胞磷胆碱钠合成工艺
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胞磷胆碱钠合成工艺
胞磷胆碱钠合成工艺:
关于胞磷胆碱钠制备方法的报导很多,但大致可归纳为三种途径。一种是有机化学合成法。该法存在产品难与缩合剂分离,不适合药用,反应转化率低,副产物多,成本高,环境污染严重等问题;一种是微生物发酵法,该法存在产物浓度低,产率不稳定等问题:还有一种是酶促合成法,如利用啤酒酵母泥等微生物进行生物合成。采用游离的啤酒酵母泥细胞酶促合成,工艺简单、转化率高,成本低。通过酶促合成法合成胞磷胆碱钠的生产工艺过程可以分为酶促合成工艺和提取纯化工艺两大部分。本文通过正交设计法对酶促合成工艺中反应液组成的最佳条件进行了研究.即对反应液中胞苷酸、磷酸胆碱、葡萄糖、速冻啤酒酵母泥、硫酸镁的加入量进行优化,找到了反应底物的最佳配比。
实验方法:
啤酒酵母泥酶促合成胞磷胆碱钠的原理为胞二磷胆碱由微生物菌体所提供的酶系催化胞苷酸和磷酸胆碱而合成。国内使用啤酒生产中废弃的啤酒酵母泥[1]。其中方程式为:
图1 胞磷胆碱钠合成方程式
取适量胞苷酸、磷酸胆碱及葡萄糖分别置于锥形瓶中,加入纯化水,搅拌溶解后,加入速冻啤酒酵母泥,搅拌均匀,升温至29℃。加入定量的硫酸镁,搅拌均匀,开始计时。维持反应温度30±1℃左右,反应2小时后取样,测转化率,补加葡萄糖,以补充代谢过程中所消耗的能量物质,加葡萄糖后搅拌均匀。以后每反应1.5小时补加一次葡萄糖,反应8小时后取样,测转化率。反应结束后。加热升温至70±2℃保温10 min,迅速冷却至室温。将反应液进行板框压滤,得压滤液,滤渣干燥后可用做饲料。以胞苷酸投入量的转化率计算胞磷胆碱钠酶促反应合成的收率,30±1℃温度条件下反应,反应时间为约8小时。用琼脂糖电泳法和紫外分光光度法试验3次平均测定转化率。