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精益六西格玛在生产质量管理中的应用分析

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精益六西格玛在生产质量管理中的应用分析

发布时间：2021-09-14T07:23:31.503Z 来源：《科技新时代》2021年6期 作者： 谭瑞华

[导读] 在企业中其两者的结合贯彻企业的日常管理，对企业的运行模式、生产产品和顾客的满意度，有着显著的成效。

江门市德众泰工程塑胶科技有限公司 529000

摘要：精益六西格玛，是近几年来，中国和美国德国等外国企业，经过反复的实践与探索得出的精益生产和六西格玛两种一针见血的管理方法。在各个领域中，这两种方法的运用，深受管理者的青睐，因为它在生产和管理方面有着显著的成效。但是至上世纪70年代以

来，我国经济以指数式疯狂增长，现有的精益六西格玛两种管理方法，已在我国企业中，难以满足管理者的需求，对此有人提出将该两种

方法进行融合形成一套效率更高的管理方法。虽然这两种管理方法的立足点不同，但归根结底都是为了追求企业更高的质量和更好的运

行。这两种方法的结合，扬长避短，可以更好地为企业、为国家，作出更大的价值贡献，为赢得社会主义社会的到来更进一步。本文先介

绍精益六西格玛，在国内外的发展状况，其次在介绍精益六西格玛的应用理论，最后总结和展望精益六西格玛的发展。

关键字：精益生产；六西格玛管理方法；应用分析

引言

制造业作为人类生活基础的保障工业，有着巨大的影响，其正是精益生产和六西格玛这两种管理方法的孕育者 。该两种方法对制造业的生产流程和对企业在市场的作用有着深远的影响。虽然这两种方法的立足点不同，但这两种方法的理论方法的各自优势是不同的，两者

可以结合，且两者的结合，是扬长避短。在企业中其两者的结合贯彻企业的日常管理，对企业的运行模式、生产产品和顾客的满意度，有

着显著的成效。

一、精益六西格玛的国内外研究现状

1.精益六西格玛的国外现状

精益生产的思想在1996年的《改变世界的机械》中这本书中有所介绍，这种思想是取单加工的质量和集中生产的速度的优势而提出来的，其目的是减少浪费，提高质量。并在20世纪19年的美国被飞速传播与使用，并掀起了精益生产的浪潮，在2001年，被美国著名人士重

新定义：该生产管理方法具有系统性[1]。

六西格玛的管理方法的诞生是市场顺应时代变化的成果。质量专家朱兰在1951年提出的质量管理持续改进的观念，为其奠定了良好的发展基础，在1956年，费根保姆提出TQC，使六西格玛逐渐受相关部门和顾客的重视与关注，为客户至上的六西格玛理念做铺垫。在1982

年戴明提出的一系列数据，证明了6西格玛方法的可行性。在21世纪早期，六西格玛方法，逐渐被各行各业所使用，其中GE最具代表性。

精益六西格玛方法的应用，是为了减少浪费，降低成本，谋取更多利益。其先在1978年丰田提出的TPS中得到启蒙。随着精益生产和六西格玛的发展，精益六西格玛在2003年被提出，并不断被探索与研究，得出相对完整的体系。

2.精益六西格玛的国内现状

薛岳等人士在2003年，经过大量的实践与应用，得出大量数据。证明了精益生产和六西格玛的有机结合的可行性，并对结合后的理论的优势进行了一系列阐述，为精益六西格玛理论的推行做铺垫，在2005年到2006年之间。我国张丽红、珍凤家、张志鸿、等人士，对精益

六西格玛的研究做了大量实验，不分日夜地研究，使精益六西格玛理论在我国，得到大量使用。在此期间，他们牺牲了大量时间和汗水为

我国的市场需求作出了巨大贡献。精益六西格玛在我国得到了重大使用。如上海宝和钢铁公司于2002年、2003年在热轧厂实际生产中心实

施精益生产，公司将精益生产与六西格玛管理有机地结合起来。航空工业第一集团公司于2003年推广应用六西格玛法等[2]。

二、精益六西格玛的管理理论

1.精益生产

（1）精益生产的特点

精益生产的核心思想是减少浪费，是一个真正有价值的建议。精益生产是一种系统的管理理念及其理论，其应用法律和管理工具消除了生产过程不需要的浪费，并以最大化客户价值为目标，所以精益生产思想是有效优化生产过程。但换一种说法，精益生产的理念是精益

生产，减少浪费，降低生产率的核心方法。精益生产的理念很普遍，即通过不间断地送料，及时的沟通，将非增量部分转化为增量部分，

提高工作效率，但其规模相对较小，生产周期大。精益生产理念创造了一种新的工作方式，但并没有扩大利润。

（2）精益生产的主要技术和工具

精益生产的核心是过程管理，其实质是准时生产（JIT），在交付过程中由客户进行管理。尽可能多地同步，减产、柔性生产。完成客户的请求，避免因生产过剩而堆积仓库。供应链中所有生产过程的质量保证体系生产的及时性、视觉控制和机智性都在不断改进，除了工

作过程和工作岗位在过程中没有附加值。精益生产的核心是速度和流程的优化。精益生产的工具主要有：良好的质量、5S、质量控制、预防错误等、产量公式等工具，采用这些技术和工具，根据客户的需要生产，平衡良好，并根据客户的订单以最小的批量生产，以避免浪费

库存。

2.六西格玛管理方法

六西格玛管理始于质量控制领域，起初我只注意到质量改进的过程，而忽略了管理的作用。希腊字符σ。在度量领域，用来衡量事物可变性的符号代表了过程中的变化。在统计学中，σ标准差表示分布偏离目标值u的程度，σ是一个标准度量。它发展到现在，σ已经超过其统

计意义，成为一种先进的管理和管理制度。 σ值衡量表如表2-1。六西格玛管理以数据为基础，实现提高经济，减少成本的最终目标。这个

系统以客户的需要为出发点，指出在实际生产中对目标产品的质量和质量进行了测量，找到了改进的方法，消除对质量产生的影响。对问

题的指标和生产过程进行分析，找出影响产品质量问题的要素，消除相关因素，为少数重要元素优化因子。然而，随着六西格玛管理的不

断发展，六西格玛管理已经逐渐转变为一种管理模式，企业战略管理与文化管理[3]。

在执行6 σ的过程中，重点是如何与需要统计方法的领域完美结合。统计方法如下： 度量技术；基本技术：直方图法、矩阵法、矩阵数据分析法、关系图、离散法、因果分析模式、PDPC插图和网络模式。这些技术简单易懂，对具体事物进行定性分析，进行法律与网络图

解；高级技术：SPC测量、分析、改进和监控过程变化，通过实验设计和工艺优化，对田口方法进行了实验设计和优化设计有能力分析

FMEA模式，效果分析，潜在失效模式和结果，并提出解决方案。

3.精益生产和六西格玛的整合方法

六西格玛管理是一种DAMICA和SIPσCS分析过程模式，它是由PDCA不断演化而来的。六西格玛管理强调以顾客为中心的改进过程，并通过对公司的整体评价来探究其荒谬之处。通过过程改进，识别过程和产品的改进，改进新问题的周期，实现持续改进。精益生产总是

使用现场经验，其优秀的特点是“快速”，善于解决定性问题。管理者通过经验来解决问题，例如生产周期、生产设施的位置和生产现场的

环境。二者整合侧重于分析和改进模式。

三、结束语

总而言之，我们可以看到精益六西格玛的应用有好处也有坏处。如果你需要改进的项目，你需要得到一个强大的生产部门的合作、和全体员工的积极配合。精益六西格玛还可以在物流研究所原产地、供应链、销售和服务得到应用，而这一表现显示了精益制造在六西格玛

制造商中的成功应用。但在精益生产中应实施六西格玛管理，组织层面必须建立改进的模式，确保长期有效的发展。

参考文献

[1]史宛蓉. 精益六西格玛在企业质量管理中的应用研究[J]. 福建质量管理, 2015, 08(No.261):86-86.

[2]陈东琛, 周玉成, 张钰鑫,等. 精益六西格玛在降低化铣零件不合格率质量改进方面的应用[J]. 江西化工, 2015, 000(006):114-116.

[3]吕永卫, 巴利伟. 基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究[J]. 科技管理研究, 2014, 34(002):226-232.

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精益和六西格玛在工程管理中的结合应用

精益和六西格玛在工程管理中的结合应用

２０１　５年第７期　（总第３２２期）　中阊高新技术企－业　ｌ　ｃ　｛　＾Ｈｌ　－／Ｅ　ｃ　ｎ　ｆ…　Ｐ＾｝：Ｅ　ＮＯ．７．２０１　５　（ＣｕｍｕｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ．３２２）　

精益和六西格玛在工程管理巾的绩　用　

张　铠　

（天津市华水自来水建设有限公司，天津３００１２２）　

摘要：天津市自来水集团已开始在水厂和污水处理厂推行５ｓ精益化管理，作为自来水集团下属施工型予公司今　后也要在施工管理上逐步推行精益管理。但是作为施工型企业，每个项目都有不同的要求和自身的特点，每个　项目都具有唯一性和特殊性，因此只采用精益管理就不太适用，要在立足于集团５ｓ精益管理模式的指导下，结　合施工企业的企业特点。运用精益管理理论和六西格玛管理理论，探索出适合施工企业的管理方法。　关键词：精益管理；六西格玛；工程管理；施工企业；企业管理；管理理论　文献标识码：Ａ　中图分类号：Ｆ２７２　文章编号：１００９．２３７４（２０１５）０７．０１８２—０２　ＤＯＩ：１０．１３５３５￣．ｃｎｋｉ．１１－４４０６／ｎ．２０１５．０６５５　

天津自来水集团是具有百年历史的垄断型国有企　

、　在党的群众路线教育实践活动引领下，自来水集团　开始在管理和服务上下力量。率先在通用水务推行５ｓ精　

益化管理，之后又在华博水务的污水处理厂陆续开展。　

自来水厂和污水处理厂作为生产型企业，生产运行　

情况相对比较稳定，职工每天的工作基本都是重复性工　作，只有当水源发生变化时才会进行局部的调整。水厂　

作为垄断企业，它的产品销售渠道是不需要考虑的，需　

要保证的就是每天设备能够正常生产运行，把合格的自　

来水输送到外部管网就可以了。因此水厂的首要任务就　是稳定生产，采用５ｓ精益管理可以保证每个职工降低错　

误发生率，保证水厂的稳定运行。但是作为国有企业，　

普遍存在员工年龄老化、文化程度偏低、思想比较落　后，并且还有作为垄断企业铁饭碗的思想。作为一个老　

国有企业在管理方面存在着很多弊端，普遍存在员工工　

浅析服务流程质量管理方法——六西格玛应用中的关键性问题

浅析服务流程质量管理方法——六西格玛应用中的关键性问题

第１Ｏ卷第３期　

２０１１年６月　大连海事大学学报（社会科学版）　

Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｄａｌｉａｎ　Ｍａｒｉｔｉｍｅ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｓｏｃｉａｌ　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）　Ｖｏ１．１Ｏ。Ｎｏ．３　

Ｊｕｎ．２０１Ｉ　

文章编号：１６７１—７０４１（２０１１）０３　００５９—０３　

浅析服务流程质量管理方法　

——六西格玛应用中的关键性问题　——　四裕均　用甲明天诞　ｌ口Ｊ趣　

张海峰　

（东北财经大学研究生院，辽宁大连　１１６０２５）　

摘要：六西格玛的应用从生产转移到服务，同时也产生了影　响六西格玛成功应用于服务流程管理的问题。对现有的关　于该问题的文献进行综述，明确六西格玛在服务业中应用的　关键性问题及其出现的阶段，评估并调查六西格玛循环的各　阶段相对应的结构性问题，并提出未来的研究方向。　关键词：六西格玛；服务流程；质量管理；关键成功因子　中图分类号：Ｆ２７３．２　文献标志码：Ａ　

Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｎ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　

ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｓｅｒｖｉｃｅ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　

—ｋｅｙ　ｉｓｓｕｅｓ　ｉｎ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓｉｘ　Ｓｉｇｍａ　

ＺＨＡＮＧ　Ｈａｉｆｅｎｇ　

（Ｇｒａｄｕａｔｅ　Ｓｃｈｏｏｌ，Ｄｏｎｇｂｅｉ　Ｕｎｉｖ．ｏｆ　Ｆｉｎａｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｃｏｎｏｍｉｃｓ。　Ｄａｌｉａｎ　１１６０２５，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓｉｘ　Ｓｉｇｍａ　ｈａｓ　ｔｒａｎｓｆｅｒｒｅｄ　ｆｒｏｍ　ｐｒｏｄｕｃ—　ｔｉｏｎ　ｔｏ　ｓｅｒｖｉｃｅｓ，ａｎｄ　ａｌｓｏ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ａｆｆｅｃｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｕｃｃｅｓｓ　ｏｆ　Ｓｉｘ　Ｓｉｇｍａ　ａｐｐｌｉｅｄ　ｔｏ　ｓｅｒｖｉｃｅ　ｐｒｏｃｅ￣ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ．Ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ　ｔｈｅ　ｒｅｌａｔｉｖｅ　ｌｉｔｅｒａｔｕｒｅｓ　ａｂｏｕｔ　ｔｈｅｓｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ，ｅｘｐｈ—　ｃａｔｅｄ　ｔｈｅ　ｋｅｙ　ｉｓｓｕｅｓ　ｗｈｉｃｈ　ａｐｐｅａｒ　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｐｐ￣ｅａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓｉｘ　Ｓｉｇｍａ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｅｒｖｉｃｅ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｏｃｃｕｒｉｎｇ　ｐｈａｓｅｓ，ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ　ａｎｄ　ｅｓｔｉ—　ｍａｔｅｄ　ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｔｏ　ａｌｌ　ｐｈａｓｅｓ　ｏｆ　Ｓｉｘ　Ｓｉｇ—　ｍａ　ｃｙｃｌｅ，ａｎｄ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｅ　ｆｕｔｕｒｅ　ｒｅｓｅ＆ｒｃｈ　ｆｉｅｌｄ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｓｉｘ　Ｓｉｇｍａ；ｓｅｒｖｉｃｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ；ｑｕａｌｉｔｙ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ；　ｋｅｙ　ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌ　ｆａｃｔｏｒｓ　

分析精益生产与6西格玛管理的异同点

分析精益生产与6西格玛管理的异同点

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分析精益生产与6西格玛管理的异同点

精益六西格玛是强有力的工具，能有效贯彻CEO们的战略、帮助经理达到年度和季度的目标。如果高层领导不提倡精益六西格玛，公司就很有可能被那些实施精益六西格玛的公司击败。乌鲁木齐六西格玛培训公司分析精益生产与6西格玛管理的异同点：

一、文化的异同

精益生产起源于日本的文化环境，而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的管理思想强调专业化，质量管理由质量管理技术人员来完成，专业技术人员制定技术标准、操作标准，操作人员按标准遵命干活。东方文化强调集体，专业化不强，强调以人为本，充分调动人的积极性。

二、管理模式的异同

它们的实施都与PDCA的模式大同小异，都是基于流程的管理。精益生产采用系统的观点，基于价值增加流程来考虑整个价值链的管理。而六西格玛是基于项目管理的模式，它通过DMAIC程序的实施，有计划有步骤地完成项目的目标。

三、过程改进方式的异同

两种模式都采用连续改进的方式，精益强调过程改进不是一次能够完成的，组织必须不断对业务流程诊断、改进。但两种模式中改进的方式不同。精益生产采用渐进的持续改善策略（Kaizen），既定技术的路径通过不断改进，提供更优质的产品或服务，它不需要更大的投入。六西格玛管理强调突破性变革，要求每个项目都有突破性成就，能给组织带来巨大的经济效益，其投入也较大。

四、分析问题的方法不同

企业实施精益生产目标管理，采用直接的问题处理方法，能迅速的解决问题。六西格玛注重定量分析，通过对指标量化和分析，避免凭经验解决问题，能发现深层次的复杂问题。

五、关注对象的异同

精益生产方式关注的中心是消除浪费，通过消除浪费最大限度地发挥资源的效率；六西格玛关注的是变异，它视波动为敌人，力求减少和消灭波动。消除浪费和减少变异都是优化流程，变异是产生浪费的一种途径，减少变异可以减少浪费。

精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。它们的共同点，如追求完美、持续改进、基于流程的管理、以顾客价值为出发点，为二者的结合提供了基础；两种模式关注的对象，即消除浪费与控制变异，也是互补而非对立的。总之，精益是一种宏观的运作思路，而六西格玛则提供了一种非常强大的分析工具，前者告诉我们做什么，后者告诉我们怎样做。

浅谈精益六西格玛在工程管理中的应用

浅谈精益六西格玛在工程管理中的应用

浅谈精益六西格玛在工程管理中的应用

【摘要】：精益六西格玛是精益思想和六西格玛管理的结合，将其运用到工程管理中具有非常重要的作用和意义，本文以下内容将对精益思想和六西格玛管理进行简要的分析，提出精益六西格玛理论，并对精益六西格玛理论在工程管理中的应用进行介绍，以供参考。

【关键词】：精益思想；六西格玛理论；工程管理

Abstract: Lean Six Sigma is a combination of Lean Thinking and Six Sigma， it

applied to project management has a very important role and significance, the

following content will lean thinking and Six Sigma in this article is a brief analysis

put forward the theory of Lean Six Sigma and Lean Six Sigma in project management

are described for reference.Key words: Lean Thinking; Six Sigma; project

management

1、前言

改革开放以来，随着经济的不断发展，我国的城市化发展和基础设施建设掀起了新的高潮，建筑行业得到了长足的发展，特别是我国加入WTO以来，国际上很多知名的管理公司和优秀施工企业不断涌入，在带来先进管理思想的同时也使得我国的建筑行业的竞争不断加剧，很多建筑工程企业为了生存，不得不在管理上面下功夫，希望通过合理高效的管理取得更大的经济效益，使得企业永立不败之地。精益六西格玛管理理论是一个比较新的、能有效运用到工程管理中的方法，其是精益思想和六西格玛管理的有机结合，形成了一个精益求精、持续完善的理论思想，并在摩托罗拉、GE、西门子、SONY等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。本文以下内容将根据作者多年的实践经验，首先分别就精益思想和六西格玛管理进行简要的分析，随后提出精益六西格玛理论，并对精益六西格玛理论在工程管理中的应用进行介绍，以供参考。