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凉爽纤维凉爽纤维凉爽纤维是一种新型的降温散热纤维，凉爽纤维的散热性能是通过对合成纤维改性或织物结构设计、后整理加工等方式产生的，使汗水迅速迁移至织物表面并发散，从而达到吸湿、散热、保持人体皮肤干爽的目的，其中包含采用凉爽纱作为吸湿排汗纱线制成的纤维。
凉爽纤维及其制品主要特征是具有瞬时凉爽和吸汗快干的舒适性。
其功能性主要体现在：（1）导热性好，能迅速将身体的热量散出，使穿着者有清凉的感觉；（2）导湿性好，产生的汗液能快速发散、汽化，与皮肤相接触的布料保持干爽，给人舒适的感觉。
1.云母冰凉纤维2009 年问世的一种新型降温散热纤维。
是一种新型的降温散热纤维。
云母的吸水性好，因此云母冰凉纤维具有降温的作用，同时纳米云母在纤维或纱线中呈同向性排列，此时云母薄膜层厚度减小，边界散射效应对热传导的影响逐渐显著，使得垂直于薄膜方向的热传导系数降低，但横向的热传导系数却逐步上升，于是热传导在横向上速度变快，因此，云母冰凉纤维的导热性能优异。
云母的化学性能较稳定，其导热性、吸水性、吸附性和绝缘性较好，被广泛运用于装饰化妆、防火建材、电子工业、涂料造纸等方面。
目前市场上有以涤纶或锦纶为载体融入纳米云母，利用其天然的层状结构和“导热+ 含水”双重功效开发的云母冰凉纤维，两者制备方法类似。
云母冰凉纤维是2009年，山东德棉集团开发了精梳棉/云母纤维针织用纱线并投入市场，该纱线条干均匀、强伸性能大、毛羽少、产品外观光泽亮丽、质感柔软。
此外，中山合成纤维公司还开发了云母锦纶冰凉纤维长丝，产品规格为77 dtex /48 f 和44 dtex /34 f，可供针织和机织用。
目前在市场上已经出现一些采用云母冰凉纤维制成的塑身内衣、袜子、T 恤等夏季各类纺织品。
如露莎莉和黛安芬推出的云母冰凉纤维塑身美体裤，浪莎袜业推出的云母冰凉纤维包芯丝绢感觉加裆连裤袜等，其市场价格比普通袜子稍高，许多消费者对其评价较高。
从消费市场上看，我国对云母冰凉纤维的开发刚刚起步，其市场空缺较大，若能充分利用其导热吸水性好等优点开发一系列的夏季服装，则其市场前景应较好。
研究与技术丝绸JOURNAL OF SILK针织物的感温变色涂层整理及性能研究Study on finishing and properties of the temperature-sensitive discoloration coating on knitted fabrics张传茹,刘怡君,王金凤(浙江理工大学纺织科学与工程学院(国际丝绸学院),杭州310018)摘要:为了使人体温度变化可视化,设计开发了智能温度监测变色织物㊂选择云母改性凉感涤纶长丝编织三种不同组织结构的针织物作为基布并对其进行感温变色涂层整理㊂采用2种不同变色温度及变色效果的可逆温敏变色粉末,与水性聚氨酯㊁增稠剂等按一定比例制成变色涂料,将其涂覆在织物表面得到不同温度范围的变色织物㊂分析水性聚氨酯质量分数㊁烘干温度及烘干时间对变色织物的色牢度㊁透气性等性能的影响,并探究不同组织结构对变色效果㊁响应速度等变色性能的影响㊂结果表明:面密度越大,织物的响应速度越慢,透气率略有下降;水性聚氨酯质量分数达到60%,烘干温度90ħ,烘干时间7min 时,织物的色牢度最好;以凉感纬平针织物作为基底时,织物的变色性能及服用性能综合效果最佳㊂关键词:温致变色;多阶段变色;HSB 色彩模型;透气性;响应速度;色牢度中图分类号:TS 195.597㊀㊀㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀㊀㊀文章编号:10017003(2024)02006709DOI :10.3969∕j.issn.1001-7003.2024.02.008收稿日期:20230721;修回日期:20231219基金项目:纺织工程国家级教学示范中心项目(2020FZ 03)作者简介:张传茹(1996),女,硕士研究生,研究方向为智能针织产品的开发㊂通信作者:王金凤,副教授,wangjinfengwjs @ ㊂㊀㊀随着人们对服装的功能性和多样化的要求越来越高,智能纺织品成为纺织行业的热点之一㊂智能纺织品包括形状记忆智能纺织品㊁变色智能纺织品及防水透湿纺织品等[1],其中变色纺织品受到消费者的青睐㊂变色材料是一种通过改变自身颜色来响应外界条件变化的新型材料[2],按照条件的不同可分为温致变色㊁光致变色和电致变色等[3]㊂热敏变色纺织品表面颜色能够跟随周围温度的变化而变化,变色效果分为可逆和不可逆两种[4],其具有变色反应快㊁显色效果好等优点,在建筑㊁医疗和服装等领域应用广泛[5]㊂目前,Karagam 等[6]开发出使用热致变色着色剂在棉针织物上进行丛林图案的变色印花产品,该智能针织服装可用于军事国防领域;ZHANG 等[7]采用固相反应法制备了Zn 1-x Co x O 纳米粉末,其红外发射率随温度发生明显变化,在可见光红外区域具有很强的智能自适应伪装应用;伴随着变色材料性能的优化和变色纤维技术手段的成熟,变色材料在国内纺织品服装的应用也愈加广泛,但一般选用普通面料对其进行处理㊂本文选用不同组织结构的凉感针织面料,通过涂层法对织物进行加工处理,并对其进行一系列的服用性能测试㊂在夏季的强高温下,织物上图案的颜色随温度的变化而变成不同颜色,从而可以起到人体温度监测的作用,感温变色织物在可穿戴显示领域有一定的应用前景,期望对未来热敏变色产品的开发和研究提供一定的参考依据㊂1㊀实㊀验1.1㊀凉感针织物的选用本文选用纬平针㊁四角网眼和添纱组织这三种不同的组织结构,织造出舒适㊁轻薄和凉爽的凉感针织面料㊂采用成圈系统为112路的针织大圆机编织[8],共设计编织了四种不同类型的凉感针织面料,并通过凉感性能测定仪对织物的接触凉感系数进行测试㊂由于不同组织结构会影响织物的服用性能和热湿舒适性能,包括手感和外观等,故通过蔡司显微镜观察三种组织结构的凉感织物表观形貌㊂针织物的基本参数如表1所示,凉感针织物的实物如图1所示㊂1.2㊀材料与仪器试剂:31ħ热敏变色材料(蓝色变无色)㊁38ħ热敏变色材料(玫红色变无色)(深圳市幻彩变色科技有限公司),水性聚氨酯㊁增稠剂(深圳市吉田化工有限公司)㊂仪器:85-1型强磁力搅拌器(杭州龙祥仪器有限公司),DGG-9240B 电热恒温鼓风干燥箱(上海森信实验仪器有限公司),AR 223CN 电子天平(奥豪斯仪器(常州)有限公司),76Vol.61㊀No.2Study on finishing and properties of the temperature-sensitive discoloration coating on knitted fabrics表1㊀针织物的基本参数Tab.1㊀Basic parameters of knitted fabrics㊀㊀图1㊀织物不同组织的正面实物和线圈结构Fig.1㊀Front physical drawings and coilstructure drawings of different fabric structuresY 571C 摩擦色牢度测试仪㊁YG 461E 透气性测试仪(温州方圆仪器有限公司),SW-24A Ⅱ耐洗色牢度试验机(温州大荣纺织仪器有限公司),iPhone XS Max 的手机(苹果公司)㊂1.3㊀温致变色织物的制备根据减法混合理论制备热敏变色涂料,步骤如下:将一定量的增稠剂㊁去离子水㊁水性聚氨酯和两种热敏变色材料(质量比1ʒ1)通过磁力搅拌器搅拌均匀后,在织物表面进行涂覆并在一定温度㊁时间下进行干燥㊂最终变色效果如图2所示:温度小于31ħ时表现为蓝紫色(蓝色与玫红色混合),31~38ħ时为玫红色,38ħ以上时为无色,从而实现多阶段的变色效果㊂图2㊀多层次变色效果Fig.2㊀Multi-layer discoloration effect实验过程中对温致变色织物影响较大的因素为水性聚氨酯质量分数㊁烘干温度和烘干时间㊂本文采用正交实验设计三因素三水平正交表[9],参考前人的实验,将质量分数㊁温度和时间分别设定为20%㊁40%㊁60%;70㊁80㊁90ħ;7㊁8㊁9min ㊂具体实验参数如表2所示㊂表2㊀三因素三水平正交实验参数Tab.2㊀Three-factor three-level orthogonal experimental parameters 1.4㊀测试1.4.1㊀变色性能1)变色效果:采用HSB 色彩模型进行表征[10],HSB 分别表示颜色的色相㊁饱和度㊁亮度[11]㊂色相用角度(0ʎ~360ʎ)表示,其中0ʎ为红色,60ʎ为黄色,120ʎ为绿色,180ʎ为青色,240ʎ86第61卷㊀第2期针织物的感温变色涂层整理及性能研究为蓝色,300ʎ为品红㊂饱和度用0(灰色)~100%(完全饱和)表示,亮度用0(黑)~100%(白)表征㊂通过烧杯杯壁为31ħ热敏变色材料提供30~35ħ的温度,38ħ热敏变色材料提供38~43ħ的温度㊂拍摄各温度区间内的不同变色织物对应的变色过程,分析织物变色效果㊂2)变色HSB 值:在织物变色前,先读取织物初始HSB 值㊂然后通过放有规定温度的水的玻璃烧杯为样布提供变色所需温度,并使织物在不同温度区间的环境中保持1min ,待织物变色后再次读取HSB 值㊂不同变色阶段时测10次HSB 值取平均值,以减小误差㊂3)响应速度:通过手机的原相机拍摄织物变色的全过程,分别记录织物不同变色阶段所需的时间,从而获得织物的变色响应速度㊂1.4.2㊀服用性能测试参照GB∕T 35263 2017‘纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价“,对针织物进行凉感系数测试;参照GB∕T 3920 2008‘纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度“,对温致变色织物进行耐干摩擦和耐湿摩擦色牢度测试;参照GB∕T 3921 2008‘纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度“,对织物进行耐皂洗色牢度测试;参照GB∕T 5453 1997‘纺织品织物透气性的测定“,对温致变色织物进行透气性能的测试㊂2㊀结果与分析2.1㊀颜色变化响应速度分析根据表2将四种不同组织结构的针织物各裁剪9块布样,按照正交实验表中的方案进行第一阶段实验㊂温致变色织物从蓝紫色完全变为无色时的时间t 1为变色响应速度;织物脱离烧杯直到完全褪色的时间t 2为褪色响应速度;t 为变色织物从蓝紫色变为无色加上无色恢复为蓝紫色的时间为一个变色循环㊂变色织物的颜色变化响应速度如图3所示㊂变色的响应速度是温致变色纺织品的关键指标[12],可以反映温致变色材料变色的灵敏性㊂由图3可知,当热敏变色织物达到变色温度时,四种织物的变色反应都比较迅速,完全变色响应速度均不超过20s ;当脱离变色温度时,褪色反应同样迅速,褪色响应速度均不超过30s ㊂四种变色的一个循环时间不超过50s ,说明这两种温致变色材料的灵敏度高,显色效果好㊂不同组织结构的织物作为基底时对温致变色材料的变色㊁褪色响应速度影响不大,并且同种织物的变色响应速度和褪色响应速度较为接近㊂图3㊀不同织物变色∕褪色响应速度Fig.3㊀Different fabric discoloration∕fading response speeds㊀㊀根据表3中正交实验的K 值可以直接看出不同水平和指标值的变化趋势㊂通过影响等级可知,不同织物中各因素对实验结果的影响各不相同,从而获得不同织物的最佳实验水平㊂基于此,通过变色∕褪色响应速度分析后,对最佳实验参数进一步优化得到正交因素水平(表4)㊂优化后的实验方案测试结果如图4所示㊂由图4(a )可知,织物的变色响应速度比第一阶段实验方案的变色速度快㊂从蓝紫色变为无色的时间不超过15s ,时间明显缩短㊂由图4(b )可知,褪色响应时间增加较大,是由于褪色时的室温温度比第一阶段时的温度高,影响了织物降温的速度,从而使变色材料恢复到原来颜色的时间加长;变色区间的温度值也超过了31ħ热敏变色材料的变色温度,所以当温度从38.5ħ降到31ħ时,热敏变色材料仍处于变色状态,从而表现出褪色时间较长的现象㊂再基于织物本身参数对不同的响应时间进行分析㊂96Vol.61㊀No.2Study on finishing and properties of the temperature-sensitive discoloration coating on knitted fabrics表3㊀不同织物变色∕褪色响应速度正交实验表4㊀优化后的因素水平Tab.4㊀Optimized factor level图4㊀温致变色织物的响应速度Fig.4㊀Response speed of thermochromic fabrics首先,由于四种织物的平方米质量不同,1#2和2#(61.3g∕m 2)差别较大,3#(133.4g∕m 2)和4#(133.8g∕m 2)基本相同㊂其中1#织物的平方米质量最小,4#织物的平方米质量最大㊂平方米质量越大,织物的响应速度越慢㊂由于平方米质量越大,编织的织物紧密度越大或厚度越大,热量传递和散失时参与的纤维量就越多,所以要使染色部分彻底的变色,平方米质量大的织物就需要更长的时间㊂即在相同时间内,平方米质量小的织物比平方米质量大的织物变色完全度更高㊂平方米质量越小,织物的响应速度越快㊂原因是平方米质量越小,织物的紧密度较小,通过纱线之间的孔隙可以快速将人体热量传递给织物,为变色材料提供变色温度所需要的热量㊂其次,作为基底的四种针织物其接触凉感系数不同㊂1#和2#接触凉感系数均为0.12,3#和4#接触凉感系数均为0.16㊂随着平方米质量的增加,针织物的凉感系数也有所增加㊂这是因为凉感针织物接触凉感系数与面密度有明显的正相关[8],平方米质量越大,吸收热量就越多,在织物与人体皮肤接触时可以迅速带走更多的热量,给人凉爽的感觉㊂由于织物的紧密度和厚度增加,孔隙较小,热量从织物反面传递到正面的速度变慢,从而使正面的变色材料响应时间增大㊂但经过涂层后的织物凉感效果仍较好,其中涂层的部分为印花工艺,只占据全部织物的小部分,未涂层的部分保持原有的凉感性能㊂基于水性聚氨酯的黏合力,变色染料只涂覆在织物的正面,未渗透到织物反面,织物反面是接触皮肤的部分,仍保持将皮肤表面的热量传递给外界环境的性能㊂因此,涂层后织物的凉感性能基本不受影响,有较好的凉感效果㊂最后,四种织物的组织结构不同㊂1#和2#织物的组织结构相同(四角网眼),在四种织物其变色∕褪色响应速度中最快,原因是四角网眼具有较好的透气透湿性,水蒸气能够顺着网眼通道迅速扩散[13],因此吸热散热效果好,使纤维之间的热传递较快,能快速为变色材料提供热量使其变色㊂3#(添纱组织)和4#(纬平针组织)织物的组织结构不同,两种织物的变色∕褪色响应速度相差不大㊂这是由于两种织物的面密度7第61卷㊀第2期针织物的感温变色涂层整理及性能研究和凉感系数基本相同㊂由此可知,织物的响应速度与织物组织结构中纱线面密度关系紧密,而与具体组织结构形态相关性不大㊂2.2㊀变色效果分析实验中,织物变色的实际情况如图5所示(a为1#织物,b 为2#织物,c为3#织物,d为4#织物)㊂对织物进行拍照,并通过Photoshop软件中的HSB模式的色彩识别,得到HSB值,结果如表5所示㊂通过优化后的方案所制备的四种不同组织结构的织物布样(表4),得到不同温度下的HSB值(表5)㊂由表5可知,不同制备方案下,当温度在24.5ħ时,不同织物初始颜色的H 值均在300ʎ左右,S值在20%左右,B值在30%左右㊂其中,同种织物的HSB值相差不大,四种织物都呈现饱和度和明度都较低的蓝紫色㊂2#织物的三块样布色彩明度略高,3#织物的三块样布色彩饱和度略高㊂当温度为31.5ħ时,不同制备方案下四种织物的H值均位于350ʎ左右,1#㊁2#和4#织物的S值和B值分别在35%和60%左右,只有3#织物的S值和B值分别在60%和40%左右㊂这是由于织物组织结构和面密度不同,使得3#织物与其他织物的饱和度㊁明度有所差异㊂与常温下的织物相比, 31.5ħ时的织物呈现饱和度更高的蓝紫色㊁明度更高的玫红色,表明变色效果较佳,织物上的图案变色明显㊂其中,3#织物的视觉效果更加鲜艳,与未处理的织物相比,颜色的对比度也更高㊂当温度为38.5ħ时,不同方案下制备的织物H值位于310ʎ~350ʎ,S值均不超过15%,B值在50%~70%,饱和度很低,因而很接近灰白色㊂图5㊀24.5ħ㊁31.5ħ和38.5ħ下的变色实物示意Fig.5㊀Color-changing physical images at24.5ħ,31.5ħand38.5ħ表5㊀四种织物不同方案的HSB值Tab.5㊀HSB values of different schemes of four fabrics2.3㊀色牢度分析2.3.1㊀耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度是各种染色制品的一项重要指标[14]㊂摩擦色牢度差的织物,在穿着的过程中,由于雨水或汗渍会导致颜料脱落并沾染到皮肤上危害健康,同时也会使温致变色针织物的功能性大打折扣㊂在不同工艺下制备的各种热敏变色织物的耐摩擦色牢度如表6所示㊂由表6可知,1#织物的耐干∕湿摩擦色牢度最好,3#次之, 2#最差;在不同方案下制备的织物其耐干摩擦色牢度均优于耐湿摩擦色牢度㊂这是因为在湿态条件下,变色染料与纤维17Vol.61㊀No.2Study on finishing and properties of the temperature-sensitive discoloration coating on knitted fabrics的化学键结合力会因水的存在而降低,从而有利于染料分子的脱离和转移[15]㊂表6㊀不同工艺制备的热敏变色织物耐摩擦色牢度Tab.6㊀Color fastness to friction of heat-sensitive color-changingfabrics prepared by different processes㊀㊀1#和2#织物的组织结构相同,只是实验方案有所不同, 1#织物三组方案中的水性聚氨酯质量分数为40%和60%,干∕湿摩擦色牢度均较好;而2#织物三种方案的水性聚氨酯质量分数均为20%,3块样布的色牢度都比1#织物差㊂由此可知,水性聚氨酯质量分数是影响织物摩擦色牢度的原因之一㊂3#织物的水性聚氨酯质量分数与1#相同,烘干时间和烘干温度有所不同,织物的耐湿摩擦等级不同,从而可知,织物的烘干温度和时间影响织物的服用性能㊂温度和时间的不同会影响水性聚氨酯与织物完成交联反应的程度,烘干温度过低或时间过短,交联反应会进行不彻底进而导致色牢度下降,但过高的烘干温度和过长的受热时间会损害温致变色涂料的变色性能㊂综上所述,1#织物的耐干∕湿摩擦色牢度均较好,最佳实验方案是水性聚氨酯质量分数60%,烘干时间7min,烘干温度90ħ㊂2.3.2㊀耐皂洗色牢度耐皂洗色牢度是纺织品色牢度检测当中的一项,是纺织品质量检验中一个重要的检测项目[16]㊂不同工艺制备的温致变色织物耐皂洗等级如表7所示㊂由表7可知,织物的耐皂洗色牢度评级都较低,水性聚氨酯质量分数小于60%的样布色牢度评级均为1级㊂当水性聚氨酯质量分数大于60%时,4#织物的色牢度最好,3#织物次之,1#和2#均较差㊂这是因为由于织物的组织结构和平方米质量不同,当水性聚氨酯质量分数相同时,平方米质量越大的纬平针组织,耐皂洗色牢度相对越好㊂这是由于染料会与纤维通过化学键㊁氢键及范德华力相结合[14]㊂因此,平方米质量大的织物中染料分子可以与更多的纤维相结合,有更多的染料分子附着在织物上,从而有更好的色牢度㊂表7㊀不同工艺制备的温致变色织物耐皂洗色牢度Tab.7㊀Color fastness to soaping of thermochromic fabricsprepared by different processes㊀㊀从贴衬沾色情况来看,耐皂洗色牢度评级与贴衬织物沾色评级成负相关㊂当水性聚氨酯质量分数为60%时,比较3#和4#织物可知,4#织物的色牢度和沾色评级均优于3#织物㊂由于纬平针组织的各项性能比添纱组织要略好,织物4#的烘干温度为90ħ时,织物的色牢度均较好,说明较高的烘干温度能够使黏合剂的交联反应进行得更加彻底,让颜料和纤维结合得更为牢固㊂综合分析可知,后续实验中水性聚氨酯的质量分数不小于60%,可使织物与变色粉末结合牢度增加,从而增加织物的色牢度,提高织物的实用价值㊂2.4㊀透气性分析织物的透气性是影响服装穿着舒适性的重要因素㊂透气性是指织物通过气体的能力,良好的透气性使人在穿着过程中会减少皮肤闷湿感,更加舒适干爽,对于织物舒适性的评判非常重要[17]㊂对未经处理的织物和不同方案制备得到的样布进行透气性测试,结果如图6所示㊂图6㊀织物的透气性Fig.6㊀Permeability of fabrics27第61卷㊀第2期针织物的感温变色涂层整理及性能研究由图6可知,未经处理的织物透气率大小为2#>1#> 3#>4#,且1#织物和2#织物的透气性要优于3#织物和4#织物;经过不同方案进行涂层变色处理后,四种织物的透气率分别在2100㊁2200㊁900㊁1000mm∕s以上㊂1#和2#织物的透气率仍高于3#和4#织物,其中,2#织物比1#织物的透气量高,4#织物比3#织物的透气量高㊂通过表1与图6来看,织物的平方米质量与透气率呈负相关,平方米质量越大,透气性越差,说明织物的紧密度高,阻挡空气通过的能力就越强,因此透气性较弱㊂故而后续实验可采用平方米质量较小的织物做基底,进一步降低实验过程中对织物透气性的影响㊂经过涂层变色处理后,织物透气率有所下降,但与未处理的织物相比,透气率下降相差不大,其中1#织物的方案3和2#织物的方案4透气率下降最大,下降率约为原来织物的20%㊂这是由于烘干后的变色涂料在水性聚氨酯的黏合作用下形成薄膜,覆盖于织物之上,堵塞了直通孔隙㊂同时涂料还将纤维与纤维黏连在一起,封闭了不定形孔隙从而透气性下降,但仍具有优异的透气性能㊂方案5㊁方案11和方案12的织物经过变色处理后,织物的透气量上升,是由于变色涂料将纤维黏连,减少了小部分气体从不定形孔隙通过的途径,但是纤维被相互黏连的同时也使纱线之间的孔隙增大,且涂料因为稠度不高而无法在孔隙形成薄膜,导致有更多气体可以贯穿织物,增加了织物的透气性㊂3㊀结㊀论目前,温敏变色材料的使用已经普及,但是变色织物的变色效果较单一㊂本文选择两种不同变色温度和变色效果的温敏变色材料所制备的温致变色织物,成本低,工艺流程简单,能够在不同温度环境下实现及时㊁准确地变化多种颜色㊂1)织物在常温(<31ħ)下呈现蓝紫色;当温度升高至变色温度值31ħ时,织物呈现玫红色;当温度继续升高达到38ħ时,织物逐渐由玫红色变为无色㊂2)采用Photoshop软件中的HSB色彩模型,可以获得不同织物的HSB值,通过分析四种变色织物的HSB值可知,在不同方案下制备的温致变色织物均可实现多层次颜色变化㊂在31.5ħ时,3#添纱组织结构的织物S值(饱和度)为55%左右,B值(亮度)为40%左右,有着较高的色彩饱和度,织物更为鲜艳;4#纬平针组织结构的织物S值(饱和度)为35%左右,B值(亮度)为55%左右,有着更高的明度,织物的颜色更浅变色效果更好㊂3)通过对比响应速度可知,优化后的方案中制备的织物变色响应速度明显缩短㊂其中平方米质量不同的四角网眼组织结构的织物变色较快,添纱组织结构的织物和纬平针织物变色较慢㊂分析可知,变色响应速度与织物本身的平方米质量有关,与组织结构无关㊂4)通过色牢度及透气性测试可知,四角网眼结构的织物不耐皂洗,添纱结构的织物和纬平针织物变色织物的耐皂洗性能较好㊂结合透气性和耐干∕湿摩擦分析,不同方案制备的四种变色织物中,4号纬平针组织凉感织物的综合效果最佳,适合作为变色织物的基底,后续可进一步进行变色处理㊂最佳制备工艺为水性聚氨酯质量分数60%,烘干时间7min,烘干温度90ħ㊂‘丝绸“官网下载㊀中国知网下载参考文献:[1]曾庆怡,林红.智能纤维与智能纺织品研究概述[J].现代丝绸科学与技术,2019,34(6):35-40.ZENG 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棉纤维属于天然纤维，其主要成分纤维素是天然高分子化合物，分子结构中含有大量的醇羟基，标准条件下棉纤维的公定回潮率达8.5%［1］，因此具有吸湿透气、手感柔软、穿着舒适的特点，广泛用于各类服装面料的开发。
但棉纤维结构中具有中腔，含有一定量的空气，同时棉纤维较短，纱线中存在大量纤维间隙，均有利于保暖，而不利于开发夏季凉爽面料；此外，棉纤维在夏季潮湿环境下容易受到细菌和霉菌的侵蚀，也给人们的生活带来不便。
本项目采用新型凉感棉纤维与锦纶长丝交织，其中凉感棉纤维是在散纤维接入凉感因子，纺纱时采用改进的赛络紧密纺方式，增强纤维抱合力，减少了纤维间隙；通过染整工艺的优化，如抛光、染色/抗菌同浴、仿丝光整理等，可开发出适合春夏穿着的凉感抗菌超柔复合功能针织面料。
1实验1.1材料及仪器面料：棉/锦单面布（棉40S 65%，锦纶70D/48F35%），棉/氨单面布（棉40S 92.5%，氨纶30D 7.5%）。
染化料：活性嫩黄Yellow 4GL 、活性蓝Blue BRF 、活性翠蓝Blue ST-G 、酸性蓝Blue AFN 、酸性翠蓝Blue 3G （江苏德旺化工工业有限公司），抗菌剂Reputex 48（美国奥麒化工），欧诺兰除氧酶（上海雅运纺织化工股份有限公司），抛光酶BTH （福彬新科化学有限公司），代碱粉KN （无锡开来生物科技有限公司），酸性匀染剂HT-35N 、酸性固色剂HT-GL （苏州合秦化工有限公司），仿丝光整理剂（珠海华大浩宏化学有限左凯杰1，高妍2，张国成1（1.常州旭荣针织印染有限公司，江苏常州213017；2.常州纺织服装职业技术学院，江苏常州213164）摘要采用凉感棉纤维与锦纶长丝交织，并通过优化染整工艺开发出具有凉感抗菌超柔复合功能针织面料。
该面料的抗起毛起球性能为3级，抗勾丝性能为4级；耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4级以上；20次水洗后，该面料对常规3大菌种的抑菌率达到99.9%以上，凉感值为0.29，具有很好的凉感效果。
凉感纤维：功能性纤维市场里的又一个“弄潮儿”程醉【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2016(000)008【总页数】3页(P118-120)【作者】程醉【作者单位】【正文语种】中文所谓凉感纤维其实并不是指某一种特定的服用纤维，而是指消费者穿着、使用之后能够比普通纤维面料感觉更为凉爽的功能性纤维产品。
这类型凉感纤维涵盖的范围很广，比如说异形聚酯功能凉感纤维、聚酰胺6功能凉感纤维、云母冰凉纤维、玉石纤维等等。
它们的共同特征基本都是具有导热凉爽和导湿快干的舒适性。
采用凉感纤维制作的面料现在已经被广泛应用于内衣、袜子、衬衣、休闲服、床上用品等纺织服装产品之中。
毋庸置疑，冬暖夏凉是广大人民群众对于纺织服装产品最根本的要求。
随着夏季的到来，大家自然希望穿着更加清爽，更加凉快。
因此，各种可以保持凉爽感的功能性服用纤维及其制品或将迎来较大的发展空间。
目前，凉感纤维在纺织服装领域的广泛应用不仅可大大提高人们在夏季的舒适性。
同时，也标志着我国纺织业已经开始充分利用纤维科技，向着纤维产品的高品质、功能化、高附加值的方向大步前行。
2016年6月1日，川东北某地市中心一处闲置已久的地下商场又一次迎来了盛大而热闹的开业典礼。
与以往不同的是，这次它是被用来做成了一家服装超市。
据说这是一家以服装超市为主导，配饰系列为配套，集设计、开发、生产、销售于一体的公司。
不可否认，你方唱罢我登场，城头变幻大王旗。
自古以来，商业大鳄们在这个三线城市的中心上演几多繁华和落寞，留下了一段段的欣喜和叹息。
步入这个以白色基调为主，装修风格简约的服装卖场，除了门口搭建的舞台四周挤满了想要领取礼物的市民之外，最热闹的地方就莫过于销售凉感纤维纺织服装产品的柜台。
其中一款面层标明为67%聚乙烯、33%棉，里层则为聚酯纤维的幼儿凉感枕垫，售价仅为88元更是吸引了很多消费者的目光。
据售货员介绍说，这款产品由于拥有独特的六面状截面物理结构，使得内部纤维管壁无缝对接，隔热性能良好，一接触即凉。
第一部分常用的原材料由以下几种1、棉 Cotton 棉的透气性、舒适性和环保性是不可替代的，因此在很多产品中，我们都会加入一定比例的棉。
但是现在的工业很发达，往往我们的保暖内衣里却没有棉，而是采用锦纶、氨纶、以及涤纶等等混纺的纤维。
2、锦纶，即尼龙 Nylon 或 Polyamind 或 Polyaminde fabre，很多客户只写缩写PA3、涤纶 Polyester 涤纶是世界上用量最大的合成纤维，超过腈纶。
我们常用的普通涤纶，很多只写缩写PET或者PL，要注意理解正确。
涤纶一般都会和其他纤维混纺，很多服饰上写的都是百分之多少的聚酯纤维，其实就是涤纶。
因为涤纶用量比较大，他们不想让普通老百姓认为这是一个低档的东西。
有时客户也会指定高档的涤纶，我们公司常用的高档涤纶是杜邦公司的一个品牌，叫Coolmax。
*注解14、氨纶 PU Polyurethane 这是一种聚氨基甲酸酯纤维Elastanefiber，又叫Spandex。
商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。
我们公司常用的就是莱卡。
莱卡 Lycra, 氨纶纱，聚酯型氨纶，是杜邦公司Dupont的一个品牌，莱卡纤维是一种很神奇的材料。
莱卡（LYCRA）可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。
我们的修身系列有一些就有莱卡的成分在里面。
*注解2 我们内销宣传上说的高弹纤维指的就是这一类材料。
5、胶粘纤维 Viscose, 包括很多种如：哑光丝，粘纤，人造丝，人造棉，人造毛等等，其中最知名的，我们艾美莱在用的就是莫代尔纤维Modal，莫代尔 (Modal) 是奥地利兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。
6、丙纶polypropylene fiber 丙纶PP是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。
