非煤矿山振动筛工安全操作规程

振动筛工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇振动筛工安全操作规程1、首先检查启动除尘设备。

2、筛子启动前要详细检查各设备是否正常，确认无问题后方可启动。

3、振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。

4、振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。

5、需砸筛子时，停机必须通知同岗位另一人进行监督。

6、更换三角带时要两人协作。

7、振筛机堵塞必须停机处理。

严禁压三角带。

8、电器故障要找电工处理。

第2篇非煤矿山振动筛工安全操作规程1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。

3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。

4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。

5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。

6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。

第3篇石矿破碎振动筛工安全操作规程1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。

3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。

4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。

5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。

6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。

振动筛操作工安全操作规程前言振动筛在粉体、颗粒或液体的筛分、过滤、除湿、干燥和输送等工艺过程中，具有重要的作用。

本规程旨在规范振动筛操作工的操作行为，保障操作工的人身安全和设备的正常运行。

操作前准备1.操作前必须戴防护手套、防护服、防护眼镜和防护面罩，以避免接触危险物品或产生粉尘。

2.操作工必须对振动筛的结构、性能以及操作方法和相关安全操作规程进行了解，特别是严格遵守制定的操作规程和安全规定。

3.操作前要对振动筛机体、筛网、电机、减振器、弹簧等设备进行检查，发现异常及时报告或处理。

4.确保电源线、接地线、三相四线插头符合电器安全规定，接头应牢固，避免出现松动、插拔情况。

5.异常情况（如停电、机器故障等）下要及时停机进行处理，不得强行开机操作。

操作中注意事项1.操作时必须使用指定的操作工具进行，严禁使用损坏的、过时的、不合适的操作工具。

2.操作前应检查料仓、料斗、筛材等是否清洁，如有残留物应及时清理干净。

3.振动筛在操作中，应按要求调整振动力和振动角度，以确保设备运行平稳、稳定。

4.操作过程中应注意随时观察设备运行情况，发现异常应及时停机检查、排除故障。

5.操作人员在接近或触摸振动筛机体时，不得同时接触电源线和机体，以免触电伤人。

6.操作人员发现有跳网、断网、开裂、开钻、脱胶等现象时，应立即停机、排除故障，并做好记录和报告。

7.物料过筛结束后，操作人员应及时将机筛清洗干净，如不清理容易堵塞造成损坏。

8.操作人员在操作过程中，不得将身体部位、衣物等接近或卡入设备内部，避免造成伤害。

操作后处理1.操作后，关闭电源开关，拔下电源插头，并将设备清洗干净，放置在固定的位置上。

2.操作结束后，将设备内的残留物和垃圾清理干净，保持设备的干净卫生。

3.发现设备内有异常或故障时，要及时上报维修并将设备临时孤立，确保设备安全。

4.操作人员还应及时将操作情况记录下来，并保存好记录，以备参考或备案。

总结振动筛作为一种常用工业设备，对操作人员的操作能力、技术水平和安全意识要求较高。

振动筛安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。

2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物；检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠，补充振动筛的润滑油。

2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。

3、振动筛应空载启动，查看有无异常声响、运转是否平稳，发现异常现象或故障应立即停机检修。

4、运转正常后，方可发出下料通知信号；给料时不能超载或造成较大的冲击。

5、振动筛运转时，振动电机的正常工作温度应不高于70℃。

6、带料运转时，应保证给料均匀，使物料均布于筛网表面；物料如有跑偏，应调整输送皮带给料点、支撑装置，或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。

7、停机时，应先停止给料，将筛网上的物料全部筛完。

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。

非煤矿山振动筛分岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序2.1开机前检查(1)检查振动筛是否传动良好，各部位螺丝是否松动、缺失。

(2)检查轴承润滑部位的润滑状况是否良好。

(3)检查弹簧、筛框是否完好、无断裂现象，筛网有无破损、漏矿现象。

(4)检查筛孔有无矿泥堵塞现象，筛面有无矿石堆积。

(5)检查防尘系统是否完好。

(6)将以上存在的异常情况立即处理完毕后方可联系开机。

2.2启动(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机一振动筛f皮带机f细碎破碎机f中碎破碎机一皮带机一粗碎破碎机f给矿机)。

(3)先开防尘设备后开筛分机。

(4)观察现场有无影响运行的情况，如一切正常，合上电源开关、按下启动按钮启动振动筛。

(5)启动圆振筛空负荷运转无异常后，方可给矿筛分。

2.3运行及检查(1)圆振筛在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。

(2)检查圆振筛运行状况是否正常，振幅、频率是否正常，轴承有无异声。

(3)要检查电机、传动装置声音是否正常，电机、轴承温升不能超过65℃。

(4)筛上矿石量大、含泥量高会影响筛分效率增加负荷，不准用水冲洗；要注意信息联络，根据情况变化适当调整给矿量。

(5)要检查上下漏斗有无堵塞现象，严禁筛上矿石进入筛下粉矿。

(6)每班对轴承加油一次。

(7)运转时，严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件；设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。

(8)运转时，严禁攀登圆振筛。

(9)更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时，必须设监护人，两人协作处理。

振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。

2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。

确保设备的安全运转。

3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。

2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。

2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。

轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。

3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。

4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。

5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。

3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。

2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。

3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。

4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。

2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。

3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。

4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。

5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。

振动筛工安全操作规程振动筛工安全操作规程一、范围本规程适用于振动筛机的操作人员和维护人员。

二、安全操作规程1. 操作人员必须在经过安全培训和考试合格后才能够进行操作。

2. 在操作振动筛之前，必须对振动筛的各个部位进行检查和维护。

3. 在振动筛的筛网和筛料上不得放置手指或其他物件以免危及安全。

4. 在启动振动筛之前，必须先检查振动筛周围是否有人员站在附近，以免发生危险。

5. 在启动振动筛之后，操作人员应该随时关注振动筛的运作情况，并避免发生异常情况。

6. 振动筛停止运作之后，应该注意清理振动筛表面的残留物，以免影响下一次的操作。

7. 操作人员在清洁振动筛的时候，必须先切断电源，并将所有的配件拆卸下来。

8. 维护操作人员必须经过专门的培训，才能够进行维护和修理。

9. 维护和修理振动筛的时候，必须使用专业工具，并遵守安全规程。

10. 在操作振动筛的过程中，若发现有异常情况，应该立即停止运行并进行排除，避免发生意外。

三、安全防护1. 操作人员必须穿着鞋子和操作服，以防止不必要的危险发生。

2. 操作人员在操作振动筛的时候，必须戴上手套和口罩，以防止紫外线和粉尘的危害。

3. 操作人员在维护和修理振动筛的时候，必须戴上安全帽和护目镜，以保护头部和眼睛不受损伤。

4. 在振动筛周围必须设置明显的安全标识，以提醒人们注意安全。

5. 在操作振动筛的现场必须保持整洁，以防止意外情况的发生。

四、紧急处理1. 在振动筛发生异常情况时，操作人员应立即停止振动筛的运行。

2. 一旦发生紧急情况，应该立即采取紧急措施，避免事态扩大。

3. 在发生事故的时候，应该及时报警，请求救援。

五、工作责任1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程。

2. 维护人员必须严格按照维护和修理工作程序完成工作。

3. 管理人员必须制定有效的安全管理制度，并对操作人员和维护人员进行培训和考核。

4. 对任何违反安全规程的行为，需要追究相应的责任人的责任。

以上为振动筛工安全操作规程。

振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。

以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。

（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。

（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。

（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。

1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。

（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。

（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。

（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。

（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。

1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。

如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。

（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。

（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。

（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。

（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。

1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。

（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。

二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。

（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。

振动筛筛分工安全操作规程范文一、引言振动筛是一种常见的固体分离设备，广泛应用于矿石、煤炭、建材等行业。

为了确保操作人员的安全，并保证振动筛的正常运行，制定本安全操作规程。

二、安全操作规程1. 操作前检查（1）在操作振动筛之前，需要进行设备检查，确保设备结构完整，无松动、破裂和渗漏现象。

（2）检查振动筛的电源线和接地线是否正常，避免电气故障。

（3）检查振动筛的振动器和筛网是否处于良好状态，无严重磨损和杂物堵塞。

2. 操作时注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。

（2）禁止擅自操作振动筛，非工作人员严禁接近振动筛设备。

（3）使用振动筛时，应严格按照生产工艺要求进行操作，不得超负荷运行。

（4）禁止在振动筛正常运行时拆卸和更换设备部件。

（5）禁止用手直接触摸振动筛机身和筛网，以防止意外伤害。

3. 停机维护（1）在停机维护前，必须切断电源，并将设备锁定，防止误操作。

（2）维护期间，禁止解除锁定，及时清理设备内的杂物，保持设备清洁。

（3）维护时，需要按照操作手册要求进行维护和保养，确保设备的正常运行。

（4）维护结束后，需要对设备及时解锁，并进行试运行和安全检查。

4. 应急处置（1）如果发现振动筛设备发生电气故障或机械故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

（2）如果发生设备漏水或渗漏现象，应及时清理泄漏物，并修复漏水部位。

（3）如果发现振动筛设备产生异常噪音或振动，应立即停机检查，排除异常。

5. 周期检修（1）定期对振动筛设备进行检修，包括检查设备的接地线、电源线和接线盒，以确保电气安全。

（2）定期对振动筛的振动器进行检查，确保振动力的均衡和稳定。

（3）定期更换振动筛的筛网，避免筛孔堵塞和磨损。

三、结论通过制定振动筛筛分工安全操作规程，可以明确操作人员在使用振动筛设备时需要遵守的安全规定，提高操作人员的安全意识，预防事故发生。

同时，定期检修和维护振动筛设备，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。

2、按压扣时，要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。

4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。

保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

震动筛工安全操作规程一、前言震动筛工是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备及周边环境是否安全可靠，确认无明显故障、漏电等问题。

2. 检查震动筛是否安装牢固，各部件是否完好无损，有无松动。

3. 清理筛网及周边区域内的杂物，确保筛网畅通。

三、操作过程中的注意事项1. 在进行任何操作之前，必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入筛网内部，以免发生夹伤或其他伤害。

3. 操作人员应保持专注，避免与他人交谈或分散注意力。

4. 在启动震动筛之前，必须确保人员远离设备，以免发生意外伤害。

5. 震动筛运行期间，严禁拆卸或调整设备，以免发生设备故障或意外伤害。

6. 若在运行过程中发现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查，并及时维修。

7. 不得擅自更换筛网规格，应根据物料粒度分布，进行合适的筛分设置。

8. 若需要更换筛网或进行维护，必须先断开电源，严禁带电操作。

四、维护保养规程1. 定期检查震动筛设备，包括各部件的紧固情况、电机运行状态等，发现问题及时处理。

2. 定期清理筛网及畅通道路，避免物料堆积和堵塞。

3. 定期对电机、减振器等进行润滑保养，保证设备的正常运转。

4. 每天结束操作后，应切断电源，清理设备周围的物料残留，并进行必要的消毒清洁。

五、应急处理措施1. 在工作过程中，如发现设备出现故障，应立即停止运行，并及时通知维修人员处理。

2. 若发生人员受伤或其他紧急情况，应立即采取紧急救援措施，并报告相关部门。

六、操作人员的职责1. 必须经过相关培训，了解设备的使用方法及相关安全知识。

2. 严格按照操作规程进行操作，确保自己的安全及设备的正常运行。

3. 及时上报设备故障及相关问题，并积极配合维修人员进行维修。

七、附则1. 操作人员在违反安全操作规程或发生事故后，将承担相应的法律责任。

振动筛筛分工安全操作规程振动筛在工业生产中广泛应用于颗粒物料的筛分和分类，是一种重要的筛分设备。

为了保障振动筛在使用过程中的安全性，确保工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定振动筛筛分工安全操作规程是非常必要的。

下面将就振动筛的基本操作和安全注意事项进行详细介绍。

一、基本操作1. 振动筛开机前，应先检查设备的各部位是否完好无损。

2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和使用方法，并具备操作证书。

3. 开机前应检查电机、传动部件和筛网是否灵活可靠。

4. 开机前应检查振动筛的各个电器元件是否正常运行，电气接地是否可靠。

5. 开机前应检查振动筛的电源是否正常，电压是否稳定。

6. 开机时要先启动供电电源，然后按照设备的启动顺序启动各个电动机。

7. 启动设备后，应观察设备运行情况，如出现异常情况应及时关闭设备，并进行维修。

8. 筛分结束后，应及时关闭电源，停止设备运行。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物接触传动部位和筛网。

3. 禁止随意触碰设备的旋转部件和运转中的筛网。

4. 当设备运行时，严禁伸手或其他物体进入筛分区域。

5. 在维修、清洁设备时，必须先切断设备的电源，并标示出“禁止投电”的警示标志。

6. 清理筛网时，禁止用钢丝刷或其他尖锐物体碰触筛网，以免损坏筛网。

7. 在工作区域附近必须配备灭火器等灭火设备，并定期检查其有效性。

8. 在必要时，设立专人负责监控和检查设备的运行情况，确保设备正常运行。

9. 定期对振动筛的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

10. 对于新员工或没有相关经验的操作人员，必须进行系统的培训和指导后方可操作设备。

三、事故处理1. 发生意外事故时，要立即切断设备的电源，安全转移被困、受伤人员，进行急救。

2. 发生火灾时，要立即使用灭火器进行初期扑救，同时拨打报警电话，并组织周围人员疏散。

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

振动筛安全操作规程
《振动筛安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查振动筛及配套设备的进出料口、支架、振动电机及密封装置等部件是否齐全、完好。

2. 检查振动筛的电源线路、开关等设备是否符合安全标准，电气设备必须接地。

3. 检查筛网及支架是否牢固，如有松动或者损坏应及时修理。

二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具，如工作服、手套等。

2. 在启动振动筛前，应确保料仓内的物料已清理干净。

3. 启动振动筛前，应按照操作说明书上的步骤进行操作，不得随意调整设备参数或者拆卸部件。

4. 当设备发生异常振动或者异常噪音时，应即时停机，并进行检修。

5. 在清理或者更换筛网时，应先关停振动筛，并进行相关的安全措施，如拉上安全防护挡板。

三、操作结束后的清理及维护
1. 关停振动筛后，应进行设备内部的清理及检查，确保没有物料滞留在筛网、料仓等部位。

2. 定期对振动筛及配套设备进行润滑、松紧度检查等维护工作，确保设备处于良好的状态。

3. 操作人员应做好相关记录，包括操作日志、维护记录等。

四、其他注意事项
1. 未经培训的人员不得操作振动筛。

2. 不允许在设备运行时对其进行维修或者清理操作。

3. 任何操作人员都有权利提出对振动筛安全操作规程的改进建议，并应及时报告有关部门。

以上即为《振动筛安全操作规程》，在日常的操作中，务必遵守相关规定，确保设备的安全运行。

振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。

2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。

3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。

4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。

5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。

二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。

2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。

3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。

4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。

5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。

6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。

7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。

三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。

2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。

3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。

4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。

5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。

四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。

2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。

3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。

4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。

5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。

振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。

7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。

振动筛工安全操作规程
一、一般规定
1.经过安全和本工种专业技术培训，考试合格后上岗。

严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.掌握筛子的工作原理和技术参数，设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

3.上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。

二、开车前的准备
4.振动筛应当空载启动。

5.检查筛子上或近距离内有无人员，防护罩是否安全、牢固。

三、运行中的操作
6.检查筛面筛板的磨损、松动、损坏情况。

检查筛缝的堵塞情况和物料的堆积情况。

7.检查激振器和电机有无异常噪音。

8.检查侧板、支撑件是否有磨损、裂缝和断裂情况。

9.检查所有的螺栓，特别是激振器的固定螺栓的松紧度和磨损情况。

10、运行中发现的问题，及时向生产调度集控中心汇报。

四、停车操作
11.停车后及时处理堵塞的喷水嘴，并检查筛板的磨损情况。

五、安全注意事项
12.振动筛运行中严禁靠近、接触、清理或维修，停稳前严禁作业，严格执行断电、挂牌、闭锁制度。

振动筛操作工安全操作规程1. 引言本安全操作规程适用于振动筛操作工，旨在确保振动筛的操作过程中的安全性，并防止事故的发生。

操作工必须仔细阅读并遵守本规程中的安全要求。

2. 安全要求2.1 身体保护•操作工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜、耳塞等。

必要时，还需佩戴防护手套、防护服等。

•在操作振动筛时，操作工应保持身体平衡，避免过度疲劳，以防止意外摔倒或受伤。

•长时间操作振动筛时，操作工应定期进行休息，以防止过度劳累。

2.2 机器安全•操作工在操作振动筛之前，应仔细检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告维修人员，并等待其修复后方可操作。

•操作工必须了解振动筛的工作原理、操作方法以及各部件的作用，以确保正确操作。

•使用振动筛时，操作工应严格按照操作手册中的指导进行操作，不得超负荷使用设备。

•操作工在设备运行过程中，不得随意改变设备的设置参数，如需调整，应经过操作规程允许并由专人进行调整。

•在停止设备运行之前，操作工应按照操作规程进行操作，确保设备安全停止。

2.3 物料安全•操作工在添加物料时，应确保物料质量符合要求，并使用适当的工具和方法进行物料添加，避免物料飞溅、溅落，以免造成伤害。

•操作工在清理物料时，应先停止振动筛的运行，并采取相应的防护措施，如戴上手套、面罩等，以防止直接接触到有害物质。

•操作工应定期检查振动筛的筛网状况，及时更换磨损严重的筛网，避免物料堵塞或破损。

2.4 环境安全•操作工应将工作环境保持清洁整齐，确保通道畅通无阻，避免滑倒、碰撞等事故的发生。

•操作工在进行设备维护时，应将设备停止运行，断开电源，并且在设备附近设置清晰的警示标识，提醒他人不得接近。

3. 应急措施3.1 物料泄漏•当发生物料泄漏时，操作工应立即停止振动筛的运行，并采取相应的紧急处理措施，如使用防护装备、隔离泄漏区域、清理泄漏物料等。

•如泄漏物料为有害物质，操作工应及时报告上级主管，接受进一步的处理和指导。

振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行，保障工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，维修人员应按照本规程进行维修，管理人员应加强对操作和维修的管理。

第四条操作和维修过程中，应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。

第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前，应先了解设备的性能和结构，熟悉操作要点。

第六条进行振动筛操作前，应检查设备是否正常，电源连接是否稳定，各传动部分是否有异常。

第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

第八条操作人员应严禁戴手套进行操作，以免被卷入设备中造成伤害。

第九条操作人员在操作过程中，应保持注意力集中，不得分心或听音乐等影响注意力的行为。

第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上，以免影响设备运行。

第十一条对于需要进行检修或清理的设备，应先切断电源，锁上电源开关，并进行标识。

第十二条操作人员离开振动筛时，应切断电源，并将设备设施清理整理。

第十三条振动筛设备故障时，应立即停止使用，并由维修人员进行维修。

第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理，对设备故障进行分析和维修。

第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜，并按照规定的操作流程进行维修。

第十六条维修人员在进行维修时，应切断电源，锁上电源开关，并进行标识。

第十七条维修人员在维修过程中，应使用合适的工具，不得随意拆卸设备。

第十八条维修人员应及时清理维修现场，并对维修过程进行整理。

第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。

第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态，并指导操作人员进行合理使用。

第二十一条出现设备故障时，管理人员应及时组织维修，并做好事故记录和处理。

第五章紧急处理第二十二条发生事故时，应立即切断电源，进行紧急救援，并向上级报告。

振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前按照规定佩戴相应劳动防护用品；
2、检查机器各部分是否处于正常状态；
3、振动电动机的连接螺栓、筛板压块和其它部位紧固件是否牢固可靠，松动的要及时紧固。

4、检查电源电压是否正常，接线处是否有松动。

二、管理内容
开机：
1、振动筛应于空载时启动，不得超负荷运行。

2、按下设备开关，先进行空运转，检查振动筛是否按需要振幅正常运行，待筛机运行平稳后，方能进料。

3、空运转过程中若发现两台电机转向不符合规定，机器振线不正常，需立即停车，查明原因。

4、运行中若发现机器运行不正常，有异常噪音，有冲击碰撞，电机温升过高应及时停机，检查其原因，排除故障，不得勉强使用。

5、运行中不许跳到筛板上检查或操作。

停机：
1、振动筛在没有处理完筛网上的物料前不得停车，除非有紧急情况。

2、停机后应切断电流。

3、停机后应将筛面的杂物清理干净。

三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；
2、巡回检查时，应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即进行处理，待故障消除后方可进行操作。

3、开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开车。