麻花钻的刃磨方法

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浅谈标准麻花钻的刃磨技巧及判别方法

作者：徐建

来源：《魅力中国》2018年第19期

摘要：掌握标准麻花钻的刃磨方法是钳工必备的技能之一，但目前受课时及学生素质的限制，很难达到教学大纲的要求，如何在规定课时内让大部分学生掌握此项技能，需要专业老师不断的提炼教学内容，改变教学手法。

关键词：标准麻花钻；刃磨技巧；判别方法

本人在中职学校从事《钳工工艺学》、《钳工技能训练》教学工作25年。为使教学满足企业需求，缩短学生顶岗实习期从培训上岗到独立操作的时间，我不断地调整和改进教学的方式方法。就针对孔加工来说，在校期间，大纲要求麻花钻的刃磨技能是教学的重点难点，但大纲给的课时却只有几个课时，要在这几个课时里教会学生掌握麻花钻的结构并正确的刃磨是非常难的，往往一个班（40人左右）在正常的教学课时里能达到教学目的的学生也就10%～20%左右，因此大部分老师都是一带而过，并不要求完全掌握。这就造成学生进入企业后，很多不会刃磨钻头，这不仅耽误工时，也影响学校的教学声誉。因此在受课时和大纲限制的情况下，即要提高学生的学习速度，还要保证学习质量，这就要有一套行之有效的教学方法。在多次实践与总结中，总结出了一套刃磨钻头的技巧和判别方法，使学生的学习效率提高了50%，下面我就刃磨标准麻花钻的技巧及判别方法做以下总结：

一、砂轮的选择

手工刃磨是在砂轮上进行的，砂轮选择的正确与否是保证钻头刃磨质量的第一步。

1.选用粒度适当的（46#～80#）中软级（ZRl～ZR2）砂轮。

2.砂轮旋转时跳动要小。砂轮外圆柱面要平整，必要时需要修整。

二、标准麻花钻的刃磨要求

1.顶角2φ为118°±2°。

2.外缘处后角ɑ0为10°～14°。

3.横刃斜角ψ为50°～55°。

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1 / 5 标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法

发布时间：2014-11-14 点击次数：314次

标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法

一,刃磨质量要求高,技能掌握难度大,经过长期教学实践,总结出一套较规的刃磨方法。技巧,常常越磨越差。怎样才能使学生掌握好刃磨好刃磨的技巧呢?笔者的做法是先让学生理解、熟记以下四句口诀,再进展刃磨:

钻刃摆平轮面靠,

钻轴左斜出锋角。

由刃向背磨后面,

上下摆动尾别翘。

对照以上口诀,

要掌握好操作方法与要领:

(1)两手的握法。右手握住钻头的中部,左手握住柄部。如图2所示。

(2)钻头主切削刃与砂轮外轮缘相切摆平,钻头的轴心线与砂轮圆柱母线在平面的夹角等于59°,刃磨局部的主切削刃处于水平位置。如图2(a)所示。

1 标准麻花钻头的刃磨要求

标准麻花钻头有一尖(钻心尖),5刃(两主切削刃、两副切削刃、一横刃),4面(两个前刀面和两个后刀面),5角(前角、后角、锋角、横刃斜角、主偏角),刃磨的根本要:

(1)顶角(锋角)2Φ=118°±2°;(2)

外缘处的后角为10°-14°之间(直径小于15毫米);

(3)横刃斜角为50°-55°;

(4)两主切削刃的长度以与和钻心轴线组成的

两个ψ角要相等。如图1。

图2 标准麻花钻的刃磨方法

(3)使主切削刃处于略高于砂轮水平中心平面

图1 标准麻花钻的刃磨角度

处(约比水平中心高

5-10毫米),先接触砂轮(如

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2 / 5 图2(a)所示,右手缓慢地使钻头绕自己的轴心由下向上转动(约35°左右),同时施加适当的刃磨压力,这样可使整个后面都磨到,左手配合作缓慢同步下压运动,下压的速度与幅度随要求的后角大小而变。

2 标准麻花钻头的刃磨方法

标准麻花钻刃磨指导书

一、麻花钻的刃磨要求

麻花钻刃磨时，一般只刃磨两个主后刀面。但刃磨后必须达到下列三个要求:

（1）麻花钻的两条主切削刃长度相等并且关于轴线对称。

（2）顶角为118°，关于轴线对称。

（3）横刃斜角为50°~55°。

二、麻花钻刃磨方法与步骤

刃磨姿势：右手在前，左手在后；

刃磨位置：比砂轮中心稍高一点的水平位置

刃磨钻头顺口溜

刃口摆平轮面靠

钻轴斜放出锋角

由刃向背磨后面

上下摆动尾别翘

1、步骤一：“刃口摆平轮面靠”

2、步骤二：“钻轴斜放出锋角” （步骤一二摆平斜放兼顾）

3、步骤三：“由刃向背磨后面”

动作要领：左手向下摆动，切削刃翘起后，右手略作转动。

4、步骤四： “上下摆动尾别翘”

左手以“上下摆动”为主， 当切削刃向上离开砂轮后，右手适当用力，略微转动钻头刃磨主后面。向上摆动钻头的尾部不能高于砂轮的水平中心线以上，否则会是刃口磨钝，无法切削。向下摆动也不能太多，以免磨坏另一条主切削刃。刃磨过程及时冷却，然后再由步骤一开始一步一步刃磨。

麻花钻的刃磨方法

麻花钻是一种常用的工具,用于打深孔和加工金属。为了提高麻花钻的效率和精度,需要进行刃磨处理。下面是麻花钻刃磨的方法和步骤。

1. 确定刃磨规格:根据麻花钻的直径和深度,确定刃磨的规格。通常来说,刃磨的规格越高,麻花钻的效率和精度就越高。

2. 选择合适的刃磨工具:根据麻花钻的规格和刃磨要求,选择合适的刃磨工具。常见的刃磨工具包括砂轮、磨盘和磨头等。

3. 准备工作:将麻花钻带到砂轮店或磨盘店,进行刃磨前的准备工作。包括更换砂轮或磨盘,清洗麻花钻,并使用适当的润滑剂等。

4. 粗磨:使用粗磨工具,将麻花钻的刃磨表面磨出一定的粗糙度。通常来说,粗磨的粗糙度可以控制在R20-R30之间。

5. 精磨:使用细磨工具,将麻花钻的刃磨表面磨出更加精细的表面。通常来说,精磨的粗糙度可以控制在R10-R15之间。

6. 抛光:使用抛光工具,将麻花钻的刃磨表面抛光光滑。通常来说,抛光的精度可以控制在微米级别。

7. 检验:将麻花钻带到检验中心,进行刃磨后的检验。包括检查刃磨表面是否光滑,是否有毛刺等。

麻花钻的刃磨方法需要根据不同的规格和要求进行调整。一般来说,粗磨、精磨和抛光是最基本的三个步骤,然后可以根据需要添加其他步骤。同时,在刃磨过程中需要注意工具的选择、准备工作、精度和速度等方面的细节。