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第九章 化工设备图的阅读 ９．１ 概述 ９．２ 阅读化工设备图的一般方法 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 节目录 主菜单 ９．１ 概述 了解设备的性能、作用和工作原理。
了解设备的性能、作用和工作原理。
？ 了解各零部件之间的装配连接关系和有关尺寸。
了解各零部件之间的装配连接关系和有关尺寸。
？ 了解设备主要零部件的结构、形状和作用，进而 了解设备主要零部件的结构、形状和作用， 了解整个设备的结构。
了解整个设备的结构。
？ 了解设备上的开口方位以及在设计、制造、检验 了解设备上的开口方位以及在设计、制造、 和安装等方面的技术要求。
和安装等方面的技术要求。
节目录 主菜单 ９．２ 阅读化工设备图的一般方法 ９．２．１ 概括了解 看标题栏，了解设备的名称、规格、绘图比例、 看标题栏，了解设备的名称、规格、绘图比例、图纸 张数等内容。
张数等内容。
对视图进行分析， 对视图进行分析，了解表达设备所采用的视图数量和 表达方法，找出各视图、 表达方法，找出各视图、剖视图的位置及各自的表达 重点。
重点。
看明细栏，概括了解设备的零部件件号和数目， 看明细栏，概括了解设备的零部件件号和数目，以及 哪些是零部件图，哪些是标准件或外购件。
哪些是零部件图，哪些是标准件或外购件。
看设备的管口表、制造检验主要数据表及技术要求， 看设备的管口表、制造检验主要数据表及技术要求， 概括了解设备的压力、温度、物料、 概括了解设备的压力、温度、物料、焊缝探伤要求及 设备在设计、制造、检验等方面的技术要求。
设备在设计、制造、检验等方面的技术要求。
节目录 主菜单 ９．２ 阅读化工设备图的一般方法 ９．２．２ 详细分析 零部件结构分析 对尺寸的分析 对设备管口的阅读 对制造检验主要数据表和技术要求等内容的阅读 节目录 主菜单 ９．２ 阅读化工设备图的一般方法 ９．２．３ 归纳总结 经过对图样的详细阅读后， 经过对图样的详细阅读后，可以将所有的资料进行归 纳和总结，从而对设备获得一个完整、正确的概念。
纳和总结，从而对设备获得一个完整、正确的概念。
进一步了解设备的结构特点、工作特性、 进一步了解设备的结构特点、工作特性、物料的流向 和操作原理等。
和操作原理等。
化工设备图的阅读，基于其典型性和专业性。
化工设备图的阅读，基于其典型性和专业性。
如能在阅读化工设备图的时候， 如能在阅读化工设备图的时候，适当地了解该设备的 有关设计资料，了解设备在工艺过程中的作用和地位， 有关设计资料，了解设备在工艺过程中的作用和地位， 将有助于对设备设计结构的理解。
将有助于对设备设计结构的理解。
此外，如能熟悉各类化工设备典型结构的有关知识， 此外，如能熟悉各类化工设备典型结构的有关知识， 熟悉化工设备的常用零部件的结构和有关标准， 熟悉化工设备的常用零部件的结构和有关标准，熟悉 化工设备的表达方法和图示特点， 化工设备的表达方法和图示特点，必将大大提高读图 的速度、深度和广度。
的速度、深度和广度。
节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 ９．３．１ 带搅拌的反应罐的阅读举例 ９．３．２ 热交换器读图举例 ９．３．３ 塔设备读图举例 ９．３．４ 贮罐的读图 节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 ９．３．１ 带搅拌的反应罐的阅读举例 概 括 了 解 从标题栏知道该图为季戊四醇热溶釜的装配图， 从标题栏知道该图为季戊四醇热溶釜的装配图，设 备容积为５ 绘图比例为１：１０ １：１０。
备容积为５ ｍ３，绘图比例为１：１０。
视图以主、俯两个基本视图为主。
主视图基本上采 视图以主、俯两个基本视图为主。
用了全剖视，不仅表达了设备的总体外形，而且表 用了全剖视，不仅表达了设备的总体外形， 达了釜体的内部结构，如蛇管（件号１７ 的配置， １７） 达了釜体的内部结构，如蛇管（件号１７）的配置， 搅拌器（件号４０ 的型式，夹套（件号８ ４０） 搅拌器（件号４０）的型式，夹套（件号８）的型式 传动部分和人孔（件号３２ 部分未剖， ３２） 等。
传动部分和人孔（件号３２）部分未剖，因为此 处多为组合件和标准件。
处多为组合件和标准件。
几个管口采用了多次旋转 剖视的画法， 剖视的画法，结合俯视图可以看清各个管口的方位 和结构。
另外， 和结构。
另外，有五个局部剖视图分别表示一些局 部结构。
部结构。
节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 从明细栏可知，该设备共编了４５个零部件编号， 从明细栏可知，该设备共编了４５个零部件编号，代号中 ４５个零部件编号 附有ＧＢ的应符合《钢制压力容器》制造检验标准， ＧＢ的应符合 附有ＧＢ的应符合《钢制压力容器》制造检验标准，附有 ＨＧ的应符合 钢制化工容器制造技术要求》 附有ＪＢ 的应符合《 ＪＢ的 ＨＧ的应符合《钢制化工容器制造技术要求》，附有ＪＢ的 应符合《钢制塔式容器》制造检验标准。
应符合《钢制塔式容器》制造检验标准。
除本总装图以 还有一张部件图，图号为ＪＦ９９０８ ＪＦ９９０８件号为２３ ２４、 ２３、 外，还有一张部件图，图号为ＪＦ９９０８－１，件号为２３、２４、 ３３、３９、４０、４１的多个零件均画在此一张图上 的多个零件均画在此一张图上。
３３、３９、４０、４１的多个零件均画在此一张图上。
从管口表可知，该设备有ａ 从管口表可知，该设备有ａ、ｂ、ｃ、…、ｍ共十一个管口 符号，在主、俯视图上可以分别找出它们的位置。
符号，在主、俯视图上可以分别找出它们的位置。
从制 造检验主要数据表可了解设备的内筒、 造检验主要数据表可了解设备的内筒、夹套和蛇管工作 压力均为０．６ ＭＰａ，工作温度均小于２００ ℃；物料内筒 压力均为０．６ ＭＰａ，工作温度均小于２００ ℃； 为有机酸醛和甲酸钠，夹套和蛇管内的传热介质为蒸汽； 为有机酸醛和甲酸钠，夹套和蛇管内的传热介质为蒸汽； 电动机功率７．５ ｋＷ、搅拌转速为８ ｒ／ｍｉｎ等技术特性数 电动机功率７．５ ｋＷ、搅拌转速为８ ｒ／ｍｉｎ等技术特性数 据。
节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 详细分析 零部件结构分析 尺寸的阅读 管口的阅读 对制造检验主要数据表和技术要求的阅读 节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 该设备应用于季戊四醇的化合反应， 该设备应用于季戊四醇的化合反应，物料为对有机酸醛和甲 酸钠，用蒸汽加热（蛇管、间接） 由于该反应是放热反应， 酸钠，用蒸汽加热（蛇管、间接），由于该反应是放热反应， 反应过程中又需通过夹套用冷气降温。
在不大于２００ ℃和 反应过程中又需通过夹套用冷气降温。
在不大于２００ ℃和 ＭＰａ压力条件下搅拌反应 经一定时间， 压力条件下搅拌反应， ０．６ ＭＰａ压力条件下搅拌反应，经一定时间，搅拌反应完成 用压缩空气将物料由出料口压出。
后，用压缩空气将物料由出料口压出。
从这个图例的阅读，结合前面有关内容可以看出， 从这个图例的阅读，结合前面有关内容可以看出，带搅拌反 应罐的表达方案一般以主、俯两个基本视图为主。
应罐的表达方案一般以主、俯两个基本视图为主。
主视图一 般采用剖视以表达反应罐的内外主要结构， 般采用剖视以表达反应罐的内外主要结构，俯视图主要表示 各接管口的周向方位。
然后， 各接管口的周向方位。
然后，采用若干局部剖视图以表达各 管口和内件以及焊接结构。
管口和内件以及焊接结构。
结合上述情况也可归纳出，对于一般的带搅拌反应罐， 结合上述情况也可归纳出，对于一般的带搅拌反应罐，应主 要抓住传热方式、搅拌器型式、 要抓住传热方式、搅拌器型式、传动装置及密封结构等四个 方面，就能掌握一般反应罐的结构特点。
方面，就能掌握一般反应罐的结构特点。
节目录 主菜单 ９．３ 概括了解 典型化工设备图样的阅读举例 ９．３．２ 热交换器读图举例 如图所示，从标题栏可知，该设备图为氨冷凝器装配图， 如图所示，从标题栏可知，该设备图为氨冷凝器装配图， 公称直径为８００ ｍｍ，绘图比例为１： １５。
公称直径为８００ ｍｍ，绘图比例为１： １５。
全图用一个主视图、一个左视图（均为全剖视图）表达了 全图用一个主视图、一个左视图（均为全剖视图） 整个冷凝器的主要内外结构型式以及管口方位， 整个冷凝器的主要内外结构型式以及管口方位，同时为表达 一些局部结构还采用了四个局部放大图分别表达了拉杆（件 一些局部结构还采用了四个局部放大图分别表达了拉杆（ １１、２４）与管板（件号３１ 的连接方式、换热管（件号２７ ３１） ２７） 号１１、２４）与管板（件号３１）的连接方式、换热管（件号２７） 与管板的连接方式、管板与筒体和管箱（件号１９ １９） 与管板的连接方式、管板与筒体和管箱（件号１９）的连接以 及隔板与管板的连接方式； 及隔板与管板的连接方式；采用了两个焊接放大图表达焊接 结构； 局部剖视图表达鞍座的形状结构。
结构；采用了一个Ａ－Ａ局部剖视图表达鞍座的形状结构。
节目录 主菜单 ９．３ 典型化工设备图样的阅读举例 从明细栏可知，该设备共编了３３个零部件编号。
从明细栏可知，该设备共编了３３个零部件编号。
从“代 ３３个零部件编号 一栏可查，除总装图外，还有两张零部件图（ 号”一栏可查，除总装图外，还有两张零部件图（图号为 ＨＹ０５－ＡＬＮ８００－０２～０３）；代号中附有ＧＢ ＪＢ、ＨＧ符号的零 ）；代号中附有ＧＢ、 ＨＹ０５－ＡＬＮ８００－０２～０３）；代号中附有ＧＢ、ＪＢ、ＨＧ符号的零 部件均为标准件或外购件。
部件均为标准件或外购件。
从管口表可知该设备有ａ 从管口表可知该设备有ａ、ｂ、ｃ、 … 、ｉ共九个管口符 在主、左视图上可以分别找出它们的位置。
号，在主、左视图上可以分别找出它们的位置。
从制造检 验主要数据表可了解设备的管程设计压力为０．２２ ＭＰａ， 验主要数据表可了解设备的管程设计压力为０．２２ ＭＰａ，壳 程设计压力为１．８０ ＭＰａ，管程设计温度为４０ ℃， 程设计压力为１．８０ ＭＰａ，管程设计温度为４０ ℃，壳程设计 温度为５０ ℃，管程物料为冷却水，壳程物料气氨、液氨。
温度为５０ ℃，管程物料为冷却水，壳程物料气氨、液氨。
设备主要受压元件材料为１６ＭｎＲ， 换热面积为２２３．５ 设备主要受压元件材料为１６ＭｎＲ， 换热面积为２２３．５ ｍ３。
主菜单 ９．３ 详细分析 典型化工设备图样的阅读举例 零部件结构分析 如图所示，该设备的筒体为圆柱形，卧放。
如图所示，该设备的筒体为圆柱形，卧放。
