密炼机设备安全操作规程

密炼机安全操作规程

1. 未经培训的员工禁止使用密炼机；

2. 开机前检查是否有他人在机器周围；检查密炼室内有无异物；冷却水是否畅通；

3. 如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后方可开机；

4. 机器前后共装有2个急停开关，在设备运行中出现异常情况下可就近按下急停开关，待故障排除后再开机；

5. 开机后，待电机运转正常后方能投料，要检查被投料中是否夹杂金属或其他坚硬物品，严禁将金属硬物投入混炼室；

6. 使用回料时，不准一次性连续投放，要等前一块绞碎后再投第二块，严禁将大块胶料直接投入；

7. 混炼过程中需经常升起上顶栓打开料盖，以免出现烧料现象；

8. 任何时候严禁身体任何部位伸进密炼室，打开料盖时须使用专用工具；

9. 机器运转中密炼机卸料斗前严禁站人，确认无人后翻转电机出料；

10. 密炼室回转时，严禁伸手拿密炼室内未倒净的胶料；

11. 密炼结束后，关闭主电源和辅助设施电源，关闭水气阀门。

12. 工作完毕后，清除混炼室内部和上顶栓粘结、滞留的物料，打扫机器卫生，清理现场。

安吉司润磁性材料有限公司

文件编码：S-WI-01-03

设备名称 密炼机安全操作规程（通规） 分 发 号

版 本 号 1.0 页码/页数 1/1

变更事项 序号 时间 修订变更内容 记入 责任 编 制 审 批 1

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江苏荣昌机械制造集团有限公司

一、开机前需注意：

1、确认电源、开关处于安全状态；

2、观察齿轮箱内润滑油是否处于合理位置（不超过液位器2/3）；

3、确认冷却水正常循环；

4、确认机台活动部件是否正常；

5、确认气源处于安全状态，气压5～8㎏/cm2,放空过滤器内积水；

二、开机后需注意：

1、确认马达运转方向正确、正常，齿轮箱无异响；

2、操作者必须戴好防护用品；

3、检查紧急开关功能是否正常。

三、机台工作过程中需注意：

1、操作人员在操作过程中，身体的任何部分不得进入机器动作范围内，在不明白机器功能动作前，不得操作设备；

2、在分步骤加入粗、细料过程中，加压盖需提升置顶，加料时辅佐工具应尽可能避免进入打料仓，如发生工具掉入仓内需立即按下紧急停止开关，待机器完全停止后方能取出掉入物；

3、倒料时，如发现倾倒糟内未倾倒干净，应停止机器，关闭电源，待滚轴完全停止后，方能取出残留物；

4、严禁机器运转过程中进入机器动作范围内取物；

5、在维修、保养及清理过程中，都应关闭主电源。

6、严禁私自将安全装置拆除；

7、作业过程中如发现设备有异常应及时向有关部门报告，严禁设备带疑工作。

四、认真按时填写设备日点检单。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 1 页 密炼机安全使用和维护保养

一、密炼机安全操作规程

1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2. 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。

3. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4. 设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5. 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。

7. 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 2 页 不准用手拉，要用铁钩取出。

8. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。

9. 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10. 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二、压片机安全操作规程

1. 本机除按“开炼机安全操作规程”执行外，另作如下补充。

2. 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。

3. 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。

三、胶片冷却机安全操作规程

1. 当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 3 页 2. 胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。

第 1 页 共 4 页 密炼机安全操作规程、注意事项模版

密炼机是一种专门用于高强度橡胶制品生产的设备，它主要通过机械运动将橡胶料进行加热、压缩、搅拌等工艺操作，以制备成型橡胶制品。由于密炼机在操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守操作规程和注意事项。以下是一份密炼机的安全操作规程和注意事项的模板，供参考：

一、安全操作规程

1. 工作人员必须经过密炼机操作培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法，包括开机、停机、调整工作参数等基本操作。

2. 在操作密炼机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。包括检查电气设备、传动装置、冷却系统等各部件的完好性和可靠性。

3. 在操作密炼机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐热服装等，以防止因操作过程中的喷溅、挤压等情况造成伤害。

4. 在操作密炼机之前，必须确保操作环境的安全和整洁。避免杂物堆积和易燃物品接近设备，保持通道畅通，防止人员走动时滑倒。

5. 密炼机的工作台面必须保持清洁干燥，不得存在油污等污染物。 第 2 页 共 4 页 6. 在操作密炼机之前，必须检查橡胶料的状态和配比是否符合工艺要求。严禁使用过期或质量不合格的橡胶料进行生产。

7. 机器启动前，必须确保辊筒间没有异物，以免造成机器的堵塞或轧辊损坏。

8. 在启动密炼机之前，必须确保机器的刀具、圆盘、刮刀等部件处于正常工作状态，不得存在损坏或异物的情况。

9. 密炼机的操作人员必须集中精力进行操作，不得分心或进行与操作无关的活动。

10. 当需要进一步调整密炼机的工作参数时，必须先停机，并等待设备完全停止运转后再进行操作。

11. 在操作密炼机过程中，严禁将手、指头、头发等身体部位靠近机器辊筒或转动部件，以防夹伤或缠绕。

12. 在停机前，必须先将机器的温度调整到适当范围，然后再关闭电源。

13. 在停机后，必须对密炼机进行彻底的清洁和维护。清理辊筒和配方搅拌腔，刮去黏附在机器上的橡胶料。