低温是其最大技术优势,整个打印过程的初始温度是150°C,焊接过
程中摩擦和塑性变形的产热可使局部温度达到200°C左右,
UAM技术可将多种金属材料连接在一起,还可以将传感器、合金纤维
等那些对温度敏感的低熔点材料或电子器件嵌入其中。
大尺寸。除了低温,该技术还拥有优于其他金属打印技术的工件尺寸,
用UAM打印工件的尺寸最大可达6x6x3英尺,且加工出来的工件表面光洁
3D
XX大学 增材制造学院
金属3D打印技术
Metal 3D printing technology
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目录
CONTENTS
01 / 概述 02 / 粉末床熔合工艺 03 / 材料喷射工艺 04 / 直接能量沉积工艺 05 / 材料挤压工艺 06 / 其它成型工艺
1
PART ONE
概述
金属3D打印
工艺分类
金属3D打印技术主要有4类
粉末床熔合
直接金属激光烧结 DMLS 选择性激光熔化SLM 电子束熔化EBM
材料喷射
纳米颗粒喷射NPJ 粘结剂喷射BJ 立体喷墨打印3DP
直接能量沉积
激光近净成型LENS 电子束增材制造EBAM
材料挤压
熔融沉积FDM 熔丝制造FFF
2
PART ONE
粉末床熔合工艺
有较快的成型速度和较高的表面质量。
超声波固结 UAM 通过频率高达20,000Hz的超声波施加在金属片上,借助超声波的振
荡能量使两个需焊接的表面摩擦,构成分子层间的熔合,然后以同样的原 理逐层连续地焊接金属片,并同时通过机械加工来实现精细的三维形状, 从而形成坚实的金属物体。
超声波固结 UAM
AM的技术优势
冷喷涂金属打印(Cold Spray Metal Printing) 澳大利亚SPEE3D公司的超音速3D沉积技术