建筑节能验收方案

一、工程概况 ...................................................... 1

二、节能工程施工时间计划 .......................................... 1

三、编制依据 ...................................................... 1

四、节能设计说明 .................................................. 2

五、施工阶段与质量控制 ............................................ 2

（一）加气混凝土砌块工程 .......................................... 4

（二）外墙冷桥部位保温施工 ........................................ 5

（三）屋面保温隔热工程 ............................................ 5

（四）塑钢门窗工程 ................................................ 6

六、节能工程质量验收 .............................................. 7

七、工程实体抽检的部位 ............................................ 7

八、验收不能形成统一意见的解决办法 ................................ 8

九、节能工程质量验收评定意见

一、工程概况

(一)工程概况

建设单位：江苏润华置业发展有限公司

设计单位：泰兴市同创建筑设计(咨询)有限公司

监理单位：泰州祥和项目管理有限公司

施工单位：江苏金龙建设有限公司

(二)概述

本工程为泰兴汽贸城一期3#地办公楼及1#营业大厅工程。地处东 三环东侧振兴路北侧，总建筑面积2298近，办公楼为4层框架，营业 大厅为二层框架和钢结构。工程开工日期为2013年5月。

二、节能工程施工时间计划

分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间

墙体节能工程 2013年10月 2013年10月

门窗节能工程 2013年11月 2013年11月

屋面节能工程 2013年12月 2013年12月

三、编制依据

4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002 )

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001 )

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002 )

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002 )

8、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001 )

9、施工图纸。

四、节能设计说明

本工程采用的建筑节能措施有: 1、《居住建筑节能工程施工技术规程》

2、《居住建筑节能工程质量验收规程》 (DB29-125-2005 , J10521-2005 )

(DB29-126-2005 , J10522-2005 )

(GB50411-2007 ) 1、建筑节能措施

1）外墙：填充墙采加气砼砌块 220厚，导热系数为W 2.W/m.K;外墙装饰 采用采用浅色涂料，冷桥部位粘贴 20厚硬泡聚氨酯复合板。内墙加气混凝土 200、100 厚。

2）屋面：均为平屋面，采用 40厚硬泡聚氨酯复合板，燃烧性能等级 A

级。

3）外窗：采用塑钢窗框，透明中空 （5+9A+5、5+12A+5）玻璃窗。

五、施工阶段与质量控制主要内容

（一）加气混凝土砌块填充墙砌体工程

1、基本要求

1 ）本工程设计墙体主要材料为加气混凝土砌块，材料 的导热系数（限值入W 2.0

W/m.K ）。

2）加气砼砌块进场必须持出厂合格证，外观尺寸无缺棱掉角、规格大小一致；

3）加气砼砌块的龄期必须大于28天，以防止砌块收缩变形导致抹灰层开裂， 在材料验收时一定要严格把好关。

2、施工工艺及质量控制

1）砌筑前每层按轴线测量放出砖墙线，用水平仪测定并标出统一标高线，砌筑

时严格控制门窗洞口尺寸和位置。所有外门、窗的水平、竖向在同一直线上。

2）加气砖砌筑应必须根据砌块尺寸、灰缝厚度及门窗平面位置进行摆砖，若有

破活，七分头应排在窗口中间，并计算出砌块皮数与标高的关系，砌块上下层应错 位搭接1/3砖位，保证砌筑质量。

3）当砌体墙或间隔墙的水平长度大于五米或墙端部没有钢筋砼柱时，应在墙端

及墙中间或门窗等部位加设构造柱，构造柱纵筋为4①12,柱顶、柱脚应在主体结 构中预埋4①12短竖筋，锚固长度及驳接长度500,箍筋用①6@200。先砌墙后浇柱， 柱砼强度等级为C20。构造柱应留成马牙槎，根部先退后进。

4）高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90砌体，需在墙半高处设钢筋砖 带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内放3①8 （190厚墙）、2①8 （90厚墙）

钢筋，此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接。

5）钢筋砼墙或柱与砌体用2①6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500

预埋，锚入砼墙或柱内200,外伸长度非抗震设防时为500, 6、7度抗震设防时为 1/5墙长且＞700，8、9度抗震设防时沿墙全长贯通，若墙垛长不足上述长度，则伸 满墙垛长度，而末端需弯直钩。

6）砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙宽义300,砼强度等级同楼层，上下各配2 ①14,纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。

7）砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成 马牙槎，并沿墙高每隔500设2①6钢筋，埋入墙内1000并与柱连结。

8）砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。

9）不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。

10）做好每层技术复核工作，必须根据施工平面、门、窗位置，层高、砌块错 缝、搭接的构造要求和灰缝大小，进行排砖设计，控制好墙体的砌筑质量。砌体按 规范要求砌筑，墙体的临时间断应砌筑斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二， 如留斜槎确实有困难时，除转角处以外可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措 施以保证连结牢靠。

11）每班次砌筑高度不宜超过1.8m。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝都 应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满度不得低 于70%。水平灰缝厚度控制在10-15mm内，竖缝厚度控制在15〜20 mm内。为了防止 墙体渗水，围护墙及卫生间隔墙不得出现死缝现象。

12）不论内外墙均须立皮数杆砌筑，做到横平竖直、灰浆饱满、灰缝均匀、不 走缝、无通缝。内外墙或转角墙、丁字墙相接处，应同时砌筑，不得留阴槎或阳槎， 若必须留时应留斜槎或者阳槎，但应按规定加拉结筋。所有墙体砌筑时随砌随勾缝， 保持墙面整洁。

3、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

检查项目 允许偏差（mm） 检查方法

GB QB

轴线位移 10 6 钢尺检查

垂直度 W3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检查 >3m 10 6

表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 ±5 钢尺检查 外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查

（二）外墙冷桥部位保温施工

本工程外墙冷桥部位采用20厚硬泡聚氨酯复合板保温方式，

1、结构介绍

1）基层要求：与传统水泥找平砂浆相同；可以为各种砖墙、混凝土、石 膏板、水泥砂浆抹灰面，木板等板材应事先进行处理；本工程基层面为已完 成的20mm厚水泥砂浆找平层。

2）保温砂浆厚度：根据环境、节能设计的要求确定；本工程保温板厚度 为20mm厚。

3）抗裂柔性砂浆：在保温板粘贴后进行施工。严禁用传统水泥找平砂浆 或加胶水的水泥砂浆替代。其厚度为 5mm厚。

2、施工质量控制

1）严格遵守《外墙保温施工技术规程》。

2）资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序 办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

3）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的 作用，将质量事故消灭在萌芽状态。

4）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互 检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收。

5）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

6）成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应 在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止 重物撞击墙面。

7）材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每 道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗

定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，

防止丢失。 （三）屋面保温隔热工程

本工程屋面采用40厚硬泡聚氨酯复合保温板。

1、施工工艺

1）屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，再进行屋面找坡（泡沫混凝土找坡，

最薄处30厚，坡度i=2%），20厚1:2.5水泥砂浆找平层。

2）保温板干铺

3）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；

（四）塑钢门窗工程

塑钢窗由专业队制作安装。

1、基本要求

1）门窗工程采用的特种玻璃（玻璃品种名称：中空low-E玻璃窗（5+9A+5）

（5+12A+5））外窗热工性能：

材料进场时要求严格按照节能要求进行验收。

2、施工工艺

1）窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框，固定方式根据洞口墙体材

料及设计要求而定。混凝土墙洞口用①4mm射钉将墙矛固定；砖墙洞口用冲击钻钻 出直径为①8mm、深50mm的孔，把规格为①8X40mm的塑料胀管塞入墙孔，然后再 用5X45的自攻螺钉把墙矛固定于墙上。也可用水泥钉固定，严禁用射钉固定门窗。 下框与墙体固定可将墙矛弯折埋入予留孔内后灌细石混凝土。

2）门窗框与洞口墙体的连接件应采用Q235钢材，其厚度不小于1.5mm,宽度 不小于20mm,在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝合金 门窗的尺寸、荷载、重点的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件 距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点的间距不超过400mm。门窗框与连 接件的连接采用卡槽连接。

3）组合窗的拼樟料安装应符合以下规定：拼樟料应在整窗找正后按设计要求将

增强型钢或方钢管与洞口予埋铁件焊牢，或嵌入墙孔内；拼樟料与窗框应用螺栓固

定；拼樟料与窗间的缝隙应用硅酮胶进行封闭处理。

4） 7、用线锤、卷尺等工具对窗框进行校正，安装固定用木塞，使窗框通过窗 矛与墙体连接。空隙处也应用弹性软质材料补充填塞。

2、施工质量控制