互换性与测量技术基础 第十章答案 王伯平
- 格式:doc
- 大小:94.50 KB
- 文档页数:3
《互换性与技术测量(第六版)》习题参考答案绪言0-1题:写出R10中从250~3150的优先数。
解:公比q10= ,由R10逐个取数,优先数系如下:250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600,2000,2500,31500-2题:写出R10/3中从0.012~100的优先数系的派生数系。
= 3;由R10中的每逢3个取一个数,优先数系如下:解:公比q10/30.012, 0.025, 0.050, 0.100, 0.200, 0.400, 0.800,1.600, 3.150, 6.300, 12.50, 25.00, 50.00, 100.00。
0-3题:写出R10/5中从0.08~25的优先数系的派生数系。
解:公比q=5;由R10中的每逢5个取一个数,优先数系如下:10/50.80, 0.25, 0.80, 2.50, 8.00, 25.0第一章圆柱公差与配合1-1题 1.1-2题(1)为间隙配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ2088d H(3)为过盈配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ5567r H1-3题 (1)为基孔制的间隙配合φ+ 0 - H8最大间隙:Xmax=+0.131㎜ 最小间隙:Xmin=+0.065㎜配合公差为:f T =0.066㎜r 6φ+ 0 - H7 +0.060+0.041最大过盈:Ymax=-0.060㎜ 最小过盈:Ymin=-0.011㎜ 配合公差为:f T =0.049㎜+ 0 - H8孔、轴公差:h T =0.039㎜,s T =0.025㎜; 配合的极限:Xmax=+0.089㎜,Xmin=+0.025㎜(2)为基轴制的过渡配合 (5)为基孔制的过盈配合1-4题φ+ 0 - 孔、轴公差:h T =0.021㎜, s T =0.013㎜; 配合的极限:Xmax=+0.019㎜,Ymax=-0.015㎜ 配合的公差:f T =0.034㎜φ+ 0 - H7 u 6+0.235+0.210孔、轴公差:h T =0.040㎜,s T =0.025㎜; 配合的极限:Ymax=-0.235㎜,Ymin=-0.17㎜ 配合的公差:f T =0.065㎜;(1)φ600.1740.10000.01996D h ++- (2)φ50018.0002.0025.0067+++k H (5)φ800.0910.12100.01976U h --- 1-5题 (1)Ф2588f H 或Ф2588h F (2) Ф4067u H 或Ф4067h U (3) Ф6078k H 或Ф4078h K (1-6题)孔与轴的线胀大系数之差:△6105.11=⨯=α/℃, 降温-70℃导致的间隙减少量:△X = -0.040 mm设计结果:①Ф5078e H (基孔制);②Ф5078f F (非基准制,X m ax 和 X m in 相同)。
1.《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第 3版)孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔:①10① 10 0.015孔:①1818+0① 180.017孔:①30+不CC 0.012① 300.009轴:①40工—0.050① 400.112轴:①60++不CC 0.041① 600.011轴:①85850①85°0.022第二章光滑圆柱体结合的公差与配合1) X max==0.131mmX min ==0-=0.065mmT f = | 1:=0.066mm2) Y max=0-=-0.060mmY min=-=-0.011mmT f = |+ |=0.049mm3) X max==0.023mmY max=-0 = -0.018mmT f = |—| = 0.041mm4) X max=-=0.037mmY max=0-=-0.027mmT f =|-=0.064mm5) X max :=-=0.214mmX min ==0-=+0.030mmT f =|—| = 0.184mm6) X max=—=0.028mmY max=-0 = -0.021mmT f =|—| = 0.049mm2.p rn 口::3.① 5H8Q f7(需50)4)sj n H。
和JU第2题基孔制、间隙配合Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm■ HIV/亠■ .V7T HI*—¥fa-I II(2)(3)°.006\① 30K 7(00015)h6(00.013)Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mmX max = 0.019mm Y max = -0.015mm基轴制、间隙配合基轴制、过渡配合(4)① 140H8(C)r8( 0:;63)Y max = -0.126mm Y min = 0mm 基孔制、过盈配合(5)① 180H7(00.040 )0.235、u6( 0.210 丿X max = -0.235mm Y min = -0.170mm 基孔制、过盈配合(6)0.004 、 M6(0.015 ) ①180— h5( 0.008)X max = 0.004mmY max = -0.015mm\基轴制、过渡配合(7)①5怡js6( 0.008)X max = 0.033mm Y max = -0.008mm 基孔制、过渡配合(8)H 7(00.035) ①100k6( 0025 )k6( 0.003)X max = 0.032mm Y max = -0.025mm 基孔制、过渡配合(9)①/7严)0.028、 n6( 0.015)X max = 0.006mm Y max = -0.028mm 基孔制、过渡配合(10)① 50K7( 0.008)h6(0.016)X max = 0.023mm Y max = -0.018mm 基轴制、过渡配合4.(1)① 60D9^ h9( 00.074)(3)① 50 H7O ⑷①30k6( 0.03s6( H7( 00.021)0.048、 0.035 丿5. ⑸①5^h6(00.016)■/ X min = 0.025mm, XT T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为max = 0.066mm . •••配合公差 T f=| 7级,轴为-=0.041mm ,6级T h = T s =符合要求6. 7.验算:X max = - =; X min = 0 -=.符合题意。
习题1.什么是互换性?互换性的如何分类?2.完全互换和不完全互换有何区别?各用于何种场合?3.公差的概念?4.什么是标准和标准化?5.优先数系是一种什么数列?有哪些优先数的基本系列?答案1,互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的功能要求。
这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。
分类:按不同场合对于零部件互换的形式和程度的不同要求,把互换性可以分为完全互换性和不完全互换性两类。
对标准部件或机构来讲,其互换性又可分为内互换性和外互换性。
2.完全互换是指对于同一规格的零部件,装配前不经任何选择,装配时不需任何调整或修配,就能装配到机器上,并能满足预定的使用要求。
以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。
孔和轴加上后只要符合设计的规定要求,则它们就具有完全互换性。
不完全互换是指对于同种零件、部件加工好以后,在装配前需要经过挑选、调整或修配等才能满足使用要求。
在零部件装配时允许有附加条件的选择或调整。
对于不完全互换性可以采用分组装配法、调整法等来实现。
应用:零部件厂际协作应采用完全互换,部件或构件在同一厂制造和装配时,可采用不完全互换。
完全互换性应用于中等精度、批量生产;不完全互换性应用于高精度或超高精度、小批量或单件生产。
内互换指部件内部组成件间的互换;外互换指部件与相配合零件之间的互换。
3.公差即允许实际参数值的最大变动量。
4. 标准是指对重复性事物和概念所做的统一规定,它以科学技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。
标准在一定范围内具有约束力。
标准化工作包括制定标准,发布标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督的全部活动过程。
这个过程是从探索标准化对象开始,经调查、实验和分析,进而起草、制定和贯彻标准,而后修订标准。
因此,标准化是个不断循环而又不断提高其水平的过程。
互换性与测量技术根底第2版(王伯平著)课后答案下载王伯平的《互换性与测量技术根底第2版》适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。
以下是为大家的互换性与测量技术根底第2版(王伯平著),仅供大家参考!主要包括绪论、圆柱公差与配合、长度测量根底、形状和位置公差及检测、外表粗糙度及检测、光滑工件尺寸检验及量规设计、滚动轴承的公差和配合、圆锥的公差配合及检测、螺纹公差及检测、键和花键的公差与配合、圆柱齿轮传动公差及检测等内容。
书后各章附有习题,供读者复习和稳固知识。
读者对象:本教材适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。
第1章绪论(1)1.1互换性与公差的概念(1)1.1.1互换性的概念(1)1.1.2公差的概念(2)1.2标准化与优先数系(2)1.2.1标准化的意义(2)1.2.2优先数和优先数系(3)第2章圆柱公差与配合(6)2.1概述(6)2.2公差与配合的根本术语及定义(7)2.2.1孔、轴(7)2.2.2尺寸(7)2.2.3公差与偏差(9)2.2.4配合与配合制(11)2.3公差与配合国家标准(14)2.3.1配合制(14)2.3.2标准公差系列(15)2.3.3根本偏差系列(19)2.3.4公差与配合在图样上的标注(30)2.4国家标准规定的公差带与配合(31) 2.4.1孔公差带(31)2.4.2轴公差带(32)2.4.3配合(33)2.4.4配制配合(34)2.5公差与配合的选用(35)2.5.1配合制的选用(35)2.5.2公差等级的选用(37)2.5.3配合种类的选用(39)2.6一般公差线性尺寸的未注公差(44)2.6.1线性尺寸一般公差的概念(44)2.6.2标准的有关规定(44)2.6.3线性尺寸的一般公差的表示方法(45)习题(45)第3章长度测量根底(47)3.1测量的根本概念(47)3.2尺寸传递(48)3.2.1长度基准(48)3.2.2量值传递(48)3.2.3量块及其使用(49)3.3测量方法与计量器具的分类(53)3.3.1测量方法分类(53)3.3.2计量器具分类(55)3.3.3计量器具与测量方法的常用术语(55)3.4常用长度量具与量仪(56)3.4.1游标卡尺(56)3.4.2千分尺(58)3.4.3机械式量仪(59)3.5坐标测量机中的光栅与激光测量原理(61) 3.5.1长度测量光栅装置原理(61)3.5.2激光测长机原理(63)3.6测量误差和数据处理(64)3.6.1测量误差的根本概念(64)3.6.2测量误差的产生原因(65)3.6.3测量误差的分类及处理方法(66)3.6.4测量结果的数据处理(72)习题(74)第4章形状和位置公差与检测(76)4.1形状和位置公差概述(76)4.1.1形位公差的研究对象(76)4.1.2形位公差的工程及其符号(77)4.1.3形位公差的公差带(78)4.2形位公差代号及标注方法(80)4.2.1形位公差代号(80)4.2.2形状和位置公差的标注方法(81) 4.2.3特殊规定(83)4.3形位公差典型例如及其分析(85)4.3.1形状公差带(85)4.3.2定向公差带(87)4.3.3定位公差带(88)4.3.4轮廓度公差带(89)4.3.5跳动公差带(90)4.4公差原那么(92)4.4.1有关公差原那么的根本概念(92) 4.4.2各种公差原那么的标注与含义(95) 4.5形位公差的等级及选择(103)4.5.1形位公差等级与形位公差值(103) 4.5.2未注形位公差的规定(106)4.5.3形位公差工程的选择(107)4.5.4基准要素的选择(109)4.5.5形位公差原那么的选择(110)4.5.6公差值的选择(110)4.5.7实例(112)4.6形位误差的评定与检测原那么(113)4.6.1最小包容区域(113)4.6.2形位误差的评定(114)4.6.3形位误差的检测原那么(116)习题(118)第5章外表粗糙度及检测(120)5.1概述(120)5.1.1外表粗糙度的概念(120)5.1.2外表粗糙度对零件使用性能的影响(121)5.2外表粗糙度的评定根底和国家标准(122)5.2.1根本术语和定义(122)5.2.2外表粗糙度的评定参数(124)5.2.3外表粗糙度的国家标准(126)5.2.4外表粗糙度的符号及标注(127)5.3外表粗糙度的选用(129)5.3.1外表粗糙度参数的选择(129)5.3.2外表粗糙度参数值的确定(130)5.4外表粗糙度的检测(132)5.4.1比拟法(132)5.4.2光切法(132)5.4.3干预法(133)5.4.4针描法(133)5.4.5印模法(134)习题(134)第6章光滑工件尺寸检验及量规设计(136)6.1光滑工件尺寸检验(136)6.1.1验收极限(137)6.1.2计量器具的选择(139)6.2光滑极限量规设计(141)6.2.1根本概念(141)6.2.2泰勒原那么(142)6.2.3光滑极限量规公差(143)6.2.4量规设计(145)习题(148)第7章滚动轴承的公差和配合(149)7.1滚动轴承概述及其使用要求(149)7.1.1滚动轴承构造和类型(149)7.1.2滚动轴承精度的特定使用要求(151)7.1.3影响滚动轴承使用要求的因素及其控制(151)7.2滚动轴承的公差特点(151)7.2.1滚动轴承的公差等级(151)7.2.2滚动轴承内径、外径公差带特点(152)7.3滚动轴承配合件公差及选用(153)7.3.1轴颈和外壳孔的公差带(153)7.3.2滚动轴承的配合选择(154)7.3.3轴颈和外壳孔的形位公差与外表粗糙度(157)7.3.4滚动轴承的配合选择例如(158)习题(159)第8章圆锥的公差配合及检测(160) 8.1概述(160)8.1.1圆锥配合的特点(160)8.1.2圆锥配合的根本参数(161) 8.2圆锥公差(161)8.2.1锥度与锥角系列(162)8.2.2圆锥公差的根本参数(164) 8.2.3圆锥公差(164)8.3圆锥配合(168)8.3.1圆锥配合的定义(168)8.3.2圆锥配合的种类(168)8.3.3圆锥配合的形成(169)8.4锥度的检测(170)8.4.1锥度的检验(170)8.4.2角度和锥角的测量(171)习题(173)第9章螺纹公差及检测(174)9.1概述(174)9.1.1螺纹的使用要求(174)9.1.2螺纹的分类(174)9.1.3螺纹主要几何参数(175)9.2普通螺纹的互换性(176)9.2.1几何参数对普通螺纹互换性的影响(176)9.2.2普通螺纹的公差带(178)9.2.3普通螺纹的精度和旋合长度(181)9.2.4普通螺纹的公差带与配合的选用(182)9.2.5普通螺纹在图样上的标注(183)9.3梯形螺纹简述(183)9.4螺纹测量(184)9.4.1综合测量(184)9.4.2单项测量(185)习题(187)第10章键和花键的公差与配合(188)10.1键连接(188)10.1.1概述(188)10.1.2平键与半圆键的公差与配合(189)10.1.3键的检验(191)10.2花键连接(191)10.2.1概述(191)10.2.2矩形花键连接(192)习题(197)第11章圆柱齿轮公差与检测(198)11.1齿轮的使用要求及加工误差分类(198)11.1.1齿轮传动的使用要求(198)11.1.2齿轮加工误差的与分类(200)11.2单个齿轮的评定指标及其检测(202)11.2.1传递运动准确性的检测工程(202)11.2.2传开工作平稳性的检测工程(207)11.2.3载荷分布均匀性的检测工程(211)11.2.4影响侧隙的单个齿轮因素及其检测(212)11.3齿轮副的评定指标及其检测(214)11.3.1轴线的平行度误差(214)11.3.2中心距偏差(215)11.4渐开线圆柱齿轮精度标准(217)11.4.1齿轮精度等级和确定(217)11.4.2齿轮副侧隙(220)11.4.3齿坯精度和齿轮外表粗糙度(222)11.4.4齿轮精度的标注代号(223)习题(223)参考文献(224)1.2.3.。
互换性与测量技术课后答案这是老师给的课后答案,本来分十份word ,我整合到一起了,哈哈希望你们学习愉快,我也能挣点财富。
1、按优先数的基本系列确定优先数:(1) 第一个数为10,按R5系列确定后五项优先数。
解:后五项优先数是16,25,40,63,100。
(2) 第一个数为100,按R10/3系列确定后三项优先数。
解:后三项优先数是200,400,800。
2、试写出R10优先数系从1~100的全部优先数(常用值)。
解:R10优先数系从1~100的全部优先数是1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8,10,12.5,16,20,25,31.5,40,50,63,80,100。
3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为:0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。
试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少? 解:它们属于R10 (0.50,2.00),公比是1.25。
1、用杠杆千分尺测量某轴直径共15次,各次测量值为(mm )10.492,10.435,10.432,10.429,10.427,10.428,10.430,10.434,10.428,10.431,10.430,10.429,10.432,10.429,10.429。
若测量中没有系统误差,试求:(1)算术平均值x 。
(2)单次测量的标准偏差σ。
(3)试用3σ法则判断该测量列中有无粗大误差?(4)单次测量的极限误差lim ∆,如用此杠杆千分尺对该轴直径仅测量1次,得测量值为10.431,则其测量结果和测量精度应怎样表示? (5)算术平均值的标准偏差x σ。
(6)算术平均值的极限误差是多少?以这15次测量的算术平均值作为测量结果时,怎样表示测量结果和测量精度? 解:(1) 算术平均值x434.1011==∑=ni i x n X(2)单次测量的标准偏差σ()m n x x ni i μσ08.161/12≈--=∑= (3) 用3σ法则判断±3σ≈±48μm该测量列中有粗大误差,即10.492超出精度要求。
第1章习题答案1.在机械制造中,按互换性原则组织生产有什么优越性?是否在任何情况下按互换性原则组织生产都有利?答:在设计方面,缩短设计周期;在制造方面,提高劳动生产率,提高产品质量,降低生产成本;在新产品试制方面,采用具有互换性的通用零部件,可缩短试制周期;在设备维修方面,可以缩短修理时间,提高机器的利用率和延长使用寿命。
不是。
2、举例说明在日常生活中具有互换性的零、部件给我们带来的方便。
标准螺丝的更换3、何谓标准?何谓标准化?加强我国的标准化工作有何实际意义?答:所谓标准,就是指为了取得国民经济的最佳效果,对需要协调统一的具有重复性特征的物质和概念,在总结科学实验和生产实践的基础上,由有关方面协调制定,经主管部门批准后,在一定范围内作为活动的共同准则和依据。
所谓标准化,就是指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程。
搞好标准化,对高速发展国民经济,提高产品和工程建设质量,搞好环境保护和安全生产,改善人民生活等,都有着重要作用。
4、完全互换与不完全互换的的区别是什么?各应用于何种场合?答:完全互换是零部件在装配或更换时,不需任何附加的挑选、调整或修配,且装配后产品的精度与使用性能。
而为了降低制造成本机器或设备的一部分不需要过高的制造精度,为减低成本选择不完全互换性,完全互换性适用于批量生产,而不完全互换性适用小批量生产或者特殊部件制造。
5、什么是优先数和优先数系?主要优点是什么?R5,R40系列各表示什么意义?答:优先数系中的任何一个数值均称为优先数;先数系是一种十进制几何级数,其代号为Rr (R 是优先数系列创始人Renard的第一个字母,r代表5、10、20、40等项数);优先数优点优先数系的优点很多,主要有:相邻两项的相对差均匀,疏密适中,而且运算方便,简单易记;同一系列中任意两项的理论值之积、商,任意一项理论值之整数(正或负)乘方,仍为此系列中的一个优先数理论值。
6、加工误差、公差、互换性三者的关系是什么?答:公差与互换性有关,而误差与之无关。
《互换性与测量技术基础》课后习题标准答案《互换性与测量技术基础》课后习题答案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————⽇期:第⼀章什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守原则?答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使⽤要求的⼀种特性。
(2)因为互换性对保证产品质量,提⾼⽣产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守的原则。
1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适⽤于什么场合?答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。
(2)其区别是:a、完全互换是⼀批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满⾜预定要求。
⽽不完全互换是零件加⼯好后,通过测量将零件按实际尺⼨的⼤⼩分为若⼲组,仅同⼀组内零件有互换性,组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较⾼时,采⽤完全互换将使零件制造精度要求提⾼,加⼯困难,成本增⾼;⽽采⽤不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加⼯,成本降低。
(3)适⽤场合:⼀般来说,使⽤要求与制造⽔平,经济效益没有⽭盾时,可采⽤完全互换;反之,采⽤不完全互换。
1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?答:(1)公差是零件⼏何参数误差的允许范围。
(2)检测是兼有测量和检验两种特性的⼀个综合鉴别过程。
(3)标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
(4)公差与检测是实现互换性的⼿段和条件,标准化是实现互换性的前提。
1-4.按标准颁布的级别来分,我国的标准有哪⼏种?答:按标准颁布的级别来分,我国标准分为国家标准、⾏业标准、地⽅标准和企业标准。
1-5.什么叫优先数系和优先数?答:(1)优先数系是⼀种⽆量纲的分级数值,它是⼗进制等⽐数列,适⽤于各种量值的分级。
(2)优先数是指优先数系中的每个数。
《互换性与测量技术基础》习题参考解答(第3版)第二章光滑圆柱体结合的公差与配合1.孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔: Φ10Φ10015.0030.0--孔: Φ1818 + 0Φ18017.0+孔: Φ30+Φ30012.0009.0+-轴: Φ40Φ40050.0112.0--轴: Φ60+ +Φ60041.0011.0++轴: Φ8585 0Φ85022.0-2. 1) Xmax= =Xmin= 0 - =Tf= | | =2) Ymax= 0 – =Ymin= – =Tf= | + | =3) Xmax= =Ymax= – 0 =Tf= | – | =4) Xmax= - =Ymax= 0 – =T f =| – | = 5) X max = – = X min = 0 - = +T f =| – | = 6) X max = – = Y max = – 0 = T f =| – | =3. (1) Φ50)(7f )(8H 025.0050.0039.00--+ Xmax = Xmin = 基孔制、间隙配合 (2)Φ80)(10h )(10G 0120.0130.0010.0-++ Xmax = Xmin = 基轴制、间隙配合 (3)Φ30)(6h )(7K 0013.0006.0015.0-+- X max = Y max = 基轴制、过渡配合 (4)Φ140)(8r )(8H 126.0063.0063.00+++ Y max = Y min = 0mm 基孔制、过盈配合 (5)Φ180)(6u )(7H 235.0210.0040.00+++ X max = Y min = 基孔制、过盈配合 (6)Φ18)(5h )(6M 0008.0004.0015.0--- X max = Y max = 基轴制、过渡配合 (7)Φ50)(6js )(7H 008.0008.0025.00+-+ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (8)Φ100)(6k )(7H 025.0003.0035.00+++ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (9)Φ30)(6n )(7H 028.0015.0021.00+++ X max = Y max = 基孔制、过渡配合 (10)Φ50)(6h )(7K 0016.0007.0018.0-+- X max = Y max = 基轴制、过渡配合4. (1) Φ60)(9h )(9D 0074.0174.0100.0-++ (2) Φ30)(8h )(8F 0033.0053.0020.0-++ (3) Φ50)(6k )(7H 018.0002.0025.00+++ (4) Φ30)(6s )(7H 048.0035.0021.00+++ (5) Φ50)(6h )(7U 0016.0061.0086.0--- 5. ∵ X min = , X max = . ∴配合公差T f =| –| = ,∵T f = T h + T s ,选基孔制.查表,孔为7级,轴为6级T h = T s = 符合要求.∴选Φ40)(6f )(7H 025.0041.0025.00--+。