜井→地面第八节运输1、运矸系统：工作面→主斜井→地面2、运料系统：地面→主斜井→工作面第九节通讯工作面安设的电话能够直接和矿调度室、主斜井上口、地面变电所及各有关科队相互联系。
第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织采用“三八”制循环作业，循环进度4.0m/d。
日进1个循环。
表6：第二节循环作业为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配合，合理安排各道工序，进行平行交叉作业，充分利用工作时间，提高工时利用率。
表7：循环作业图表第三节主要技术经济指标表8:技术经济指标表第七章安全技术措施第一节一通三防一、通风管理1、采用压入式供风，局扇位臵由通风队现场给定，局扇须垫高至少300mm 以上，局部通风机及开关距回风口不小于10m，局部通风机装臵设备齐全，并安设消音器；局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
