张拉、压浆安全操作规程模版

一、 张拉工安全技术操作规程

第一条 张拉操作人员必须经培训并考核合格后方可上岗，严禁未经培训考试合格人员从事张拉操作。

第二条 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员和车辆严禁进入，张拉时必须安排专人对张拉作业区域进行监护。

第三条 张拉操作人员必须规范佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防滑手套、安全带等个人安全防护用品，压浆作业需佩戴防尘口罩、耐腐蚀橡胶手套、水鞋。

第四条 张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。通过校验确定张拉表读数，确保安全方可投入使用。

第五条 施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运行，同时对砼结构进行外观检查；同时必须持有砼强度报告，确保张拉时砼达到设计强度的80%。

第六条 预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。

第七条 钢绞线应采用砂轮机切断，严禁采用电弧或气割切断。下料前，应对钢绞线进行检查，确保无锈蚀、麻坑及其他缺陷。钢绞线应放入专门的下料架内放出，以防下料时钢绞线弹出伤人。

第八条 牵引钢绞线时，应有不低于2人配合缓慢牵引拉出，禁止单人牵引作业，牵引时，严禁人员从被牵引的钢绞线上方跨越。

第九条 钢绞线穿束宜使用穿束机，采用卷扬机配合穿束时，应匀速、缓慢牵引，严禁采用装载机等机动车牵引钢绞线束。

第十条 为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。

第十一条 采用高压风进行孔道清理时，孔道正后方严禁站人。

第十二条 千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳 ，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回到底；

景德镇浯溪口水利枢纽工程进场道路一标

桥梁预应力砼空心板梁

张拉及压浆施工作业指导书

编 制：任金祥

审 核：张同军

批 准：炊廷柱

郑州黄河工程有限公司浯溪口

水利枢纽工程进场道路一标项目经理部

二〇一〇年四月二十三日

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张拉及压浆施工作业指导书

一、编制依据

1、《景德镇浯溪口水利枢纽工程进场道路一标桥梁施工图》

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

二、张拉压浆工艺流程图

张拉准备 安装锚具、夹片

张拉至0.2δK

张拉至δK 持荷5min 安装千斤顶

张拉至0.1δK

顶锚、卸载

回程、退顶 测量活塞伸出值L0

测量活塞伸出值L1

测量活塞伸出值L

核对理论伸长值

核对楔片外露面、钢绞线回缩量

割断多余钢绞线

封锚

清洗孔道 压浆准备

设备材料就位

开始第一孔压浆 拌和水泥浆液

另一端冒浓浆、并持压5min 转下一孔

转下一孔

整片梁压浆完

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N2-1N1-1N2-2N1-2N1-1N2-1N1-2N2-2三、 预应力钢绞线应力控制值及理论伸长量计算

中 板 边 板

1、中板N1：5Φj15.24

①应力控制值计算：

a控制应力σk=0.75×1860=1395Mpa；

b控制张拉力：P=1395×140×5=976.5KN；

c初应力10%σk=139.5MPa；

d初张拉力：10%P=97.65KN；

e次应力20%σk=279MPa；

f次张拉力20%P=195.3KN。

②理论伸长量计算：

PPL △L= APEP

式中PP 预应力筋平均张拉力（KN）；

L 预应力筋的实际长度（mm）；

AP 预应力筋的截面面积（mm2），理论AP=140mm2；

EP 预应力筋的弹性模量（N/mm2），理论EP=1.95×105MPa。

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桥梁压浆操作规程

7.9.1预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。

后张预应力孔道压浆的目的，主要是防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。对防锈蚀而言，孔道的压浆越早越好，同时也能防止预应力筋的松弛，使构件尽快安装。条文规定张拉锚固后的48h内完成孔道的压浆在实际施工中是能做到的。

7.9.3采用压浆材料配置的浆液，其性能应符合表7.9.3的规定。

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7.9.4用于后张孔道压浆的设备性能应符合下列规定:

1、搅拌机的转速应不低于1 000r/ min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度宜不小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

2、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

3、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在其25% ~ 75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

4、真空辅助压浆 工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。

7.9.5孔道压浆前的准备工作应符合下列规定:

1、应在工地试验室对压浆材料加水进行试配验证，各种材料的称量(均以质量计)应精确到士1%。经试配的浆液其各项性能指标均满足表7.9.3的要求后方可用于正式压浆。

图1 压浆料 3

2、应对孔道进行清沾处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润，金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

3、应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备内不应有残渣和积水。

7.9.6压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入（自下而上）；对水平直线孔道可从任意一端的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。

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第一章 总则

第一条 为确保张拉、压浆作业的安全和质量，保护人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

第二条 所有从事张拉、压浆作业的人员必须严格遵守本规程。

第三条 张拉、压浆作业前，必须对所有设备进行检查与试验，确保设备运行正常，达到安全要求。

第四条 张拉、压浆作业现场必须设置明显的警示标志，指引人员注意安全。

第五条 严禁在没有经过检修和试验的设备上进行的张拉、压浆作业。

第六条 在张拉、压浆作业期间，严禁饮酒、吸烟。

第七条 张拉、压浆作业应该由经过专门培训的人员进行，必须熟悉设备的操作规程和安全要求。

第八条 发生事故时，必须及时停工，并第一时间报告施工单位，并采取相应的应急措施。

第二章 设备安全

第九条 所有用于张拉、压浆作业的设备，必须符合国家相关的标准和规定。

第十条 检查和试验设备必须由具备相应资格的人员进行，并定期进行维护和保养。 第 2 页 共 4 页 第十一条 张拉、压浆设备必须设置过载保护装置，并经常检查其工作状态，确保安全。

第十二条 张拉、压浆设备必须经过正确的安装和校验，确保设备固定牢固，不会移动。

第十三条 设备在工作前必须进行预热，确保设备能够正常运行。

第十四条 对于有问题的设备，必须停止使用，并及时修理。

第三章 作业安全

第十五条 张拉、压浆作业前，必须对现场进行安全检查，确保没有危险物品和障碍物。

第十六条 作业现场必须有专人负责维持秩序，确保安全。

第十七条 作业人员必须戴上防护装备，包括安全头盔、安全鞋、手套等。

第十八条 作业人员必须熟悉设备的操作规程，了解设备的运行原理和注意事项。

第十九条 作业人员必须按照规定的程序进行操作，严禁擅自改变设备的工作状态。

第二十条 作业现场必须设置警示设备，包括警示灯、警示标语等。

第二十一条 在张拉、压浆作业期间，必须设有专人监控设备的运行状态，并记录相关数据。