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制造型企业质量管理与控制.pptx

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企业质量管理与控制62页PPT

企业质量管理与控制62页PPT
企业质量管理与控制
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！

制造流程与质量控制培训ppt

制造流程与质量控制培训ppt
制造流程与质量控制培 训
汇报人：可编辑
2023-12-22
目录
Contents
• 制造流程概述 • 质量控制理论 • 制造过程中的质量控制 • 质量控制案例分析 • 质量控制的发展趋势与展望
01 制造流程概述
制造流程的定义与重要性
制造流程定义
指将原材料转化为成品的一系列 操作和工序，包括加工、装配、 检验等环节。
03 制造过程中的质量控制
制造过程的质量策划
01
02
03
确定质量目标
根据产品特性和市场需求 ，制定明确、可衡量的质 量目标，确保产品满足客 户期望。
制定质量计划
针对制造过程的不同阶段 ，制定详细的质量计划， 包括工艺流程、检验标准 、操作规范等。
培训员工
确保员工具备必要的质量 意识和技能，通过培训使 他们了解并遵循质量标准 和要求。
户标准。
制造流程的优化与改进
01
02
03
04
持续改进
通过不断优化制造流程艺，提升制 造过程的自动化和智能化水平
。
数据分析
利用数据分析工具，对制造过 程进行监控和优化，实现精细
化生产。
跨部门协作
加强跨部门沟通与协作，确保 制造流程的顺畅进行。
02 质量控制理论
质量控制的基本原则
总结词
质量控制遵循四个基本原则，即基于事实的决策、预防为主、持续改进和互利的供方关 系。
详细描述
基于事实的决策要求在数据和信息的分析基础上进行决策，以提高质量管理的科学性和 有效性。预防为主强调在生产过程中采取预防措施，以降低不合格品的产生。持续改进 是不断优化制造流程和提高产品质量的必要手段。互利的供方关系有助于与供应商建立

质量管理与控制PPT课件

质量管理与控制PPT课件

01
引言
01
引言
目的和背景
01
02
03
质量管理的重要性
在现代企业中，质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施， 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准，减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高， 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段，可帮助企业提前发现并解 决潜在问题，提高产品可靠性。
失效模式与影响分析（FMEA）
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估，以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式，评估其可 能性和影响程度，制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段，可帮助企业提高产品质量和竞 争力，降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法，旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素（如环境变化、制造误差等）的敏 感性，提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义，以及认证的流程和要求，包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容，包括第一方审核（内部审核）、第二方审核（顾客 审核）和第三方审核（认证机构审核）等，以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法

制造业质量管理与改进措施培训ppt

制造业质量管理与改进措施培训ppt

案例三：某机械制造企业的精益生产推行经验
总结词
精益生产、消除浪费、快速响应
VS
详细描述
该机械制造企业推行精益生产方式，注重 消除生产过程中的浪费和提高生产效率， 通过采用拉动式生产、单件流等手段快速 响应市场需求，降低成本并提高竞争力。
06
CATALOGUE
总结与展望
制造业质量管理的挑战与机遇
重要性
质量管理对于制造业的成功至关 重要，它有助于提高产品质量、 降低成本、增强客户满意度，从 而提升企业竞争力和市场地位。
质量管理的基本原则
01
02
03
04
顾客至上
将顾客的需求和期望置于首位 ，确保产品和服务满足或超越
客户的期望。
持续改进
不断寻求改进的机会，通过持 续改进提高产品质量、降低成
本、提高生产效率。
可持续性
随着环保意识的提高，制造业质量管理将更加注重可持续性发展。通过引入环保材料、节 能技术和绿色生产模式，降低生产过程中的能耗和排放，提高企业的社会责任感和品牌形 象。
THANKS
感谢观看
实施改进措施
确保措施得到有效 执行，并对实施过 程进行监控。
确定改进项目
选择关键问题或瓶 颈环节作为改进目 标。
制定改进措施
根据分析结果，制 定针对性的改进措 施。
效果评估
收集改进后的数据 ，评估改进效果， 总结经验教训。
05
CATALOGUE
制造业质量管理的实际应用案例
案例一：某汽车制造企业的质量管理实践
未来制造业质量管理的发展趋势
智能化
随着工业4.0和智能制造的兴起，制造业质量管理将更加注重智能化技术的应用。通过引 入物联网、大数据、人工智能等技术，实现质量数据的实时采集、分析和预警，提高质量 管理的效率和准确性。

制造流程与质量控制培训ppt

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案例二：电子产品制造中的质量控制
总结词
精细管理，追求卓越
详细描述
在电子产品制造中，质量控制体现为精细化的管理。从原材料的筛选、生产工艺的控制，到产品性能 的测试，都需要严谨的管理和监控。同时，由于电子产品更新换代迅速，质量控制还需要不断追求卓 越，以满足市场和消费者的需求。
案例三：食品加工中的质量控制
总结词：安全第一，品质至上
详细描述：在食品加工中，质量控制 的首要任务是确保产品的安全性。这 包括对原材料的严格检验、生产过程 的卫生监控，以及对最终产品的微生 物和化学残留物的检测。同时，为了 满足消费者对品质的追求，食品加工 企业还需要注重产品的口感、色泽和 营养价值等方面的质量控制。
通过以上三个案例的分析，我们可以 看到制造流程与质量控制培训的重要 性。无论是汽车制造、电子产品制造 还是食品加工，都需要建立完善的质 量控制体系，以确保产品的质量和安 全性。同时，企业还需要不断加强员 工的质量意识培训，提高员工对质量 控制的重视程度和执行力。只有这样 ，企业才能在激烈的市场竞争中立于 不败之地。
质量控制的方法与工具
总结词
质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验 、过程能力分析等。
详细描述
统计过程控制利用统计学原理对生产过程进行监控，通 过控制图等工具及时发现异常波动，确保过程的稳定性 和产品的一致性。抽样检验则是在一批产品中随机抽取 一定数量的样本进行检验，以评估整批产品的质量状况 。过程能力分析则通过评估生产过程的能力水平，找出 瓶颈和改进空间，提高过程的稳定性和可靠性。这些方 法和工具在质量控制中相互补充，帮助企业提高产品质 量和生产效率。
不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离、评审和处置， 防止非预期使用或转序。

质量管理与质量控制企业培训PPT

质量管理与质量控制企业培训PPT

Part Three
5S与TPM
Quality control is establishing the observation techniques and activities that will fulfill an organization's requirements for quality.
5S推行口号
工作效率想提高,整 理整顿先做好
清扫清洁大家做,安 全环境真不错
培养良好素养,营造 团队力量
全力以赴,追求卓越, 严格自律,从我做起
何谓TPM
T
Total (全员参与）
P
Productive（生产性）
M
Maintenance（保全）
全员参加的生产性保全活动
指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部 门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全 员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限 为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障 为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及 部门、班组自主改善活动的活力型企业。
六西格玛管理
6Sigma是一个标准尺度
6Sigma
1 2 3 4 5 6
PPM值
691500 308537 66807
运输的服务质量
• 送货时按照约定的时间到达 • 运货便宜 • 不伤害货物等都是具有决定性的因素
注意质量可以降低成本
提高质量 就是要提高成本
以制造业而言，不良率下降，成本就下降理由
01
不需要花费检验、修正不良 品的成本（亦即不良品的善 后处理费用降低的缘故）
03
因不良品的减少而又更多生 产机会
02
没有太多的不良品，既能节 省材料更换、机器调整的费 用

现代制造企业质量管理专题教学ppt课件


复习 全面质量管理
1、全企业的管理 2、全过程的管理 3、全员参与管理
全面质量管理
根本中心是强调提高人的任务质量 ，保证和提高产品的质量，到达全面提 高企业和社会经济效益的目的。
全面质量管理阶段
根本特点是从事后检验和把关转变 为预防和改良为主；从管结果变为管要 素，把影响质量的诸要素查出来，抓住 主要矛盾，发动发动、全部门参与，依 托科学管理的实际、程序和方法，使消 费的全过程都处于受控形状。
题 地，点检记及验录情在操况企作分者析业及，消检在费验适中者当的的的姓产位名品置、部和时位作间做、用
出相应的质量形状标志。 这些记录与带标志的产品同步流转。
产品标志和留名制都是可追溯性的根据， 在必要时都可搞清责任者的姓名、时间 和地点。职责清楚，查处有据，可以大 大加强员工的责任感。产品出厂时还同 时附有跟踪卡，随产品一同流通，以便 用户把产品在运用时所出现的问题，能 及时反响给消费者，这是企业进展质量 改良的重要根据。
⑧将遗留问题转人下一个循环继续处理
检验在企业消费中的位置和作用
检验在企业消费中的位置和作用
检验在企业消费中的位置和作用
检验在企业消费中的位置和作用
质量检验的主要管理制度
一、三检制 所谓三检制就是实行操作者的
自检、工人之间的互检和专职检验 人员的专检结合的一种检验制度。
自检检验在企业消费中的位置和作用
质量职能是指为保证产质量量而进 展的全部技术、消费和管理活动的总称 。
现代企业质量保证体系
1．设计过程的质量管理
〔1〕 掌握市场调研结果，进展产品设 计的总体构思；
〔2〕 确定产品设计的详细质量目的； 〔3〕 开展新技术的先行实验研讨； 〔4〕 明确产品设计的任务程序； 〔5〕 进展早期缺点分析； 〔6〕 组织设计质量评审；

企业质量管理与控制(PPT60页)


第一讲
何谓质量管理
一、何为质量
质量（Quality），也称品质。表示产品 所具备的特质或属性。质量有优劣，也可 以说有高有低。人们往往将品质优的产品 （或服务）视为“质量好”，将品质低劣 的产品（或服务）视为“质量差”。
到底是什么样的产品 才是有“品质”的产品
1、质量在工作中的误区
企业中员工恐吓检验员的事情； 企业中成群结队的检验员； “用眼睛”来衡量的检验员； 生产与质量是“天敌”； 企业中的“片警”式员工。
AP
A C
DP
AP
CD AP
DD
CD
AP CD 原有水平
AP CD
新的水平
4、现场目视管理实施
目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并 立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.
由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的 机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免 问题的发生:
符
外
合 特 定 的 规
功 能 好
使 用 方 便
观 良 好 ， 无
格
明
显
缺
陷
经
外为
久 耐 用 ， 不
安 全 可 靠
在 环 境 影 响
客 户 设 想 周
易
小到
发
生
故
障
5、所谓好质量的认知
好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务
好质量＝理所当然好的产品＋周到的服务
以冰箱为例：
•冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 •寿命长 •电量消耗小，等等
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化

制造业质量管理与改进措施培训ppt


具体措施
定期收集和分析客户反 馈，针对性地改进产品 设计和功能，加强售后 服务团队建设，提高服 务质量和响应速度。
实施效果
客户满意度从原来的 80%提高到了95%，增 加了客户忠诚度和口碑 传播效应。
06
总结与展望
制造业质量管理总结
质量管理体系的建立
制造业企业需要建立完善的质量管理 体系，包括质量策划、质量控制、质 量保证和质量改进等方面，以确保产 品和服务的质量符合要求。
质量控制图
质量控制图是一种用于监控和 改进过程质量的工具，通过将 数据点绘制在图上并应用控制 限来识别异常波动。
它可以帮助识别过程变异的原 因，并采取相应的措施来消除 异常波动，提高产品质量和生 产效率。
质量控制图的核心是控制限和 警告限，通过这些界限来监控 过程的稳定性和可靠性。
统计过程控制（SPC）
随着社会对环保和可持续发展的重视程度不断提高，制造业企业将更加
注重绿色环保和可持续发展，以实现经济、社会和环境的协调发展。
THANKS
提高产品合格率案例
案例概述
某制造企业通过实施严格的质量控制措施，提高了产品的合格率， 从而减少了废品和返工，降低了生产成本。
具体措施
制定详细的生产流程和操作规程，加强员工培训，实施定期的质量 检测和评估，及时发现并解决质量问题。
实施效果
产品合格率从原来的85%提高到了95%，大大减少了废品和返工，提 高了生产效率。
降低生产成本案例
1 2 3
案例概述
某制造企业通过优化生产流程、降低废品率、提 高设备利用率等措施，有效降低了生产成本。
具体措施
对生产流程进行全面梳理，消除浪费和瓶颈，加 强设备维护和保养，提高设备利用率，合理安排 生产计划。

制造流程与质量控制培训ppt

流程图和因果图
通过绘制流程图和因果图，直观地展示生产过程 中的问题和原因，为制定改进措施提供依据。
实验设计
通过实验设计方法，对生产过程中的参数进行优 化，提高产品质量和生产效率。
持续改进的途径与措施
定期评估和审查
定期对质量管理体系进行评估 和审查，及时发现并解决问题
，确保持续改进。
员工培训和教育
通过培训和教育提高员工的技 能水平和质量意识，促进持续 改进的实现。
持续改进
持续改进是指通过不断改进和完善 质量控制过程，提高产品质量和生 产效率。
质量控制的工具与技术
检查表
检查表是一种常用的质量控制工具， 用于记录和统计生产过程中的各种数 据，以便发现和解决问题。
统计过程控制
统计过程控制是一种通过收集和分析 生产过程中的数据，对生产过程进行 监控和调整的方法。
控制图
质量控制的重要性
质量控制对于产品质量的稳定性和一 致性具有至关重要的作用，它能够提 高生产效率和降低生产成本，增强企 业的竞争力。
质量控制的基本原则与方法
全面质量管理
全面质量管理强调在产品制造过 程中，从产品设计、原材料采购 、生产制造到产品检验等各个环
节都要进行质量控制。
预防为主
预防为主是指在质量控制中要注重 预防问题的产生，而不是等问题出 现后再进行补救。
控制图是一种用于监控生产过程质量 的工具，通过将生产过程中的数据绘 制在图上，帮助发现异常情况并及时 采取措施。
故障模式与影响分析
故障模式与影响分析是一种通过分析 产品可能出现的故障模式及其对产品 质量的影响，采取相应措施预防和解 决质量问题的方法。
04
制造过程中的质量控制
原材料的质量控制
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2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
工具一、抽样检查方法
在生产系统的哪一个位置进行检验 是对每个产品逐个进行检验还是只抽查其
中一部分？ 这些检验应如何进行？
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
抽样检验规则
组批：同一班次、同一品种的产品 按货架区域抽取样品，应适当按比例加取
2020/10/17
疑问
对策
有必要吗？ 目的何在？
因素 5. 验证：验证措施的实施效果 6. 控制：确保所采取的措施形成投制度，能够持续有效执行并监控 7. 预防：把措施规范化和标准化，防止类似问题在出现 8. 恭喜你的成功：对解决问题的有功人员予以嘉奖，以调动积极性
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
8D 流 程 示 意 图
2020/10/17
产品为合格品（或合格批）与不合格品（不合格批）等级 处理：单个产品合格是放行，不合格打上标识后隔离；批量产品应决
定是接受、拒收或者复检等 反馈：向有关部门传递检验后的质量信息，以便及时采取措施
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
随机抽检
简单随机抽样从 整批中随意抽取 一定数量的样品 优点是简单易行 缺点是误差率高
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
全面质量管理阶段（TQM）
定义：生产单位开展以质量为中心、全员参与为 基础的一种管理途径，其目标是通过使顾客满意、 本单位成员受益，而达到长期成功。 从生产数量为中心转变为以质量为中心； 从管结果变为管因素； 依靠科学程序与方法，是全过程处于受控状态
2020/10/17
表式→记录→收集→汇总→分析→结论
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
根据质量特性设立产品标准
产品质量标准 标准考虑因素
对顾客的承诺
过程生产划分合格与否依据
顾客的期望
工厂的设备 实际技术水平 员工素质 成本约束
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
根据产品标准制定检验规程
产
检
原材料的检验规程
麦谷贸易 综合行政部
产品检验的七个流程
明确要求：明确对该产品检验项目，允许的范围和限度及判定的方法 抽样：从待测批中抽取一定数量的产品进行检验 测量试验：用一定的方法和手段对产品子样（样本）进行测量，得到
质量特性值和的结果 比较：将测量的结果与产品的质量标准相比较，确定产品的质量特性
是否符合要求 判定：根据比较的结果，视其符合标准的程度，判定单个产品或批量
能的能力
可靠性—产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间 总和
安全性—受伤害（指人）或损坏的风险被限制在可接受水 平
经济性—产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成 本最小的状态
可接触性—顾客对所接受服务和提供帮助的满意程度
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
用数据说话
质量管理最大的特点就是： 一切用数据说话
分层随机抽样把 被抽批分层分 群，如将样本按 班、按设备、按 操作人员操作
系统随机抽样 把被抽批分组 编号，然后抽
号决定样品
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
工具二：“8D”管理
1. 描述问题：界定问题性质范围，形成共识 2. 迅速采用应对措施：针对出现的问题采取应急措施，阻止事态进一
步恶化 3. 分析根本原因：找出问题的源头，包括潜在性的原因 4. 采取永久措施：切实采取对策措施，永久性解决问题，消除潜在性
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
质量检验阶段
20世纪初开始劳动分工 泰勒的“工长质量管理” 三权分立：有人专职制定标准 有人负责生产制造 有人专职按照标准 检验产品质量
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
统计质量控制阶段
二次世界大战期间，军火工业大量发展 子弹、炮弹怎样检验？ 大量生产的产品如何检验？ 战士身上带多少弹药合适？
2020/10/17
制造型企业质量管理与控制
浦江麦谷贸易有限公司 主办 综合行政部 承办 综合行政部 监制
麦谷贸易 综合行政部
生产管理的铁三角
D
用最低的成本符
交 期
成 本
合要求的质量
达成规定的交期
Q
2020/10/17
质量
C
麦谷贸易 综合行政部
质量是 立国之本 立厂之本 立人之本
2020/10/17
选择 各个 质量 特性 的 测量 指标
步骤3
设定 各个 质量 特性 的 质量 标准
步骤4
根据 这些 标准 对 质量 进行 控制
步骤5
寻找 质量 缺陷 原因 并 予以 纠正
步骤6
持续 进行 质量 的 改善
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
一般产品的质量特性
性能—产品满足使用目的所具备的技术性能 寿命—产品在规定的时间内，在规定的条件下完成规定功
麦谷贸易 综合行政部
质量 是生活的大堤 保障
打造 追求 高质量的生活
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
质量的定义
一组固有 特性满足 要求的程度
符合规定要求
符合顾客要求
隐含要求
2020/10/17
明示要求
麦谷贸易 综合行政部
潜在需求
质量的管理与控制步骤
步骤1
确定 产品 的 质量 特性
步骤2
品
验
辅助材料的检验规程
标
规
在制品检验规程准程 Nhomakorabea成品检验规程
检验流程图 检测点平面分布图
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
质量的形成
产品质量
质量 保证体系
工序质量 工作质量 人的素质
质量 保证体系
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
经验检验阶段
特点：经验就是“标准” 要求不一：师傅带徒弟 成产者也是检验者
1.描述问题
2.紧急措施
3.根本原因分析
选择最佳处理方案
检测处理方案效果
OK 4.实施永久措施
5.验证
6.控制
7.预防 8.恭喜成功、嘉奖
麦谷贸易 综合行政部
工具三、5W1H
区分
对象 目的
人 时期 场所 方法
2020/10/17
5W1H
What Why Who When Where How
内容
做什么 为何做 谁来做 何时做 何地做 怎样做
麦谷贸易 综合行政部
现代品质管理体系（MQM）
现在 品质管理
全体系统 日本推行的品质管理共三大系统28个项目
2020/10/17
麦谷贸易 综合行政部
品质管理工具
1. 抽样检查 2. 8D管理 3. 5W1H工作法 4. 监控计划 5. 质量控制点 6. 防错装置 7. QC七工具 8. PDCA循环 9. QC小组