轴承拆卸方法

轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

1、外圈的拆卸

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

2、圆柱孔轴承的拆卸

内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。

大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

3、锥孔轴承的拆卸

拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。

滚动轴承常用的拆卸方法有：敲击法、拉出法、推压法、热拆法。

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

二、拉出法

采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

滚动轴承的拆卸 

1.拆卸

轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳

体中拆出,然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。常见轴

承的拆卸方法如下。 

(1)外圈的拆卸

拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周设置几处外圈挤压螺杆用

的螺孔,一边均等地拧进螺杆, 一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞, 

圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口, 使用垫

块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。 

(2)圆柱轴承的拆卸

拆卸内圈最简单的方法是,用压力机拔出,应让内圈承受其拔力。大

型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,易

于拉拔。拆卸宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用。NU 型、NJ 

型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

(3)锥孔轴承的拆卸

拆卸小型带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转

回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。对于大型轴承,利用油压拆卸更

加容易。操作中,有可能轴承突然脱出,最好将螺母作为挡块使用。 

(4)用击卸法拆卸

击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。击卸常用钳工手锤,其质

量为 0.5~l kg;有时也用木锤、铜锤或大锤。另外,击拆还常用冲子和垫

块。冲子用钢料制成,受锤击的顶部加工成球形,使锤击的力量保持在

冲子的中心点,与工件接触的一端通常镶以软金属,如铜、铝等,并做成

平的或适合工件的形状,以保护工件表面不受损伤。工地上一般常用

紫铜棒代替冲子。锤击时常用软金属铜、铝块或木块作垫块,以保护

被锤击的零件表面。击卸时,应根据不同的机件结构采取不同的方法

和步 骤。滚动轴承的拆卸,如图 1 所示。

图 1 拆卸滚动轴承

拆卸时,锤击的力量必须集中在滚动轴承的内圈上,用力不能太大

太猛,而且每打击一次后,就应该将冲子移到另一个位置,使内圈四周

都受到均匀的打击力。

轴承盖的击卸：普通小型轴承盖的拆卸,常用对称地打入斜垫的办

法,将轴承盖打开。

光 机 电Optics & Mechanics & Electrics106 军民两用技术与产品 2018·3（下）1 拆卸滚动轴承的基本规则在机械设备中，滚动轴承占据着非常核心的地位。拆卸滚动轴承时，应按相应的原则进行，不采取严格措施拆除轴承。结合以往的工作经验和现行的工作标准，在消除滚动轴承时，应按下列原则工作。首先，我们在轴承颈上拆下滚动轴承时，应向轴承内圈施加强度。第二，在轴承座上部拆卸滚动轴承时，应将轴承的强度施加到轴承外圈上。内部关系和外部关系必须得到很好的控制，不能犯错误。第三，在拆卸滚动轴承内圈和外圈时，必须在相对平衡的状态下掌握强度。采用统一的力量，我们可以防止内圈和倾斜的轴承外圈和轴承夹紧情况减少。第四、在拆卸轴承的过程中，不使用非专业工具，应根据轴承特点选择专业拆装工具选配，在某些情况下，可暂时使用铜、软金属内胆打击。2 现状分析目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端盖及螺母套。②先利用液压千斤顶或铜棒将轴及一盘轴承拆下取出（以轴肩为受力点）。③使用铜棒或大锤用长条方木从滚筒的另一面敲击轴承的外圈拆另一盘轴承。此种拆卸方法的弊端主要是滚筒使用调心滚子轴承，外圈与滚筒轴承座之间为过盈配合，滚动体可以翻转使内圈活动无法使用普通的拆卸工装，操作者用长条方木支撑在轴承外圈上作为受力点，用铜棒或大锤频繁敲击，受力点不平衡，必须频繁更换位置使其均匀受力，这样操作者的劳动强度很大，需要几个人轮流交换锤击。同时因轴承受到频繁冲击力，轴承容易损坏。3 高效快捷的拆卸方法及工装设计针对皮带机滚筒结构以及所使用调心滚子轴承的特点，利用双压板及支撑板和液压千斤顶制定了以下拆卸方案图1：

图14 实际使用效果该皮带机尾滚筒拆轴承工装，经现场使用验证，可随产品灵活调整支撑板和压板的位置，适应不同类型的拆卸需求，能够通用；操作简单方便，安全可靠，效率高。5 滚动轴承的拆卸方法对于滚动轴承，必须遵循拆卸的原则，但在拆卸的方式上，可以根据自身的经验和轴承的特性来完成。消除滚动轴承时，不同的方法是不同的。因此，在选择方法时，必须考虑客观环境和条件。5.1 敲击法敲击法是机械设备滚动轴承拆卸中最常用的方法之一，也是最简单的方法。它不仅容易掌握，而且对机械设备和滚动轴承的损坏也比较小。常用的工具有手锤敲击的方法，有时也可以用来代替木锤、铜锤。此外，法律应适用于冲床和垫。在拆卸滚动轴承过程中，敲击强度不适用于滚动轴承的滚动元件，也不适用于保持架的力。在大多数情况下，敲击方法的强度被加到轴承内圈。值得注意的是，当应用程序开发方法，如果轴承安装到轴承的结束位置，那么你可以用一些小的直径比铜轴承，或金属材料应用软，以抵抗轴承的措施，在轴承位置较低的同时，增加块，然后应用手册，锤击，可以逐步消除轴承。这种方法的重点是必须控制强度，当放置垫块时，必须绝对合适，焦点必须精确控制。5.2 拉出法与敲击相比，拔出法的运用更为高超。拔出法的强度更均匀，而且在力量的大小和力的特定方向上容易控制。同时采用拔出的方法对滚动轴承进行拆卸，可以拆卸较大的轴承。对于大干扰的轴承，这种方法也适用。最重要的是采用拔出方法对滚动轴承进行拆卸，零件的损坏概率很小，拆卸成本低。用拔出方法拉出轴承时，只要转动专用的手柄，轴承就会慢慢拉出。拆卸时应注意牵引器和轴承的力，不要损伤拉钩和轴承。使用时应注意防止吊钩打滑，两脚弯曲角度小于90度。拉拉装置的挂钩钩住轴承内圈，不要将其钩在轴承外圈上，以免轴承松动太多或损坏。使用拉丝工具时，线材应与轴线中心孔对齐，不得歪斜。6 滚动轴承的检修滚动轴承在机械设备中，如果有任何损坏，必然导致机械设备操作不主动，也会带来许多问题，不利于机械设备的正常运行。拆卸滚子轴承有助于找出问题的根源，并使用更好的维修方法。相反，滚动轴承的维护不是一件简单的工作，在某些方面甚至比拆卸更困难。首先，在滚动轴承拆卸后，如果任务紧急，零件很短，则应使用类似的零件。更换轴承或零件的选择，与原零件的负载基本上必须相同，不能相差太大。另外，必须把握好尺寸，在更换过程中，不应影响原滚动轴承的运行。其次，在修复滚动轴承的过程中，如果实际生产条件相对允许，轴承可以进行相应的修理。例如，当轴承游隙超过规定限度时，应更换新零件。如果材料稀缺，则应采用分类匹配的方法对同一类轴承进行分解，以便选择滚珠或滚柱的分级，完成维护和滚动轴承的装配。一般来说，滚动轴承维护最重要的部分是考虑到实际情况。某些机械设备的运行频率较高，对滚动轴承的要求很高，不能简单地采用更换措施或分解方法。7 结论传统的拆卸方法效率很低，拆卸一盘轴承需要三名操作者工作30分钟，并且轴承受到频繁冲击力，轴承保持架容易损坏，受人为因素影响，很难保证质量。采用此种方法及工装拆卸仅需两名操作者工作10分钟即可完成，生产效率至少提高78%，操作者的劳动强（下转256页）摘 要 皮带机用于铁矿综采工作面转载机的快速推移和搭接，其中机尾滚筒的主要作用为皮带换向，工况环境较差，高转速、载荷重、轴距长。如果润滑不及时或者出现漏油等就会造成轴承发热变色，进而烧伤抱死。如何在拆检时快速方便的更换轴承显得尤为重要，传统方法用铜棒或大锤频繁敲击，受力点不平衡，必须频繁更换位置使其均匀受力，这样操作者的劳动强度很大，需要几个人轮流交换锤击。同时因轴承受到频繁冲击力，轴承容易损坏。关键词 矿用皮带机；滚筒轴承；

正确适当拆卸振动筛轴承的方法

振动筛轴承需要正确的拆卸步骤，使用不正确的方法拆卸振动筛轴承，可能会造成轴承内部的损坏，如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此，在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨，轴承的轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。

首先是外围的拆卸。在拆卸过盈配合的外圈时，要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，需要一边均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

其次是振动筛圆柱孔轴承的拆卸。 内圈的拆卸可以用压力机械拔出最新简单。但此时要注意让内圈承受其拔力。

大型振动筛轴承的内圈拆卸应采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使便于拉拔。对于宽度大的轴承则可以油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸工作。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

最后是锥孔轴承的拆卸。当拆卸比较小型的且带紧定套轴承时可用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。