常用焊条型号、特性及牌号

焊接材料的选用：电焊条的型号和牌号电焊条(电电焊条的型号和牌号双击自动滚屏发布者:fj 发布时间:2005-6-23 阅读:24次3.3 电焊条的型号和牌号焊条型号指的是国家标准规定的各类标准焊条;焊条牌号指的是有关工业部门或生产厂家实际生产的焊条产品。

3.3.1 电焊条的型号焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。

焊条型号包括以下含义:焊条类别、焊条特点(如焊芯金属类型、使用温度、熔敷金属化学组成或抗拉强度等)、药皮类型及焊接电源。

不同类型焊条的型号表示方法也不同。

(1)碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类进行划分。

22碳钢焊条型号编制方法为:首字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm(1kgf/mm=9.81MPa);第三位数字表示焊条的焊接位置，“O”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条;附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

碳钢焊条型号举例:碳钢焊条型号按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表3.8。

表3.8 碳钢焊条型号的划分焊条型号药皮类型焊接位置电流种类2E43系列-熔敷金属抗接强度?420MPa(43kgf/mm)E4300 特殊型E4301 钛铁矿型交流或直流正、反接 E4303 钛钙型E4310 高纤维素钠型直流反接 E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接 E4312 高钛钠型交流或直流正接 E4313 高钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接 E4316 低氢钾型交流或直流反接平交流或直流正、反接 E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接 E4322 平交流或直流正接 E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型平交流或直流正、反接铁粉氧化铁型 E4327 平角焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接2E50系列-熔敷金属抗接强度?490MPa(50kgf/mm)E5001 钛铁矿型交流或直流正、反接 E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型直流反接平、立、仰、横 E5011 高纤维素钾型交流或直流反接 E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E5024 铁粉钛型E5027 铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接 E5048 平、仰、横、立向下注:1. 平—平焊，立—立焊，仰—仰焊，横—横焊，平角焊—水平角焊，立向下—向下立焊。

原创作品：焊接技术入门焊条的型号与牌号焊条电弧焊—焊条的型号与牌号按照焊条药皮熔化以后形成的熔渣氧化物比例可以分为碱性焊条与酸性焊条（K＞1.5为碱性，K＜1.5为酸性例如焊条牌号中J421J422 J423 J424 J425—属于酸性焊条，而J426 J427为碱性焊条，也成碱性低氢焊条。

焊条型号中的E4303是酸性焊条 E4315是碱性焊条。

4-1-2 按照焊条使用条件可以分为：结构钢焊条（J）不锈钢焊条（A G）耐热钢焊条（R）低温钢焊条（D）铸铁焊条（Z）焊条牌号的编制方法：焊条大类名称—焊条抗拉强度—焊条的药皮类型与电源种类J421—抗拉强度420兆帕药皮类型为钛型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣—凝固快）J422---抗拉强度420兆帕药皮类型为钛钙型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣）J423--抗拉强度420兆帕药皮类型为钛铁矿型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣）J424--抗拉强度420兆帕药皮类型为氧化铁型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、长渣）J425--抗拉强度420兆帕药皮类型为纤维素型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣J426-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钾型交直两用电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）J427-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）W707--抗拉强度700兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的低温钢焊条（碱性焊条、短渣Z208-按照焊条药皮类型可以分为：1-钛型 2—钛钙型 3—钛铁矿型 4 氧化铁型 5 纤维素型 6低氢钾型 7 低氢钠型 8 石墨型 9 盐基型见焊条型号的含义与应用E4303—熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是钛钙型、交直两用焊接电源的焊条。

相当于焊条牌号的J422 。

应用于船舶一般强度等级的非重要结构焊接。

例如Q235-AF 10 20E4315--熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是低氢钠型、直流反接电源的焊条。

1.焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。

焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。

标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。

如：“E4301”，其含义如下：
在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。

焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。

表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。

焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”
代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。

末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。

表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。

表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。

但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。

如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。

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焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。

不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。

焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。

下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。

焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。

以下是一些常见的焊条牌号和型号。

1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。

这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。

2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。

这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。

3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。

这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。

4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。

这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。

5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。

这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。

以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。

为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。

常用焊条型号、牌号及特性焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条的材料通常跟工件的材料相同。

[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。

加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。

在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。

焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度"L"一般在250^-450mm之间。

1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。

焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用:一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。

3、酸性焊条与碱性焊条：（1）药皮在焊接时熔化形成熔渣焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。

（2）酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。

同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

（3）酸性焊条的优点对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。

酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

（4）碱性焊条的优点碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。

碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。

（5）碱性焊条的缺点三、焊条牌号的表示方法1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。

如A302（奥302）、W607（温607）2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。

如J507RH、A022Mo 、J422Fe16第一位字母：表示焊条种类；前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；第三位数字：表示药皮类型及电流种类；数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

如：G——高韧性焊条；R——压力容器用焊条；Fe——高效铁粉焊条：X——向下立焊用焊条；H——超低氢焊条；RH——高韧性超低氢焊条；四、焊条型号的表示方法1、碳钢焊条：（1）根据GB/T5117《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）碳钢焊条型号的编制方法：首位字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。

不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。

下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。

1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。

常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。

E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。

E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。

E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。

E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。

E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。

2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。

E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。

E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。

3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。

E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。

E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。

4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。

ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。

ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。

ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。

需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。

在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。

焊条的分类及型号和牌号一、焊条的分类1 ．按用途分类：（1）碳钢焊条：主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。

（2）低合金钢焊条：用于低合金高强度钢，含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。

（3）不锈钢焊条：用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。

（4）堆焊焊条：用于金属表面层的堆焊。

（5）铸铁焊条：用于铸铁的焊接和补焊。

（6）铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。

（7）铝及铝合金焊条：用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。

（8）特殊焊条：用于水下焊接。

2 ．按焊条药皮融化后的熔渣特性分类：（1）酸性焊条：溶渣以酸性氧化物（ SiO2、TiO2、FeO3）为主的焊条为酸性焊条。

特点： 1）引弧容易、燃烧稳定；2）可用于交、直流电源焊接；3）飞溅小、脱渣性好；4）焊接烟尘少；5）脱硫性能差、抗热裂纹性能差；6）药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒长；7）焊条端部熔化面呈现内凹型；（2）碱性焊条：溶渣以减性氧化物和氟化钙（ CaO、CaF2）为主的焊条为减性焊条。

特点： 1）燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接；2）飞溅较大，脱性能差；3）烟尘较多，放出氟化氢有毒气体；4）熔渣流动性好；5）焊条端面呈现凸型；二、焊条的型号E XX X X焊条药皮类型及焊接电流种类。

适应的焊接位置。

熔敷金属抗拉强度的最小值。

表示焊条。

三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母（或汉字）与三位数字表示。

拼音字母（或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。

焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。

例如CHE507CrNiFe13 可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(E)一个字母，焊条种类。

3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。

4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。

5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。

6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。

1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）①焊条种类表1②熔敷金属强度及合金类型：表2③药皮类型及电流种类: 表3④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。

⑵焊条特性: (表4)表4⑤焊条名义效率表5*系指铁粉低氢型熔炼焊剂牌号编制方法一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。

例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。

牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。

4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。

牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。

5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。

表1表2烧结焊剂牌号编制方法一个烧结焊剂牌号由四部份组成。

例如CHF131可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。

牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。

4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂。

不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。

焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。

不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。

1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。

2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。

3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。

4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。

5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。

6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。

7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有良好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。

8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。

它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。

这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。

在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证焊接质量和安全。

常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422(E4303)●说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。

对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。

使用前需经350℃x lh烘焙。

J507(E5015)●说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。

普通焊条型号：THJ422直径：2.5/3.2/4.0 mm 类型：结构钢焊条长度：350-400 mm详细说明碳钢焊条简明表牌号GB标准AWS标准药皮类型焊接电源主要用途J350 DC+ 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。

具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。

J421 E4313 E6013 钛型AC、DC 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。

THJ421Fe E4313 E6013 钛型AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。

THJ421Fe16 E4324 E6024 钛型AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。

THJ421Fe18 E4324 E6024 钛型AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。

THJ421X E4313 E6013 钛型AC、DC 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。

THJ422 E4303 钛钙型AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

THJ422Fe E4303 钛钙型AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。

THJ422Fe16 E4323 钛钙型AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。

THJ422GM E4303 钛钙型AC、DC 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。

THJ423 E4301 钛铁矿型AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。

THJ424 E4320 E6020 氧化铁型AC、DC- 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。

THJ425 E4311 纤维素型AC、DC+ 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。

如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。

★焊条的型号和牌号的区别:型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。

标有型号的焊条，其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。

焊条国家标准不可能包括所有的焊条。

焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。

与焊条的型号相比，牌号中没有区别焊接位置的编号，但增加了特殊性能的符号（如超低氢、高韧性、打底焊……）。

【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】焊条分类对照(一)、焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。

如A302（奥302）、W607（温607）◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。

如J507RH、A022Mo 、J422Fe161) 第一位字母：表示焊条种类；2) 前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；3)第三位数字：表示药皮类型及电流种类；结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类4)数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

■如：“Fe”，表示铁粉焊条（药皮中含有铁粉）；“X”，表示立向下焊专用焊条；“G”，表示管道焊接专用焊条；“GM”，表示盖面专用焊条；“D”，表示封底焊专用焊条；“Z”，表示重力焊条；“GR”，表示高韧性焊条；“LMA”，表示耐潮焊条；“H”，表示超低氢焊条；“R”，表示韧性焊条；“DF”，表示低氟焊条；“RH”高韧性超低氢焊条。

常用结构钢焊条型号和牌号对照表(二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。

这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下：1）字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。

2）牌号第一位数字，从1至8，表示焊缝金属主要化学成分（质量%）等级，见下表。

铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级3）牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。

常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
包括：
新旧牌号对照
一、新旧牌号对照
1.ER50-6：ER49-6
2.ER70-6：ER70-6
3.ER80-6：ER80-6
4.ER100-6：ER100-6
5.ER120-6：ER120-6
6.ER160-6：ER150-6
7.ER220-6：ER220-6
8.ER308-16：ER308-16
9.ER316-16：ER318-16
10.ER430-16：ER430-16
11.ER510-16：ER510-18
二、常用碳钢焊条牌号历史和变化
ER50-6焊条，是指含碳量约0.04-0.06%，Mn含量0.45-0.65%，Si 含量约0.85-1.15%，Cr含量为0.45-0.65%，Mo含量0.07-0.12%，Ni含量0.50-0.80%的焊接电极。

历史上该牌号在我国曾为ER49-6牌号，如今
更名为ER50-6，改名的主要原因在于：1.受我国政府机构对焊接电极牌号的驱使；2.此类焊接电极拥有优良的焊接性能，可应用于较大强度的钢结构的弹性焊接；3.设计其焊接电极的化学成分，以保证其使用寿命和焊接性能，与ER49-6相比，ER50-6特殊调整了Ni、Cr及Mo的含量，使焊接电极性能更稳定。