醚化危险分析及安全防控措施

二甲醚生产、运输全过程中危险、有害因素分析及防范措施

摘要：二甲醚，为易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物，密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可合成N，N-二甲基苯胺、醋酸甲酯、醋酐、亚乙基二甲酯和乙烯等；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟里昂气溶胶的代用品。用于护发、护肤、药品和涂料中，作为各类气雾推进剂。在国外推广的燃料添加剂在制药、染料、农药工业中有许多独特的用途。

关键词：二甲醚生产；运输过程；危险因素；防范措施

1引言

二甲醚又称甲醚，简称DME。甲醚在常压下是种无色气体或压缩液体，甲醚溶解在重油具有轻微醚香味。相对密度（20℃）0.666，熔点-141.5℃，沸点-24.9℃，室温下蒸气压约为0.5MPa，与石油液化气（LPG）相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃，在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热（气态）为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性，不易自动氧化，无腐蚀、无致癌性，但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。

2生产工艺

二甲醚的生产方法有一步法和二步法。一步法是指由原料气一次合成二甲醚，二步法是由合成气合成甲醇，然后再脱水制取二甲醚。一步法该法是由天然气转化或煤气化生成合成气后，合成气进入合成反应器内，在反应器内同时完成甲醇合成与甲醇脱水两个反应过程和变换反应，产物为甲醇与二甲醚的混合物，混合物经蒸馏装置分离得二甲醚，未反应的甲醇返回合成反应器。

一步法多采用双功能催化剂，该催化剂一般由2类催化剂物理混合而成，其中一类为合成甲醇催化剂，如Cu-Zn-Al（O）基催化剂，BASFS3-85和ICI-512等；另一类为甲醇脱水催化剂，如氧化铝、多孔SiO2-Al2O3、Y型分子筛、ZSM-5分子筛、丝光沸石等。二步法该法是分两步进行的，即先由合成气合成甲醇，甲醇在固体催化剂下脱水制二甲醚。国内外多采用含γ-Al2O3/SiO2制成的ZSM-5分子筛作为脱水催化剂。反应温度控制在280-340℃，压力为0.5-0.8MPa。甲醇的单程转化率在70-85%之间，二甲醚的选择性大于98%。一步法合成二甲醚没有甲醇合成的中间过程，与两步法相比，其工艺流程简单、设备少、投资小、操作费用低，从而使二甲醚生产成本得到降低，经济效益得到提高。因此，一步法合成二甲醚是国内外开发的热点。国外开发的有代表性的一步法工艺有：丹麦Topsφe工艺、美国AirProducts工艺和日本NKK工艺。

第1篇

一、前言

醚化反应是一种重要的有机合成反应，广泛应用于化工、医药、农药等领域。为了确保醚化反应的安全、高效进行，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于醚化反应的生产、实验及科研等领域的操作。

三、操作步骤

1. 原料准备

（1）检查原料的质量，确保原料符合要求。

（2）根据反应配方，准确称取所需的原料。

2. 设备准备

（1）检查反应釜、冷凝器、计量泵等设备的完好性。

（2）确保设备符合操作要求，无泄漏。

3. 反应条件

（1）根据反应配方，设定反应温度、压力、反应时间等条件。

（2）检查反应釜内的搅拌器、温度计、压力表等仪表是否正常。

4. 操作步骤

（1）开启反应釜，加入适量的溶剂。

（2）将称取的原料加入反应釜，搅拌均匀。

（3）根据设定条件，调整反应温度、压力。

（4）启动搅拌器，开始反应。

（5）反应过程中，密切观察反应釜内的温度、压力、液位等参数，确保反应稳定进行。

（6）根据反应时间，停止反应。 5. 后处理

（1）将反应液导入蒸馏装置，进行蒸馏分离。

（2）收集醚化产物，进行质量检测。

（3）将未反应的原料、副产物等废弃物质进行妥善处理。

四、注意事项

1. 操作人员应熟悉醚化反应的操作规程，了解相关安全知识。

2. 操作过程中，应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。

3. 反应过程中，注意观察反应釜内的温度、压力、液位等参数，确保反应稳定进行。

4. 反应结束后，及时关闭设备，切断电源。

5. 废弃物应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。

五、紧急处理

1. 若发生火灾，立即关闭设备，切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 若发生泄漏，立即关闭设备，切断泄漏源，使用沙土、吸附剂等物质进行吸附处理。

3. 若人员受伤，立即进行现场急救，并送往医院治疗。

六、附则

1. 本规程由生产部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 本规程如与国家标准、行业标准相抵触，以国家标准、行业标准为准。

常用危化品危害及防范措施

一、乙醚：

1、危害特性：

无色透明液体。有特殊刺激气味。带甜味。极易挥发。其蒸汽重于空气。在空气的作用下能氧化成过氧化物、醛和乙酸，暴露于光线下能促进其氧化。当乙醚中含有过氧化物时，在蒸发后所分离残留的过氧化物加热到100℃以上时能引起强烈爆炸； 与无水硝酸、浓硫酸和浓硝酸的混合物反应也会发生猛烈爆炸。溶于低碳醇、苯、氯仿、石油醚和油类，微溶于水。相对密度0.7134。熔点-116.3℃。沸点 34.6℃。折光率1.35555。闪点（闭杯）-45℃。易燃、低毒。

2、防范措施：

（1）贮于低温通风处，远离火种、热源。与氧化剂、卤素、酸类分储。

（2）禁止使用易产生火花的工具。

（3）灭火：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

（4）密闭操作，质检员在通风橱下操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂接触。灌装适量，应留有5%的空容积。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

（5）储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过26℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

（6）质检员不外带，不另作他用，做好药品使用记录，质检室主任不定时抽查。

二、乙醇

1、危害特性：

（1）无色澄清液体。有特殊香味。易流动。极易从空气中吸收水分，能与水和氯仿、乙醚等多种有机溶剂以任意比例互溶。能与水形成共沸混合物(含水4.43%)，共沸点78.15℃。相对密度(d204)0.789。熔点-114.1℃。沸点78.5℃。折光率(n20D)1.361。闭杯时闪点（在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的温度）13℃。易燃。蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限3.5%～18.0%（体积）。该有机溶剂用途极其广泛，主要用于医疗、化妆品、卫生用品、油脂与染料方面。

无水乙醚使用技巧避免爆炸事故发生

无水乙醚是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化学实验、制药等领域。然而，由于其易燃性和爆炸性，使用无水乙醚时需要特别注意安全。本文将介绍一些使用无水乙醚时的技巧，以避免爆炸事故的发生。

一、储存与处理无水乙醚

1. 储存无水乙醚时，应选择通风良好且远离火源的地方，存放在密闭的容器中，避免阳光直射。

2. 在处理无水乙醚前，务必戴上防护手套和护目镜，并确保工作区域没有明火。

3. 避免将无水乙醚接触到空气中的氧气，因为无水乙醚与氧气混合会形成易燃的气体。

二、无水乙醚的配制与使用

1. 配制无水乙醚时，应在完全无水的环境下进行。可使用干燥剂或分子筛吸附水分，确保无水乙醚的纯度。

2. 使用无水乙醚时，应避免长时间暴露于空气中，以免吸湿。在取用无水乙醚前，应尽量减少其与空气接触的时间。

3. 在操作过程中，避免产生火花或明火，以免引发爆炸。应使用耐火设备和防爆设备，确保操作安全。

4. 使用无水乙醚时，应避免与强氧化剂、酸性物质、有机碱等物质接触，以免发生化学反应产生危险物。 三、应急措施与处理

1. 在无水乙醚泄漏或发生火灾时，应立即采取紧急措施。迅速切断火源，并使用灭火器或干砂进行扑灭。

2. 发生泄漏时，应迅速将泄漏区域隔离，并避免触及漏出的物质。同时通风良好的环境中使用防护设备进行清理。

3. 如有必要，应立即向有关部门报告，并按照相关法规进行处理和处置。

四、使用无水乙醚的实验室安全操作规范

1. 无水乙醚的使用需在严格遵守实验室安全操作规范的前提下进行。操作人员应接受相关安全培训，熟悉使用无水乙醚的安全知识。

2. 在实验室内使用无水乙醚时，应保持工作区域整洁有序，减少不必要的物品和杂乱堆放。

3. 实验结束后，应及时清理工作区域，并妥善处理产生的废弃物。

结语：

无水乙醚是一种常用的有机溶剂，但其易燃性和爆炸性给使用者带来安全隐患。遵循正确的使用技巧和安全操作规范，可以有效减少事故发生的风险。在实验室中使用无水乙醚时，务必保持高度警惕，并全面落实安全措施，以确保实验室的安全和人员的健康。