下载文档原格式
管道安装通用工艺1) 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
2) 主要施工程序管道安装施工主要工序见流程图：3）主要施工方法及技术要求(1) 施工准备①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
管道安装施工主要工序流程图（2）材料准备及验收材料采购、进场、检验及保管程序如下：①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。
③材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
④由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。
⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。
排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。
下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。
1. 管道布置：首先要根据建筑物的结构和要求，在设计图纸上确定排水管道的布置方案，包括管道的走向、斜度和连接方式等。
2. 开挖沟槽：根据设计图纸要求，在楼板下方或者地面上开挖沟槽，为管道敷设做准备。
3. 管道敷设：将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中，并确保管道的连接牢固、无渗漏。
4. 接头安装：在必要的位置安装排水管道的接头，并注意接头的密封性和稳固性。
5. 设备安装：根据需要，安装排水管道所需的设备，比如排水泵、检查井等。
6. 管道固定：对管道进行固定，包括设置支架、吊架等，确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。
7. 排水测试：完成排水管道的安装后，进行排水测试，检查排
水管道的畅通情况和密封性能。
8. 护面施工：对排水管道周围进行护面施工，比如设置防潮层、护管等，确保排水管道的安全和整洁。
以上就是排水管道安装的工艺流程，每个步骤都需要认真对待，确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。
本文由ａｎｋｏｅｙｉｎ贡献 ｘｌｓ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。
建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。
序号 ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５ １６ １７ １８ １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ２４ ２５ ２６ ２７ ２８ ２９ ３０ ３１ ３２ ３３ ３４ ３５ ３６ ３７ ３８ ３９ ４０ ４１ ４２ ４３ ４４ ４５ ４６ ４７ ４８ ４９ ５０ ５１ ５２ ５３ ５４ ５５ ５６ ５７ ５８ ５９ 名称 《化学工业中的膜技术》 《冷却塔》—赵振国著 《石油化工企业设计防火规范》问题解答 《危险化学品名录》（２００２版） 《无机化学》教案 《制冷压缩机》电子教案．ｐｄｆ ０１Ｒ４１６ 室内动力管道装置安装（乙炔氧气管道） ０５Ⅰ催化装置操作规程 １、危险化学品经营许可证申请表 １００００ｍ３内浮顶油罐施工方案 １０５个化工设备工作原理图 （ＦＬＡＳＨ动画） １２００ｍ３ｎ／ｈ天然气制氢装置操作规程 １５０及１５００空分装置操作规程 ２、危险化学品生产企业（单位）安全生产情况调查表 ２００５年压力容器设计管理制度（企业用） ２００６版实用阀门设计手册 ２００６版新编调节阀设计及应用实务全书 ２００６年无损检测与探伤应用技术标准手册 ２００７压力容器设计人员培训——管壳式换热器 ２００７最新化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技术操作规程及安全事故防范处理实 ２００８ ＡＳＭＥ焊接规范和国家焊接标准研讨会资料 ２００８－２０１０ 年中国阀门行业竞争调查与投资咨询报告 ２００８版 压力容器制造质量保证手册 ２００９压力容器设计人员培训班讲稿－容规 ２００９压力容器设计人员培训班讲稿－塔设备 ３、危险化学品生产企业安全生产许可证变更申请书 ４、危险化学品生产企业安全生产许可证申请书 ５、危险化学品生产企业安全生产许可证审查书 ６、危险化学品生产企业安全生产许可证延期申请书 ６００００ｍ３／ｈ空分设备物料平衡及变负荷控制原理 ６５００制氧流程图 ７、危险化学品使用单位安全生产基本情况调查表 ８、危险化学品使用单位安全生产基本情况汇总表 ９、重大危险源申报表 Ａ０４７管接头和管件选用手册 Ａ０４７管接头和管件选用手册．ｐｄｆ ａｉｒｐｌａｎｔ．ｐｄｆ ＡＰＩ６Ｄ管道阀门 第２３版 解读 ＡＳＭＥ Ⅷ 第二册 压力容器建造规则（２００７版） ＡＳＭＥ Ⅷ 第一册 压力容器建造规则（２００７版） ＡＳＭＥ ＢＩ ６．１ ０－２０００ ＡＳＭＥ管道强度计算 ＡＳＭＥ锅炉及压力容器规范国际性规范 Ⅷ 第３册 高压容器建造 ２００４中文版 ＡＳＭＥ计算程序 ＡＳＭＥ计算程序 ＡＳＭＥ培训教材 ａｓｍｅ培训教材．ｒａｒ ＡＳＭＥ压力容器常用词汇中英文对照 ＡＳＭＥ压力容器规范分析与应用 ＡＳＭＥ压力容器规范中国化和ＡＳＭＥ钢材国产化 ＡＳＭＥ压力容器设计指南 （第２版）．ｐｄｆ Ｃｈｉｎａ ＩＧＣＣ．ｐｄｆ ＤＣＳ Ｃ２００控制系统在青岛钢铁１００００立方米＿ｈ及１５００立方米＿ｈ空分设备的应用 ＥＮ １２２４５－２００２ 可移动气瓶 全裹复合气瓶 Ｆｉｓｈｅｒ控制阀手册 Ｇａｓ Ｔｕｒｂｉｎｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｈａｎｄｂｏｏｋ 透平工程手册 Ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ．ｐｄｆ ＧＢ １５０－１９９８ 标准释义．ｐｄｆ ６０ ６１ ６２ ６３ ６４ ６５ ６６ ６７ ６８ ６９ ７０ ７１ ７２ ７３ ７４ ７５ ７６ ７７ ７８ ７９ ８０ ８１ ８２ ８３ ８４ ８５ ８６ ８７ ８８ ８９ ９０ ９１ ９２ ９３ ９４ ９５ ９６ ９７ ９８ ９９ １００ １０１ １０２ １０３ １０４ １０５ １０６ １０７ １０８ １０９ １１０ １１１ １１２ １１３ １１４ １１５ １１６ １１７ １１８ ＧＢ１５０－１９９８《《钢制压力容器》．ｐｐｔ ＧＢ１５０及压力容器设计基础 ＧＢ１５１－１９９９修改单 ．ｐｄｆ ＫＤＯＮ－２００００＆３００００型空分设备使用维护．ｐｄｆ ＫＤＯＮ－２００００－３００００型空分设备使用维护．ｐｄｆ ＫＤＯＮＡｒ—１５０００／１５０００／５４０型空分装置操作规程 ＭＴＲ公司在轻烃分离膜技术上的进展 ＮＯＲＳＯＫ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ｆｉｓｃａｌ ｍｅｔｅｒｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ｇａｓ．ｐｄｆ Ｏ形圈手册 ＰＳＡ工艺现场布置图 Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｈａｎｄｂｏｏｋ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ ＴＳＧ Ｄ０００１－２００９ 压力管道安全技术监察规程 工业管道 研讨资料 ＴＳＧ Ｒ０００４－２００９ 固定式压力容器安全技术监察规程 宣贯ＰＰＴ ＴＳＧ Ｒ０００４－２００９ 固定式压力容器安全技术监察规程 宣贯课件 ＴＳＧ Ｒ０００４－２００９ 压力容器类别划分软件 安全阀计算（液体）．ｘｌｓ 安全阀计算软件．ｒａｒ 安全生产操作规程（１５个） 安全生产常识 安全生产事故案例分析 氨的物性计算．ｒａｒ 氨法ＨＰＦ焦炉煤气脱硫工艺的开发．ｐｄｆ 板式换热器的维护和保养 板式换热器工程设计手册．ｐｄｆ 板式换热器系列产品介绍 板式精餾塔．ｐｄｆ 板式热交换器选型计算 饱和水、水蒸气热力性质查询表．ｒａｒ 饱和蒸汽温度压力表 爆破片与安全阀技术讲座．ｐｄｆ 北京大学物理化学丛书 结构化学基础（第二版） 泵操作与维修 泵操作与维修技术问答．ｐｄｆ 泵的理论与设计．ｐｄｆ 泵和风机培训资料．ｐｐｔ 泵设计计算中心 泵设计生产新工艺新技术等．ｐｄｆ 泵设计生产新工艺新技术与质量验收标准规范实务全书 泵扬程计算 泵知识讲义 泵装置手册．ｐｄｆ 变压吸附全回收工艺在尿素脱碳的工业化应用（南京会议）．ｐｄｆ 标准紧固件速查手册 标准手册石油天然气工程 波纹管设计计算与生产新工艺新技术实务全书 不锈钢的金属学问题（第２版） 不锈钢焊接及质量控制 不锈钢实用手册．ｒａｒ 不锈钢手册 不锈钢制压力容器制造工艺守则 不锈钢资料手册．上、下册 常见金属材料基础知识．ｐｄｆ 常用电子混合气．ｐｄｆ 常用电子混合气体的典型组成．ｐｄｆ 常用钢材选用手册 常用化工单元设备的设计 （１－１０） 常用化工单元设备的设计［１］．ｐａｒｔ０１ 常用化工原料手册 常用化学危险物品安全手册 １－６卷 １１９ １２０ １２１ １２２ １２３ １２４ １２５ １２６ １２７ １２８ １２９ １３０ １３１ １３２ １３３ １３４ １３５ １３６ １３７ １３８ １３９ １４０ １４１ １４２ １４３ １４４ １４５ １４６ １４７ １４８ １４９ １５０ １５１ １５２ １５３ １５４ １５５ １５６ １５７ １５８ １５９ １６０ １６１ １６２ １６３ １６４ １６５ １６６ １６７ １６８ １６９ １７０ １７１ １７２ １７３ １７４ １７５ １７６ １７７ 常用模具钢热处理性能 常用热工参数手册 常用压力容器手册 常用压力容器手册 超高压容器设计 超声波探伤 超声波探伤 储罐基础工程手册 储罐基础知识 传热传质过程设备设计 催化裂化操作规程．ｒａｒ 大型空分设备安装技术要求（杭氧标准）．ｐｄｆ 大型立式容器支腿的设计计算方法 氮气储罐图纸 德国金属材料牌号表示方法简介 低温阀 ［苏］Н．Т．洛马宁柯等著１９８６年 低温阀 ［苏］Н．Т．洛马宁柯等著１９８６年 低温技术热力学 第四届国际压力容器技术会议论文选 典型焊接图例 电气设计规范 电站常用阀门手册 电子混合气体制备精度．ｐｄｆ 电子气体及其分类．ｐｄｆ 电子气体质量标准．ｐｄｆ 蝶阀设计与选用．ＰＤＦ 动力管道设计手册 俄国金属材料牌号表示方法 二００八年度压力容器、压力管道知识培训教材 二〇〇六年度压力容器、压力管道知识培训教材 阀门安装、阀门使用、阀门维护 阀门安装阀门使用阀门维护 阀门常见故障的防治 阀门的基础知识 阀门的基础知识 阀门的基础知识 阀门的基础知识．ｐｄｆ 阀门的全面介绍 阀门的全面介绍．ｐｄｆ 阀门的设置 阀门的设置．ｄｏｃ 阀门的优缺点 阀门故障及其预防 阀门国内外最新标准及其工程应用技术全书 阀门基础文档及各类阀门简介 阀门技术手册 阀门密封性能的研究．ｐｄｆ 阀门气蚀研究 阀门设计计算手册．ｐｄｆ 阀门设计手册－杨源泉．ｐｄｆ 阀门设计与计算 阀门使用维修手册．ｒａｒ 阀门使用与维修手册．ｐｄｆ 阀门手册＿（美）孙家孔译＿石化版２００５ 阀门填料密封的特性与改进措施 阀门选用标准及要求 阀门选用手册 宋虎堂等编著 阀门选用手册．ｐｄｆ 阀门选择手册 第五版 Ｖａｌｖｅ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ １７８ １７９ １８０ １８１ １８２ １８３ １８４ １８５ １８６ １８７ １８８ １８９ １９０ １９１ １９２ １９３ １９４ １９５ １９６ １９７ １９８ １９９ ２００ ２０１ ２０２ ２０３ ２０４ ２０５ ２０６ ２０７ ２０８ ２０９ ２１０ ２１１ ２１２ ２１３ ２１４ ２１５ ２１６ ２１７ ２１８ ２１９ ２２０ ２２１ ２２２ ２２３ ２２４ ２２５ ２２６ ２２７ ２２８ ２２９ ２３０ ２３１ ２３２ ２３３ ２３４ ２３５ ２３６ 阀门制造工艺 阀门制造工艺 阀门中英文对译 法国金属材料牌号表示方法简介 法兰标准 分离过程 第二版＿１０２３２７３７．ｒａｒ 分析化学手册（第二版）第二分册＿化学分析 分析化学手册（第二版）第四分册＿电化学分析 分析化学手册（第二版）第一分册＿基础知识与安全知识 分析化学与水质分析．ｐｄｆ 风机设计制造与质量检测新标准及选型、安装维护操作技术标准实用手册 风机手册 腐蚀数据与选材手册 复杂应力状态下的材料变形与强度 干气密封技术简介 钢材名称的分类 钢材实用知识 钢的热处理 钢的热处理原理 钢的物理冶金学 钢铁材料标准数据手册 钢铁冶金炼钢学 钢制压力容器材料讲义 钢制压力容器材料讲义 钢制压力容器材料讲义 钢制压力容器材料讲义 钢制压力容器分析设计与其管道应力分析的比较 高力热交换器技術手冊 高炉富氧煤粉喷吹 高炉炼铁生产技术手册 高压阀门设计 高压开关柜安装、调试、运行与维护手册 各国标准对照手册 第三卷 机械标准 各国标准对照手册 第四卷 材料标准 各国标准对照手册 第一卷 化学标准 各国材料标准．ｒａｒ 各类容器技术要求 各种材料摩擦系数表１２ 各种阀门外型图．ｚｉｐ 各种化学元素物性表（英文的）Ｓｐｒｅａｄｓｈｅｅｔ．ｘｌｓ 各种换热器ＦＬＡＳＨ 各种塔（萃取、板式塔、填料塔、换热器）设备动画模拟ＦＬＡＳＨ 工程常用资料．ｒａｒ 工程常用资料工具书 工程流体力学（东南大学） 工程热力学．ｐｄｆ 工程师手册－流程工业自动化仪表与控制手册 工业泵设计选用安装与运行维护实用技术手册 工业泵选用手册．ｐｄｆ 工业泵选用手册［１］．ｐａｒｔ０１ （共１８个部分） 工业管道的设计与安装 工业管道及阀门维修问答 工业管道施工安装工艺手册 工业金属材料低温机械性能手册 工业设备与管道的保温 工业生产安全技术手册 工业用水处理设施设计计算 工业专用阀门精品手册．ｐｄｆ 工艺管道ＡＳＭＥ Ｂ３１．３ 实用指南 ２３７ ２３８ ２３９ ２４０ ２４１ ２４２ ２４３ ２４４ ２４５ ２４６ ２４７ ２４８ ２４９ ２５０ ２５１ ２５２ ２５３ ２５４ ２５５ ２５６ ２５７ ２５８ ２５９ ２６０ ２６１ ２６２ ２６３ ２６４ ２６５ ２６６ ２６７ ２６８ ２６９ ２７０ ２７１ ２７２ ２７３ ２７４ ２７５ ２７６ ２７７ ２７８ ２７９ ２８０ ２８１ ２８２ ２８３ ２８４ ２８５ ２８６ ２８７ ２８８ ２８９ ２９０ ２９１ ２９２ ２９３ ２９４ ２９５ 公制、美制和英制螺纹标准手册（第二版） 关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见 质检特函〔２００９〕８９号 管材管件应用技术手册．ｐｄｆ 管道安装工程便携手册 管道安装工程手册２００６ 管道安装施工工艺集锦 管道安装施工工艺集锦．ｄｏｔ 管道安装与维修技术问答 管道保温层计算软件 管道壁厚选用表．ｐｄｆ 管道标准汇编 管道布置设计．ｐｄｆ 管道材料参数查询软件．ｒａｒ 管道材料专业培训教材压力管道材料 管道防腐蚀技术 管道工操作技术８００问 管道工程基础知识．ｐｄｆ 管道工程设计安装技术标准与通病防治实用技术手册 管道工程设计施工及维修实用技术大全（１－１０卷） 管道工程设计资料（管道支架的设计及计算－ＴＣ４２Ｂ２－９４） 管道工程施工及验收标准规范（集合） 管道工程施工要点与技术规范全书 管道工识图教材．ｐｄｆ 管道工实际操作手册 管道和管道附件的配管规定．ｐｐｔ 管道计算手册．ｐｄｆ 管道培训材料 管道设计常见病２００例 管道设计数据ｐｉｐｉｎｇ ｄａｔａ （ｖｅｒｓｉｏｎ １）．ｅｘｌ 管道设计与施工实用方法 管道施工技术 管道施工简明手册 （第三版） 管道施工实用手册 管道手册（第７版中译本） 管道压力等级的划分及相关解释 管道应力分析基础知识 管道应力分析理论指南 管道与阀门 管工资格培训教程（高级、技师、高级技师） 管工资格培训教程（基础知识 初级、中级） 管路附件设计选用手册（２００４版） 管路系统流体流动计算手册 锅炉、压力容器、压力管道安全操作与事故防范及监察管理实务全书 锅炉热力性能软件包 锅炉压力容器安全工程学 锅炉压力容器安装标准规范实务全书 锅炉压力容器腐蚀失效与防护技术 锅炉压力容器事故浅析 锅炉压力容器事故浅析 锅炉压力容器压力管道安全泄放装置实用手册－安全阀．ｐｄｆ 国际标准化组织（ ＩＳＯ ）金属材料牌号表示方法简介 国家标准行业标准查询与下载软件Ｖｅｒ２．０ 国内外常用不锈钢牌号对照表 国内外阀门新结构 国外压力容器法规标准体系概要 过程仪表基础知识 过程仪表基础知识．ｐｄｆ 焓熵查询软件 汉英冶金工业词典 ２９６ ２９７ ２９８ ２９９ ３００ ３０１ ３０２ ３０３ ３０４ ３０５ ３０６ ３０７ ３０８ ３０９ ３１０ ３１１ ３１２ ３１３ ３１４ ３１５ ３１６ ３１７ ３１８ ３１９ ３２０ ３２１ ３２２ ３２３ ３２４ ３２５ ３２６ ３２７ ３２８ ３２９ ３３０ ３３１ ３３２ ３３３ ３３４ ３３５ ３３６ ３３７ ３３８ ３３９ ３４０ ３４１ ３４２ ３４３ ３４４ ３４５ ３４６ ３４７ ３４８ ３４９ ３５０ ３５１ ３５２ ３５３ ３５４ 焊接规程 焊接技师手册 焊接技师手册、金属管道焊接工艺手册］．焊接技师手册 焊接技师手册、金属管道焊接工艺手册］．金属管道焊接工艺便携手册 焊接件加工处理工艺与质量检测、失效分析技术及金相图谱实用手册 焊接结构现代无损检测技术 焊接数据资料手册 焊接用混合气 氩－二氧化碳 ＨＧ－Ｔ ３７２８－２００４．ｐｄｆ 很好的网站 化工安全技术手册．ｐｄｆ 化工安全生产强制性标准与安全事故防范实务手册 化工安装工程质量通病及防治手册 化工泵的特点及选型 化工常用数据 化工厂管道阻火器的应用．ｃａｊ 化工单元过程及设备课程设计（有缺页） 化工工艺讲座．ｐｐｔ 化工管道设计规范 化工管道设计技术词汇 化工管道事故原理分析对策．ｄｏｃ 化工管路设计上下册 化工管路手册上册 化工过程及设备设计 化工行业标准－ＨＧ 化工机械工程手册 上卷－余国琮０３年 化工机械工程手册 下卷－余国琮０３ 化工机械工程手册 中卷－余国琮 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０１ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０２ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０３ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０４ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０５ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０６ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０７ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０８ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ０９ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１０ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１１ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１２ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１３ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１３ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１４ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１５ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１６ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１７ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１８ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ１９ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２０ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２１ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２２ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２３ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２４ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２５ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２６ 化工机械设备安装调试、使用维护、检修技术规范实用手册［１］［１］．ｐａｒｔ２７ 化工机械手册——钢制压力容器设计 化工机械手册——换热器．ｐｄｆ 化工机械手册——转轴密封技术 化工机械维修手册 （１－１０） ３５５ ３５６ ３５７ ３５８ ３５９ ３６０ ３６１ ３６２ ３６３ ３６４ ３６５ ３６６ ３６７ ３６８ ３６９ ３７０ ３７１ ３７２ ３７３ ３７４ ３７５ ３７６ ３７７ ３７８ ３７９ ３８０ ３８１ ３８２ ３８３ ３８４ ３８５ ３８６ ３８７ ３８８ ３８９ ３９０ ３９１ ３９２ ３９３ ３９４ ３９５ ３９６ ３９７ ３９８ ３９９ ４００ ４０１ ４０２ ４０３ ４０４ ４０５ ４０６ ４０７ ４０８ ４０９ ４１０ ４１１ ４１２ ４１３ 化工机械制造．ｐｄｆ（１９９０年出版） 化工基础知识－化工常用数据 化工流体力学 化工容器及设备 （第二版） 化工容器技术问答 化工容器设计 第三版 王志文主编 化工设备动画１２３４ 化工设备动画ＦＬＡＳＨ 化工设备分馏基本原理 化工设备机械基础 第二版 化工设备结构分析与设计－（美）贾瓦特 化工设备结构图册 化工设备设计全书 高压容器 ２００３．ｐｄｆ 化工设备设计全书 换热器（２００２版） 化工设备设计全书 铝制化工设备２００２ 化工设备设计全书 真空设备设计 化工设备设计全书．化工容器（２００２版）．ｐｄｆ 化工设备设计全书．球形容器设计 化工设备设计全书－干燥设备 化工设备设计全书—干燥设备 化工设备塔介绍 化工设备突发事故处理与分析预防技术规范实务全书 化工设备图册 化工设备图册 热交换器 化工设计的程序 化工设计简明手册．ｐｄｆ 化工塔介绍 化工物性算图手册（看图表查询物性参数） 化工吸附分离工程（叶振华） 化工吸附分离过程 化工吸附分离过程．ｐｄｆ 化工压力容器设计：方法、问题和要点 化工压力容器设计－方法、问题和要点 化工压力容器设计取证指南 化工原理（第三版） （上、下册） 化工原理：新版 下册 化工原理８００例 化工原理课程设计教材 化工设备设计 化工装备事故分析与预防（第二版） 化工自动化讲义１ 化学分析手册之化学分析．ｐｄｆ 化学工程师简明手册 化学工程师知识必备．ｐｄｆ 化学工业第二设计院管道培训教材．ｒａｒ 化学工业有毒有害作业工种范围表．ｐｄｆ 化学工艺学 化学化工实验师手册 化学化工物性数据手册 无机卷 化学化工物性数据手册有机卷．ｐｄｆ 化学实验员速查手册 化学事故与应急救援．ｐｄｆ 化学数据速查手册 化学危险品最新实用手册 化学用表（化学工作中经常需要查用的数据和文字） 换热器．ｐｄｆ 换热器Ｋ值经验值 换热器大师试用版 换热器的强化传热 换热器工艺计算器 ３．００ ４１４ ４１５ ４１６ ４１７ ４１８ ４１９ ４２０ ４２１ ４２２ ４２３ ４２４ ４２５ ４２６ ４２７ ４２８ ４２９ ４３０ ４３１ ４３２ ４３３ ４３４ ４３５ ４３６ ４３７ ４３８ ４３９ ４４０ ４４１ ４４２ ４４３ ４４４ ４４５ ４４６ ４４７ ４４８ ４４９ ４５０ ４５１ ４５２ ４５３ ４５４ ４５５ ４５６ ４５７ ４５８ ４５９ ４６０ ４６１ ４６２ ４６３ ４６４ ４６５ ４６６ ４６７ ４６８ ４６９ ４７０ ４７１ ４７２ 换热器工艺计算器３．０ 换热器基本知识．ｐｐｓ 换热器计算软件 换热器介绍．ｐｐｔ 换热器介绍．ｐｐｔ 换热器介绍书籍．ｐｄｆ 换热器培训换灯片．ｐｐｔ 换热器容积＼重量计算程序 换热器设计计算步骤 换热器选型最新软件２００７ 换热器原理及计算．ｐｄｆ 活塞式空压机缩机操作规程 活塞式压缩机结构 活塞式压缩机设计 机械加工工艺师手册．ｐｄｆ 机械密封设计使用手册 机械密封实用技术 顾永泉 机械密封手册 机械设备润滑新技术与标准规范实用手册 机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册 机械设计师手册 （上、下册） 机械设计手册（软件版）Ｖ３．０ （１－２８） 机械设计手册（新版）第１卷 机械设计手册（新版）第２卷 机械设计手册（新版）第３卷 机械设计手册（新版）第４卷 机械设计手册（新版）第５卷 机械设计手册（新版）第６卷 机械设计手册单行本全套２２本打包下载 机械原理与机械设计 基础有机化学（上册）．ｐｄｆ 加氢裂化工艺与工程－韩崇仁（２００１） 加氢裂化工艺与工程－韩崇仁（２００１） 加氢裂化装置容器与管线的在用检验 简明动力管道手册１９９８．ｐｄｆ 简述压力容器分析设计 金属材料的基本知识 金属材料手册 金属材料性能与质量检测标准规范全书 金属材料与热处理 １９８６ 金属腐蚀手册．ｐｄｆ１２ 金属工艺学（第五版） 金属管道焊接工艺便携手册 金属热处理常见工艺技术五百种 金属热处理基础知识．ｄｏｃ 金属塑性变形的物性方程 金属压力加工理论基础 进口钢材标准手册（美，日，德，英，法，俄及国际标准精编版） 精馏、吸收及塔设备．ｐｄｆ 精馏过程的建模、优化与控制 精细化工产品手册－润滑油 绝热工程技术手册 可再生氢能应用前景－氢的制取 空分操作问答 空分管道脱脂、酸洗 空分技术问题解答（四则）．ＰＤＦ 空分设备基础知识讲座 空分设备原理与操作 空气参数计算软件 ４７３ ４７４ ４７５ ４７６ ４７７ ４７８ ４７９ ４８０ ４８１ ４８２ ４８３ ４８４ ４８５ ４８６ ４８７ ４８８ ４８９ ４９０ ４９１ ４９２ ４９３ ４９４ ４９５ ４９６ ４９７ ４９８ ４９９ ５００ ５０１ ５０２ ５０３ ５０４ ５０５ ５０６ ５０７ ５０８ ５０９ ５１０ ５１１ ５１２ ５１３ ５１４ ５１５ ５１６ ５１７ ５１８ ５１９ ５２０ ５２１ ５２２ ５２３ ５２４ ５２５ ５２６ ５２７ ５２８ ５２９ ５３０ ５３１ 空气参数计算软件 空气加湿技术教程．ｐｄｆ 空气洁净技术应用 控制阀技术知识＝＝第２章、控制阀选型 控制阀技术知识＝＝第３章、控制阀的使用与维护 控制阀技术知识＝＝第４章、控制阀附件选型与应用 控制阀技术知识＝＝第５章、控制阀石油化工行业应用 控制阀技术知识＝＝第６章、控制阀电力行业应用 控制阀技术知识＝＝第７章、国内／国外 主要控制阀生产厂家的产品特点与应用 控制阀技术知识第１章、控制阀的发展历史和现状 控制阀介绍 冷却塔．ｐｄｆ 冷却塔基本知识．ｄｏｃ 离心泵工作原理 离心泵技术辞典 离心泵维护检修规程 离心式压缩机．ｐｐｔ 离心式压缩机技术问答 （第二版） 离心式压缩机技术问题 离心式压缩机介绍．ｐｐｔ 离心式压缩机原理 离心式压缩机原理 离心压缩机 离子交换与吸附．ｐｄｆ 炼油厂操作方案．ｒａｒ 炼油厂和化工厂设备设计手册 炼油工艺学课件 列管换热器计算软件．ｒａｒ 列管式换热器的设计与计算 列管式换热器介绍 流体力学上下册 － 朗道 流体流动手册 流体输送机械离心泵 螺杆机安装调试与维护手册．ｄｏｃ 螺杆式制冷压缩机 螺杆压缩机——理论、设计及应用 螺杆压缩机维修网点培训．ｄｏｃ 螺杆压缩机相关技术问答 铝合金及其加工手册 （第二版） 铝及铝合金标准汇编 铝与铝合金产品国内外最新标准及其工程应用技术全书 铝制化工设备设计．ｐｄｆ 煤化工及其大型空分发展的展望 美国阀门管件设计手册 美国金属材料牌号表示方法简介 镁、镁合金及其制品、材料生产新技术新工艺流程及质量检验新标准实务全书 密封件与密封手册．ｐｄｆ 膜分离过程设计法．ｒａｒ 膜分离技术应用手册 膜技术．ｐｄｆ 膜技术手册（时钧）．ｐｄｆ 内外压容器——受压元件设计 暖通空调工程技术汇编 暖通空调工程技术汇编．ｒａｒ 培训教材——空气洁净技术及洁净设计 配管常见病例 企业阀门培训资料 气固分离理论及技术 气瓶阀标准的探讨 ５３２ ５３３ ５３４ ５３５ ５３６ ５３７ ５３８ ５３９ ５４０ ５４１ ５４２ ５４３ ５４４ ５４５ ５４６ ５４７ ５４８ ５４９ ５５０ ５５１ ５５２ ５５３ ５５４ ５５５ ５５６ ５５７ ５５８ ５５９ ５６０ ５６１ ５６２ ５６３ ５６４ ５６５ ５６６ ５６７ ５６８ ５６９ ５７０ ５７１ ５７２ ５７３ ５７４ ５７５ ５７６ ５７７ ５７８ ５７９ ５８０ ５８１ ５８２ ５８３ ５８４ ５８５ ５８６ ５８７ ５８８ ５８９ ５９０ 气瓶管理 气体、液化气体、蒸汽、压缩机贮罐安全阀计算软件 气体传感器论文资料 气体管道设计手册 气体膜分离技术与应用．ｐｄｆ 气体制氢装置操作规程．ｄｏｃ 气液分离器 气液物性估算手册（２００６） 浅谈（化工）精馏塔的控制．ｐｄｆ 轻工清洁生产 氢气的性质和用途 球阀的设计和选用 球阀设计与选用．ｐｄｆ 球罐液高与容积对照表 球形储罐焊接工程技术 球形储罐焊接施工工艺标准 全国统一安装工程预算定额 第十一册，刷油、防腐蚀、绝热工程 ＧＹＤ－２１１－２０００（第二版） 全国统一安装工程预算定额 第十一册，刷油、防腐蚀、绝热工程 ＧＹＤ－２１１－２０００（第二版） 全国压力管道设计审批人员考核培训教材 全国压力容器设计审批员培训考核班钢制压力容器制造、检验与验收 全国压力容器设计审批员培训考核班压力容器用材料 全国压力容器制造单位质量保证工程师培训讲义 全美经典材料力学．ｐｄｆ 全球工程公司．ｚｉｐ 燃气热力工程常用数据手册．ｐａｒｔ１－６ 燃气输配 热处理实用数据速查手册 热处理实用数据速查手册 热工仪表及自动装置（高级工） 热工仪表与热力工程便携手册 热交换器原理与设计（第二版） 日本金属材料牌号表示方法 容积式压缩机技术手册 容积式压缩机技术手册 化工、动力、制冷 容器设计软件 容器选用与工艺计算 溶解乙炔安全管理规定（修订意见稿） 润滑脂应用的基础知识 设备安装技术实用手册 设备操作规程汇编 设计院常用计算表 深冷技术０７年第二期 深冷技术书 深冷手册（上下册） 生物化学（上） 生物化学（下） 生物流体力学 施工工艺标准大全 湿空气焓湿图＋管路阻力计算Ｖ１．１ 石化工艺管道安装设计实用技术问答 石油、天然气行业技术标准与统一规范实用手册 石油工业新技术与标准规范手册．ｐｄｆ 石油化工安全技术 石油化工厂设备检修手册 泵 （第二版） 石油化工毒物手册 石油化工分离工程 石油化工工艺管道设计与安装．ｐｄｆ 石油化工管道安装设计便查手册（第２版） 石油化工基础数据手册 ５９１ ５９２ ５９３ ５９４ ５９５ ５９６ ５９７ ５９８ ５９９ ６００ ６０１ ６０２ ６０３ ６０４ ６０５ ６０６ ６０７ ６０８ ６０９ ６１０ ６１１ ６１２ ６１３ ６１４ ６１５ ６１６ ６１７ ６１８ ６１９ ６２０ ６２１ ６２２ ６２３ ６２４ ６２５ ６２６ ６２７ ６２８ ６２９ ６３０ ６３１ ６３２ ６３３ ６３４ ６３５ ６３６ ６３７ ６３８ ６３９ ６４０ ６４１ ６４２ ６４３ ６４４ ６４５ ６４６ ６４７ ６４８ ６４９ 石油化工基础数据续编 石油化工设备维护检修规程 第３册 化工设备 石油化工设备维护检修规程 第９册 供排水设备 空分设备 石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备 石油化工压力容器设计 石油化工用泵 第五分册 屏蔽泵．ｐｄｆ 石油化工装置工艺管道安装设计手册（第２篇 管道器材） 石油化学组成分析．ｐｄｆ 石油炼制第三版．ｐｄｆ 石油天然气行业设备分类与编码 石油天然气项目可行性研究及经济评价手册 石油与天然气工程技术手册 （上、下册） 实用阀门技术问答 实用阀门设计手册－陆培文 实用工业技术与设备 实用管件与阀门手册．ｐｄｆ 实用机械密封技术问答手册 实用设备润滑与密封技术问答 实用五金手册．ｒａｒ 实用制冷与空调工程手册 世界上各种钢钢号对照表 世界著名管道工程 水泵、风机和起重机速查速算手册 水泵基本知识 水蒸气性质表 四川空分设备ＫＤＯＮＡｒ－１００００／８０００／３９０型空气分离设备整套资料 苏尔寿离心泵手册 塔设备图解 塔填料产品及技术手册．ｐｄｆ 特殊压力容器 特种设备标准规范汇编 特种设备许可鉴定评审与检验检测监督及安全技术监察规程应用手册 天然气ＮＧＬ分馏工艺学习资料 天然气处理与加工工艺 高等学校教学用书 天然气处理与加工艺 王遇冬 石油工业出版社１９９９ 天然气管道输送 天然气转化利用技术的研究进展．ｐｄｆ 天然气综合利用技术 填料技术研究进展及展望．ｒａｒ 填料手册（第二版） 填料塔、板式塔讲义 填料塔工艺计算软件 填料塔设计软件（ＥＸＣＥＬＬ表格） 调节阀、控制阀及通用阀门型式试验．ｐｄｆ 调节阀的维护及在应用中的技术问题探讨 调节阀故障维修三例．ｄｏｃ 调节阀计算选型使用 调节阀使用与维修 调节阀应用 明赐东著 调节阀应用１０００问 调节阀应用探讨．ｄｏｃ 通用阀门压力试验标准．ｄｏｃ 铜及铜合金管材产品生产许可证实施细则 铜与铜合金加工手册 透平压缩机械－华中理工大学 吴克启 弯头技术手册 往复式压缩机初级培训教材 往复式压缩机管路的安全与防振 往复式压缩机技术问答 （第二版） ６５０ ６５１ ６５２ ６５３ ６５４ ６５５ ６５６ ６５７ ６５８ ６５９ ６６０ ６６１ ６６２ ６６３ ６６４ ６６５ ６６６ ６６７ ６６８ ６６９ ６７０ ６７１ ６７２ ６７３ ６７４ ６７５ ６７６ ６７７ ６７８ ６７９ ６８０ ６８１ ６８２ ６８３ ６８４ ６８５ ６８６ ６８７ ６８８ ６８９ ６９０ ６９１ ６９２ ６９３ ６９４ ６９５ ６９６ ６９７ ６９８ ６９９ ７００ ７０１ ７０２ ７０３ ７０４ ７０５ ７０６ ７０７ ７０８ 危险化学品安全技术全书 危险化学品安全技术与管理 危险化学品安全总论 危险化学品从业单位安全标准化指导手册 危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版 我国法定计量单位及单位换算表 我国工业自动化市场现状分析报告 我国化工过程装备技术的发展与展望 我国压力容器用钢标准的近况 卧式容器容积计算表 无机化学丛书第八卷．钛分族钒分族铬分族 无机化学丛书第二卷．铍碱土金属硼铝镓分族 无机化学丛书第九卷．锰分族铁系铂系 无机化学丛书第六卷．卤素．铜分族．锌分族 无机化学丛书第七卷．钪稀土元素 无机化学丛书第三卷．碳硅锗分族 无机化学丛书第十八卷．地球化学 无机化学丛书第十二卷．配位化学 无机化学丛书第十卷．锕系锕系后元 无机化学丛书第十六卷．放射化学 无机化学丛书第十七卷．稳定同位素化学 无机化学丛书第十三卷．无机物动力学 无机化学丛书第十四卷．无机物相平衡、非整比化合物 无机化学丛书第十五卷．有机金属化合物．生物元机化学 无机化学丛书第十一卷．无机结构化学 无机化学丛书第四卷．氮磷砷分族 无机化学丛书第五卷．氧硫硒分族 无机化学丛书第一卷．稀有气体、氢、碱金属 物理化学．ｒａｒ 物理化学词典 物理化学词典．ｐｄｆ 吸附。
一般管道安装施工工艺及方法1.前期准备工作：-确定管道安装的位置和路径，绘制出管道布置图。
-清理安装区域，移除杂物和障碍物。
-准备所需的安装工具和材料。
2.安装管道支架：-根据管道布置图确定管道支架的位置。
-安装支架，确保其牢固稳定。
3.管道定位和标高测量：-在安装区域标注出管道的位置和高度。
-使用测量仪器进行管道标高测量。
4.制作管道管件：-根据管道布置图和测量结果，进行管道管件的切割和连接。
-确保管件的尺寸和连接方式正确无误。
5.管道吊装：-使用吊车或起重机将管道吊装到支架上。
-使用合适的吊具，确保管道安全平稳地吊装到位。
6.管道焊接：-根据管道材质和连接方式的要求，进行管道的焊接。
-使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊接质量。
7.管道连接：-根据管道布置图和管道管件制作图，进行管道的连接。
-使用合适的接头和密封材料，确保管道连接牢固密封。
8.管道测试：-完成管道安装后，进行管道的压力测试和泄漏测试。
-使用合适的测试设备和方法，确保管道符合安全要求。
9.管道支、吊架调整：-根据实际情况，调整管道支、吊架的位置和高度。
-确保管道的支撑和吊装稳定可靠。
10.管道保护和绝缘：-在管道安装完成后，进行管道的保护和绝缘处理。
-使用合适的保护层和绝缘材料，确保管道的耐久性和安全性。
11.管道清理和验收：-完成管道安装后，进行管道的清理工作。
-检查管道安装的质量和工艺要求，进行验收。
以上是一般管道安装施工的工艺及方法，根据具体的管道类型和要求，可能会有所差异。
在施工过程中，应严格按照相关的标准和规范进行操作，确保管道安装质量和安全性。
一、沟槽开挖沟槽的开挖断面应符台施工组织设计(方案)的要求。
槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底顶留200～300mm上层由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
具体详细要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）4.3和4.4章节。
二、管道基础1.管道基础采用原状地基时，施工应符合下列规定：原状土地基局部超挖或扰动时应按规范第4．4节的有关规定进行处理；岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径l0～15mm，的砂石回填夯实；原状地基为岩石或坚硬土层时．管道下方应铺设砂垫层，其厚度应符合下表的规定。
非永冻土地区，管道不得铺设在冻结的地基上；管道安装过程中，应防止地基冻胀。
2.混凝土基础施工应符合下列规定：平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土；管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致；管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘：混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护．强度低于1.2MPa时不得承受荷载。
3.砂石基础施工应符合下列规定：铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求．且不应有积水和软泥；柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于5Omm的中、粗砂垫层；柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层(中、粗砂)，垫层总厚度应符合下表的规定；三、沟槽回填1.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
接水管工程施工一、水管工程施工的流程1、方案设计水管工程施工前首先需要进行方案设计。
设计师需要根据建筑物的结构、用水量以及水源的位置等因素进行合理的规划和设计。
设计方案包括水管的布置位置、管道材质、连接方式、阀门和管件的安装位置等内容。
2、施工前准备施工前需要进行充分的准备工作，包括采购材料、准备施工设备、组织施工人员和制定施工计划等。
施工前还需对施工现场进行勘察，确认施工的具体情况和环境因素。
3、水管安装施工人员根据设计方案在施工现场进行水管的安装工作。
安装水管的过程中需要注意水管的连接方式、管道的施工规范和相关的安全标准。
在安装过程中还需保证水管的质量和密封性，避免漏水现象的发生。
4、管道连接水管安装完成后需要进行管道的连接工作。
连接工作包括连接件的安装、端头的处理以及密封处理等。
连接工作的质量和密封性直接影响到整个供水系统的正常运行。
5、阀门与管件安装在水管工程施工过程中，还需要安装阀门和管件。
阀门的安装位置需要根据实际需要进行确定，以便于对供水系统进行调节和维护。
管件的安装则需要根据设计方案进行施工，确保管道的正常使用。
6、压力测试水管安装完成后需要进行压力测试。
通过对水管系统施加一定压力进行检测，以确认管道的密封性和承压能力。
压力测试是保证供水系统质量的重要步骤，必须认真执行。
7、系统验收水管工程施工完成后需要进行系统验收。
验收工作主要包括对供水系统的各项功能进行检测和确认，确保系统运行正常和符合设计要求。
只有通过系统验收，供水系统才能正式投入使用。
8、施工总结水管工程施工完成后需要进行总结。
总结工作主要包括对施工过程中的不足和问题进行反思和总结，为今后的水管工程施工提供经验和参考。
二、水管工程施工的要点1、安全第一在水管工程施工中，安全是第一位的。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保施工现场的安全。
2、质量保证水管工程施工的质量直接关系到供水系统的正常运行和稳定性。
管道安装施工工艺集锦1、采暖与卫生设备管道安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料、设备要求2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。
2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
2.2 主要机具2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。
2.2.2 具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
2.3 作业条件2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
3 操作工艺3.1 工艺流程：（见下页流程）3.2 管道预制加工：3.2.1 管道丝扣联接：3.2.1.1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
孔洞预留埋件套管安装安装准备管道预制加工管道安装卡架安装防腐处理水压试验系统冲洗填堵孔洞设备安装调试竣工验收闭水试验通水试验a 用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
3.2.1.2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
管子螺纹长度尺寸详见表l-l。
3.2.1.3 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见表l-2）。
3.1.2.4 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管子螺纹长度尺寸表表1-1公称直径普通丝头长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用)(mm) (英寸) 长度(mm) 螺纹数长度(mm) 螺纹数长度(mm) 螺纹数1 15 1/2 14 8 50 28 12.0 6.52 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.53 25 1 18 8 60 26 15.0 6.54 32 1 1/4 20 9 17.0 7.55 40 1 1/2 22 10 19.0 8.06 50 2 24 11 21.0 9.07 70 2 1/2 27 128 80 3 30 139 100 4 33 14注：螺纹长度均包括螺尾在内。
管钳适用范围表表1-2适用范围公称直径(mm) 英制对照管钳12″ 14″ 18″ 24″ 36″ 15～20 20～25 32～50 50～80 80～100 1/2″～3/4″ 3/4″～1″ 1 1/4″～2″ 2″～3″ 3″～4″b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600～800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管材。
3.2.2管道法兰联接（图1-1）图1-13.2.2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
3.2.2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
3.2.2.3 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
3.2.3 管道焊接3.2.3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2.3.2 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100～200℃，预热长度为200～250mm。
3.2.3.3 一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表1-3的规定，气焊应符合表1-4的规定。
手工电弧焊对口型式及组对要求表1-3接头尺寸(mm)接头名称对口型式壁厚间隙钝边坡口角度(度)δ C P α管子对接V型坡口5～8 8～12 1.5～2.5 2～3 1～1.5 1～1.5 60～70 60～65注：δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。
氧-乙炔焊对口型式及相对要求表1-4接头尺寸(mm)接头名称对口型式壁厚间隙钝边坡口角度(度)δ C P α对接不开坡口<3 1～2 ? ?对接V型坡口3～6 2～3 0.5～1.5 70～903.2.3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将网管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。
3.2.3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡回，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整（图l-2）。
3.2.3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面（图l-3）。
3.2.4 管道承插口连接3.2.4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接（图1-4）。
图1-2 图1-3 图1-4a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。
b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1∶9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。
f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h后方可移动运到现场安装。
h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
3.2.4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合，其具体做法详见1-2。
3.2.4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口，具体做法详见l-2。
3.2.4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。
管与管件仍需采用石棉水泥捻口，具体做法详见1-12。
3.3 预留孔洞及预埋铁件：3.3.1 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
3.3.2 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
3.3.3 在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。
