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新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨随着社会经济的发展，煤炭作为我国的主要能源之一在工业生产和生活中扮演着重要的角色。
煤矿开采过程中存在着一系列的问题，如煤矿安全、环境保护等，这就需要我们不断探讨和改进采煤技术，以适应新形势下煤矿开采的需求。
本文将探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术，并提出相关建议。
一、传统采煤技术存在的问题在过去的煤矿开采过程中，传统的采煤技术主要包括人工开采和机械化采煤。
传统采煤技术存在一些问题，如安全隐患大、煤矿资源耗尽等。
人工开采的方式容易造成矿工伤亡事故，且效率较低；传统的机械化采煤技术对煤矿资源的浪费较为严重，开采效率不高。
有必要改进传统的采煤技术，以适应新形势下煤矿开采的需求。
二、新形势下煤矿开采中的技术改进面对传统采煤技术存在的问题，新形势下需要采取一系列的技术改进措施。
应加强煤矿安全管理，提高矿工的安全意识，减少矿工伤亡事故的发生。
应推广先进的机械化采煤技术，如液压支架采煤技术、矿用嵌岩机等，以提高采煤效率。
还可以尝试引入智能化技术，如人工智能、大数据等，以实现煤矿开采的智能化管理和控制。
新形势下需要不断探索和引入先进的采煤技术，以提高开采效率和保障矿工安全。
三、煤矿环境保护与可持续发展在新形势下，煤矿开采中的环境保护和可持续发展问题也备受关注。
传统的采煤技术在开采过程中会产生大量的废弃物和废水，严重污染了周边的土壤和地下水资源。
有必要采取一系列的环保措施，如加强废弃物的处理和回收利用、开发新型的清洁能源替代煤炭能源等，以减少煤矿开采对环境的影响。
应推广绿色矿山建设和矿山生态修复，以实现煤矿可持续发展。
四、建立合理的政策和管理体系为了推动煤矿开采中的采煤技术改进，有必要建立合理的政策和管理体系。
政府应加强对煤矿安全和环境保护的监管力度，建立健全的法律法规体系和行业标准。
应鼓励和引导企业加大研发投入，推动采煤技术的创新和应用。
还可以通过财政扶持和税收优惠等方式激励企业积极参与煤矿开采中的技术改进，促进煤矿产业的可持续发展。
新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨随着经济的快速发展，能源需求不断增加，煤矿资源的开采成为能源供应的重要保障。
传统的煤矿开采方式在环境保护和安全生产方面存在诸多问题，煤矿开采中的采煤技术亟待改进。
本文将探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术，以期在节约能源、保护环境和提高采煤效率方面取得更好的成绩。
一、传统采煤技术存在的问题传统的煤矿开采方式主要是人力采煤和机械采煤两种方式。
人工采煤过程中，工人需要长时间地在地下作业，人力成本高、工作环境恶劣，存在极大的安全隐患；机械采煤虽然提高了工作效率，但长期以来过度开采导致了煤矿资源的枯竭和地质灾害的频发，同时也给环境带来了严重的污染。
二、新形势下采煤技术的发展趋势1. 无人化采煤技术随着科技的发展，无人化采煤技术已经得到了迅速发展。
通过使用遥控和自主导航系统，实现了对煤矿开采过程的自动化控制，降低了人力成本，提高了工作效率，同时也减少了工人在井下的作业时间，保障了工作安全。
无人化采煤技术将成为煤矿开采的主要发展方向。
2. 高效环保采煤技术高效环保采煤技术是煤矿开采中的重大突破，它能够在保障采煤效率的尽可能地减少对环境的影响。
利用先进的煤矿设备和环保技术，进行高效的煤矿资源开采，减少了煤矿开采对环境的破坏，提高了煤矿开采的可持续性和资源利用率。
信息化采煤技术是利用信息化技术对煤矿开采过程进行智能化管理和控制，实现对煤矿资源的精细化开采和高效利用。
通过采用传感器、无线通讯以及数据分析等技术手段，对煤矿开采过程进行实时监控和管理，实现了煤矿资源的精准开采和高效利用。
1. 提高采煤效率新形势下的采煤技术，将会大大提高煤矿开采的效率，通过无人化、信息化和高效环保采煤技术的应用，实现煤矿资源的精细化开采和高效利用，降低煤炭资源的浪费，提高资源利用率。
2. 保障安全生产新形势下的采煤技术将大大改善煤矿工人的工作环境和安全条件。
通过无人化采煤技术的应用，减少了工人在地下的作业时间，降低了安全事故的发生率，提高了煤矿的安全生产水平。
煤矿采矿新技术与开采方法的探讨煤炭资源一直是世界能源产业的重要组成部分，而煤矿采矿作为获取煤炭资源的主要手段，其技术与方法一直在不断地探索与创新。
随着科技的不断进步，煤矿采矿新技术与开采方法也得到了长足的发展。
本文将对煤矿采矿新技术与开采方法进行探讨，分析其在煤炭资源开发中的重要作用。
一、煤矿采矿新技术的发展1. 无人化采煤技术传统的采煤作业需要大量的人力投入，采煤工人在地下矿井中进行作业存在着一定的安全风险。
而随着自动化技术的不断发展，无人化采煤技术逐渐被引入到煤矿采矿中。
无人化采煤技术可以通过遥控或者自主感知设备对煤矿进行作业，减少了对人工的依赖，提高了采煤作业的安全性和效率。
2. 煤矿智能化管理系统煤矿智能化管理系统是利用物联网、大数据、人工智能等技术，对矿井的运行状态进行实时监测和数据分析，实现对矿井生产管理的智能化。
通过智能化管理系统，矿井管理者可以实时监控矿井的运行情况，提前发现问题并做出相应的调整，提高了矿井的生产效率和安全性。
3. 煤矿环保技术随着环境保护意识的不断提高，煤矿采矿新技术中的环保技术也得到了长足的发展。
在煤矿开采过程中，通过地下水的回收利用和废弃物的资源化利用，减少了对环境的污染。
利用新型的煤矸石库存技术和尾矿库治理技术，有效地解决了煤矿采矿过程中的环境问题。
1. 提高煤矿采矿效率煤矿采矿新技术的应用，可以大幅度提高煤矿采矿的效率。
例如无人化采煤技术的应用，不仅提高了采煤的作业效率，还减少了对采煤工人的依赖，降低了采煤作业的成本。
煤矿智能化管理系统的应用，实现了对煤矿生产过程的实时监控和智能化管理，提高了生产效率和运营效益。
3. 降低煤炭资源开采对环境的影响1. 多元化的技术应用未来煤矿采矿新技术的发展趋势将是多元化的技术应用。
不仅包括无人化采煤技术、智能化管理系统和环保技术等已经得到广泛应用的技术，还包括人工智能、机器人技术和虚拟现实技术在煤矿采矿中的应用。
多元化的技术应用将会进一步提高煤矿采矿的效率和安全性。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
浅析煤矿井下采煤技术的现状特点及优化运用随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国最为重要的能源资源，发挥着巨大的作用。
采煤作为矿山生产的核心环节，其安全、高效、环保、可持续发展的要求也越来越高。
本文将简要介绍煤矿井下采煤技术的现状特点，以及如何优化运用，提高采煤效率，保障人员安全。
一、现状特点1.组合开采组合开采是促进井下采煤生产效率的重要措施。
其中，组合开采主要分为两类，一类是水平层间组合开采，另一类是垂直层间组合开采。
水平层间组合开采是将水平层上下两个井道作为主采工作面，形成两个环状采区，采煤井道之间通过岩层联络区连通。
垂直层间组合开采是指利用井巷等垂直联络通道，将多个水平采区联合开采。
这两种采煤方式不仅能够提供更高效的采煤条件，还可以降低采煤风险，提高采煤效率。
2.机械化采掘随着我国机械化采矿技术的不断发展，在井下采煤中运用更多的机械化设备，如矿山掘进机、割顶机、直接压装机等，使得采煤质量和效率大幅提升。
然而，井下机械化采煤的同时，对采煤机械的运行和管理要求也更为严格，井下作业人员的技能水平也需要不断提高，以确保安全高效的采煤水平。
3.无底支采传统的底板支承采煤方式煤层高度过大时，需要不断翻新底板支架，影响了采煤效率和安全。
而无底支采技术避免了这一问题，使得采煤过程更加安全和顺畅。
无底支采技术需要煤层比较稳定，且地质条件相对简单，基础建设相对较少，但其在采煤效率、采煤质量和安全方面存在巨大优势。
二、优化运用合理组合开采是提高采煤效率的重要手段，需要合理规划采煤顺序、采煤参数和矿井结构。
对于水平层间组合开采，应选择能够联通的岩层联络区，确保联络通畅；对于垂直层间组合开采，需要考虑垂直联络通道的稳定性和连通情况。
此外，合理的开采顺序可以减少煤层变形和煤层开采的扰动，有利于提高采煤质量。
机械化采煤的发展需要不断提高井下作业人员的技能，完善井下运行管理和维护。
此外，应当根据不同地质条件和采煤要求，选择合适的机械化设备进行采煤。
新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨随着社会经济的快速发展，对能源资源的需求也在不断增长，而煤炭作为我国主要的能源资源之一，其开采和利用一直备受关注。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护意识的提高，煤矿开采中的采煤技术也面临着新的挑战和改革。
本文将从新形势下煤矿开采中的采煤技术进行探讨。
一、煤矿开采现状及存在问题1. 煤病难题凸显煤矿采煤中存在的煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重大安全事故，以及煤层地质矿压显现、煤与瓦斯赋存状态不明、采动因素空间变化导致的煤与瓦斯突出等煤病问题，已成为制约我国煤矿采煤安全和高效开采的主要瓶颈。
2. 煤矿采煤技术滞后目前，国内煤矿采煤技术主要集中在传统的人工采煤和机械化采煤两大领域，而在煤矿开采中存在着劳动强度大、效率低、安全隐患多等问题。
3. 煤矿开采环境污染严重传统采煤工艺中会产生大量石灰石的渣渣，而且运输过程中容易产生粉尘污染，对环境造成很大的影响，同时也大大降低了煤矿工作人员的工作效率。
以上种种问题表明，当前我国煤矿开采的采煤技术需要进一步改进和优化，以应对新形势下的挑战。
二、新形势下的采煤技术探讨1. 合理利用煤矿资源随着科技的不断进步和煤矿资源的逐渐枯竭，合理利用煤矿资源成为当前煤矿开采的重要课题。
新型的采煤技术应该能够更好地利用煤炭资源，减少浪费，提高开采效率。
2. 发展智能化采煤技术在当前，随着机器人技术的快速发展，煤矿开采中的采煤技术也可以应用智能化技术，通过自动化设备和机器人的应用，提高采煤效率，减少劳动强度，降低安全风险，实现煤矿安全高效生产。
3. 加强环保技术研究在新形势下，煤矿开采中的环保问题也日益受到关注。
通过引入清洁能源技术和环保设备，减少煤矿开采对环境的影响，如减少采煤过程中的煤尘污染，处理好煤矸石、砂石、灰渣等工业废渣。
4. 推进数字化煤矿建设在新时代，数字化技术应用到煤矿开采中也逐渐变得重要起来。
通过智能化的硬件设备和信息化的软件系统，实现对煤矿生产全过程的监控和管理，提高生产效率，降低生产成本。
试论煤矿采矿新技术装备与开采方法科学技术的大力发展，诞生了更多先进的采煤技术。
要提高采煤的效率，就必须对采矿技术和装备进行创新和开发，这样才能提升煤矿资源的利用效率，为企业带来更多的经济效益。
笔者针对煤矿采矿新技术装备与开采方法进行了分析，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。
标签：煤矿；采煤新技术；装备；开采方法1 煤矿采矿新技术1.1 炮采放顶采煤技术这种技术是目前最常采用的一种全新采煤技术，其包括了两种方法。
第一种是二层钢梁放顶煤开采，第二种是滑移支架放顶煤采煤。
第一种方法需要对煤层进行支护，必须采用二型钢，棚距为0.5米，主梁和副梁之间的距离为0.1米，最小的控顶距是2.5米，最大的控顶距是3.4米。
同时也要采用8根长度为0.4米的钢梁作为二型钢，分成2组。
第二种则由顶梁和导向槽来连接前后梁。
这种技术一般采用液压单体柱来作为支柱和支架，数量需少于5个。
如果开采的煤层厚度超过了5000毫米，或者属于超过46°的急倾斜煤层，那么则完全可以采用这样的技术。
1.2 全自动刨煤机采矿技术全自动刨煤机属于一种全新的采煤技术，其能快速击碎煤层，而且采煤效率很高。
此外，该技术能够在薄煤层综采工作面开展工作，也可以在厚度为0.8-2.1米，倾角低于25°的煤层开采。
煤层速度能够达到3m＼s，切割深度更是能达到很高的要求。
开发人员在全自动刨煤机的基础上，进行了深入的研究和改造，使得该设备拥有了全新的系统，新增了排水、通风、降温、输送等功能。
所以其不但减少了人力资源的使用，提高了工作效率，而且产生的冲击力也很小，不会对地表造成损害。
1.3 小范围爆破落煤采矿技术这种技术的原理是这样的：第一，先要将施工的煤层分为几个小部分，然后再在分好的部分中放置少量的雷管、炸药，然后完成清场工作。
在爆破之前，要清理现场人员、设备等，避免产生安全问题。
然后再一小段、一小段的完成爆破工作。
如果煤层倾斜角度很大，那么就可以选择小阶段爆破落煤采煤技术，将稳定的煤顶板作为支撑，这样才不会脱落。
新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨随着经济的快速发展，国内煤炭资源逐渐减少，煤矿开采面临着更加严峻的挑战。
在新形势下，煤矿开采中的采煤技术也需要进行探讨和研究，以提高安全性和效率。
本文将对新形势下煤矿开采中的采煤技术进行探讨。
新形势下煤矿开采中的采煤技术需要关注安全性。
安全是煤矿开采中的首要问题，特别是在深部煤矿和井下开采中更加重要。
在新形势下，采煤技术需要确保矿工的安全。
一种有效的方法是采用自动化和无人系统。
自动化技术可以减少矿工的直接接触，降低事故的发生率。
无人系统可以通过遥控或遥测等方式进行煤矿开采，避免矿工直接进入危险区域。
新形势下采煤技术需要关注矿井透风系统的设计。
合理的透风系统可以提供足够的氧气和排除有害气体，保证矿工的生命安全。
新形势下煤矿开采中的采煤技术需要提高效率。
煤炭资源的日益减少，要求开采过程更加高效。
一种提高效率的方法是采用大型和高效的采煤设备，如全自动化采煤机。
全自动化采煤机可以实现煤炭的连续开采，减少停工时间，提高开采效率。
新形势下采煤技术还需要关注煤炭资源的利用。
煤炭的利用不仅仅局限于燃烧，还可以进行气化、液化和化学转化等方式，以提高资源的综合利用率。
新形势下煤矿开采中的采煤技术需要关注环保性。
煤炭开采和利用会产生大量的废气、废水和废渣等环境污染物。
在新形势下，采煤技术需要减少环境污染的提高资源利用率。
一种有效的方法是采用清洁煤炭技术。
清洁煤炭技术可以减少煤炭燃烧产生的废气和废渣，同时通过煤炭洗选和脱硫等方式减少煤炭开采过程中产生的废水。
新形势下煤矿开采中的采煤技术需要关注安全性、提高效率和保护环境。
通过采用自动化和无人系统、大型和高效的采煤设备以及清洁煤炭技术等方法，可以提高煤矿开采的安全性、效率和环保性。
希望本文的探讨能为新形势下煤矿开采中的采煤技术提供一些参考和思路。
新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨随着环保意识的提高和能源结构的转型，煤矿开采面临着新的形势和挑战。
在新形势下，采煤技术的改进和创新成为了煤矿开采的重要课题。
本文将探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术。
新形势下的采煤技术需要注重环保和安全。
在环保方面，应该采用尽可能少产生污染物的采煤方法。
传统的采煤方法中，常常会产生大量的粉尘、煤矸石等污染物。
可以采用湿法采煤等方法，减少粉尘产生，并将煤矸石等废弃物进行资源化利用。
应采用节能环保的设备和工艺，减少能源消耗和废弃物排放。
在安全方面，应注重防止采煤过程中的事故和灾害。
可以利用无人机、遥感等技术，定期监测煤矿区域，及时发现问题并采取措施。
新形势下的采煤技术需要加强智能化和自动化应用。
随着科技的发展，智能化和自动化技术在各个领域都得到了广泛应用。
在采煤领域也不例外。
智能化和自动化技术可以提高采煤的效率和安全性。
可以利用人工智能和机器学习算法对煤层进行预测和识别，提供更准确的采煤指导。
可以利用机器人等设备进行自动化采煤，减少人工操作，降低人员伤亡风险。
智能化和自动化技术的应用，可以提高采煤的效率和质量，降低成本和风险。
新形势下的采煤技术需要注重煤矿资源的合理利用。
随着煤矿资源的日益减少，合理利用煤矿资源成为了当务之急。
在采煤过程中，要注重煤矿资源的保护和高效利用。
可以采用综合采矿技术，将煤矿与其他矿藏共同开采，提高煤矿资源的利用率。
可以注重煤矸石等废弃物的资源化利用，开发煤矿资源的循环经济模式，减少资源浪费和环境污染。
新形势下的采煤技术需要加强国际合作和交流。
煤矿开采是一个全球性的问题，各国都面临着相似的挑战和需求。
加强国际合作和交流十分必要。
可以与其他国家的研究机构、企业等进行合作，共同开展采煤技术的研究和开发。
可以共享各国的经验和技术，互相借鉴和学习。
通过国际合作和交流，可以提高采煤技术的水平和效益。
新形势下的煤矿开采面临着环保和安全等新的挑战。
采煤技术需要注重环保和安全，加强智能化和自动化应用，合理利用煤矿资源，并加强国际合作和交流。
新形势下煤矿开采中的采煤技术探讨煤炭是我们国家的主要能源资源之一，自上世纪八十年代开始，随着经济的快速发展，煤矿开采量不断增加。
但是，传统的采煤方式已经面临着诸多的挑战和问题，如安全隐患、资源浪费、环境污染等，这些问题需要我们去寻求新的解决方案。
在新形势下，如何改进和创新煤矿采煤技术，成为了一个亟待解决的问题。
采煤技术的创新可以让我们更加高效、安全地获取煤炭资源，并且造福于人民。
在我国的煤矿开采中，需要探索以下几个方面的技术创新。
首先，需要加强智能化采煤技术的应用。
传统的人工开采方式往往耗费人力和物力，而且存在极大的安全隐患。
应该通过引入智能化和自动化技术来提高采煤效率和质量，同时也可以减少对人力资源的依赖。
例如，通过自动化装备，可以实现煤矿开采全过程中的自动化控制，提高煤炭采集效率。
其次，需要探索新型采煤技术，如分区采矿技术、水压控制采煤技术等。
分区采矿技术利用煤矿巷道和矿体属性差异的原理，按照煤层的特定区域或形状进行采矿，可以达到高效、低成本的采煤模式，很好地解决了传统采煤方式中浪费资源的问题。
水压控制采煤技术则是通过高压水对煤体进行软化，从而采出煤炭，不仅提高了采煤效率，还降低了采煤过程中的危险性。
最后，需要采用绿色环保的采煤方式，如煤密实化采煤技术、层面排水采煤技术等。
煤密实化采煤技术实现在煤矿开采过程中，将煤和煤层相紧密结合，水中含量低，可以减少煤的动态损失和固体废物的产生；层面排水采煤技术则通过采集煤炭同时抽离地下水，达到绿色矿山的目的，减少对环境的污染。
总之，在新形势下，如何探索新的采煤技术，提高采煤质量和效率，实现节能减排，实现绿色采煤是很有价值的。
我们可以从引入智能化、探索新型采煤技术和采用绿色环保的采煤方式等多个方面入手，进一步推动煤炭产业可持续发展。
浅析现阶段煤矿的现代采煤方法
摘要：采煤工作历经近一个世纪的发展历程，从最初的人工化操作发展到现如今的大规模机械化作业，其生产操作方法也随之而逐步发生着巨大的变革。
随着时代科学的不断发展，煤矿现代采煤方法正趋于多样式的发展模式，为我国煤矿工作的快速发展注入了强大地生命力。
线面本文将结合作者多年的工作实践经验，对煤矿现代采煤方法选择进行简单的论述。
关键词：现代煤业；采煤方法；选择
Abstract: With the continuous development of the science of the times, the development of modern coal mining methods are becoming more style, the rapid development of China’s coal mines into a powerful vitality. This article will combine with many years of practical experience, simple exposition of modern coal mining method selection.
Key words: coal; mining methods; select
作为国民经济建设发展的支柱性产业，煤矿工业自第二次工业革命后得到了前所未有的大规模发展空间，特备是近年来随着采矿科学的快速发展，采矿工作方式向着快速、高效、安全的方向快速的前进。
下面文章将从煤矿开采技术的现状及其发展趋势、各种开采方法特点及适用条件以及开采方法的选择三方面对煤矿现代采煤方法选择问题进行简单论述。
一、煤矿开采技术的现状及其发展趋势
煤矿开开采技术自新中国成立后得到了长足的进步，采煤方法和施工工艺都朝着更具合理化、人性化的方向快速发展。
由于煤矿属于国家重点工业行列，资源的匮乏性和市场的紧需性，促进了煤矿开采呈现出向更高效、更安全的方向发展的趋势。
二、各种开采方法特点及适用条件
１．单一走向长壁采煤法采煤工艺。
我国长壁采煤工作面有炮采、普采和综采三种采煤工艺。
１．１炮采。
炮采即爆破采煤工艺，其特点是爆破落煤，爆破后人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。
我国炮采工艺经历了三个主要发展阶段：建国初期，推行长壁采煤工艺，工作面采用拆移式刮板输送机运煤，木支柱支护顶板；２０世纪６０年代中期开始，采用能力较大，能整体前移的可弯曲刮板输送机运煤。
用摩擦式金属支柱和铰接顶梁支护顶板，使工作面单产和效率有了较大提高；进入２０世纪８０年代，炮采工作面装备的技术手段更新速度加
快，用防炮崩单体液压支柱代替了摩擦式金属支柱，工作空间得到有效控制，而且工作面输送机装上铲煤板和挡煤板，减轻工人的体力劳动。
爆破采煤的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。
（１）打眼和放炮。
落煤要求保证规定的循环进度，工作面平直，不留底煤和顶煤，以减轻对顶板的破坏、降低炸药和雷管消耗。
因此，要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件，确定打眼爆破参数，包括炮眼排列、角度、眼深、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。
（２）装煤与运煤。
炮采工作面大多采用ＳＧＷ－４０（或１５０）型可弯曲。
刮板输送机运煤，在摩擦式金属支柱或单体液压支柱及铰接顶梁所构成的悬壁支架掩护下，输送机移近煤壁，有利于爆破装煤与运煤。
（３）炮采工作面支护和采空区处理。
目前，我国部分炮采工作面仍。
采用金属摩擦支柱和单体液压支柱支护，其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱三种形式。
最小控顶距应保留３排支柱，以保证足够的工作空间，最大控顶距一般不超过５排支柱。
随着采煤工作面不断向前推进，顶板悬露面积越来越大，为了工作面的安全和正常生产，需要及时对采空区进行处理。
由于顶板特征、煤层厚度和保护地表的特殊要求等条件不同，采空区有多种处理方法，但最常用的是全部垮落法。
１．２普通机械化采煤工艺。
普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。
单滚筒采煤机货量不通过机体下方，装煤效果好。
双滚筒采煤机解决了工作面两头做缺口的工作量，有利于工作面技术管理。
采煤机有单向和双向两种割煤方式。
双向割煤，往返进两刀。
中厚煤层单滚筒采煤机常采用单向割煤，往返进一刀，它适合于采高在１．５ｍ以下的薄煤层，滚筒直径接近采高、顶板较稳定，煤层粘顶性不强等条件。
１．３综采。
综采即综合机械化采煤工艺，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，因此，综采是目前我国最先进的采煤工艺。
２．倾斜长壁采煤法。
倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法相比，主要是采煤工作面及两巷的布置不同，并取消了采区上（下）山的巷道，倾斜长壁采煤法，在一定的地质开采技术条件下，技术效益比较显著。
２．１矿压显现及支护特点：对于仰斜工作面，由于倾角的影响，顶板将产生向采空区方向的分力，在此分力作用下，顶板的悬臂岩层将向采空区方向移动，使顶板岩层产生拉力作用。
２．２采煤工艺特点：仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，
劳动条件好，当煤层倾角＜１０°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好，如倾角较大则截煤效果达不到理想状态。
２．３适用条件：按目前的设备条件，倾斜长壁采煤法主要适用倾角在１２°左右，目前矿井应用较少，对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成较为规则分带的情况下，也可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。
３．放顶煤采煤法。
放顶煤采煤法的实质就是在厚煤层中，沿煤层底部布置一采高２－３ｍ的长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用辅以人工松动方法，使支架上方顶煤破碎后由支架后方放出。
放顶煤有许多的优点：比如降低成本，提高效率等，它主要适用于煤层厚度在６ｍ以上，顶煤厚度过小易发生超前冒顶。
顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力，其次是反复支撑作用。
因此，煤的坚固性系数一般应小于３，且适用于倾角不太大的煤层。
缺点是资源回收率低。
三、开采方法的选择
采煤方法的选择必须坚持安全、经济、回采率高原则。
采煤方法的选择应当根据具体煤层的条件，减少资源浪费，减轻工人的体力劳动，加强环保。
归纳起来有以下几点：
１．煤层比较理想。
地质条件比较好的煤田中应大力提倡综采。
２．对于煤层比较理想，顶板破碎的情况可采用放顶煤开采技术。
３．对于煤层块段储量不大，地质条件复杂，工作面搬家次数较多的工作面易采用普通机械化采煤方法。
４．对边角煤层块段，地质构造区域内的煤柱，在保证安全、回收资源的前提下只能采用炮采方式。
四、结语
煤矿开采技术随着煤层赋存条件的不同而有很大的差异。
我国煤层赋存条件多种多样，目前国有重点煤矿缓斜、倾斜和急斜煤层可采储量分别占８６．３％、１０．１％和３．６％。
这些特点决定了我国采煤方法必然是多种多样的。
随着机械化采煤工作面的装备的发展，综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展，采煤生产技术必将达到国际先进水平。
参考文献：
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