锅炉水处理
1.锅炉水处理分为三个步骤：
1) 原水（raw water）处理——将大部分不纯物除去
2) 炉前（preboiler）处理，外处理（external）或预处理（pretreatment）——将少量的残余不纯物加以处理
3) 内（internal）处理——在锅炉本体内直接处理炉水
2.天然水中不纯物包括：
1) 溶解固体（碳酸盐，氯化物，钙盐）
2) 悬浮物（砂，泥渣等）
3) 气体（氧，二氧化碳等）
3.水处理的目的在于防止：
1) 泥渣和结垢沉积（多为钙和镁的盐类）
2) 腐蚀和点蚀（溶解气体和酸）
3) 脆化（embrittlement）（高碱度的存在）
4) 挟带（carryover）（起泡）
一、水处理的目的
锅炉用水处理有四个目的：
1．防止结垢和泥渣堆积
1) 硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金属过热。
天然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。
可使用沸石和/或藉化学方法除去硬度。
2) 硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀。
3) 铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。由于钠化合物的溶解度很高，通常只在水近乎蒸干时才会沉积。
A鉴别锅炉沉积物
1) 碳酸盐——溶解的钙和镁的碳酸氢盐在锅炉内的高热下分解，放出二氧化碳并形成不溶解的碳酸盐。当酸溶液滴在碳酸盐沉积物上时，会产生二氧化碳气泡。
2) 硫酸盐——硫酸盐坚硬许多，质脆，酸不会使之冒泡。
3) 硅——此为一种非常坚硬的沉积物，质地很脆，和瓷器相似，不溶解于盐酸。
4) 铁——此为深色，通常具有磁性，且溶于热酸。 5) 磷酸盐——此为容易去除的泥渣，是磷酸盐水处理的结果，通常为松软、褐色或灰色的沉积物。
B沉积物和泥渣产生的问题：
锅炉水处理：锅内加药处理
发布日期：2010-10-26 来源：大禹网
全挥发性处理（AVT）是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂，只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀，减少给水中携带腐蚀产物，从而减少锅内沉积物，且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。
第一节 锅内加药处理概述
一、 概况
(一) 水汽循环及水质要求
热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后，吸收热量变成蒸汽，进入汽轮机，蒸汽的热能转变为机械能，推动汽轮机高速运转，做功后的蒸汽被冷凝成凝结水，凝结水经加热器、除氧器等设备，再进入锅炉，如此反复循环做功。在热力系统中，水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中，水和蒸汽会有各种损失，如热力系统中某些设备的排汽、防水，水箱的溢流，管道阀门的漏水、漏汽等。
补给水的水量及水质，均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组，一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%；对于供热式机组，应根据供汽量及回收量多少来确定，有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求，应根据机组参数要求，确定采用相应的水处理方式。
送入锅炉的给水，可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组，或凝汽式机组，给水以凝结水为主；对于工业锅炉，一般供汽、供热量较大，当返回水少时，给水主要为补给水。
(二) 水汽系统中杂质的来源
热力设备水汽循环中，作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入，这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备，沿水、气流程随压力、温度的变化，其物理、化学性能也发生变化：水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下，发生一些物理、化学反应，有的析出成固体，或附着于受热表面，或悬浮、沉积在水中，有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质，在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。
锅炉水处理方法
锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理，给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：
①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
②软化：采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子（H﹢）和阴离子（H-）发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。
当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗透工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。
第 1 页 共 4 页 锅炉基本知识和水处理
锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。在研究锅炉的基本知识之前，我们先来了解一下锅炉水处理的重要性。
锅炉水处理是指对锅炉中的水进行化学调节和物理处理，以防止锅炉内部发生腐蚀、水垢和垢堵等现象，保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。以下是锅炉水处理的几个重要方面：
1. 去除水中的杂质：水中存在着各种杂质，如悬浮固体、溶解固体、气体等。这些杂质会在锅炉内部积聚并形成沉积物，影响锅炉的传热效率和水循环。
2. 预防腐蚀：水中的氧气和其他腐蚀性物质会导致锅炉内部金属部件的腐蚀。通过添加缓蚀剂和调节水的pH值等方法，可以有效地预防腐蚀。
3. 控制水垢：水中的钙、镁等碱性成分会与碳酸根离子结合形成碱性垢。水垢的积聚会导致锅炉传热效率降低、管道堵塞甚至爆管。因此，需要采取措施控制水中的碱性成分，防止水垢的形成。
4. 消除垢堵：由于水垢和其他杂质的积聚，锅炉内的管道和热交换器可能会堵塞。定期清洗和维护锅炉可以减少这些问题的发生。 第 2 页 共 4 页 5. 监测水质：锅炉的水质需要定期监测，包括测量水中的硬度、pH值、溶解氧和含固体的浓度等指标。根据监测结果，可以及时采取相应的水处理措施。
接下来，我们来了解一些锅炉的基本知识。
一、锅炉的工作原理
锅炉的工作原理可以简单地概括为热能向水传递，使水变为蒸汽或加热水。常见的锅炉工作原理包括火-tube锅炉和水-tube锅炉。
火-tube锅炉是将燃烧炉中产生的热能通过管壁传递给水，使水变成蒸汽。燃烧炉中燃烧的燃料可以是油、天然气或固体燃料。在火-tube锅炉中，燃烧炉被罩在一个大的水罐中，火焰和燃烧气体通过燃烧室中间的管道传过。
水-tube锅炉的工作原理与火-tube类似，但是反应器内部有一组水管，燃烧产生的热量通过水管壁传递给水。水-tube锅炉通常用于较大的工业应用，能够产生更大的蒸汽容量和压力。
