涂装作业的防火安全措施

涂装防火安全防护措施

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涂装防火安全防护措施

涂料中的溶剂和稀料在常温下的挥发陛均较大，其闪点和燃点均较低，在一定温度下易发生自燃，挥发的溶剂与空气以一定比例混合后，易发生火灾，甚至爆炸。一.有机溶剂的特性为了充分认识涂装作业中可能发生的火灾、爆炸等危险性，表

列出了各种有机溶剂的有关物理性质，如闪点、燃点、爆炸极限等数据，其中四氯化碳、二氯乙烷主要用于脱脂剂和脱漆剂中，其他均为涂料中常用的溶剂和稀料。

在密室中，如在储罐内进行涂装，其溶剂蒸气的浓度和温度在一定范围内会因一个极小的火星导致剧烈爆炸。二、涂装作业的防火安全

1)涂料必须储存在于燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直接照射的库房内。

2)在库房内应尽可能的少堆放涂料，最好只储存不足一个月用量的涂料；涂料桶的堆放最好不超过两层，且不直接放于水泥地上，以防止腐蚀包装椭而造成泄漏。

3)库房周围不得有火源，且不能同时堆放其他可燃或助燃材料(如氧化剂、锌粉、铝粉、镁粉等)。

4)涂料仓库和涂装车问严禁明火及吸烟，不得穿带钉子的鞋，不得动用铁器敲打和开桶等，机动车禁止入内。

5)使用的所有电器设备必须符合防爆要求。

6)使用的涂料、溶剂等易燃物品，只能领取当班用量，下班前应将剩余物品退回库房，统一保管。

7)涂料仓库和涂装车间必须配备足够的消防器材，喷漆车间、调漆室和涂料库内每50m2应保证有两个泡沫灭火器、03～O．5d容积的砂箱和一把铁锹。

8)涂料仓库和涂装车间均应安装排风换气装置，室温不得超过3妒c，夏季应设有降温装置。

9)工作前，要穿好工作服，打开通风机并检查所使用的设备和工具。完工后，应保持足够的通风时间，以排净残留漆雾。

10)浸有涂料或溶剂的棉纱、抹布等应堆放在专用的铁桶中，并挂上标记。

涂装作业防火防爆安全技术措施

1)涂料作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育训练，并经考核合格后方能从事涂装作业生产。

2)涂装车间、工段、班组等必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度，并随时检查贯彻执行情况，不能麻痹大意。

3)涂装作业过程中，应注意所处场所的溶剂蒸气浓度不能超过规定范围，储存涂料和溶剂的桶应盖严，避免溶剂挥发；涂装作业场所应设有排风和排气设备，以减少溶剂蒸气的浓度。在有限空间内施工时，除加强通风外，还要防止室内温度过高。

4)生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。如必须生火，使用喷灯、烙铁、焊接时，必须在规定的区域内进行。

5)涂装作业中，擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球、棉纱、防护服等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近，避免引起火灾。

6)各种电气设备，如照明灯、电动机、电气开关等，都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损，电动机有无超载，电气设备是否可靠接地等。

7)涂装作业过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场，不用铁棒启封金属漆桶等。

8)防止静电放电引起的火花，静电喷枪不能与工件距离过近，消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时，要穿着好防静电的服装等。

9)防止双组分涂料混合时的急剧放热，要不断搅拌涂料，并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装，并防止受潮产生氢气自燃等。在预热涂料时，温度不能过高，且不能将容器密闭，不能用明火加热。

10)烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值的25％，空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50％。烘干室要加强通风，同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80％。

11)大型喷漆室的内部高度不低于2m，室内出口应畅通无阻且宽度不小于0．9m。室内设备采用阻燃材料，各种金属件需可靠接地。喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警含量下限值应控制在所检测可燃气体爆炸下限值的25％。

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这种材料属于建筑禁用材料。涂装车间各烘干室使用岩棉夹芯板，但仍有不少地方使用泡沫夹芯板。这种物质燃烧产生大量黑烟，造成社会影响不好，燃烧时还释放有毒气体。

5.塑料薄膜。存在于喷漆室地面和墙壁上，目的是防止漆雾污染玻璃。在喷漆室发生火灾，塑料薄膜会使火焰迅速扩散蔓延，隐患极大，自去年已经停止使用。为保护玻璃干净，可在玻璃上喷洒沾尘剂，效果会更好。

6.贴花，存在于贴花室内。

7.员工个人物品，主要是换下的衣服。

8.杨树飞絮，存在于5月份，飞絮进行涂装车间不仅影响产品质量，当聚焦过多时也可能被燃烧。

健康安全环保管理体系 编 号

版本/修订

涂装作业安全规程 颁布日期

生效日期

支持文件

1

涂装作业安全规程

1 目的

本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求，为喷涂作业安全进行提供了技术支持。

2 适用范围

本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围：

a) 喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部；

b) 涂料直接涂、刷的其他作业场所。

c) 除以上范围外，涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆雾、分成等区域，亦应划入涂漆区范围。

3 职责

4 一般要求

4.1涂漆作业场所安全

4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆作业区域进行。

4.1.2涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度不应小于1.2m。

4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物上层，如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同垮的顶端。

4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。

4.1.5当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。

4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中5.1.2.1表2.

4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠，涂漆区内一般不设置电气设备，如必须设置时，应符合GB50068的规定。

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涂装作业安全规程 颁布日期

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支持文件

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4.1.8涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标识，检验合格证和说明书。

4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。

4.2涂料的调配

4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行，调漆室应为不燃烧、不发火地面；室内通风换气次数为15次~25次/h，照明及各类电气设备应为防爆型，调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。