雨水口井箅技术要求和试验方法DB11053951

雨水篦子技术规范篇一:防沉降雨水箅子技术要求道路大中修工程防沉降雨水箅子技术要求指导书一、功能要求:球墨铸铁平入式雨水收集口弹性自锁篦井框盖用途:适用于车行道两侧平入式雨水收集口。

功能要求:具有弹性自锁、防盗、安全、排水、防滑便利等性能，使用的原材料为球墨铸铁，带有预制C40砼座。

二、主要技术参数:球墨铸铁平入式雨水收集口弹性自锁篦井框盖1.适用球墨铸铁平入式雨水收集口弹性自锁篦井框盖:格栅-600*400. 支座-750*500*80净开口600*350*700mm;2.所使用的原材料应为球墨铸铁，自锁性能达到防盗、防跳动、防震动、防位移及支座撞击发岀的响声，其抗拉强度应大于500-1100N/mm、延伸率为2-15%、除此之外还应符合QT500-7/欧标GGG40-50的规定;13.承压能力应 ?250 kN;4.井盖与支座间的缝宽a:4mm?a?10mm;5.井支座支承面的宽度应 ?20mm;6.井盖的嵌入深度应不小于40mm;7.井盖表面应有凸起高度应不小于3mm;8.井盖与支座表面应铸造平整、光滑。

不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。

不得补焊;9.井盖与支座装配结构尺寸应符合GB/T 6414-1999的要求。

其公差等级应不低于GB/T 6414-1999 CT10的规定并保证井盖与支座互换性;10.井盖接触面与支座支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳，预制的钢纤维砼基座强度应不小于C40;11. 井盖上应根据采购人要求清晰标明字样、图形;12. 除上述各项指标外还应达到《铸铁检查井盖》;(CJ/T3012-1993)规定的其他要求;13. 叧外应达到排水性能好、防滑性能好、破损维修安装方便要求。

篇二:检查井盖、箅子安装技术交底检查井盖、雨水箅子安装技术交底编号:1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

22、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

检查井盖、雨水篦子技术规范检查井盖、雨水篦子技术标1、适用范围:此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井盖2、检查井盖的使用范围:在园区机动车沥青道路上采用重型球墨铸铁井盖;园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖;园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖,园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖;机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子;下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦;绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。

3、球墨铸铁井盖、雨水篦子3.1 原材料要求:采用球墨铸铁,制作井盖的原材料应符合GB1348的规定。

雨水篦子采用球墨铸铁QT500-7,3.2,井盖的样式有方形、圆形,可根据工程的实际进行选用。

雨水篦子根据设计进行选型。

3.3、井盖的嵌入深度:重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm3.4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.3.5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑,不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔,缩松等缺陷,不得补焊。

3.6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合GB6414的要求,其公差等级不应低于GB6414-86CT10的规定,并保证井盖与支座互换性。

3.7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工,保证井盖与支座的接触平稳。

3.8、井盖的承载能力不小于360KN,允许残留变形为1/300*D,雨水篦子的承载能力不小于140KN。

3.9、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其它形式的锁定装置。

篦子与井圈能够经过销轴(或其它的形式)相系,其篦子的翻转角度不小于120°篦子与井圈的防腐做法为:沥青清漆一遍。

3.10、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足<铸铁检查井盖>检验标准 (CJ/T3012-1993)第七条的要求。

,各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A级,对于雨水篦子及井圈,使用时可按此标准进行出厂检验。

检查井、雨水口施工方案(1)一、前言随着城市建设的不断发展，雨水管理成为一个重要的环保话题。

而检查井和雨水口作为雨水管理系统中的重要组成部分，对于有效排水、减少洪涝灾害具有关键作用。

本文将介绍检查井和雨水口的施工方案。

二、施工前准备1. 施工图纸准备在进行检查井和雨水口的施工前，首先需要准备详细的施工图纸，包括平面布置图、剖面图、结构图等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。

2. 材料准备准备好所需的各种材料，如混凝土、钢筋、检查井盖等，确保施工过程中不会因为材料短缺导致工期延误。

三、施工步骤1. 基坑开挖首先根据设计要求开挖出检查井和雨水口的基坑，确保基坑的尺寸和深度符合施工图纸要求。

2. 安装预制构件将预制的检查井和雨水口构件按照设计要求进行安装，确保构件之间的连接牢固、密合。

3. 浇筑混凝土在安装好预制构件后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和强度符合相关标准要求。

4. 设备安装安装检查井盖、雨水口盖等设备，保证设备的密封性和稳固性。

5. 现场清理施工完成后对现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场整洁。

四、施工质量控制1. 施工过程监督在施工过程中要进行严格监督，确保施工符合设计要求，质量达标。

2. 质量检测对施工过程中的关键环节进行质量检测，确保检查井和雨水口的施工质量达到标准要求。

五、总结通过本文对检查井和雨水口施工方案的介绍，我们了解了施工前准备、施工步骤和施工质量控制等方面的重要内容。

在城市雨水管理中，正确施工检查井和雨水口是确保雨水排放畅通的关键，希望本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。

雨水口施工工艺标准1、适用范围本标准适用于城市道路排水工程的雨水口，其它排水工程的雨水口可参照执行2、施工准备2.1材料2.1.1砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量应符合现行国家标准《烧结普通砖》G B/T5101的规定，并符合设计要求，一般砌筑用砖采用强度不低于MU10，须具有出厂产品质量合格证和试验报告单，进场后应送样复试合格。

2.1.2水泥：一般采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家表侄女《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》G B175等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，再使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.3水：宜采用饮用水。

当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JG J63规定。

2.1.4砂：宜采用质地坚硬、级配良好且洁净的中粗砂，砂的含泥量不超过3％，其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG J52的要求，进场后应取样复试合格。

2.1.5铸铁箅子及铸铁井圈：符合标准图集要求，有出厂产品质量合格证。

2.1.6过梁及混凝土井圈：采用成品或现场预制。

对成品构件应有出厂合格证，现场预制过梁和混凝土井圈的原材料其质量应符合有关标准的规定，并符合设计要求。

2.2机具设备3.2操作方法3.2.3.1在灌筑基础混凝土前，应对槽底仔细夯实，遇水要排除，槽底松软时可夯筑3：7灰土基础。

的混凝土。

混凝土厚度一3.2.3.2一般采用标号不低于C10般为100m m，按设计要求及标准图集，确定基础尺寸和砼等级。

3.2.3.3混凝土浇筑时，采用人工振捣密实，表面用木抹子抹毛面。

浇筑完成后，宜采用覆盖洒水养护的方法。

3.2.4井墙砌筑及抹面3.2.4.1雨水口混凝土基础强度达到5M p a以后，方可进行雨水口的砌筑。

之袁州冬雪创作
一、道量汇水点、人行横道上游、沿街单位出入口上游、靠地面径流的邻居或庭院的出水口等处均应设置雨水口.道路低洼和易积水地段应根据需要适当增加雨水口. 二、雨水口型式有平箅式、立式和结合式等. 平算式雨水口有缘有平箅式和地面平箅式.缘石平箅式雨水口适用于有缘石的道路.地面平箅式适用于无缘石的路面、广场、地面低洼聚水处等. 立式雨水口有立孔式和立箅式，适用于有缘石的道路.其中立孔式适用于箅隙容易被杂物堵塞的地方. 结合式雨水口是平箅与立式的综合形式，适用于路面较宽、有缘石、径流量较集中且有杂物处. 三、雨水口的泄水才能，平箅式雨水口约为20l/s，结合式雨水口约为30l/s.大雨时易被杂物堵塞的雨水口泄水才能应乘以0.5～0.7的系数.多箅式雨水口、立式雨水口的泄水才能经计算确定. 四、平箅式雨水口的箅面应低于附近路面3～5cm，并使周围路面坡向雨水口. 立式雨水口进水孔底面应比附近路面略低. 雨水口井的深度宜小于或等于1m.冰冻地区应对雨水井及其基础采纳防冻措施.在泥沙量较大的地区，可根据需要设沉泥槽. 五、雨水口毗连收最小管径为200mm.毗连收坡度应大于或等于10%，长度小于或等于25m，覆土厚度大于或等于0.7m. 需要时雨水口可以串联.串联的雨水口不宜超出三个，并应加
大出口毗连收管径. 雨水口毗连收的管基与雨水管道基础做法相同. 六、雨水口的间距宜为25～50m，其位置应与检查井的位置协调，毗连收与干管的夹角宜接近90°；斜交时毗连收应安插成与干管的水流顺向. 七、平面交叉口应按竖向设计布设雨水口，并应采纳措施防止路段的雨水流入交叉口.。

雨水口施工方案及技术措施
工艺流程：基层验收合格一测量放线一人工挖槽f浇筑雨水口平基一砌筑井墙一安装井圈、井篦一养护及成品保护。

雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧肥槽尺寸30cm。

支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。

雨水口支管采用C15碎包封，碎强度达到75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。

雨水口与道路工程配合施工。

按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30-50cm宽的沟槽。

槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注碎基础。

在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。

砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。

井
周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号碎灌注。

安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平
稳、牢固。

雨水口技术规范编制说明北京市地方标准《雨水口技术规范》编制说明《雨水口技术规范》编制组2016年9月目录一、任务来源，起草单位，协作单位，主要起草人 (1)二、制定标准的必要性和意义 (1)三、主要工作过程 (3)四、制定标准的原则和依据，与现行法律、法规、标准的关系 (5)五、主要条款的说明，主要技术指标、参数、实验验证的论述 (5)六、重大意见分歧的处理依据和结果 (6)七、与国内外同类标准水平的对比情况 (6)八、作为推荐性标准或者强制性标准的建议及其理由 (6)九、强制性标准实施的风险点、风险程度、风险防控措施和预案(7)十、实施标准的措施建议 (7)十一、其他应说明的事项 (7)一、任务来源，起草单位，协作单位，主要起草人1、任务来源市质监局2016年北京市地方标准制修订计划的一类项目。

项目名称为《雨水口技术规范》，项目编号为：20161192。

由北京市水务局规口提出并委托北京排水集团进行编制。

该项目的任务是通过调研，制定雨水口统一的技术规范。

2、起草单位北京城市排水集团有限责任公司、北京城市排水集团有限责任公司、北京北排装备公司、北京北排设计公司、北京北排建设公司。

3、协作单位4、主要起草人杨德区、王宇红、夹尚宽、王卫君、刘锟、于丹雷、杨超、姜明洁、严瞿飞、王恩雕、丁伟、胡伟、王志涛、高静。

二、制定标准的必要性和意义1、必要性雨水口指的是管道排水系统汇集地表水的设施，在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的泄水设施。

由雨水井箅、井身及支管、干管等组成雨水系统的基本单元。

随着排水设施养护及管理工作的日趋精细化，雨水口的正常运行已成为运营管理单位一项重要工作。

北京市政府2015年与运营管理单位排水集团签订的《北京市中心城区污水处理和再生水利用特许经营服务协议》中明确规定雨水设施正常运行和防汛抢险的相关要求，而目前北京市对雨水口的标准未作统一规定，只延用图集的相关要求。

2015年编制的《雨水井箅结构、安全技术规范》DB11/053-2015和当前我国颁布中华人民共和国建设部发布的《再生树脂复合材料水箅》、《聚合物基复合材料水箅》，中华人民共和国住房和城乡建设部发布的《球墨铸铁复合树脂水箅》，中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《钢纤维混凝土水算盖》，此5部均为行业标准，只涉及井箅的内容，对雨水口的内容要求未做规定，也就是说雨水口工程技术规范目前是空缺。

检查井、雨水口施工方案在城市土建工程中，检查井和雨水口的施工是非常重要的环节，它们不仅关乎着道路排水系统的畅通与稳定，还直接关系到城市环境的整体卫生与美观。

因此，设计与施工方案的合理与规范显得尤为重要。

设计方案检查井设计•检查井盖板应选用耐压、防滑的材质，同时需要具备较好的防腐能力，以确保长时间内的稳定使用。

•检查井的井壁应采用圆柱形设计，工程师应避免出现与井盖不匹配的情况，以免影响检查井的正常使用。

•检查井应具备较好的排水性能，内部设计合理的坡度，保证雨水及时排出，避免积水。

雨水口设计•雨水口的口径大小应根据实际雨水排放量确定，设计时需考虑雨水口的通水能力，避免因口径不足导致的积水现象。

•雨水口的位置应合理安排，方便雨水顺利流入并避免路面积水。

•雨水口与检查井之间的连接处应严密，防止漏水现象的发生。

施工方案材料准备•施工前应检查各种材料的质量，保证检查井和雨水口的稳定性与耐用性。

•需要准备专业的施工工具，保障施工效率与工艺。

施工流程1.开挖：–根据设计要求，在合适的位置进行开挖，保证检查井和雨水口的安装稳固。

2.安装井体：–将井体放入预留位置，保证井体的垂直度及水平度。

3.连接管道：–根据设计要求连接管道，并做好密封处的防水处理。

4.沟槽回填：–将沟槽依次回填，保障沟槽的平整度与坚实度。

5.安装井盖：–将井盖按照规范安装到检查井上，确保井盖与井体密封性良好。

6.调整道路：–对施工完成后的道路进行平整修复，确保道路使用安全顺畅。

安全注意事项1.施工过程中，严禁在检查井和雨水口附近存放任何杂物，避免影响排水效果。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。

3.使用机械设备时，操作人员须经过专业培训，保证施工过程的安全性。

综上所述，检查井和雨水口的施工质量直接影响着城市的排水系统运行效果与城市环境的整体卫生，严格按照设计方案与施工流程进行施工，同时注意安全事项，是确保施工质量与城市环境卫生的关键。

雨水口井箅技术要求和试验方法编制说明
佚名
【期刊名称】《市政技术》
【年(卷),期】1995(000)001
【总页数】5页(P98-102)
【正文语种】中文
【中图分类】TU992.24
【相关文献】
1.市政道路立箅式雨水口施工技术 [J], 申斌
2.平箅式和侧箅式雨水口应用浅析 [J], 邱潮
3.美国规范中立箅和平箅式雨水口排水能力对比计算分析 [J], 卢傲;张春华
4.《天然石材试验方法》(GB/T 9986)修订标准及编制说明(四)天然石材试验方法第4部分:耐磨性试验 [J], 周俊兴
5.JFC立箅雨水口将陆续上岗邯郸主城区 [J], 张志军
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⾬⽔篦⼦安装规范,⾬⽔⼝和检查井施⼯质量控制要点
⾬⽔⼝和检查井施⼯质量控制要点
1.⾬⽔⼝及⾬⽔⽀管
1⾬⽔⽀管、⾬⽔⼝位置应符合设计规定，且满⾜路⾯排⽔要求。

当设计规定位置不能满⾜路⾯排⽔要求时，应在施⼯前办理变更设计。

2⾬⽔⽀管、⾬⽔⼝基底应坚实，现浇泥凝⼟基础应振捣密实，强度符合设计要求
3砌筑⾬⽔⼝应符合下列规定:
1)⾬⽔⾔端⾯应露出井内壁，其露出长度不得⼤于2cm
2)⾬⽔⼝井壁，表⾯应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。

不得有空⿎、裂缝或缺漏
3)⾬⽔管穿井墙处，管顶应砌砖券。

4)井底应采⽤⽔泥砂浆抹出⾬⽔⼝泛⽔坡
5)盖座、进⽔蓖必须完整⽆损，安装平稳牢固。

4⾬⽔⽀管敷设应直顺，不得错⼝、反坡、凹兜，腰箍不裂缝，不空⿎。

检查井、⾬⽔⼝内的
外露管端⾯应完好，管⼝与井壁齐平，不得将断管端置⼊⾬⽔⼝。

5⾬⽔⽀管与⾬⽔⼝四周回填应密实。

处于道路基层内的⾬⽔⽀管应做360°混凝⼟包封，且在
包封泥疑⼠达⾄设计强度75％前不得放⾏交通
6⾬⽔⽀管与既有⾬⽔⼲线连接时，宜避开⾬期。

施⼯中，需进⼊检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害⽓体的安全措
施。

雨水口井箅技术要求和试验方法DB11/053-95（节录）1、主题内容与适用范围本标准规定了雨水口井箅的分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志。

本标准适用于北京市行政区域内、平装在城市道路、公路上的雨水口井箅，也适用于铺装在机动车可能行驶或停放的地面上的雨水口井箅。

2、引用标准GB9439灰铸铁件G1348球墨铸铁件GB6416铸件尺寸公差JTJ01-88公路工程技术标准3、术语雨水口（井）汇集路面地表径流排入管道的竖井入口。

井箅雨水口上的进水格栅，由井圈和箅子组成。

按箅子形式可分为平箅式、偏沟式、联合式等。

按安装形式和数量又分为单箅、双箅、多箅式。

井圈固定在雨水口上放置箅子的支座。

箅子置于井圈内，用于阻挡纸屑、杂物流入雨水口的栅形盖板。

止口相互配合的两种另件中，用于控制内装另件轴向位置的阶梯孔。

止口深度箅子在井圈止口处的嵌入深度。

间隙箅子外缘最大尺寸与井圈内缘最小尺寸之差。

井圈支承面井圈内支承箅子的平面。

井箅接触面箅子与井圈支承面相互接触的平面。

泄水能力地表径流在单位时间内通过雨水口井箅的排泄量，计量单位1/s。

试验荷载测试雨水口井箅承能力时，规定施加的荷载。

锁定装置用于防止箅子脱离井圈的安全装置。

4、分类雨水口井箅分为重型、中型和轻型三类。

见表1雨水口井箅分类表15、技术要求原材料雨水口井箅可用灰口铸铁、球墨铸铁、钢、及非金属材料制作，但应符合有关材料标准的规定。

凡用于机动车道的雨水口井箅外形尺寸，应符合《市政工程质量检验标准》中各种雨水口尺寸的安装要求。

箅子安装于井圈后的间隙应满足表2要求。

2间隙值表止口深度应满足表3要求止口深度值表3箅条间的孔隙宽度应小于28mm。

箅子上平面的平面度应为100 +1-2mm。

箅子置入井圈后应低于止口深度b1=0-2mm。

箅子与井圈的接触面应进行校平加工，以保证两者的接触平稳。

铸造成型的箅子和井圈应清洁平整，不允许有裂纹及有影响使用的冷隔、缩松等缺陷存在。

雨水口施工方案与技术措施1. 雨水口的重要性雨水口是建筑物中起到排水作用的重要组成部分。

它能够有效地收集并排出建筑物屋面上的雨水，防止雨水在建筑物内积聚，从而保证建筑物的安全和持久性。

因此，在施工雨水口时，我们需要制定科学合理的施工方案，并采取适当的技术措施确保其质量。

2. 施工方案2.1 雨水口位置的确定在施工雨水口之前，首先需要确定合适的位置。

一般情况下，雨水口应该位于建筑物屋面的最低点，确保雨水能够顺利流入。

此外，考虑到实际使用需求，还需要根据建筑物的设计和功能确定雨水口的数量和布置。

2.2 材料与工具的准备施工雨水口所需的材料主要包括：雨水口、特制防水胶粘剂、防水涂料等。

在选择材料时，应优先选用质量好、耐久性强、防水性能好的材料，以确保雨水口的使用寿命和防水效果。

此外，施工雨水口还需要准备的工具有：水平仪、测量工具、刷子、刮刀、螺丝刀等。

这些工具将在施工过程中发挥重要作用，确保施工质量。

2.3 施工步骤1.清理施工区域：在施工之前，需要清理施工区域，确保表面平整、干净，并清除杂物和灰尘，以便于施工更加顺利进行。

2.安装雨水口：根据设计要求和位置确定需要安装的雨水口数量，并使用特制防水胶粘剂将雨水口牢固地安装在建筑物屋面上。

3.进行防水处理：使用防水涂料对雨水口周围进行涂刷，确保防水效果。

涂刷时，要注意均匀涂刷，并确保涂层的厚度合适。

4.进行检验和测试：在施工完成后，需要进行检验和测试确保施工质量。

检查雨水口与屋面的连接是否严密，以及防水涂料的涂刷质量是否达到标准要求。

5.进行施工记录：在施工完成后，需要对施工情况进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和工具等，以备日后查阅和维护。

3. 技术措施3.1 施工质量管理在施工过程中，需要严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量。

尤其是在安装雨水口和涂刷防水涂料时，需要注意每一道工序，确保施工质量符合标准。

此外，施工现场要保持整洁，确保施工区域干净，防止杂物掉入雨水口内，影响其正常使用效果。

雨水井工程技术与方法1. 概述雨水井是城市给排水系统中重要的组成部分，主要用于收集、输送和排放雨水。

雨水井工程的设计与施工直接关系到雨水排放系统的效率和安全，因此，必须采用科学、合理的技术与方法。

本文档将详细介绍雨水井工程的技术要求和施工方法。

2. 技术要求2.1 设计标准雨水井的设计应符合国家及地方相关标准与规定，如《城市排水工程规划规范》（GB 50318-2017）等。

设计时应充分考虑地形、地质、气候、水文等因素，确保雨水井的适用性和可靠性。

2.2 结构要求雨水井的结构应具有一定的强度和稳定性，能承受来自地面的荷载和内部水压力。

同时，雨水井的结构应便于检修和清通。

2.3 材料要求雨水井的材料应具有良好的耐腐蚀性、抗压强度和足够的寿命。

常用材料包括混凝土、钢筋混凝土、塑料等。

2.4 防淤要求为防止雨水井内部淤积，应在井内设置防淤设施，如格栅、滤网等。

3. 施工方法3.1 施工准备在施工前，应认真阅读设计图纸，了解工程要求。

同时，对施工现场进行勘察，掌握地形、地质、水文等情况。

3.2 井位测定根据设计图纸和现场勘察情况，测定雨水井的位置。

井位应准确，便于雨水收集和排放。

3.3 井基施工井基施工应符合以下要求：- 井基土应挖至设计深度，并清除杂物；- 井基土应进行夯实，保证承载力；- 井基四周应设置排水沟，防止地下水渗入。

3.4 井体施工根据设计要求，制作或选购合适的井体材料。

井体施工应符合以下要求：- 井体应采用符合要求的材料，确保强度和稳定性；- 井体与井基之间应设置防水层，防止地下水渗入；- 井体应采用现浇或预制的施工方法，确保施工质量。

3.5 防淤设施施工在井内安装防淤设施，如格栅、滤网等。

防淤设施应固定牢固，防止脱落。

3.6 检查与验收施工完成后，应对雨水井进行验收。

验收内容包括：- 结构完整性；- 防水层质量；- 防淤设施安装情况；- 排水功能试验。

4. 维护与管理雨水井工程竣工后，应定期进行维护和管理，确保其正常运行。

欢迎阅读雨水口施工方案1、基槽开挖开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。

开挖过程中，核对雨水口位置，平行于路边修正位置。

要求雨水口比所接雨水管内底3.3雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm。

灰缝须饱满，每砌筑300mm 将墙体肥槽及时回填夯实。

3.4雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管口与墙面齐平。

支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损。

3.5为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。

3.6道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程低30mm并设三面沟，便于雨水排入。

到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

4、施工方法5、 2.1井底基础与管道基础同时浇筑。

6、 2.2流槽一定与检查底板同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

7、 2.3砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

上放出井位大样。

2.8预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。

2.9管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。

检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。

井盖及雨水篦的检测方案一井盖的检测检测项目：承载力残留变形检测依据：《铸铁检查井盖》CJ/T 3012—1993《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T 121—2000《钢纤维混凝土检查井盖》JC 889—2001《聚合物基复合材料井盖》CJ/T 211—2005仪器设备：承载能力试验机检查井盖试验机所需实验：承载能力试验实验步骤：1）铸铁检查井盖再生树脂复合材料检查井盖聚合物基复合材料井盖调整检查井盖的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。

此过程重复进行5次，第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，再以上述相同速度加载至试验荷载，5分钟后卸载，井盖，支座不得出现裂纹。

2）钢纤维混凝土检查井盖调整检查井盖的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，每级加载量为裂缝荷载的20%，恒压分钟，逐渐加荷至裂缝出现或规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读书显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2mm，读取的荷载值为裂缝荷载值。

再逐渐加荷至规定的破坏荷载，读取检查井盖的破坏荷载。

铸铁检查井盖力承载能（D为井盖净宽）再生树脂复合材料检查井盖承载能力规定钢纤维混凝土检查井盖承载力聚合物基复合材料井盖二雨水篦的检测检测项目：承载力残留变形检测依据：《再生树脂复合材料水篦》CJ/T 130—2001《钢纤维混凝土水篦》JC/T 948—2005《聚合物基复合材料水篦》CJ/T212 —2005仪器设备：承载能力试验机检查水篦试验机（与井盖检查试验机相同）所需实验：承载能力试验实验步骤：1再生树脂复合材料水篦聚合物基复合材料水篦调整检查水篦的位置，使其几何中心与荷载中心重合，以1—3KN/s的速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。

此过程重复进行5次，第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，再以上述相同速度加载至试验荷载，5分钟后卸载，井盖，支座不得出现裂纹。

雨水口及雨水支管施工方法1、雨水口施工(1）按照道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边距立路缘石83mm，雨水口选用偏沟式双箅下落雨水口，雨水口井深1.3m。

雨水支管管内底至路面高1m，井底下落0.3m，便于沉泥及清掏。

箅面比周围路面低3～4cm，并与路面接顺，井坐加固详见本工程雨水口及检查井钢筋混凝土井座加固图。

(2）按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。

(3）按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层。

(4）砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时用砂浆回填密实。

(5）砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖圈，管口应与井墙齐平。

支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时需考虑调整雨水口位置。

(6）井口应与路面施工配合同时升高，在基层摊铺前，应备木板或铁板覆盖，防止混合料进入雨水口井室。

(7）井墙用MU10烧结砖，砌筑水泥砂浆强度M10，墙体1：2水泥砂浆抹面。

(8）根据路面标高确定砌筑高度，并根据设计图纸双篦雨水口钢筋混凝土井座采用外加工制作，运输至施工现场后进行安装作业。

(9)检查井及雨水口周边加固采用Φ8、Φ10钢筋及C30混凝土现浇加固，加固断面尺寸为30cm(宽)*20cm(高)，具体详见雨水口及检查井加固图。

2、雨水支管的施工(1)开槽根据本工程设计要求，设计路面以下70cm为雨水支管管顶，因此雨水支管位于道路路基范围内。

雨水管沟槽开挖应与路基施工同步施工（或者在路基施工后进行反开挖），开挖时采用直槽开挖，两侧预留30cm工作面。

(2)下管1）雨水支管采用DN300 钢筋混凝土管，基础采用条形基础，厚度为150mm。

2）使用人工下管和排管，测量要控制好流水的坡度，严禁出现倒坡的现象。