排放瓦斯管理措施

兴贵煤矿

启封皮带运输大巷密闭

及排放瓦斯安全技术措施

编 制 人：

编制单位：兴贵煤矿掘进队

日 期：2012年 4月9日

矿 审 批 意 见

审批单位及人员签字:

生产矿长： 年 月 日

安全矿长： 年 月 日

机电矿长： 年 月 日

总工程师： 年 月 日

矿 长： 年 月 日

编 制： 年 月 日

贯彻情况

班 班 班

参加人数： 参加人数： 参加人数：

学习人员签名 学习人员签名 学习人员签名

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施

根据矿生产安排,决定于2012年 4月9日9时至12时启封皮带运输大巷密闭,并排放瓦斯。为保障启封密闭和排放期间的通风安全，特制定启封皮带运输大巷密闭排放瓦斯安全技术措施如下：

一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构：

组 长：矿长

副组长：总工程师 安全矿长

现场总指挥：通风科长

成 员：现场瓦检员、安检员、现场施工人员

二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作：

（1）、启封密闭所需工具：铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2，排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。（以上工具及工作由通防科负责）

（2）、矿开拓队负责：密闭的拆除，施工地点的文明生产；皮带运输大巷皮带机头处局部通风机的安设。

三、启封密闭顺序：

先启材料运输大巷密闭，再启封皮带运输大巷密闭。

四、启封密闭期间安全措施：

1 排放瓦斯措施 煤矿

排放瓦斯措施

1、矿井成立排放瓦斯领导小组：

组长：矿长、生产矿长、总工程师、平安矿长、机电矿长

成员：通风科长、机电科长、测风员、瓦检员、平安检查员、电工、电话修理等。

2、排放瓦斯前的预备工作由通风科长负责，提前预备好排放瓦斯所需

要使用的风机、风筒等。

3、排放瓦斯人员的矿灯必需完好防爆，其防爆率必需达到100%。

4、掘进工作面包括回风路线的全部电器设备完好防爆率必需达到

100%，必需有专人进行检查，检修，此项工作由机电井，段长负责。

5、除排瓦斯人员外其它人员严禁进入排放瓦斯地点，撤人工作由安监

办负责。

6、除排瓦斯地点风机有电外，其它电器设备全部断电，包括联锁。

7、局扇启动前，必需随时检查其是否循环。

8、局扇启动前，必需检查局扇及开关四周20M范围内的瓦斯浓度，当

其瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇，否则严禁启动。

9、检查瓦斯浓度必需清风读数，严禁多人同时进行检查。

10、停送电工作由机电负责，指派专人在变电所负责停送电工作。 2 11、停电挨次：工作面开关→工作面联锁开关→变电所馈电开关→

变电所高防开关，送电挨次与停电挨次相反。

12、严格执行限量排放，保证全风压混合风流中的瓦斯浓度不超过

1.5%，否则必需短路加以把握，严禁“一风吹”。

13、当巷道内的瓦斯浓度降至1.0%以下并稳定至少三格外钟后，人员方可进入巷道内。

14、瓦斯排完后，电工要认真检查巷道内的全部电器设备，确保完好无损防爆后，方可人工恢复巷道内的其它供电电源。

5、瓦斯排完后，瓦检员负责看好局扇，并向调度汇报。

16、瓦斯浓度小于3.0时，由班组长、安检员、瓦检员自行排放，若瓦斯浓度大于3.0%时，另提报排瓦斯措施由矿组织排放。

盲巷瓦斯排放措施

众所周知，瓦斯爆炸需要三个条件，而在井下生产过程中，氧气浓度大于12%这个基本条件是时刻存在的。因此，杜绝瓦斯事故，关键是防止瓦斯积聚及瓦斯积聚后采取正确的措施处理以及杜绝高温热源的存在。现以低瓦斯的新汶矿区为例，研究预防瓦斯事故的关键措施。

防止瓦斯积聚的措施

矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防止瓦斯积聚的前提条件。

健全稳定、合理、可靠的通风系统。从1995年开始，新汶矿区对通风系统进行了大规模的优化改造，使通风系统匹配合理、高效稳定，主通风机在合理区域内运行。采取的措施：一是制定通风系统管理标准，根据各项指标对通风系统可靠性进行评价；二是从源头上把住设计关，杜绝通风系统中平面交叉、采区内部上下两头进风、不合理串联通风、扩散通风、老塘通风；三是对现有的通风系统进行优化改造，更换低效高耗主通风机，对总回风巷进行扩修降阻，根据管理标准调整优化采区系统，减少通风设施；四是巷道贯通后及时调整通风系统，防止风流紊乱。

保证工作面有充足的风量。保证工作面充足的供风量有效冲淡瓦斯、防止瓦斯积聚的重要手段。主要措施：一是矿井坚决执行以风定产，严禁超通风能力开采；二是明确工作面配风标准，对确定为瓦斯异常区的采掘工作面，在正常配风量标准的基础上再增加10%；三是严格掘进供风管理，保证风筒出口到迎头距离不超过5米，杜绝风筒出现破口、积压、接头漏风现象，对瓦斯异常区及长距离、大断面的掘进工作面配备使用高效低耗对旋式通风机和大直径风筒。

杜绝掘进工作面无计划停风。据有关资料统计，掘进巷道的瓦斯积聚有80%是由于通风不好引起的，且有70%的瓦斯事故发生在掘进工作面，事故原因大都是因为局扇无计划停风、工作面风量小引起的。加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风的主要措施：一是实行采掘供电分开，掘进工作面供风实行双风机双电源，如果主风机停止运转，则备用风机自动进行切换运转，杜绝工作面停风现象；二是执行有计划停风制度，对需要检修停风的工作面提前编制有计划停风通知书，撤出全部人员且设备停电后方可停风，恢复通风前，按规定排放瓦斯。

排放瓦斯措施

矿井生产过程中，不可避免地会出现瓦斯积聚，瓦斯积聚就像定时炸弹一样，处理不当就有可能发生矿毁人亡的爆炸事故。为防止瓦斯灾害事故，必须及时的排除积聚的瓦斯。为此，特采取以下排放措施：

一、主扇排放矿井瓦斯

1、全矿井计划停电，事先应制订详细的排放瓦斯、恢复通风的安全技术措施，并报矿技术负责人。

2、矿井因故障停电，造成主要扇风机停止运转，开启主扇排放瓦斯前，应事先将防爆门或观察小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。以后，按照主扇排出风流中瓦斯浓度不超过2%，（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后），逐渐关闭风门。通风系统正常后，主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下（含1%）时，瓦检人员可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%），且稳定30分钟后，主扇排放瓦斯方可结束。

二、局扇排放巷道内瓦斯

1、局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯积存程度采取以下措施：

（1）临时性停风，经检查停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1%，且停风时间在8小时以内，由现场瓦检员直接启动风机，恢复巷道正常供风。 （2）经检查证实停风区瓦斯或二氧化碳浓度在1%～3%（含3%）时，由现场瓦检员按照常规排放瓦斯措施要求进行排放，由安全员、电工协助进行排放。

（3）停风区瓦斯或二氧化碳浓度在3%～5%时，通风队长必须亲自安排瓦斯排放工作，并指派一名通风队干前往现场，具体指挥排放工作。

（4）当停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过5%时，必须由通风科制订具体的安全技术措施，此类瓦斯排放工作应由矿技术负责人亲自安排，并责成通风一名队干部现场指挥。具体的安全技术措施，报请矿技术负责人批准后，由通风队领导现场指挥排放。

（5）排放、联通已采区、火区等处的瓦斯时，必须由矿提出书面安全措施，然后由矿技术负责人组织人员，现场指挥，矿山救护队员协助进行。

2、排放瓦斯必须严格控制排出的瓦斯量，严禁采用“一风吹”的方式。

（1）全风压通风地点瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。在排放瓦斯开始之前，凡是排放瓦斯流经的区域被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源（本安型监测设施除外），并设警戒。