第四章_二氧化碳气体保护焊

CO2气体保护焊一、二氧化碳气体保护焊的原理及特点1. CO2气体保护焊的原理二氧化碳气体保护焊是以CO2为保护气体的电弧焊。

它用焊丝作电极，靠焊丝和焊件之间产生的电弧熔化焊件与焊丝，熔池凝固后成为焊缝。

焊丝的送进靠送丝机构实现。

2. CO2气体保护焊的分类按所用焊丝直径分为：细丝CO2气体保护焊；粗丝CO2气体保护焊。

按操作方式分为：CO2半自动焊；CO2自动焊。

3. CO2气体保护焊的特点（1）优点：①成本低：CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%~50%；②生产率高：电流密度大，熔透能力强，焊缝厚度大，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，特别是多层多道焊时节省清渣时间；半自动二氧化碳焊的效率比焊条电弧焊高1~2倍，自动二氧化碳焊比焊条电弧焊高2~5倍；③焊接质量好：CO2焊对铁锈敏感性不大，抗锈能力强，焊缝中不易产生气孔；对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好；④焊接变形和焊接应力小：电弧热量集中，加热面积小，CO2冷却作用强，因此，焊接变形和焊接应力小，适宜薄板焊接；⑤操作性能好：明弧焊，易于实现机械化和自动化；⑥适用范围广：适用于各种位置的焊接，既可用于薄板焊接又可用于厚板焊接，也可用于磨损零件的堆焊。

（2）缺点：①大电流焊接时，焊缝表面成形差，飞溅较多；②不能焊接易氧化的有色金属材料；③很难用交流电源焊接及在有风的地方施焊；④劳动条件较差，弧光较强，二氧化碳焊弧光强度及紫外线强度分别为焊条电弧焊的2~3倍和20~40倍，而且操作环境中CO2的含量较大，对工人的健康不利。

二、二氧化碳气体保护焊的冶金特性常温下，CO2气体的化学性质呈中性，但在电弧高温下，CO2气体被分解呈很强的氧化性，能使合金元素氧化烧损，降低焊缝的力学性能，还能成为产生气孔和飞溅的根源。

因此，CO2焊的焊接冶金具有特殊性。

1、合金元素的氧化与脱氧（1）合金元素的氧化在电弧热量作用下，二氧化碳发生分解，放出氧气：2CO2⇔ 2CO + O2氧气又进一步分解为氧原子：O2 2O因此，二氧化碳电弧具有很强的氧化性，使铁及合金元素（Si、Mn、Cr、Ni、Ti、C等）发生氧化。

co2保护焊课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解二氧化碳保护焊的基本原理，掌握其优缺点及适用范围。

2. 学生能够掌握二氧化碳保护焊设备各部分的功能及操作流程。

3. 学生能够了解并描述二氧化碳保护焊中常用材料的性质及选用原则。

技能目标：1. 学生能够正确操作二氧化碳保护焊设备，进行基本的焊接实践。

2. 学生能够根据焊接要求，合理选择焊接参数，完成焊接任务。

3. 学生能够分析并解决二氧化碳保护焊过程中出现的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对二氧化碳保护焊技术的兴趣，激发其探索焊接领域知识的热情。

2. 培养学生严谨、细致的工作态度，使其具备良好的团队合作精神。

3. 增强学生的环保意识，使其在焊接过程中注重节能、减排。

课程性质：本课程为专业技能课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。

学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣。

教学要求：结合理论教学，注重实践操作，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。

将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 二氧化碳保护焊的基本原理及其优缺点分析。

- 教材章节：第二章第二节- 内容：二氧化碳保护焊的工作原理、特点、适用范围。

2. 二氧化碳保护焊设备的结构与功能。

- 教材章节：第三章第一节- 内容：设备各部件的结构、作用及操作方法。

3. 二氧化碳保护焊材料的性质及选用原则。

- 教材章节：第四章第二节- 内容：焊丝、保护气体、电极等材料的性质及选用标准。

4. 二氧化碳保护焊的操作流程与技巧。

- 教材章节：第五章- 内容：焊接参数的选择、操作步骤、焊接技巧及注意事项。

5. 二氧化碳保护焊实践操作。

- 教材章节：第六章- 内容：进行实际焊接练习，包括平面焊接、横焊、立焊等。

6. 二氧化碳保护焊常见问题分析与解决方法。

- 教材章节：第七章- 内容：分析焊接过程中可能出现的缺陷及原因，探讨解决方法。

教学内容安排与进度：第一课时：二氧化碳保护焊的基本原理及其优缺点分析。

C O2气体保护焊产生气孔的原因及补焊措施CO2气体保护焊产生气孔的原因及补焊措施摘要二氧化碳气体保护焊是以活性气体CO2作为保护气体，以焊丝作为电极和填充材料的熔化极半自动电弧焊。

它与手工电弧焊相比具有生产效率高、焊接变形小、质量好等优点，是电焊操作者优先选择的焊接方法。

但如果对电流、电压的选择不当也容易产生焊缝缺陷．特别是容易在焊缝是产生气孔。

对此，在实际操作中，应该正确应用CO2气体保护焊，以提高焊接质量，并在发现气孔后应及时将不良焊缝清除后重新补焊。

关键词：气孔焊丝二氧化碳气体保护焊 CO2气体保护焊补焊焊缝缺陷AbstractCarbon dioxide gas welding is active gas CO2 as a shielding gas to wire as the electrode and the melting polar semi-automatic filler arc. It is compared with the manual metal arc welding has high efficiency, welding distortion, and good quality, is preferred operator welding welding method. But if on the current and voltage options are also prone to improper weld defects. Particularly easy to produce porosity in the weld is. This, in practice, should be the correct application of CO2 gas shielded welding, to improve the quality of welding, and after the discovery of holes should be removed promptly after the re-repair welding seam bad.KEY WORDS: air hole welding wire Carbon dioxide gas welding CO2 gas shielded welding repairwelding weld defect目录1 绪论 (5)2 CO2保护焊气孔的分布特征： (5)3、气孔的形成过程： (5)3.1气孔形成的全过程 (6)3.2各过程的影响因素 (6)4 CO2保护焊产生的气孔的种类及预防措施 (6)4.1 CO气孔的产生即预防措施 (7)4.2氢气孔的产生即预防措施 (8)4.3氮气孔的产生及预防措施 (8)5、CO2保护焊产生各种气孔的主要原因 (9)6、CO2保护焊气孔的危害 (10)7、CO2保护焊产生气孔的补焊措施 (11)7.1正确地选择焊接工艺参数 (11)7.7.1 焊接电流与电弧电压 (11)7.7.2 焊枪角度 (11)7.2正确的现场操作方法 (12)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)1 绪论二氧化碳气体保护焊是以活性气体CO2作为保护气体，以焊丝作为电极和填充材料的熔化极半自动电瓶焊。

CO2气体保护焊第一章概述CO2气体保护焊是50年代研究成功的，40多年来，CO2气体保护焊已成为非常重要的焊接方法之一。

我国在60年代开始用于生产，多年来，CO2气体保护焊已广泛应用于造船、汽车、化工、锅炉、工程机械以及集装箱等方面。

第一节CO2气体保护焊的原理及特点一、原理CO2气体保护焊是利用从喷嘴中喷出的CO2气体隔绝空气，保护熔池的一种先进的熔化方法。

二、特点1、CO2气体保护焊的优点：⑴生产效率高①CO2气体保护焊采用的电流密度大。

CO2气体保护焊采用密度通常为100~300A/mm2，焊丝熔化速度快，母材熔深大。

②气体保护焊焊接过程中产生的熔渣少，多层焊时，层间不必清渣。

由于焊丝伸出10~20，焊接可达性好，所以坡口可适当开小，减少了焊丝的用量。

③CO2气体保护焊采用整盘焊丝，焊接过程中不必换焊丝，提高了生产效率。

如电焊条的生产效率就低。

⑵对油锈不敏感因为CO2在焊接过程中，CO2气体分解，氧化性强，对工件上的油、锈不敏感，只要工件上没有明显的黄锈，不必清理。

当焊接气孔多时，我们有时到气站增加CO2含量。

⑶焊接变形小CO2气体保护焊电流密度高，电弧集中、CO2气体对工件有冷却作用，受热面小，焊后变形小。

特别适用于薄板的焊接。

⑷采用明弧CO2气体保护焊电弧可见性好，容易对准焊缝、观察并控制熔池。

⑸操作方便CO2气体保护焊采用自动送丝，不必如焊条一样用手工送丝，焊接平稳。

⑹成本低2、缺点⑴飞溅大CO2气体保护焊焊后清理麻烦，在规范合理的情况下，产生的飞溅不是太多。

因此焊前调节合理的焊接规范是非常重要的。

合理的焊接规范的评定：①飞溅少②电弧的声音均匀、悦耳⑶送丝均匀、平稳⑷焊缝均匀、纹路清晰⑵弧光强焊接时要多加防护⑶抗风力弱由于气体抗风能力不强，焊接时需采取必要的防风措施⑷不灵活由于焊枪和送丝软管较重，在小范围内操作不灵活，特别是水冷焊枪第二节CO2气体保护焊电弧与过渡形式一、电弧的极性CO2气体保护焊采用直流反接，采用反接时电弧稳定。

二氧化碳气体保护焊摘要：二氧化碳气体保护电弧焊（Carbon-Dioxide Arc Welding）是是利用CO2气体作为保护气体，使用焊丝作为熔化电极的电弧焊方法。

由于这种方法的焊接成本低，生效率高，操作简单，且焊接质量较好，因此目前有及其广泛的应用。

一．二氧化碳气体保护焊的工作原理二氧化碳气体保护焊是目前主流的焊接方法之一，在生产生活中有广泛的应用。

其工作原理如下图，使用CO2 气体保护焊焊接时，在焊丝与焊件之间产生电弧；焊丝自动送进，被电弧熔化形成熔滴并进入熔池；CO2气体经喷嘴喷出，包围电弧和熔池，起着隔绝空气和焊接金属的作用。

同时，CO2气体还参与冶金反应，在高温下的氧化性有助于减少焊缝中的氢。

当然，其高温下的氧化性也有不利之处。

在CO2焊的初期发展阶段，由于CO2气体在高温下的氧化性，难以保证焊接质量。

后来在焊接钢铁材料时，采用含有一定量脱氧剂的焊丝或采用带有脱氧剂成分的药芯焊丝，是脱氧剂在焊接过程中进行冶金脱氧反应，就可以消除CO2气体氧化作用的不利影响。

CO2气体保护焊通常是按采用的焊丝直径来分类：当焊丝直径小于1.6mm时，称为细丝CO2气体保护焊；当焊丝直径大于或等于1.6mm时，称为粗丝CO2气体保护焊。

按操作方式，CO2气体保护焊可分为自动焊及半自动焊两种。

为了适应现代工业某些特殊应用的需要，目前在生产中还派生出了CO2电弧点焊、CO2气体保护立焊、CO2气体保护窄间隙焊以及CO2气体加其它气体（如CO2+O2）等。

二．CO2气体保护焊的特点1.CO2气体保护焊的优点1）CO2气体保护焊是一种高效节能的焊接方法。

例如：水平对接焊10mm厚的低碳钢板是，CO2焊的耗电量比焊条电弧焊低2/3左右，就是与埋弧焊相比也略低些。

同事考虑到高生产率和焊接材料价格低廉等特点，CO2气体保护焊的经济效益是很高的。

2）用粗丝焊接时可以使用较大的焊接电流，此时电流密度较大，焊件的熔深很大，可以不开或开小坡口，另外，该方法基本上没有焊渣，介绍工时，从而提高了生产率。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障企业的生产安全，防止火灾和事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊工艺的作业人员。

第三条二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺，作业人员在使用该工艺时应严守安全操作规程。

第四条二氧化碳气体保护焊作业人员应具备相关的岗前培训和操作证书，经过专业培训后方可上岗作业。

第五条作业人员应熟悉本规程的内容，按照规程执行，严格遵守安全操作规范。

第六条所有二氧化碳气体保护焊的设备和工具必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。

第七条二氧化碳气体保护焊的现场应设置专门的警示标识，并配备相应的消防设施。

第八条作业人员应定期参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和操作技能。

第二章作业环境第九条二氧化碳气体保护焊作业场所必须保持干燥、通风良好，有必要时应进行局部排风。

第十条作业场所应杜绝易燃物质和可燃气体的存在，避免引起火灾和爆炸事故。

第十一条作业场所应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。

第十二条作业人员在使用二氧化碳气体保护焊时应穿戴防护设备，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。

第十三条作业人员应保持作业区域的整洁，不得堆放杂物和易燃物品。

第十四条作业人员在作业时必须保持清醒，不得饮酒或服用药物，以防操作失误造成安全事故。

第三章设备使用第十五条二氧化碳气体保护焊设备必须定期进行检查和维护，确保设备完好、稳定。

第十六条作业人员在使用设备前，必须检查设备的安全性能和工作状况，确保无故障。

第十七条作业人员在上岗前需要进行设备操作培训，并获得操作证书，方可独立操作设备。

第十八条作业人员应使用合适的工具和设备，如焊枪、剪线钳等，并每次使用后进行清洁和存放。

第十九条作业人员在使用设备时应使用专门的气瓶和燃气管道，并按照规定进行连接和使用。

第四章作业操作第二十条作业人员在进行二氧化碳气体保护焊前，必须检查工作区域，确保无杂物和易燃物品。

第二十一条作业人员应正确连接气瓶和燃气管道，并确保连接牢固，无泄漏情况。

简述co2气体保护焊的特点CO2气体保护焊是一种常见的金属焊接方法。

它是通过使用二氧化碳（CO2）作为保护气体来保护焊接区域，以防止氧气和其他杂质进入焊接过程中的熔融金属。

CO2气体保护焊具有许多特点，下面将对其进行详细解释。

CO2气体保护焊具有较高的焊接效率。

由于CO2气体具有较高的热导率和热容量，能够快速吸收和传导热量，因此可以在较短的时间内完成焊接过程。

这使得CO2气体保护焊在大批量生产和高效率焊接作业中非常受欢迎。

CO2气体保护焊具有良好的焊缝质量。

CO2气体能够有效地抑制氧气和水蒸气进入焊接区域，减少了氧化和热裂纹的发生。

同时，CO2气体还能够稳定电弧，提供良好的焊接条件，从而获得均匀、牢固的焊缝，提高焊接质量。

第三，CO2气体保护焊具有较低的成本。

相比于其他保护气体，CO2气体的价格较低，易于获取。

此外，CO2气体保护焊还可以使用普通的焊接设备和材料，不需要特殊的设备和工艺。

因此，CO2气体保护焊在实际应用中具有较低的成本。

第四，CO2气体保护焊适用范围广。

CO2气体可用于焊接各种金属材料，包括钢、铝、铜以及其它合金材料。

无论是薄板焊接还是厚板焊接，CO2气体保护焊都能够满足要求，并且可以进行自动化和机器人化操作。

第五，CO2气体保护焊操作简便。

相比于其他保护气体焊接方法，CO2气体保护焊的操作相对简单。

由于CO2气体的稳定性和易于调节的特点，焊工可以更容易地控制焊接过程，提高工作效率。

CO2气体保护焊具有高效率、高质量、低成本、广泛适用以及操作简单等特点。

它在许多行业中得到广泛应用，包括汽车制造、船舶建造、钢结构制造等。

随着焊接技术的不断发展，CO2气体保护焊将继续发挥重要作用，并为各行各业的发展做出贡献。

二氧化碳气体保护焊简介二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法。

（有时采用CO2+Ar的混合气体）。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。

在焊接时不能有风，适合室内作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

目录前言.................................. 错误！未定义书签。

第1章气孔............................... 错误！未定义书签。

1.1节气孔的特点......................... 错误！未定义书签。

1.2节气孔的危害......................... 错误！未定义书签。

1.3节气体的形成及分析1.4节产生气孔的影响因素及其防治措施第2章焊接飞溅 .......................... 错误！未定义书签。

2.1节焊接飞溅的特点及危害................ 错误！未定义书签。

2.2节co2气保焊产生飞溅的原因 ............ 错误！未定义书签。

第三章气体保护焊的特点3.1 气体保护焊特点3.2 CO₂气体保护焊工艺及设备第四章 CO2气体保护焊的工艺参数4.1 CO2气体保护焊的工艺参数结论.................................. 错误！未定义书签。

参考文献.................................. 错误！未定义书签。

二氧化碳气体保护焊在工业中的应用目录目录 (I)摘要 (III)第一章绪论 (4)第一章引言 (3)1.1二氧化碳焊接的基本性质 (3)1.2二氧化碳焊接的工艺要求 (4)1.3二氧化碳焊接的应用 (7)1.4本论文的研究意义、研究内容 (7)第二章二氧化碳焊机极其设备 (9)2.1二氧化碳焊机 (9)2.2二氧化碳机头 (16)2.3 CO2/MAG焊接技术在压力管道上应用的工艺特点 (20)第三章二氧化碳在工业中应用 (24)3.1二氧化碳焊接在工业中的发展 (24)3.2二氧化碳焊接在工业中的应用 (25)3.3二氧化碳焊接的主要特点 (26)3.4二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊安全注意点 (27)第四章结论 (28)参考文献 (29)附录 (30)致谢 (31)摘要通过对二氧化碳气保护焊、富氩气保护焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头实验和对比分析、以及在工程机械中的应用，证明了二氧化碳气体保护焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点。

介绍了二氧化碳气体保护焊焊接操作技术及需注意的一些问题，对二氧化碳气体保护焊焊接工艺设计极其应用具有一定的指导作用。

关键词：二氧化碳气体保护焊、焊接工艺、工程机械某机械厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件，这些部件均为焊接件、焊接工作量大、焊接质量要求高、技术难度大。

原采用焊条电弧焊、焊接变行大且难以控制、生产率低。

通过对二氧化碳气体保护焊、富氩气保护焊、焊条保护焊及对比工艺实验及评定、决定除个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外、其余均采用二氧化碳气体保护焊。

生产实践证明、这样既保证了焊接计量，又提高了劳动生产率，降低了成本，取得了较好的经济效益。

AbstractBy carbon dioxide gas arc welding, argon-rich gas welding, arc welding method for three kinds of welding experiments and comparative analysis of welded joints, as well as the application of engineering machinery to prove that carbon dioxide gas shielded arc welding with low cost, high efficiency and welding advantages of good quality. Introduced carbon dioxide gas shielded welding operation techniques and to note some of the problems of carbon dioxide gas shielded welding process is extremely application design has a guiding role.Keywords: Carbon dioxide gas welding、Welding Technology、Construction MachineryA machinery factory is a large construction machinery company more than a meter high tower cranes and other construction machinery parts，These parts are welded, large amount of welding work, welding high quality requirements, technical difficulties. Original use of arcwelding, welding line of large and difficult to control, low productivity。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程范本第一章总则为了确保二氧化碳气体保护焊操作过程中的安全，保护焊工和设备的安全，减少火灾、爆炸等意外事故的发生，制定本规程。

第二章作业人员1.保护焊工必须经过专门的培训，具备相应的证书，并了解二氧化碳气体保护焊的工艺和操作规程。

2.保护焊工应具备健康证明，了解和掌握紧急救护基本知识，参加现场安全培训。

3.不得饮酒、吸烟、服用安定药物或其他影响判断力和工作安全的药物及物质。

第三章安全防护1.进行二氧化碳气体保护焊作业时，应选择适当的防护措施，如穿戴防护面罩、防护眼镜、防护服、防护手套等。

2.作业现场应维护清洁，防止杂物、可燃物堆放在焊接区域，并设立警戒区和警示标识。

3.对于焊接设备和工作区域，应定期进行维护和检查，确保其安全可靠。

第四章气体安全1.在使用二氧化碳气体时，应检查气瓶上的刻度和标识，必须是符合国家标准的正规瓶。

2.使用和搬运气瓶时，应采取安全措施，气瓶不得直接置于地面上，离明火、高温源、易燃物体等要远离。

3.气瓶使用完毕后，应及时关闭气阀，将气瓶放置在指定安全地方，并注意保持通风。

第五章火灾防治1.禁止在二氧化碳气体保护焊作业现场使用明火、电焊机废弧点火等火源。

2.操作过程中应注意防止焊药、滴焊渣等物质引起的火花飞溅，及时清理焊渣和滴焊药。

3.配备灭火器材，并定期检查、维护和演练灭火操作，所有人员都应熟悉灭火器的使用方法和逃生路线。

第六章事故处理1.发生火灾、爆炸或其他事故时，应立即采取紧急措施，通知上级主管，保护现场和人员安全。

2.实施紧急救护措施，对伤者及时进行救助，并及时通知医院做好接诊准备。

3.对事故原因进行调查，并总结经验，改正问题，确保类似事故不再发生。

第七章违法违规1.任何单位、个人不得违法、违规使用二氧化碳气体进行保护焊作业。

2.任何单位、个人不得私自购买、销售、运输和使用假冒伪劣的二氧化碳气瓶和焊接设备。

3.违法违规行为一经发现，将依法严肃处理，追究相关人员的法律责任。

浅谈二氧化碳气体保护焊的应用摘要二氧化碳气体保护焊简称二保焊,全称熔化极二氧化碳气体保护电弧焊接。

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点，且随着国产CO2气体保护焊机和焊丝开发应用，由于它具有其他焊接无法比拟的优势，只要合理使用CO2气体保护焊，其在汽车工业中有很大的使用价值。

关键词：二氧化碳气体保护焊高效节能焊接变形小摘要 (1)第一章二氧化碳保护焊的发展以及原理 (4)1.1 CO2气体保护焊的发展 (4)1.2 CO2气体保护焊的原理 (4)第二章二氧化碳保护焊的优缺点 (5)2.1二氧化碳保护焊的优点 (5)2.2二氧化碳气体保护焊的缺点 (5)第三章设备的组成 (6)3.1焊接电源 (6)3.2焊枪 (6)3.3送丝系统 (7)3.4供气系统 (7)3.5控制系统 (7)第四章C02气体保护焊前的准备 (8)第五章焊接参数的调整 (9)5.1焊接电流的调整 (9)5.2电弧电压 (10)5.3送丝速度 (10)5.4隔离气体流量 (10)5.5电极与母材间的距离 (10)5.6焊枪角度和焊接方向 (11)5.7焊接速度 (11)第六章各种位置的焊接规范选择 (13)6.1平焊 (13)6.2立焊 (14)6.3横焊 (15)6.4仰焊 (15)第七章C02保护焊训练实训步骤 (17)7.1使用试验样板进行点焊的操作练习 (17)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章二氧化碳保护焊的发展以及原理1.1 CO2气体保护焊的发展CO2气体保护电弧焊是一种高效率、低成本的焊接方法。

20世纪30年代，人们已经发明了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊，但由于氩气价格昂贵，推广受到了限制，这就逼使人们寻求价廉的保护气体。

经过较长时间的科研活动，co2气体保护电弧焊终于在1950年---1952年问世。

目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。

石油化工等部门已广泛使用CO2气体保护电弧焊。

CO2气保护焊接一、基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。

是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

CO2焊接工艺的由来CO2焊接工艺的最初构想源于20世纪20年代，然而由于焊缝气孔问题没有解决，而使得CO2焊无法使用。

直到50年代初，焊接冶金技术的发展解决了CO2焊接的冶金问题，研制出Si-Mn系列焊丝，才使得CO2焊接工艺获得了实用价值。

在这之后，根据结构材料的性能，相继出现了不同组元成分的焊丝，满足了CO2焊接多样化的需求。

CO2焊接工艺的实用化为社会带来了巨大的财富，一方面是因为CO2气体价格低廉，易于获得，另一方面是由于CO2焊接的金属熔敷效率高，以半自动CO2焊接为例，其效率为手工电弧焊的3～5倍。

但是由于CO2焊接熔滴过渡多为短路过渡，对CO2焊接工艺稳定性提出了更高的要求，另外CO2焊接的飞溅大，成为从20世纪50年代开始至今制约CO2焊接工艺推广的主要技术问题之一。

二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

4.焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。

5.不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

6.焊接弧光强，注意弧光辐射。

三、冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。

实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。

2 CO2气体保护焊的冶金特性2.1 合金元素的氧化CO2 →CO + 1/2 O2O2→2OCO2气体在高温时有强烈的氧化性，要氧化金属，烧损合金元素Fe + O →FeO Si + 2O →SiO2 Mn + O →MnOFeO + C →Fe + COCO在电弧高温下急剧膨胀，使熔滴爆破而引起金属飞溅。

第一章CO2气体保护焊概述.第一节CO2气体保护焊的基本原理一．CO2气体保护焊的发展CO2气体保护电弧焊是一种高效率、低成本的焊接方法。

20世纪30年代，人们已经发明了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊，但由于氩气价格昂贵，推广受到了限制，这就逼使人们寻求价廉的保护气体。

经过较长时间的科研活动，co2气体保护电弧焊终于在1950年---1952年问世。

目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。

石油化工等部门已广泛使用CO2气体保护电弧焊。

二、CO2气体保护焊的原理以焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以CO2气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头，这种焊接方法称为二氧化碳气体保护焊。

【如图】焊机结构图及操作要点：二氧化碳保护焊的焊前准备与焊接工作结束时应做到一下几点：工作前，穿戴好劳动保护用品。

检查焊接电源、控制系统的接地线是否可靠。

将设备进行空载试运转，确认其电路、气路畅通，设备正常时，方可进行焊接作业。

工作时，在电弧的附近不准赤身和裸露身体某些部位。

不要在电弧附近吸烟、进食，以免有害烟尘吸入体内。

第二节CO2气体保护焊的优点一、生产率高CO2气体保护焊的电流密度（焊丝单位面积通过的电流，j=I / S）很大，电弧热量集中，焊丝的融敷（fu）(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数)很大，不仅远大于焊条电弧焊。

二．成本低CO2气体的来源广，有的是酿造厂和化工厂的副产品，价格低廉。

CO2的能源也消耗也少（电弧热能利用率高实心焊丝基本没有焊渣或焊剂消耗的能量）。

通常CO2气体保护焊的成本仅为焊条电弧焊的4‰～5‰，是目前廉价的焊接方法。

三、焊接变形小CO2气体保护焊的的热量集中，加热面积小，并且CO2气体从喷嘴焊向焊件，可以带走一些焊件的热量，从而使焊接热影响区减小，焊接变形明显减小，尤其在焊接薄板时更为突出。

四、抗锈能力强CO2气体保护焊对铁锈和水分的敏感性比埋弧焊和氩弧焊低，在焊接低合金钢时，比较不易产生冷裂纹。

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篇一：气体保护焊基础知识CO2气体保护焊一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。

这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。

因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。

2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。

3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm 厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm 钢板对接焊缝时用电降低60% 。

4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm ，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。

而且焊接速度快、变形小。

5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。

6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。

我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。

CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。

二、焊机的型号和连接方法1、我公司CO2焊机型号（见文字说明表）2、面板上的旋钮作用与调节方法，（见说明书）3、连接方法水、电、气、焊枪（见说明书）4、焊枪的构造及软管、导电嘴、喷嘴。

5、焊机可能发生的故障及排除方法（见说明书）三、焊接材料1、CO2保护气体CO2有固态、液态、气态三种状态。

瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。

液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。

当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。

由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。