氧气瓶爆炸的原因与预防(新版)
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氧气瓶爆炸的原因、危害性及预防措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX氧气瓶爆炸的原因、危害性及预防措施焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺,在化工和机械制造等众多生产部门有着广泛的应用。
金属的焊接和气割需要氧气,氧气从制造厂到达使用单位,除了相距较近可用管道输送外,大部分用氧气瓶盛装,瓶内盛装的氧气通常保持150公斤力/cm^2的压力,由于气瓶内盛装的纯氧是强氧化剂,所以在焊接操作过程中,若搬运、使用不当往往会导致爆炸、燃烧事故的发生。
如,一九九○年七月十一日,山东临沂坪上玻璃厂就发生了一起因操作使用不当致使氧气瓶爆炸的事故,当场炸死二人,重伤一人。
一、氧气瓶发生爆炸,燃烧的常见原因(一)充装不当引起事故。
气瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键环节,由于充装不当引起爆炸事故时有发生。
表现在这方面的最危险的因素是用盛装过可燃气体(如氢气)的气瓶来充装氧气和氧气充装过量。
(二)气瓶的材质、制造质量不符合要求。
在充装氧气和使用过程中,也往往发生爆炸事故,这方面主要表现在制作气瓶的材料脆弱、瓶壁厚薄不均匀,瓶体出现夹层等。
(三)气瓶维护、保管不当造成事故。
主要在于瓶体严重腐蚀或使用中将气瓶置于烈日下长时间的曝晒,或将气瓶靠近高温热源,这是气瓶爆炸的常见的直接原因。
据试验,氧气瓶在盛夏的阳光直接曝晒下,瓶壁温度可达200℃。
通常情况下,充装氧气的条件是温度20℃、压力为150大气压。
瓶内气压是随着温度的升高而增大的,可通过下式进行计算:P=150×273+t/273+20(式中,P为瓶压,t为瓶温)。
第 2 页共 6 页(四)气瓶操作不当也会导致火灾或烧坏气瓶附件等事故。
这主要表现在两个方面。
一是打开氧气瓶的瓶阀时,因开得太快,使减压器或管道中的压力迅速提高,温度也会大大升高、严重时会使橡胶垫圈等附件烧毁;另一方面,开气速度太快,因气体内含有水珠、铁锈等微粒(气焊与气割用的氧气纯度一般为一、二级,一级纯度的含氧量不低于99.2%,二级纯度的含氧量不低于98.5%),高速流经瓶阀时产生静电火花引起燃烧或爆炸。
氧气瓶燃烧原因分析及预防措施氧气瓶是工业、医疗、消防等领域常用的气体储存容器,但在使用过程中,由于一些意外因素,氧气瓶可能会发生燃烧事故,给人们的生命与财产带来严重危害。
本文将从燃烧原因和预防措施两个方面分析氧气瓶燃烧的问题,为人们使用氧气瓶提供一些有益的建议。
一、氧气瓶燃烧原因1. 瓶身损坏:氧气瓶在运输或使用过程中一旦受到撞击或挤压,容易导致瓶身破裂或变形,导致氧气泄漏,形成爆炸、燃烧等严重的安全事故。
2. 火源:氧气具有极强的助燃性,如遇到明火等火源,极易发生燃烧事故。
此外,热源、摩擦、静电等都可能成为氧气瓶燃烧的触发点。
3. 安装不当:氧气瓶安装应该遵循一定的规范,如与热源、火源等要保持安全距离;不同气体瓶之间要有足够距离;安装固定装置时,应选择适当的固定点位,确保气瓶稳定。
二、氧气瓶燃烧预防措施1. 检查瓶身完好性:在使用过程中,要经常检查氧气瓶的瓶身是否完好,如发现瓶身变形、开裂、裂缝等问题,应及时更换瓶子,避免瓶子损坏导致氧气泄漏。
2. 确保无火源:在使用氧气瓶时,要避免把氧气瓶放置在明火、电气设备、热源等火源附近,防止氧气瓶引燃物质发生燃烧。
3. 安全存储:在储存氧气瓶的过程中也应注意,最好采用堆叠方式,把多个氧气瓶密封放置在通风良好、干燥、阴凉的场所。
同时,防止不同气瓶之间互相碰撞,避免瓶身受损。
4. 操作规程守则:在使用氧气瓶时,要遵循一定的安全规范和操作规程,保证各项操作得当,尤其是在氧气瓶的开关、装卸、移动和安装等操作过程中,做到谨慎操作,确保操作安全。
5. 定期检修:为保证氧气瓶的安全使用,要经常对其进行检修,延长氧气瓶的使用寿命,同时对氧气瓶的密封性、防爆性、安保性等方面进行评估,适时更换瓶底密封圈等易损件。
结论氧气瓶的燃烧事故在很大程度上是由于安全意识不足或安全规范没有得到遵循所致。
为了确保氧气瓶在使用过程中的安全性,我们需加强安全宣传教育,提高操作人员的安全意识,培养好良好的安全习惯。
氧气瓶爆炸原因及防爆措施氧气瓶是一种常用的气体容器,用来存储高压氧气。
在众多工业和医用领域中,氧气瓶都是不可或缺的设备。
但是,氧气瓶也存在着安全隐患,例如氧气瓶爆炸。
一旦发生氧气瓶爆炸,就会导致人员伤亡和设备损坏。
因此,本篇文章将探讨氧气瓶爆炸的原因以及防爆措施,以供参考。
氧气瓶爆炸原因氧气瓶爆炸是由于氧气与其它物质接触而产生的化学反应而引起的。
氧气是一种高度活性的气体,与其它物质接触时,容易引发自由基反应和自燃反应,从而导致氧气瓶爆炸。
下面列出了常见的氧气瓶爆炸原因:1. 熔化氧气瓶的外壳和阀门是通常是由金属制成的。
但是,如果氧气瓶过度加热,外壳和阀门就会熔化。
一旦熔化,高压氧气就会迅速泄漏到外界,引发爆炸。
2. 撞击和损坏氧气瓶外壳是钢制的,但如果被严重撞击或损坏,高压氧气就会迅速泄漏到外界。
这可能导致氧气瓶爆炸。
因此,使用氧气瓶时要小心翼翼地处理,避免撞击或损坏。
3. 打火在氧气瓶周围使用明火或电器设备时,需要特别小心。
氧气是一种高度活性的气体,如果遇到火源,就会迅速燃烧。
一旦燃烧,就会引发氧气瓶爆炸。
4. 压力异常高压氧气在氧气瓶内部不断压缩,一旦超过了氧气瓶的承受范围,就会引起氧气瓶爆炸。
因此,在使用氧气瓶时,一定要遵守操作规程,避免过度压缩氧气。
氧气瓶防爆措施为了防止氧气瓶爆炸,有必要采取一系列的防爆措施。
下面列出了一些常见的氧气瓶防爆措施:1. 正确存储和使用氧气瓶正确存储和使用氧气瓶是预防氧气瓶爆炸的关键性措施。
氧气瓶应放置在干燥、通风良好、远离火源的地方。
而使用氧气瓶时,应使用专门的氧气瓶使用工具,并严格遵守氧气瓶操作规程。
2. 定期检查氧气瓶开展定期检查工作,可以及时发现氧气瓶的损坏,避免因开裂、变形和溃裂等问题引发氧气泄漏和爆炸。
因此,在氧气瓶操作的每个环节里,都应该进行细致的检查。
3. 加强安全教育培训安全教育是防范氧气瓶爆炸的重要手段。
在使用氧气瓶前,必须进行安全教育和培训,让人们了解氧气瓶的危险性,并掌握使用氧气瓶的基本技能。
引起氧气瓶爆炸的原因氧气瓶爆炸根据其起因不同,有物理爆炸和化学爆炸之别。
引起物理爆炸的主要原因有:1、充装压力过高,超过规定的允许压力。
2、气瓶充至规定压力,而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒,受热而温度升高,压力随之上升,直至超过爆炸超过极限。
3、气瓶内、外表面被腐蚀,瓶壁减薄,强度下降。
4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击,产生机械损伤。
5、气瓶材质不符要求,或制造存在的缺陷。
6、气瓶超过使用期限,其残余变形率已超过10%,已属于报废气瓶。
7、气瓶充装时温度过低,使气瓶的材料产生冷脆。
8、充装氧气或放气时,氧气阀门开启操作过急,造成流速过快,产生气流摩擦和冲击。
引起化学爆炸的主要原因有:1、瓶内渗入或玷污油脂,与压缩氧接触后急剧氧化燃烧,放出大量热,并使温度上升很高,瓶内压力升高。
当超过钢瓶应力极限时,便会发生爆炸。
与此同时,钢瓶也会发生强烈氧化作用。
据资料介绍,氧气压力超过3MPa时,油脂与氧气直接接触就可能自燃。
2、将充其他易燃气体或液体的瓶子误用来充氧。
用户自行改装钢瓶,将氢气瓶或氟利昂钢瓶刷上天蓝漆用来充氧,在充氧过程中发生爆炸。
3、氧气瓶中混入可燃气体。
例如氧气瓶压力过低,乙炔气窜入氧气瓶;水电解制氢得到的氧副产品中含有氢等。
4、氧气瓶阀的垫片等零件采用了含有油脂或有机易燃材料,在启闭阀门时产生摩擦或静电火花引起燃烧、爆炸。
预防氧气瓶爆炸采取的措施预防氧气瓶爆炸的根本措施是根据国家规定的有关规范,制定出切实可行的安全规章制度,并在操作时严格予以遵守执行。
国家有关的规定要点是:1、氧气站房的设计应根据GB—50030《氧气站设计规范》和GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定,由相应设计资格的单位承担设计,并经有关政府部门批准后方能建站施工;2、充氧站的安装施工单位必须具备相应的资质证书,并遵守GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》、GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》及设计图纸的规定进行施工;3、充氧站必须符合GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》的规定,建立安全质保体系,制定相应的规章制度,经省级安全监察机构批准办理注册登记手续,并经现场考核合格后方可充装;4、充装管理人员和充装工必须经过专业培训,考核合格,发给合格证书后方能上岗;5、充氧站应设置可靠的防雷装置。
氧气瓶爆炸的原因与预防1. 氧气瓶爆炸的原因1.1. 热源引起的爆炸氧气是一种容易助燃的气体,当氧气瓶与其他燃料或高温物体接触时,就会产生火花,这时火花可能会引起氧气瓶的燃烧,从而导致氧气瓶爆炸。
1.2. 技术问题引起的爆炸氧气瓶的设计和制造需要严格的技术要求,如果制造商没有满足要求,则氧气瓶内部存在缺陷、隐患。
这些隐患可能在运输、使用时出现问题,从而引起氧气瓶的爆炸。
1.3. 机械损伤引起的爆炸在运输和使用过程中,如果氧气瓶受到一定程度的机械损伤,从而导致瓶体受损,甚至形成裂缝,这时氧气瓶便极易发生爆炸。
1.4. 错误操作引起的爆炸氧气瓶的使用需要一定的技能和经验,如果用户在使用过程中出现操作不当、错误行为等情况,就会引起氧气瓶的意外事故,从而导致氧气瓶的爆炸。
2. 氧气瓶爆炸的预防2.1. 购买正规氧气瓶在购买氧气瓶时一定要选正规渠道,购买有厂家认证的氧气瓶,并查看是否有标准认证。
氧气瓶的使用寿命一般为10年,当购买瓶体超过这个年限,必须由厂家重新鉴定质量后再投入使用。
2.2. 正确运输氧气瓶在进行氧气瓶运输时,必须按照相关运输规定进行操作。
在使用过程中切勿将氧气瓶放置于高温场合或与高温物体接触。
当运输时瓶体发现受到撞击,必须尽早进行安全检查。
2.3. 加强现场管理在氧气瓶的存储和使用中,必须有专人进行监管,避免氧气瓶处于不当的位置或处于受到损伤的状态。
当对氧气瓶进行更换或保养时,切勿忽视对其进行安全检查和气体排放等操作。
2.4. 提高工人使用氧气瓶的技能和经验在使用氧气瓶时,必须有专人进行操作,操作人员必须有相关的技能和经验,明确应急处理的流程,对操作规范进行严格指导和监督,尤其是在使用过程中,加强操作安全的氛围,防止出现误操作事故。
3. 结语氧气瓶爆炸是一种严重的生命危险事故,对于氧气瓶的预防工作必须加强,方能确保安全。
以上是氧气瓶爆炸的原因与预防,希望给大家在日常工作和生活中提供一些指导。
氧气瓶爆炸的原因危害性及预防措施氧气瓶爆炸的原因、危害性及预防措施氧气瓶是生产和生活中常用的气体容器,它具有广泛的用途,但同时也存在一定的安全隐患。
本文将就氧气瓶爆炸的原因、危害性及预防措施进行详细阐述。
一、氧气瓶爆炸的原因1. 高温引发爆炸:氧气瓶在高温下会发生爆炸,这是因为氧气是一种易燃且能助燃的气体。
当氧气瓶不慎暴露在高温环境中,例如近火源处,会引发氧气的燃烧和爆炸。
2. 确保强制性与防爆性设计完善:氧气瓶在制造过程中,如果存在装配和加工不当的情况,容易导致爆炸风险增加。
例如,安全阀的校验不到位或存在松动,爆门技术不符合要求等因素都可能引发爆炸。
3. 安全阀失灵:安全阀是氧气瓶中的重要安全装置,用于控制瓶内压力,当压力超过正常范围时,安全阀应及时释放气体,以避免瓶内压力过高引发爆炸。
当安全阀失灵或损坏时,瓶内压力将无法得到有效控制,增加了爆炸的风险。
二、氧气瓶爆炸的危害性1. 人身伤害:氧气瓶爆炸会产生剧烈的冲击波和火灾,对周围人员造成严重的伤害。
爆炸时,瓶内的氧气会迅速膨胀,产生高温、高压的气体流动,对人体造成烧伤、破裂伤等重伤。
2. 财产损失:氧气瓶爆炸会引发火灾,并对周围环境和财产造成严重损失。
火灾不仅会烧毁建筑和设备,还会引发连锁反应,蔓延至附近的物品和建筑,导致大面积财产损失。
3. 环境污染:氧气瓶爆炸还会产生大量有毒有害气体的释放,如一氧化碳和二氧化碳等。
这些气体的释放会对环境造成严重污染,影响空气质量,危害生物生态系统的健康。
三、氧气瓶爆炸的预防措施1. 安全存放:存放氧气瓶时应选择干燥、通风良好的地点,并与易燃易爆品保持一定距离。
避免阳光直射和高温热源,防止瓶内压力过高引发爆炸。
2. 定期检验:对氧气瓶进行定期检验和维护,确保安全阀、瓶身和配件的完好性。
检查瓶体表面是否有明显氧化、腐蚀或撞击损伤,防止瓶体破裂导致气体外泄。
3. 规范操作:在使用氧气瓶时,操作人员应具备相关知识和技能,正确操作氧气瓶,并严禁进行不符合规范的行为,如敲击、撞击、过度震动等。
氧气瓶爆炸原因及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月氧气瓶爆炸原因及预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
氧气瓶的爆炸分为物理爆炸和化学爆炸,化学爆炸的威力更强,是物理爆炸的几十倍,通常情况下爆炸原因有以下几条:一、液态油脂在氧气瓶中达到一定数量时,油脂与高压氧气发生激烈氧化反应,放出大量的热,使油脂温度迅速上升发生自燃而产生爆炸。
二、在充氧过程结束后关闭瓶阀时产生摩擦热和静电火花,点燃爆鸣气体,使瓶内压力迅速升高,超过抗拉强度产生爆炸。
三、进行气焊、气割时关闭或调小焊枪的氧气阀时,爆鸣性气体的流速降到略低于爆鸣性气体中可燃气体的燃烧传播速度的瞬间,火焰迅速返回阀门而燃向瓶内产生爆炸。
四、氧气瓶自身老化,未能按检验周期进行检验和气瓶在搬运、装卸过程中野蛮操作都容易使氧气瓶产生爆炸。
五、用瓶单位(车间)在使用过程中对氧气瓶进行违章修理、违章操作等等都容易产生爆炸。
针对氧气瓶爆炸原因的分析,应采取以下安全预防措施:一、氧气瓶使用企业必须严格执行气瓶安全管理规定,建立健全安全制度、安全规程,严格按气瓶种类分室储存,保证气瓶不混放、不混用。
二、氧气瓶的使用。
操作人员在领瓶时,首先要观察气瓶阀螺纹是否被碰撞产生歪斜,气瓶帽、防震圈是否齐全,检查合格后方可领瓶。
《氧气瓶爆炸事故剖析与防范措施事故经过4年8月7日时》事故经过(1)xx年8月17日12时10分,某公司一制氧站在氧气充装过程中一氧气瓶突然发生爆炸,造成制氧站充装车间整个厂房倒塌,遭到严重破坏,生产被迫停止,幸未造成人员伤亡。
直接经济损失3万元。
事故原因(2)事故发生后,经过组织相关人员分析,事故原因如下:1.直接原因(1)该氧气瓶在使用过程中,留有的压力太低,致使杂质进入气瓶,违反了《气瓶安全监察规程》中的第九章第79条第10款“瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力或重量,永久气体气瓶的压力应不小于0.05mpa;液化气体应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体“的规定,是事故发生的主要原因。
(2)气瓶在充装过程中,操作人员违反了《气瓶安全监察规程》中的第59条“未能对气瓶逐只进行充装前的检查”和第61条对“瓶内无剩余压力;氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂”的气瓶不得充装的规定,也是事故发生的主要原因。
(3)事故发生后,经过对气瓶的爆炸残片进行分析,得出气瓶本身也存在一定的缺陷,该气瓶已使用了29年,即将报废,是事故发生的次要原因。
2.间接原因(1)该制氧站安全管理不严,致使安全生产规章制度流于形式,员工违章作业现象时有发生,是事故发生的主要间接原因;(2)该制氧站在气瓶重要的充装岗位雇佣临时人员,而且人员安全素质差、人员流动性特别大,是导致事故发生的间接原因。
事故防范措施及教训(3)1.加强气瓶生产、运输、储存、使用等环节的安全管理,严格执行《气瓶安全监察规程》和公司自制的《岗位安全操作规程》,杜绝违章作业发生。
2.气瓶的生产单位要强化气瓶生产岗位人员的安全教育和培训工作,提高生产岗位人员对高危行业潜在危险性的认识,提高岗位操作人员安全知识水平,增强员工的安全意识和事故防范能力。
3.生产单位应加强生产岗位人员的和管理,对一些重要岗位、关键岗位应尽量安排文化素质高、安全知识水平高、安全意识强的人员进行操作,禁止雇佣一些临时人员,以确保能够严格执行安全生产规程,确保高危行业的安全生产。
一、预案目的为有效预防和应对氧气爆炸事故,保障人员生命财产安全,维护企业正常生产经营秩序,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部氧气爆炸事故的预防和应急处置。
三、事故风险分析1. 事故类型(1)氧气泄漏事故:氧气瓶、管道等设备发生泄漏,导致氧气浓度超标,遇火源引发火灾爆炸。
(2)氧气瓶爆炸事故:氧气瓶因超压、超温、缺陷等原因发生爆炸。
2. 危险源(1)氧气瓶:存放、使用、运输过程中,氧气瓶可能因超压、超温、缺陷等原因发生爆炸。
(2)氧气管道:管道破损、老化、腐蚀等可能导致氧气泄漏。
(3)氧气使用场所:氧气使用场所存在火源、静电等引发爆炸的风险。
四、组织机构与职责1. 应急指挥部(1)成立应急指挥部,负责组织、指挥、协调事故应急处置工作。
(2)应急指挥部下设以下小组:1)现场处置组:负责现场事故的应急处置和救援工作。
2)医疗救护组:负责伤员的救治和转运。
3)警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
4)物资保障组:负责应急物资的调配和供应。
5)信息宣传组:负责事故信息收集、报送和发布。
2. 应急职责(1)现场处置组:1)迅速控制现场,隔离事故区域,防止事故扩大。
2)组织救援力量,开展现场救援工作。
3)对事故现场进行清理、消毒。
(2)医疗救护组:1)对伤员进行现场救治,必要时进行紧急转运。
2)组织专业医疗机构进行伤员救治。
(3)警戒保卫组:1)对事故现场进行警戒,确保人员安全。
2)实施交通管制,保障救援车辆通行。
3)组织人员疏散,确保周边安全。
(4)物资保障组:1)调配应急物资,确保救援工作顺利进行。
2)组织应急物资的补充和供应。
(5)信息宣传组:1)收集事故信息,及时上报。
2)发布事故信息,引导舆论。
五、应急处置措施1. 氧气泄漏事故(1)迅速切断氧气供应,隔离泄漏区域。
(2)使用专用设备进行泄漏点封堵。
(3)对泄漏区域进行通风,降低氧气浓度。
(4)对泄漏点进行清理、消毒。
2. 氧气瓶爆炸事故(1)迅速切断氧气瓶供应,隔离事故区域。
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氧气瓶爆炸的原因与预防(新
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Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
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氧气瓶爆炸的原因与预防(新版)
一、氧气瓶爆炸根据其起因不同,有物理爆炸和化学爆炸之别。
引起物理爆炸的主要原因有:
1、充装压力过高,超过规定的允许压力。
2、气瓶充至规定压力,而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒,受热而温度升高,压力随之上升,直至超过爆炸超过极限。
3、气瓶内、外表面被腐蚀,瓶壁减薄,强度下降。
4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击,产生机械损伤。
5、气瓶材质不符要求,或制造存在的缺陷。
6、气瓶超过使用期限,其残余变形率已超过10%,已属于报废气瓶。
7、气瓶充装时温度过低,使气瓶的材料产生冷脆。
8、充装氧气或放气时,氧气阀门开启操作过急,造成流速过快,
产生气流摩擦和冲击。
二、引起化学爆炸的主要原因有:
1、瓶内渗入或玷污油脂,与压缩氧接触后急剧氧化燃烧,放出大量热,并使温度上升很高,瓶内压力升高。
当超过钢瓶应力极限时,便会发生爆炸。
与此同时,钢瓶也会发生强烈氧化作用。
据资料介绍,氧气压力超过3MPa时,油脂与氧气直接接触就可能自燃。
2、将充其他易燃气体或液体的瓶子误用来充氧。
用户自行改装钢瓶,将氢气瓶或氟利昂钢瓶刷上天蓝漆用来充氧,在充氧过程中发生爆炸。
3、氧气瓶中混入可燃气体。
例如氧气瓶压力过低,乙炔气窜入氧气瓶;水电解制氢得到的氧副产品中含有氢等。
4、氧气瓶阀的垫片等零件采用了含有油脂或有机易燃材料,在启闭阀门时产生摩擦或静电火花引起燃烧、爆炸。
三、预防氧气瓶爆炸采取的措施
预防氧气瓶爆炸的根本措施是根据国家规定的有关规范,制定出切实可行的安全规章制度,并在操作时严格予以遵守执行。
国家
有关的规定要点是:
1、氧气站房的设计应根据GB-50030《氧气站设计规范》和GBJ16-87《建筑设计防火规范》的有关规定,由相应设计资格的单位承担设计,并经有关政府部门批准后方能建站施工;
2、充氧站的安装施工单位必须具备相应的资质证书,并遵守《电气装置安装工程施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》及设计图纸的规定进行施工;
3、充氧站必须符合GB17264-1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》的规定,建立安全质保体系,制定相应的规章制度,经省级安全监察机构批准办理注册登记手续,并经现场考核合格后方可充装;
4、充装管理人员和充装工必须经过专业培训,考核合格,发给合格证书后方能上岗;
5、充氧站应设置可靠的防雷装置。
接地电阻不得大于10Ω;管道、阀门应设置导除静电的接地装置,接地电阻不得大于10Ω;
6、充氧站中设置的安全阀、压力表应定期进行校验;
7、气瓶充装前必须进行安全检查。
属于下列气瓶则严禁充装:
(1)钢印标志、颜色标志不符合规定及无法判定瓶内气体的;
(2)改装不符合规定的或用户自行改装的;
(3)附件不全、损坏或不符合规定的;
(4)瓶内无剩余压力的;
(5)超过检验期限的;
(6)经外观检查,存在明显损伤,需进一步检查的;
(7)气瓶沾有油脂的;
(8)无制造许可证制造的气瓶或未经安全检察机关批准认可的进口气瓶;
(9)阀门螺纹不符合规定的;
(10)瓶内压力大于10Mpa的;
(11)充瓶前钢瓶温度低于0℃或高于60℃的;
8、气瓶充装中要严格遵守规程:
(1)操作工手上、劳保用品、工具要忌油。
沾有油脂时禁止与氧气瓶、充氧阀门接触;
(2)开启、关闭阀门要缓慢;
(3)空瓶装上台位均压时,若发现有激烈的气流声时应立即停止,卸下气瓶检查;
(4)充装过程要检查气瓶温度。
发现温度异常要停止充气,卸下检查;
(5)瓶子要有防倒链条保护;
(6)用多台氧压机充气时要注意流速不得大于该压力下允许的范围;
(7)要注意钢瓶充气压力等级,不得超压;
(8)用液氧气化充气时,温度不得低于规定温度;
(9)充瓶时若发现漏气,应先切断气源,不得带压修理;
(10)当充氧台压力大于10MPa时,严禁中途再装上空瓶充灌;
(11)气瓶充装夹具不准直接夹在瓶阀的安全帽上;
9、气瓶搬运时要装上安全帽、防震圈;要轻装、轻卸,严禁抛扔、滚碰;运输工具应有安全标识;夏季应有遮阳设施;严禁烟火;不得与易燃、易爆物一起运输;
10、气瓶贮存、使用时离明火距离不得小于10m;充满的气瓶不得在阳光下曝晒;冬季使用时如发现瓶阀冻结,严禁用明火烤,应用开水解冻;使用中立放时应有防倾倒措施;严禁敲打、碰撞;瓶内气瓶不得用尽,必须留用0.05MPa的剩余压力;启闭阀门要缓慢;
11、氧气瓶必须每三年定期检验一次。
有怀疑时要及时检验;阀门及瓶阀修理时要严格去油;垫片、垫圈要用规定的材质,不得改用未经安全试验的材料;充氧软管必须用铜合金或不锈钢,不准用橡胶软管;充氧站用的灭火器药剂不得含油。
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