电子行业IQC标准：晶振检验规范

IQC来料检验标准一看采购订单，二看物料，三看标准，四才检，五出报告一、贴片类1)PCB板检验比例:每批次10片检验方发:目视检验项目:1)PCB丝印是否正确2)焊盘是否氧化3)P CB是否变型2) 电容、电阻、电感抽检比例：5PCS/盘检验方法：测试（万用表、电容表）及目视检验项目：1)检测料件实际数值与料盘标示数值是否相同或在误差范围内2)料件焊盘是否氧化3)料件表面有无断裂4）是否是按BOM要求的允许及供应商品牌。

3) 二极管、三极管、IC抽检比例：5PCS/盘检验方法：测试（测试架）及目视检验项目：1）性能测试（测试架）2）料件焊盘是否氧化3）料件表面有无断裂4)对照样品丝印.（实物）5）是否是按BOM要求4) CPU(2085.2051)检验比例：5PCS/盘检验方法:测试(测试架)检验项目:功能测试，引脚平整度，垂直度良好，无氧化5）按键、拨动开关、拨轮址抽检比例：每批号抽检5%（总数小于20PCS）检验方法：目视、高温测试（高温箱）及制具测试检验项目：1)焊盘是否氧化2)料件是否手感良好（高温前后）3)料件是否100%可以触发（老化220度、10分钟后，制具测试）6) 贴片USB接头检验比例:每批次10pcs检验方法:目视检验项目:1)焊盘有无氧化2)金手指折弯处是否有明显压痕3)定位柱是否正确4)焊盘引脚平整度是否良好二、手焊类：1)排线、晶振、免检注：如以上物料在生产中出现品质问题则针对问题点连续五批抽检、直至连续三批没有问题方可恢复免检。

2）电池（充电电池）抽检比例：每批号3%检验项目：1）尺寸、（a物料规格，b实际装机）2）电压大于3.7V3）电池充放电时间（按实际情况检测）4) 电池容量3）背光源抽检比例：每包2%（总数小于5PCS）检验项目：1）尺寸（料件使用规格）2）表面有无异物、污垢锡纸折弯是否过长3）发光是否艳丽光亮，七彩是否缺色偏色4）OLED抽检比例：10%检验方法：性能测试，目视检验项目：1）有无缺画、多画、偏暗、偏亮、偏色（测试架检验）2）有无划伤、压伤、焊盘有无氧化5)USB接头抽检比例：每批号2%（总数小于5PCS）检验方法：目视检验项目:1）焊盘有无氧化2）金手指折弯处是否有明显压痕3）尺寸宽12mm±0.30，高4.5mm±0.3，戴帽检查4）用USB线与USB接头进行试插，看是否合适6)耳机扦座：抽检比例：每批号2%检验方法：目视，组装检验项目：1）焊脚有无氧化，缺少，塑皎破裂2）插耳机10次看有无松动，接触不良等现象7)正负极检验比例:每批号10pcs.检验方法:目视实组检验项目:1)有无氧化和镀金不良2)确认是否与样品一致(圈数,软硬度)3)实组后电池是否松动8）LCM抽检比例：每批号：10%检验项目：1)有无缺画，多画2）有无屏划伤，压伤，焊盘有无氧化9）FM模块抽检比例：每批号10%检测项目：1）模块主IC是否按采购订单送货（检查型号规格）2）能自动收台，收台后有无杂音三、装配料1）机壳（塑胶、五金）抽检比例：每批号5%(实组二套)检验方法：目视，实组（装机芯）检验项目：1）外观：看有无划伤，掉油，色差，尘点，氧化不良2）有无变色、断字、漏字、印反（客户特殊丝印由销售部签样确认，IQC一定要用胶带粘扯看）3）实组2套检验缝隙（装配组配合）2）电镀件抽检比例：每批号5%（实组2套）检验方法：目视，实组检验项目:1）外观：有无划伤，漏电度，电度不良，绝缘油多。

晶振质量检验规范
（ISO9001-2015）
检验项目缺陷描述检验方式
缺陷分类
A B C
外观1.晶振的来料型号与实物需一致且印字清晰；表面
不能有严重的刮花、脏污、破损等现象；引脚无氧
化生锈现象。

目测
尺寸 2.符合图纸及安装要求（或比对样件）游标卡尺√
可焊性3.各引脚上锡光滑、饱满、无针孔、气泡上锡面积
大于95%。

恒温烙铁√
抗溶性4.用酒精等有机溶剂擦拭表面印字部分，不能有掉
字或印字颜色变浅现象。

(表面激光打标的除外)
有机溶剂√
频率 5.规定值符合规格书要求
频率计/
晶体阻抗
计
√
输出特性 6.输出高、低电平及占空比符合规定值测试工装√
绝缘电阻7.≥500MΩ(引脚对外壳) 耐压测试
仪
√
图示：
备注：
1、抽样计划：
1.1 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划，一般检验按II级,特殊检验按S-3水准
1.2 破坏性实验检测（产品经检测后不可使用）之抽样标准，每批1-5PCS， IQC依实际情况而定。

1.3允收标准：检验规范项目之允收水准（AQL）
严重缺点（CRT）：0 重要缺点（MAJ）：0.65 次要缺点（MIN）：1.0
2、当允收时,若于生产过程中发现不良之数量超过进料允收标准,则通知供货商全检,并要求提出改善对策。

电子iqc检验标准电子IQC检验标准。

电子IQC检验标准是指对电子产品进行进货检验时所需遵循的一套标准，其目的在于保证进货产品的质量符合规定要求，以确保后续生产过程中的正常进行。

电子产品的IQC检验标准主要包括外观检验、功能检验、可靠性检验等内容，下面将对这些内容逐一进行详细介绍。

首先，外观检验是IQC检验的第一步，其目的在于检查产品在运输过程中是否受到损坏，以及产品外观是否符合规定要求。

外观检验主要包括外壳表面是否有划痕、变形、氧化等情况，产品标识是否清晰完整，以及产品颜色、尺寸是否符合要求等内容。

通过外观检验可以初步判断产品的质量状况，为后续的功能检验提供基础数据。

其次，功能检验是IQC检验的核心环节，其目的在于验证产品的基本功能是否正常。

功能检验主要包括产品的通电测试、通讯测试、传感器测试等内容，通过对产品进行各项功能测试，可以全面了解产品的性能表现，从而判断产品是否符合规定要求。

在进行功能检验时，需要严格按照产品的技术规格书进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

最后，可靠性检验是IQC检验的重要环节，其目的在于验证产品在长时间使用过程中的稳定性和可靠性。

可靠性检验主要包括产品的老化测试、环境适应性测试、振动测试、跌落测试等内容，通过对产品进行各项可靠性测试，可以评估产品在各种复杂环境下的表现，从而判断产品是否具有良好的可靠性和稳定性。

综上所述，电子IQC检验标准是确保进货产品质量的重要手段，通过严格执行外观检验、功能检验和可靠性检验等环节，可以有效保证产品的质量符合规定要求，为后续的生产过程提供可靠的保障。

因此，各生产企业在进行IQC检验时，应严格按照标准要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性，以提高产品质量和企业竞争力。

1.0目的为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。

2.0适用范围本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。

3.0定义3.1 IQC：来料品质检验3.2 AQL：质量接受水平4.0 职责4．1 品质部：负责编制本标准。

4. 2 工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。

5.0程序内容5.1 PCB检验及接收标准5.2 普通元器件5.2.1 二极管（D) 三极管（Q）检验标准5.2.2 插装电容检验及接收标准5.2.3 电感(L)、磁棒检验标准:5.2.4 贴片电阻（R）、电容（C）检验标准5.2.5 色环电阻（R）检验标准5.2.6接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）5.2.6.1 插座检验标准5.3 金属类检验标准5.4 IC检验标准5.5晶振（Y）检验标准5.6包装材料检验标准5.7 LCD（平板液晶显示器）/LED数码屏检验及接收标准续上表5.8 收发一体超声波传感器检验及接收标准5.9 LED检验及接收标准5.10 LABEL（标签）检验及接收标准5.11 线材检验及接收标准5.12 激光模组（头）检验及接收标准5.13 轻触开关检验及接收标准5.14 蜂鸣器（片）检验及接收标准5.15 音频连接器检验及接收标准5.16 插头检验及接收标准5.17 塑胶类检验及接收标准5.18 背光源检验标准5.19 薄膜开关检验标准6.0 相关文件及表单6.1 相关文件6.1.1 《来料检验管理程序》6.1.2 《仓库管理程序》6.1.3 《采购管理程序》6.1.4 《工程设计图纸》6.1.5 《测试作业指导书》6.2 相关表单6.2.1 《来料检验报告》6.2.2 《进料/入库单》6.2.3 《来料异常评审报告》 6.2.4 《来料异常联络单》6.2.5 《纠正与预防措施报告》。

晶振测试标准
晶振（晶体振荡器）是电子设备中常用的一种时钟源，它的主要功能是产生稳定和精确的时钟信号。

晶振的测试标准主要涉及到其频率的稳定性、准确度、温度系数、负载电容等因素。

1. 频率稳定性：这是晶振最重要的性能指标之一，通常用频率的长期漂移来衡量。

好的晶振其频率稳定性应该在每年小于100ppm（百万分比一）。

2. 频率准确度：这是衡量晶振频率与标称值差异的指标，常用的单位是ppm。

好的晶振其频率准确度应该在±50ppm以内。

3. 温度系数：这是衡量晶振频率随温度变化量的指标，常用的单位是ppm/摄氏度。

好的晶振其温度系数应该在每年小于100ppm/摄氏度。

4. 负载电容：这是衡量晶振带负载能力的指标，常用的单位是pf。

好的晶振其负载电容应该在100pf以内。

5. 电压温度系数：这是衡量晶振电压变化时频率变化的指标，常用的单位是ppm/摄氏度。

好的晶振其电压温度系数应该在每年小于100ppm/摄氏度。

以上这些指标都是在特定的测试条件下测得的，具体的测试标准和方法可以参考国际电工委员会（IEC）的标准或者其他相关的国家标准。

盈勋电子科技（上海）有限公司变压器的原材料检验标准及规程目的为了规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家有关标准，需要时可追溯，指定本规范。

1.适用范围：本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。

2.职责：检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

3.检验3.1 检验的方式：抽样检验3.2 抽样方案：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。

替代法检验的物料其替代数量根据公司产品用量的2-3倍进行替代测试。

3.3 合格质量水平：AQL为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。

A 类不合格 AQL=0.4B 类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求3.4 定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目（即严重不合格退货或拒收）B类不合格：指本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目（即急用可特采或让步接收的）3.5 检验要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器具。

3.6检验结果记录在《进料检验报告单》4. 检验内容4.1 骨架检验4.1.1 检测用的工具：游标卡尺（0--150mm）4.1.2 抽样：取待检物料，准备检验工具，对照该物料的规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。

4.1.3 包装、外观检查：包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。

进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：骨架有无破损划伤、针脚有无氧化法黑、颜色是否相等一样、有无陂峰等。

针脚表面有氧化发黑的要做可焊性实验。

4.1.4 规格的测量及材质的判定：用相应测量工具测量物料各部位的尺寸（参考物料规格属性和产品规格书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。

目的为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。

适用范围本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。

定义IQC：来料品质检验AQL：质量接受水平职责4．1 品质部：负责编制本标准。

4. 2 工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。

程序内容PCB检验及接收标准普通元器件二极管（D) 三极管（Q）检验标准插装电容检验及接收标准电感(L)、磁棒检验标准:贴片电阻（R）、电容（C）检验标准色环电阻（R）检验标准接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）插座检验标准金属类检验标准IC检验标准晶振（Y）检验标准包装材料检验标准LCD（平板液晶显示器）/LED数码屏检验及接收标准续上表收发一体超声波传感器检验及接收标准LED检验及接收标准LABEL（标签）检验及接收标准线材检验及接收标准激光模组（头）检验及接收标准轻触开关检验及接收标准蜂鸣器（片）检验及接收标准音频连接器检验及接收标准插头检验及接收标准塑胶类检验及接收标准背光源检验标准薄膜开关检验标准相关文件及表单相关文件《来料检验管理程序》《仓库管理程序》《采购管理程序》《工程设计图纸》《测试作业指导书》相关表单《来料检验报告》《进料/入库单》《来料异常评审报告》《来料异常联络单》《纠正与预防措施报告》。

目录
1目的 (1)
2适用范围 (2)
3检验仪器和设备 (2)
4检验项目和技术要求 (2)
5抽样方案 (2)
6应用表单 (4)
1目的
定义晶振的检验标准，与检验方法，确保使来料质量符合我公司的品质要求。

2适用范围
本公司使用所有晶振元件。

3检验仪器和设备
游标卡尺、波峰锡炉、放大镜、晶体阻抗计、酒精棉球。

4检验项目和技术要求
5抽样方案
正常抽样见下表，转移规则见《进料检验抽样方案》
6应用表单
序号表单名称表单编号责任部门保存期限6.1 《晶振进料检验记录》WF-QC-004 品管部一年6.2 《IQC检验报告单》WF-QC-013 品管部一年。

晶振进货检验规范
晶振作为电子电路中的重要组成部分，其稳定性和精度直接影响到整个电路和产品的性能。

因此，在进货时要进行严格的检验和测试，才能确保晶振的质量和可靠性。

本文将介绍晶振进货检验规范，帮助大家更好地采购和使用晶振。

一、外观品质检验
1. 晶片外观：应无裂纹、凸起、凹陷、污渍、划痕等表面缺陷，金属引脚应直、匀、对称、无扭曲、错位、弯曲及接触疏松现象。

2. 铝壳外观：应无破损、裂纹、变形等表面缺陷，标记清晰、无掉色现象。

3. 整体外观：晶片与铝壳相结合紧密，铝壳与引线连接牢固。

二、尺寸和性能检验
1. 晶片尺寸：使用显微镜等仪器测量晶片尺寸，应与生产厂家提供的产品规格一致。

2. 引脚尺寸：使用千分尺等测量工具测量引脚尺寸，应与产品规格一致。

3. 频率测量：使用频率计等测量仪器对晶振进行频率测量，检查其频率是否符合产品规格要求。

4. 静电保护性能测试：使用静电放电测试仪对晶振进行静电放电测试，检查其静电保护性能是否符合要求。

5. 抗振动性能测试：使用振动台等仪器对晶振进行抗振动性能测试，检查其是否符合产品规格要求。

6. 工作温度范围测试：使用恒温箱等温度控制设备对晶振进行工作温度范围测试，检查其是否符合产品规格要求。

三、其他检验
1. 包装检验：检查晶振的包装是否完好无损，是否符合产品规格要求。

2. 产品质量证明文件检验：检查产品质量证明文件是否齐全、完整、真实、准确。

以上就是晶振进货检验规范的内容，希望能对大家有所帮助。

在进货时，尽量选择正规的生产厂家和供应商，确保晶振产品的质量和可靠性，以提高产品的性能和稳
定性。

IQC检验指导书物料名称：晶振拟制审核编号版本号页码共 1页批准1. 检验依据送检单、样品、datasheet2. 检验工具放大镜、锡炉3. 检验项目包装检验、数量检验、外观检验、焊锡性检验4. 抽样方案标“*”号的项目采取100％全检，其它项目按质检部“抽样计划”抽检。

5. 允收水平严重缺点(CR): AQL＝0（此栏目也建议由质检自己定）主要缺点(MA): AQL＝0.4％（此栏目也建议由质检自己定）次要缺点(MI): AQL＝1.5％（此栏目也建议由质检自己定）6. 参考文件无7. 检验标准定义：检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验工具包装检验不符*CRa. 根据送检单核对外包装或标签上的生产商、物料名称、型号，不得有差异。

目检破损*MAa. 包装不得污染及破损。

b. 不得出现料盘变形、编带破裂、反卷等现象。

目检错误*CR a. 物料必须采用编带包装。

目检数量检验不符CRa. 根据送检单核对实际来料数量必须吻合。

目检外观检验污染CRa. 物料表面应保持清洁干燥，不得有目视可见的污染、锈迹和水痕。

目检错料CRa. 根据样品或datasheet核对物料品种、标识内容、封装等项目，不得存在差异。

放大镜破损MAa. 检查晶振焊接脚不得有氧化、生锈、松动、破损等现象。

b. 检查晶振本体不得有破裂、压伤、变形、锈蚀、受潮等现象。

放大镜焊锡性检验焊锡性不良MAa. 焊锡温度260℃ ( 5秒 ) 检查焊接脚应吃锡良好、器件本体有无破损、变形。

锡炉。