蒸压加气砼砌体施工质量控制
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蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施1.蒸压加气混凝土砌块的性质蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料,具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点,对减少构造断面,降低构造含钢量大为有利。
特别有利于高层建筑。
由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品,它的物理与化学性质比红砖要复杂,所以,要充分认识和掌握其特殊性,才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。
1.1蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大,干缩期较长,其干缩值一般是红砖的3倍~6倍,因此一定要在其到达一定的干缩值后才能在工程当中使用,即干燥期。
规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。
干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。
1.2蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高,一般在65%以下,而其干缩值与实际含水率有着密切的关系,由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化,在实际使用中,由于客观因素,在砌块吸人大量的水以后,在很长一段时间内,它都会具有一个很大的实际干缩值。
砌块本身吸水率高,但吸水速度较慢,而蒸发含水的速度也比较慢,一旦吸入大量的水以后,就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。
所以在实际施工当中,现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。
2.施工技术2.1严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率,按有关规范规定,加气混凝土施工时的含水率不不宜于15,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。
表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律,按经验判定,通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2.2厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理,墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带,厚度与加气砼砌体一样,高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中,应严格按照以下标准进行施工:一、材料要求1. 砌块:强度等级不小于A3.5,干体积密度不大于650kg/m³,应有产品合格证书,经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d,不使用经雨淋,含水率大于15%的砌块。
2. 水泥:32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
3. 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时,应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固,灰缝应砂浆饱满,不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中,应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件,确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中,应采取措施防止砌块受到损坏,如:避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。
3. 施工过程中,应严格执行安全规定,确保施工安全。
4. 施工过程中,应做好成品保护工作,防止砌体受到损坏。
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖;砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块(分承重和非承重)、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块;填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示,数字代表抗压强度,单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前,应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》;★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡;★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查;★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检,其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检,复检项目一般为安定性、强度,以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按结果运用。
★不同品种的水泥,不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂,并应过筛,砂的含泥量:≥M5的水泥混合砂浆,应≤5%,<M5的水泥混合砂浆,应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中;2.4 配制水泥石灰砂浆时,不得接受脱水硬化的石灰膏;2.5 拌制用水,应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级,M代表砂浆强度等级,数字代表强度值,单位为N/mm2(MPa)。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块,在温度20±3℃,确定湿度(水泥砂浆90%,混合砂浆60-80%)的标准养护条件下,龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组(6块)试样在同一盘砂浆中取样。
施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求,外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。
2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。
000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好,地下室内墙亦不宜使用。
3、加气块应采用专用砌筑砂浆。
砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌,严禁现场搅拌,未经允许,施工电梯应禁运水泥和砂上楼。
如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时,应采用不同的搅拌机搅拌,严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底,如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天,以免抹灰浮现“爆灰”现象。
5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。
8~1。
2mm,网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天,建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天,且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁,可底部采用 100×50 木方 (立放),上部设置 18 厚模板与木方钉牢,且堆场周边应有排水措施,不积水,以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐,堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期,堆码高度不超过 2m。
4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆,以控制墙体灰缝厚度,同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。
5、根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如底部水平灰缝厚度超过20mm,先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收,详见《样板先行实施办法》,并组织相应标段施工管理人员进行观摩,现场进行技术及样板交底,明确质量要求。
蒸压加气砼砌筑工程监理实施细则一、前期准备1.根据设计要求和施工方案,分析砌筑工程的特点,制定监理计划,并报送施工单位审核;2.在施工前,对砌筑工程所需的材料和设备进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;3.对施工单位的技术人员和施工人员进行培训,确保其熟悉施工要求和安全注意事项。
二、施工过程监管1.对砌筑工地进行巡视,确保施工现场的卫生和安全;2.监督施工单位按照设计要求和施工方案进行施工,及时发现和纠正施工中的质量问题;3.定期组织施工单位进行质量抽查和材料检验,确保所使用的材料和设备符合相关标准;4.监督施工单位进行模板安装和调整,确保模板的平整度和垂直度满足要求;5.监督施工单位进行混凝土浇筑和蒸压养护,确保其操作规范,及时排除施工中的问题;6.对施工单位的施工人员进行技术指导和现场培训,提高其砌筑技术水平;7.要求施工单位制定相关施工记录和质量验收报告,确认施工质量满足设计要求和规范;8.监督施工单位进行现场安全管理,确保施工人员的人身安全和设备的安全使用。
三、施工完工验收1.对砌筑工程的质量进行全面检查和评估,确保施工质量满足设计要求和规范;2.对施工记录和质量验收报告进行审查,确认施工单位的施工过程和质量控制符合要求;3.对砌筑工程进行现场验收,确保工程各部位符合设计要求和规范;4.对施工单位进行总结和评价,提出改进要求和建议。
四、工程后期管理1.对砌筑工程的维修和保养进行指导,确保工程的长期使用性能;2.对施工单位的施工人员进行培训,提高其对砌筑工程的维护和管理技术水平;3.定期对砌筑工程进行技术检查和评估,发现和解决新的问题,提出改进措施。
以上是蒸压加气砼砌筑工程监理实施细则的主要内容,通过严格监督施工过程和质量控制,可以确保砌筑工程的顺利进行和质量达标。
8. 基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8.基层不平时,开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm(详见附图)。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好;装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12.砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14.砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200>900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200>1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准一、一般规定:1、蒸压加气砼砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中,严禁抛郑和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加砌砼砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润,蒸压加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通砼小型空心砌块,或现浇砼坎台等,其高度不宜小于200mm。
二、主控项目:蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。
三、一般项目:1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1 轴线位移10 用尺检查在检验批的标准间中,随机抽查10%,但不应少于3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽(后塞口)±5 用尺检查在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查.3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定;砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量蒸压加气砼砌块水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处,且每处不应少于3块.垂直≥80%4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处检验方法:观察和用尺量检查。
5、填充墙砌筑时应错缝搭接,蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。
工程名称交底部位工程编号日期交底内容:蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求适用范围适用于多层、高层框架(框剪)结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。
本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求,并选择一致的砌块。
砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3、砌体整体强度:砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm为宜,按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
二、施工准备1、材料准备及构造要求(1)蒸压加气混凝土砌块规格:100、150、200、250、300,外墙砌块的强度等级不应小于,内墙砌块强度等级要求不应小于。
(2)砂浆为混合砂浆,内加石灰膏,强度为M5或,墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5;顶层墙面抹灰强度等级不应低于。
(3)墙拉筋Φ6,门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁或宜采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁,其宽度宜比砌体宽度小20㎜,以增加抹灰厚度,减少该处的热量散发。
钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250㎜;其支承面下应设置混凝土垫块,遇水平系梁时,垫块与水平系梁应浇成整体。
当洞口宽度大于2m时,洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。
(4)窗台应采用钢筋混凝土窗台梁,两端伸入墙体各600㎜;窗口下一皮砌块的底部应放置3φ纵向钢筋,两端伸入墙体不应小于70㎜。
2、机具准备搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、砌筑施工(1)砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂家的产品合格证,经外观质量检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用(特别提示:砌块使用前,应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告)。
蒸压加气混凝土砌块施工技术要求1、出厂产品应有产品质量说明书。
说明书应包括:生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。
2、材料进场后,监理单位见证取样,同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,从外观质量合格的产品中抽取15块,检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率。
3、混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖A、加气混凝土砌块必须在现场堆放15天以上。
B、现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面,要有良好的排水措施,用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖,加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6米。
不得整车倒卸,防止损坏、缺棱少角和断裂。
C、现场施工二次转运时,应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水,否则,不许上墙使用4、砌块墙与混凝土墙或柱交接处,应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高设置,200厚外墙设置4道拉结筋,每道为2根D6mm的通长钢筋,其中一道在外墙窗台板处,并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台卧梁,伸入墙内150mm,一道在墙体顶部(图1-1加气混凝土外墙立面图);200厚内墙设置3道,每道2根D6mm的通长钢筋,按砌体尺寸间隔620mm左右;100厚墙设置3道拉结筋,每道1根D6mm的通长钢筋,按砌体尺寸间隔620mm左右。
5、外墙要求下面100~150mm高采用素混凝土导墙,内墙采用100~150mm高混凝土空心砌块;6、为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,便于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
7、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
8、砌筑和抹灰前必须对砌体材料进行表面扫灰。
9、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
水平缝饱满度大于90%,竖缝饱满度大于80%。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
本工程外墙地上部分主要采用250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块,MU5.0号砂浆砌筑,外墙地下部分主要采用钢筋砼墙体;内墙主要采用150/2厚蒸压加气混凝土砌块砌块,MU5.0号砂浆砌筑。
蒸压加气混凝土砌块施工较为普通,本方案着重描述蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑方案。
一、蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑
1)工艺流程
浇筑混凝土导墙T砌筑准备T拌料T砌块砌筑T顶部封缝T检查修整
2)浇筑混凝土导墙
先将砌块墙位置处的基层表面清理干净,湿润基面,依据测定的基层标高,浇筑高度不低于150mm的C15混凝土导墙,宽度与砌块墙体厚度相同
3)砌块砌筑要点
每皮砌块砌筑时,宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于1mm。
砌体应逐层砌筑,不宜留设接槎。
砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结:按每2皮(5mm)设置2
*6钢筋,先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚-40mm),槽深
50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应),内置柱、墙结拉钢筋,并用M10水泥砂浆灌筑密实。
4)顶部封缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10〜25mm空隙,在砌最上皮砌块时,在墙中线部位每隔6mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。
砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填(也可用水泥砂浆封缝)。
二、质量控制要求
砌体质量标准详见下表。
砂浆饱满度。
砌体工程施工质量控制标准一、材料现场堆放砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,轻拿轻放,防止损坏;堆置高度不宜超过2M,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋,堆放时要“下垫上盖",底下垫高处理,上面加盖,标示牌标注进场日期,责任人。
未到龄期严禁使用。
加气混凝土砌块堆放时底部没有垫高:加气混凝土砌块堆放时底部垫高,上部设遮雨棚:二、砌筑前的准备(一):砌体组砌、排版墙体砌筑前,应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁(如有)、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。
并及时向工人技术交底。
砌体排版图:三、砌筑前的准备(二):砼三角块、预制过梁的制作根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好.禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。
四、砌筑前的准备(三):砌体放线砌体放线:结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线(需在墙身四周弹出300mm控制线),并复合其精度要求.五、二次结构的浇捣(一):厨房、卫生间四周砼反坎厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎(遇门洞断开).六、二次结构的浇捣(二):外墙线条、阳台、露台部位砼反坎在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时,均应设置150mm高的C20素混凝土反坎。
阳台、露台部位外墙构造做法:外墙线条部位外墙构造做法:补外墙线条部位没有浇筑砼反坎图片:七、砖包柱基础构造板、梁砖包柱每层必须有构造板或梁,不得悬挑砌筑或在结构上植筋作基础砌筑。
八、墙体拉结筋沿柱高每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm,当现场施工为后植筋时,必须由专业植筋单位植筋。
建筑砌体工程施工技术及质量控制要点探析摘要:砌体是建筑工程重要组成部分,工程越来越多的运用各种机械设备,但砌体工程在诸多方面仍然靠传统的人工、手工进行操作,不仅效率低,而且工人手艺和责任心对于整体质量和结构安全会产生较大影响。
所以需要对建筑工程砌体施工进行深入研究,提升技术水平。
基于此,本文主要对建筑砌体工程施工技术及质量控制要点进行分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:建筑砌体工程;施工技术;质量控制一、前言近年来,随着我国经济的快速发展,居民的生活水平有了明显的提高,我国的住房建设也得到了快速发展,同时社会对住房工程质量的要求也越来越高。
从目前我国的建筑工程中可以看出,砌体工程主要在面积比较大的住宅建筑中得以应用,同时还和砂浆结构共同使用。
在施工的过程中,工作人员应该按照科学的图纸来进行施工,在图纸中应该将建筑的位置、形态以及墙柱等结构进行标注明确。
需要注意的是,在具体的施工工程中,由于受到操作技术、操作流程以及施工管理方式等因素的限制,往往会存在着严重的质量问题。
因此,施工人员在进行砌体工程施工的过程中,要对质量通病进行控制,保证工程的安全性、抗震性以及耐久性。
二、工程概况某工程砌体外墙:采用200厚B05蒸压加气混凝土砌块,Mb7.5专用砂浆砌筑;内墙:采用100厚B05加气混凝土砌块,Mb7.5专用砂浆砌筑;厨房、卫生间隔墙:采用100厚B05加气砼砌块,Mb7.5专用砂浆砌筑;内地面以下外墙:采用180厚B05灰砂砖,Mb7.5专用砂浆砌筑。
下面就对该项目砌体工程施工技术及质量控制要点进行分析与探讨,以供同仁参考。
三、建筑工程砖砌体施工技术要点(1)施工准备1)材料准备。
①根据设计要求,本工程墙体采用的砌块进场必须经过抽样送检,合格后方可投入使用。
②砂:采用河产中砂,砂子使用前应过筛,不得含有草根等杂物,且砂的含泥量不得超过10%,严禁使用未处理合格的海砂。
2)现场准备。
①砌筑施工前,检查验收楼地面以下已完工程,隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕;②根据不同部位,不同类别的砖墙选砖;③搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN/m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1.5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1/5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00/200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1/5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm;洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
蒸压加⽓混凝⼟砌块砌筑施⼯要求与规范蒸压加⽓混凝⼟砌块砌筑施⼯要求⼀、蒸压加⽓混凝⼟砌块砌筑施⼯技术(1)加⽓混凝⼟砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体⼯程施⼯质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。
砌筑墙体时加⽓混凝⼟砌块的⽣产龄期应超过28天,不应使⽤破裂、不规整和表⾯被污染的加⽓混凝⼟砌块,严禁使⽤⼲砖或含⽔饱和的砖。
(2)合理安排好⼯期,不可盲⽬赶⼯。
如有可能,应尽量避免在常年⾬季期间砌筑。
为减少施⼯中的现场切锯⼯作量,避免浪费,使于备料,加⽓混凝⼟砌块砌筑前均应进⾏砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙⾝边线,以砌块每⽪⾼度制作⽪数杆,并竖⽴于墙的两端,⽪数杆宜⽴于墙体转⾓处,且相距不应⼤于15M。
(3)严格控制好加⽓混凝⼟砌块上墙砌筑时的含⽔率。
按有关规范规程规定,加⽓混凝⼟砌块施⼯时的含⽔率宜<15%,对于粉煤灰加⽓混凝⼟制品宜⼩于20%。
加⽓混凝⼟的⼲燥收缩规律表明,含⽔率在10~30%之间的收缩值⽐较⼩(⼀般在0.02~0.1mm/m)。
施⼯时加⽓混凝⼟砌块的含⽔率控制在10~15%⽐较适宜,砌块含⽔深度以表层8~10mm为宜,表层含⽔深度可通过⼑刮或敲上个⼩边观察规律,按经验判定。
如砌块⼲燥,应提前1~2天向砌筑⾯适量浇⽔。
浇⽔量应根据施⼯当时的季节和⼲湿温度情况决定,由表⾯湿润度控制。
禁⽌直接使⽤饱含⾬⽔或浇⽔过量的砌块。
⾬⽔天施⼯必要时采取防⾬措施。
不得使⽤被⾬⽔湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免⾬⽔直接冲淋,⼤⾬时已砌好的砌体应采⽤塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输⾄楼⾯后,在砌筑前专⼈⽤花洒淋湿砖表⾯,砖平放洒⽔,必要时翻转后再洒⽔⼀次,使砖各⾯均湿润。
(4)在砌块墙底部应⽤⼩块实⼼⽔泥砖砌筑(或捣C10混凝⼟),其⾼度不宜⼩于200mm。
(5)砌筑砂浆宜选⽤粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不⼩于M5及符合设计要求,砂浆应具有良好的保⽔性,在砂浆中掺⼊⽆机或有机塑化剂。
蒸压加气砼砌体施工质量控制
蒸压加气砼砌体施工质量控制
中图分类号: O213.1 文献标识码: A
蒸压加气砼砌体作为一种节约资源,保护环境的新型墙体材料,已广泛在建筑物中推广应用,其具有重量轻、保温性能好、吸音好和易加工等优点,可以达到建设部提出建筑节能50%的要求。
但由于此材料存在收缩率大、易开裂等特性,加之施工单位对其施工工艺不甚了解,在选购、保管及实际填充墙施工过程中出现了不少渗、漏、裂空等重量通病,至今未从根本上解决问题,为了提高建筑工程施工质量,消除砌体质量隐患,现就填充墙质量控制提出如下建议:
一、原材料控制
1、砌体材料规格尺寸、强度级别、抗冻性、导热系数等指标均应符合GB11968-2006《蒸压加气砼砌块》有关标准要求。
2、蒸压加气砼砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d,砌块施工时的含水率不宜小于15%,对于粉煤灰加气砼制品宜小于20%。
3、蒸汽加压砼砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2M,并应有防雨措施和防碰撞和污染措施。
砌块进场后应按同品牌、同批次1万块为以检验批进行抽样送检,检验合格后方可进行使用。
在砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、蒸压加气砼砌块砌体不应与其它块材进行混砌。
二、配比控制
1、砌筑水泥应采用合格的低标号水泥,不宜采用高标号硅酸盐水泥,不同种类水泥不能混用,水泥进场应对其品种、级别、出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性进行复检。
同一厂家、同一批次、同一等级且连续进场的水泥,袋装不超过200T,散装不超过500T为一批。
2、现场搅拌用砂应过筛,且不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆
强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,其含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,其含泥量不应超过10%。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂的,其掺量应经检验和试配符合要求后方可使用,有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3、砌筑用砂浆配比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98规程,砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
采用机械搅拌时,自投料完算起,拌合时间不少于2min,掺用外加剂砂浆搅拌时间应不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。
4、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3h-4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h-3h内使用完毕。
分层高度应小于30mm,稠度宜为5-7㎝,若发现泌水现象,在使用前再次拌合。
三、构造要求
1、砌块不应直接砌筑在楼地面上,对厨房、卫生间等潮湿环境的多水房间墙体根部,应浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm的素砼防水台。
对于其他墙体应采用烧结普通砖在其根部砌筑高度不小于150mm(约3匹砖)的墙垫,防止墙体根部的渗漏。
2、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部设有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱,其砼等级应为C20,竖筋4Ф12,箍筋Ф6@200,柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Ф12的钢筋,并伸出主体结构面500mm。
施工必须先砌墙后浇筑柱子。
3、砌筑填充墙时必须把预埋在柱中的拉接筋砌入墙内,砌入墙的拉接筋位置正确、平直、外露部分在施工中不得随意弯折。
拉接筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求,如无设计要求拉接筋沿墙高不超过@500mm设置,伸入砖墙的锚固长度为每边不少于500mm,120mm厚砌体水平方向设置1根Ф6mm拉接筋,240mm厚以上砌体水平方向设置2Ф6mm拉接筋,末端应有90°弯钩。
四、施工过程的质量控制
1、砌筑前首先对加气砼砌块进行挑选,有断裂或缺棱少角的加气砼砌块不得上墙,其次将楼面清理干净,从梁底20㎜处算起,在
待砌部位墙柱边上画出皮数控制线,砌筑时应上下错缝,搭接长度长度不小于砌块长度三分之一,并不应小于150mm,如不能满足时,在水平灰缝中设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强,加强筋长度不小于500mm,灰缝应做到横平竖直砂浆饱满,加气砼砌块水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm,砂浆饱满度大于90%以上,随砌随勾缝。
2、砌筑就位应先远后近,先外后内,每层砌筑开始时应先从转角部位或定位砌块处开始;采用“三一一”灌缝砌筑方法,即一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝的工艺顺序,每匹挂线控制砌体标高和墙面平整度。
3、每日砌筑高度应控制在1.6m以内,砌筑至梁底约200mm处应停止7天,待砌体沉降稳定后再用60o斜砌实心砖砌筑,中间和端部要用预制的细石砼小砌块挤紧顶牢,切割砌块要用锯、钻等工具,禁止采用砖刀砍劈。
4、砌体内的现浇钢筋砼结构,钢筋应做隐蔽工程验收,模板应采用螺杆、钢管等夹具固定,不准用铁钉把模板钉在砌体上。
5、墙体预埋水电配管,待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽,槽深大于配管Ф10mm,将配管在槽内用管码固定。
开槽墙身应先用喷雾器湿润管槽,马上抹灰。
对于管槽较宽较深的部位,应加挂钢丝网加固并分层抹砂浆或浇筑细石砼填补。
6、砌筑完成后,墙体要洒水养护3-4d,以减少砂浆的干燥收缩。
7、在砌筑过程中要严格实行“三检制度”,严把隐蔽验收工程和分项工程验收关,既要做好上道工序的砼结构钢筋保护层厚度、砼拉接筋、结构预埋管线等的质量情况,也要做好下道工序砌体工程是否满足二次结构、砌体挂网、抹灰、门窗安装、管线安装等的施工要求,上道工序质量验收不合格,不允许进行下道工序。
五、结束语
通过上述施工质量的过程控制,对施工各个环节制定详细的技术要求,有效消除了加气砼砌块常见质量通病,在工程交付使用后均未发现墙面空鼓及根部渗漏等现象,确保使用功能的使用效果。
综上所述,只有提高工程质量,采取相应的防开裂技术措施,就
一定能消除新型墙体材料砌体质量通病。
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