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电力行业节能减排及低碳化发展分析摘要：我国电力行业的发展主旨是环保，而低碳发展是电力行业发展的根本，值得大力探索。
我国电力行业在发展过程中往往面临各方面的问题，为了解决这些问题，就需要制定符合实际的措施。
目前，我国已经推行了多种措施，对于经济发展有着积极地作用。
另外，借助科学的预测技术，对未来几年我国电力行业的排碳数据进行了判断，提前实施低碳化手段，降低电力行业发展的成本，实现能源的有效转换。
关键词：电力行业；节能减排；低碳化0前言我国二氧化碳排放量一直屡增不减，不利于经济提升，如果不进行抑制，将造成环境污染。
分析我国目前的环保事业，发现煤炭行业是二氧化碳排放最多的产业，而二氧化碳排放量最高的部门是能源部门，能源部门中，电力能源更是二氧化碳排放较大的部门。
可见，科学化的电力能源管理，能够降低二氧化碳的排放，从而实现环境的保护。
为此，必须理性的对待宏观经济与生态平衡之间的关系，实现节能减排，这是电力行业不能逾越的话题。
1节能减排的理念世界能源委员会对节能环保有了新的定义：“节能环保就是通过技术，合理改善经济水平，实现能源使用率的提高”。
事实证明，我国的《节约能源法》中提出：“加强能源管理是改善经济水平的有效手段，必须遵循节能减排的理念”。
节能的意义较为广泛，可以分为直接性节能和间接性节能。
节能减排实现了能源利用率的提高，将直接节能理念与间接的节能方式相结合，确保了行业的稳定发展。
2电力能源现状概述近年来，我国发电量的总数巨大，且逐年呈现上升趋势。
特别是在发电方式方面，有了更多的改进，目前已经有了核电、水力发电、风力发电和通过太阳能等多种形式，满足了不同人群的需求。
值得注意的是，各种发电方式的发展速度还相对较慢，其中核电发电方式份额占比较大，水利发电的增长份额较少，我国目前使用最多的是燃煤方式发电，但是燃煤发电对环境破坏较为严重。
燃煤发电所排出的废气成分复杂，既包括二氧化碳和二氧化硫，也包括其它各种对人体有害的污染气体。
当前我国电力节能减排问题与对策分析1. 引言1.1 背景介绍我国电力节能减排问题一直备受关注。
随着我国工业化进程的加快和经济发展的持续增长，电力需求量也不断增加，电力生产和使用过程中的能源消耗也逐渐加大，导致电力行业的能源消耗和排放量不断攀升。
据统计数据显示，我国电力行业对于二氧化碳的排放量已经占到了全球的相当比重，严重影响了环境的可持续发展。
与此我国电力行业在生产和使用过程中存在着较为严重的能源浪费和排放问题。
大量的能源被浪费在发电、输电、配电和终端用户的使用环节中，同时也产生大量的二氧化碳等温室气体排放，加剧了全球气候变暖的趋势。
如何在保障能源供应的前提下，实现电力生产和使用过程中的节能减排成为当前亟待解决的重要问题。
1.2 问题引起的原因电力节能减排问题是当前我国能源领域面临的重要挑战之一。
问题的根源主要可以归结为以下几个方面：我国电力消费总量庞大，能源资源利用效率较低。
随着经济的不断发展和社会的不断进步，我国对电力的需求量不断增加。
由于能源结构依然以煤炭为主，清洁能源利用率相对较低，导致能源消耗过大，并且在电力生产过程中排放大量的二氧化碳等温室气体，加剧了全球气候变化问题。
我国电力行业存在技术落后、设备老化等问题。
部分电厂采用的是老旧设备，能效低下，存在能源浪费现象。
由于管理不善、监管不力等原因，电力生产过程中存在一定程度的漏电和能源浪费现象。
电力节能减排工作还面临着市场机制不完善、政策法规不健全等问题。
市场机制不完善导致一些企业缺乏动力去采取节能减排措施；政策法规不健全则使得一些企业对节能减排工作缺乏规范和规范。
我国电力节能减排问题的存在主要是由于电力消费总量大、能源利用效率低、技术落后设备老化、市场机制不完善等多方面因素共同作用所致。
解决这些问题需要全社会共同努力，政府、企业、社会各界携手合作，制定科学合理的政策措施，推动电力节能减排工作取得实质性进展。
2. 正文2.1 我国电力节能现状分析我国电力节能工作取得了一定成就，但仍面临诸多挑战。
节能减排电力应努力挖掘四大潜力作者：暂无来源：《能源》 2014年第4期陈进行全国政协委员、中国大唐集团公司董事长、党组书记我们建议国家有关部门在保障燃料供应、制定节能减排指标、促进电力科技创新、加强机组优化调度、促进可再生发电消纳等方面，给予电力企业更多的政策支持。
近两年来雾霾在我国大范围爆发，空气污染问题已成为当前社会的热点问题。
作为发电企业,在节能减排上我们还能做哪些努力,还有哪些潜力可挖？一年来，我带着这个问题先后到河北、山东、内蒙古等二十多个省（市、区），深入到火电企业以及煤矿、科研院所等进行了四十余次的考察调研，与相关专家沟通交流，广泛征求意见建议。
经过一年来的广泛调研和缜密论证，我认为，电力企业在节能减排方面，还有四大潜力可挖：通过科技创新在清洁高效燃煤发电的关键领域寻求突破。
这些年，电力企业积极承担环境责任，加大投入力度，依靠技术进步与创新，加大了节能减排设施更新改造力度，各项能耗指标和排放指标持续优化。
2013年，全国火电机组供电标准煤耗完成321克/千瓦时，比“十二五”初期下降了12克/千瓦时，提前实现了国家节能减排“十二五”规划确定目标。
与此同时，电力行业持续推进低碳绿色发展，加快电源结构调整步伐，大力发展水电、风电、太阳能等新能源和可再生能源。
2013年水电、核电、风电等占我国能源消费总量的比重比改革开放初期提高了6个百分点。
但是，受我国能源资源禀赋限制，以及可再生能源发电本身随机性、间歇性、不可调峰性等特征的约束，电力行业在未来相当长时间仍将保持以煤电为主的格局，面临的节能减排任务也就极其艰巨。
这就需要电力行业进一步提升科技创新能力，提高煤炭发电和转化效率，降低碳排放强度，推进煤电清洁、高效、集约发展。
积极采用超超临界、循环流化床、高效节水等先进适用技术，建设大型坑口电站和煤电基地。
积极发展热电联产，在符合条件的大中城市适度建设大型热电机组，在中小城市和热负荷集中的工业园区鼓励发展热电冷多联产项目。
节能减排分析报告.doc铁岭市星悦南岸·综合商业区项目经理部20XX年第三季度节能减排工作总结今年我项目于第二季度入场以来，节能减排领导小组在第二季度制定具体节能减排管理规定，确保节能减排有据可依；开展节能环保等宣传教育活动，增强员工的节能降耗意识。
自第二季度开始，我项目部开始进入正常施工，各种物资的消耗也相应的增加。
本项目有工期紧、任务重的特点，节能减排小组为能够完成节能减排任务，同时控制成本，降低能耗，项目部制定了一系列措施针对节能减排开始实行，并得到了显著地成果。
项目部切实加强节能减排工作的管理和领导。
我部根据文件要求，结合机关实际，研究制定了《节能减排工作实施方案》，成立了以部长为组长的节能减排工作领导小组，节能工作纳入本单位的重要议事日程，在定期召开的部务会议上进行管理教育并督促落实。
一、节能减排措施我部采取多种措施切实抓好本单位节能减排宣传教育工作。
我部注重从抓思想教育入手，围绕“节能低碳、绿色发展”这一主题，注重科学合理，完善节能措施，树立循环经济观念，结合办公的实际情况，开展了节能宣传教育，组织全体干部深入学习了节能降耗的重要性和紧迫性，并宣传了局公司的有关节能降耗的方针、政策，对驾驶员开展了节约一升油，全体干部开展了节约一度电、一滴水、一张纸活动，让节约、勤俭的传统美德深入人心。
并在办公场所显著位置张贴了节能低碳宣传画的方式，全面的提高了全体干部节能减排工作的意识，节能减排逐渐形成了自觉的行动。
具体措施如下：（一）厉行节约用电。
我部从节约每度电做起，堵塞浪费漏洞。
一是对照明灯及时关闭，有效的避免了“长明灯”、“白昼灯”情况的出现；二是加强用电设备管理。
使用计算机、打印机、复印机等办公自动化设备时，要求尽量减少待机消耗，长时间不用和下班后要求及时关闭。
现在项目部工作人员都自觉养成随手关灯、关电脑、关电源的习惯。
（二）加强节约用水。
加强用水设备的日常维护管理，养成随手关自来水龙头习惯，防止跑冒滴漏，坚决杜绝长流水现象的发生。
我国能源以化石能源为主，化石燃料消耗是引起世界范围二氧化碳排放增加的主要因素，将化石燃料折算成能源消耗量用来计算二氧化碳的排放量已形成共识。
钢铁生产过程产生的二氧化碳排放95%以上来自能源消耗，即在很大程度上节能和二氧化碳减排实质是一致的。
2008年我国钢铁工业二氧化碳排放最占全球球钢铁工业二氧化碳总排放的51％．而欧盟为12％．日本为8％，俄罗斯为7％，美国为5％．其他国家17％。
在钢铁生产的高温物料流程中，各种工业炉窑的热效率均低于70％。
如图3所示，五个中高温平台保温设施不完善，大量热能散失；五个降温期中有三个降温过程的绝大部分热量未回收，两个过程的热量进行了回收；其中焦炭的热量通过CDQ得到了有效回收；而烧结矿、球团矿热回收效率低，冶金渣的热量几乎未进行有效回收。
整个流程中近70％的能源处于散失状态。
从能源转化功能的角度，系统分析钢铁流程中的能量流代谢过程，可以发现能源利用的潜力依然很大：冶金生产过程中消耗的有效能量仅占28．3％，而转化为余热余能的占71．7％，达到14．34GJ／t，折合490kgce／t。
过去，国内钢铁企业关注工序能耗的下降，特别是一、二类载能体单耗的下降，也关注了过程余热余能的回收利用，但在余热余能的高效转化、余热余能回收的高效利用方面关注度不够，潜力依然很大。
资料显示，世界先进产钢国的吨钢燃料消耗小于500kg，而我国重点钢铁企业（除宝钢外）的吨钢燃料消耗都在500kg以上，比世界先进水平高出约12%。
炼铁系统能耗在吨钢综合能耗中约占70%，而炼铁工序在炼铁系统能耗中又占70%以上，因此，炼铁工序节能是钢铁企业节能的重点。
我国炼铁工序的能耗指标与国际先进水平还有很大差距。
高炉入炉焦比的国际先进水平已经达到240-300kg/t，高炉炼铁燃料比达到439kgce/t(芬兰)。
据对国内20家有代表性的钢铁企业余热余能资源回收利用情况进行调查，2005年这些企业余热资源平均回收率为25．8％，其中产品显热回收率为50．04％，烟气显热回收率为14．92％，冷却水的显热回收率只有1．90％，各种渣的显热回收率仅为1．59％”J。
