金刚砂地坪施工工艺流程

大面积金刚砂耐磨地坪的施工

【摘 要】金刚砂地坪具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点而广泛应用于厂房地坪工程中。本文通过对箭牌糖果（中国）有限公司永和工厂一期工程厂房大面积金刚砂耐磨地坪施工工艺，质量监控实施过程的介绍，提出确保满足食品加工厂洁净要求的施工质量方法。

【关键词】大面积金刚砂耐磨地坪工程；施工工艺；施工质量控制

1、工程概况

箭牌糖果（中国）有限公司永和工厂一期工程，占地面积约为

38895.81 ㎡，建筑面积为 45639.03㎡。其中生产厂房地坪面积达

34553.7 ㎡，地坪厚度300～500mm。因为其主要功能为食品生产用洁净车间，所以对地坪的耐磨性及污染性控制要求高，经与设计研究将地坪分成12个区段进行分块施工，以便于对施工作业及施工质量的监控。

2、施工工序流程

测量放线→土方开挖→素土层压实→水泥砂浆层→pvc薄膜防水层→水泥砂浆保护层→网状钢筋→型钢模板→混凝土层→整平、提浆→第一次撒布耐磨材料、抹平、镘光→第二次撒布耐磨材料、抹平、镘光→表面修饰及养护→分格缝设置及嵌填。

3、施工质量控制要点分析

3.1 地坪下沉及不规则开裂、表面平整度偏差大，分析造成地坪的下沉及不规则开裂原因，主要是由于面积大，厂房地坪堆载重，地基处理不到位，基土下沉；地坪分格缝切割时间晚；砼浇筑中施工缝随意留设；地坪和墙体、柱、设备基础相接处没有采取有效隔离措施出现不均匀沉降造成的。

3.2 平整度是影响地坪观感质量和功能使用的另一重要指标，分析平整度偏差大的原因，主要是由于模板标高超测不准、模板加固体系不牢固、整平工具选择不合理，自身变形及操作者水平影响造成。

3.3 对于耐磨地坪，其关键工序为耐磨面层施工，其耐磨层强度及和砼结合的好坏，对地坪投入使用后的寿命周期影响很大，保证耐磨层施工质量，应从砼配合比控制、耐磨料撒料时机、撒料重量及均匀程度、磨光方法和时机几个方面重点控制。

盱眙星雨华府一期项目

金刚砂地坪施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

江苏翔森建设工程有限公司

盱眙星雨华府项目部

二〇一五年十二月二日

目 录

一、工程概况 ......................................................................................... 1

二、编制依据 ......................................................................................... 2

三、工程施工部署 ................................................................................. 2

四、耐磨地坪施工工艺 ......................................................................... 3

五、质量控制要求 ................................................................................. 6

六、质量标准 ......................................................................................... 8

一、工程概况

1、工程基本情况

雨润盱眙星雨华府项目一期工程，位于淮安市盱眙县八一广场东南片区，北临洪武大道，西靠火石山路，东靠东方大道，由盱眙雨润中央购物广场有限公司投资，淮安市建筑设计研究院有限公司勘，上海联创建筑设计有限责任公司设计，江苏广厦工程监理有限公司监，江苏翔森建设工程有限公司总承包。

苏南地区随着大量台资电子企业的投资，工业厂房中大面积高标准短工期的地坪施工直接关系到施工单位在工程上的经济社会效益。我公司承建的某塑胶厂房地坪由于采用了一次成型地坪施工技术，既保证了质量，又缩短工期节约成本，取得良好的效益。

一、工程特点

该塑胶厂房地评为满足工艺设备随时变动且有小幅振动、叉车频繁运输，生产工艺不允许有灰尘等特点要求地坪指标如下：1）设计荷载10kN/平方米；2）表面莫氏硬度6.0以上；3）表面平整度3m方铝靠尺小于3mm；4）无裂缝，不返潮，不起尘，耐磨耗。针对上述要求采取如下措施：1）基层采用C25混凝土20cm厚，内配12mm钢筋双层双向间距250mm，面层钢筋保护层厚度5cm，泵送连续浇筑施工工艺。2）高精度的双螺帽槽钢水平控制。3）机械抹光金刚砂面层施工方法。

二、施工过程

1．垫层处理，钢筋绑扎，准备就绪。

2．无水平控制

本工程表面平整度要求达到3mm/3m，比我国现行标准5mm/2m高两倍，为此采用高精度的双螺帽槽钢水平控制。槽钢是刮尺找平的标志，间隔3m，用5m高槽钢仰放，固定在l2mm螺杆上，螺杆间距为2m。螺杆埋入垫层中并用混凝土预先固定且与面层钢筋焊牢，螺杆顶端低于地面标高lcm。槽钢上表面用水平仪找平，调节螺帽以使整个地坪平整，标高达到要求。支撑螺杆应在钢筋绑扎前埋设完成并充分固定，槽钢埋设数量应确保在浇筑混凝土时可以周转。

3．基层混凝土浇筑

基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑，同时必须进行混凝土的凝结时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。浇筑混凝土时，以预埋槽钢标志为界，填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表面刮平，在处于不流动状态后卸下固定螺帽，取去槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平，交由面层施工班组施工。

4．金刚砂面层施工

第一部分 金刚砂地坪施工要求

第1章 概况

金刚砂地面主要应用于地下车库。金刚砂耐磨地坪整体质量的主要影响因素为空鼓、开裂、大面积浇筑时的地坪表面平整度难以保证，为确保金刚砂耐磨地面的施工质量，确保其使用性能，施工过程中应严格把控各工艺环节。

第2章 施工流程

第3章 施工方法

1、操作工艺

序号 操作工艺 控制要点及技术要求 示意图

1 定位放线 混凝土设计厚度为50mm厚，根据设计图纸放分仓控制线，并在侧模内侧做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。

混凝土浇筑 2 支测模板 侧模板采用50mm高槽钢，侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模板点焊使槽钢水平固定，从而到达严格控制侧模标高与水平固定的要求。

3 洒水湿润 提前洒水湿润，洒水量要足，保证施工时级配碎石基层湿润但无积水。

4 喷洒基层界面剂 根据界面剂使用说明书喷洒基层界面剂

5 混凝土浇注 1）混凝土采用预拌砼，塌落度要严格控制75mm～100mm，由混凝土罐车运至现场，浇筑方式为泵送，混凝土入模后，人工协助摊铺定位放线支侧模板洒水湿润喷洒基层界面剂混凝土浇筑混凝土刮平第一次撒布耐磨材料及找平抹光第二次撒布耐磨材料及找平抹光养护

序号 操作工艺 控制要点及技术要求 示意图

至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为20～30mm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

2)用平板式振捣棒仔细振捣，直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

3)每段混凝土振捣完毕，用铝合金刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

混凝土刮平

找平、抹光 6 混凝土刮平 1)为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。

2)每段混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。