设备吊装运输方案探析
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设备运输方案及解决措施设备运输方案及保证措施:为了保证产品在运输过程中的安全性,我们采取了以下措施:1.对于大件产品如灯杆,我们采用塑料编织带进行包裹,并按套为单位参与木箱包装,对于零配件采用纸盒包装后放于木箱中,在木箱内参与塑料袋防雨。
在运输途中,我们也会注意防雨、防震及防碰撞。
2.我们选择有能力且信誉度好的运输单位,负责运输工作,并对运输货物做好投保工作。
3.在装车时,我们会使货物的包扎牢固,并具有良好的防松及防震性能。
对于灯杆,我们会使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎,并避免碰撞。
对于纸箱等,我们会避免挤压和受潮。
4.为避免途中淋雨,对于木箱和纸箱包装的货物出厂前,我们会全部用防雨油布进行覆盖。
5.我们会对运输车辆进行实时跟踪,随时了解货物在运输过程中的状况。
安装方案及质量保证措施:为了确保安装工作的顺利进行和质量的保证,我们采取了以下准备措施:1.安装现场勘察:在安装现场勘察时,我们会详细了解现场情况,确定安装方案,并按照确定的方案组织工作。
2.场地准备:在灯杆设备吊装前,我们会对作业场地进行详细的实地勘测,要求机械设备进场道路通畅,以灯杆的安装位置为中心,两侧各有长度不小于18米,宽度不小于20米的平整场地,且场地及空间能进行吊车作业。
3.工具准备:我们会按照工具清单将设备及工具运抵现场,并经检验使其保持在完好的状态。
专用的工具主要有杆体安装拉紧器、安装螺栓紧固搬手、灯杆垂直度调整搬手和测量仪器。
4.人员准备:我们具有照明设备专业安装队伍,多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术,全部安装人员参加过在国内举行的培训,持有经国家考试取得的特种专业操作证。
本项目安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。
为准备这项工程,拟再次对安装人员举办专门培训,安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。
5.其他准备:灯杆应摆放在适于吊装的位置和角度,吊装时使安装方向同基础螺栓对应。
电缆应预先穿好,并盘放在基础中心不妨碍安装的位置。
设备吊装运输方案随着现代工业的发展,越来越多的机器设备需要运输和吊装。
因此,制定一份完善的设备吊装运输方案非常重要。
以下将从几个方面探讨如何制定一份有效的设备吊装运输方案。
1. 设备检查在进行吊装和运输前,必须对设备进行全面检查,确保它们达到安全运输和吊装的标准。
这意味着检查设备的各个部分,包括机器表面的损坏、液压系统的工作情况、电气系统是否完好以及设备是否在正确的工作状态下。
2. 建立工作方案制定行之有效的设备吊装运输方案,需要一份完整的工作方案。
这份方案应该明确表明整个运输过程中的各个步骤和参与者的职责。
这意味着要制定一份详细的时间表,以确保所有步骤都按计划进行。
此外,应该记录每个步骤的详细说明,以确保所有人员都理解整个过程。
3. 设备吊装与运输设备吊装是整个运输过程中最重要的一步。
因此,必须采取安全、高效的方法来进行吊装。
首先,必须选择正确的吊装设备,并合理安装。
其次,在运输过程中,设备必须牢固固定,以确保其不会在运输中损坏或脱落。
除此之外,必须确保设备运输过程中不会受到太大的振动和冲击。
4. 事故应急措施尽管各项准备工作都已完成,事故始终是无法避免的。
因此,必须制定一份应急计划,以便在事故发生时能够及时应对。
该计划应包括各方责任的明确分工以及紧急情况下如何行动。
针对各种类型的事故需要制定相应的预案以及应急措施。
5. 落实安全责任在设备吊装运输过程中,安全责任非常重要。
每个参与该过程的人员都应有明确的安全责任。
这意味着要确定每个人的职责,以确保他们的行动符合最高安全标准。
除此之外,每个参与者都应该接受必要的培训和指导,以使他们完全理解和遵守安全标准。
上述是关于设备吊装运输方案的几个方面的阐述,如果按这些方法来制定安全、高效的运输计划,就可以保证设备被安全的运输到目的地。
因此,为了确保设备的安全运输,应该做好充分的准备工作,并始终落实安全责任。
吊装运输方案一、引言吊装运输作为一种常见的物流方式,广泛应用于建筑、工程、制造等领域。
它使用起重设备将货物从一处运输到另一处,确保货物的安全和高效的运输。
本文将针对吊装运输的方案进行详细的分析和说明。
二、吊装运输的基本概念1. 吊装运输定义:吊装运输是指使用专业设备进行起重作业,将货物从一处移动到另一处的运输方式。
通常使用吊车、起重机等设备进行货物的起卸和运输。
2. 吊装运输的优点:吊装运输具有如下几个优点:- 提高运输效率:吊装运输能够快速将货物从一处运输到另一处,极大地提高了运输效率。
- 适用范围广:吊装运输适用于大型货物、重型机械等各种类型的货物,具备很强的通用性。
- 灵活性强:吊装运输可以调整吊装设备的高度和角度,以适应不同场地的运输需求。
三、吊装运输的方案设计1. 货物准备:在进行吊装运输前,需要对货物进行准备工作。
首先需要对货物进行包装和固定,确保货物的稳定和安全。
同时需要核对货物的重量和尺寸,以选择合适的吊装设备和运输方案。
2. 吊装设备选择:根据货物的重量和尺寸,选择适合的吊装设备。
常用的吊装设备包括吊车、起重机、桥式起重机等。
根据不同的工作场地和工作需求,选择合适的吊装设备进行运输操作。
3. 运输路线规划:在进行吊装运输时,需要进行运输路线的规划。
首先需要考虑路线的安全性和通行条件,选择合适的道路进行运输。
同时需要预先检查路线上是否有限高、限重的桥梁等地点,以避免货物在运输过程中出现问题。
4. 吊装操作:吊装操作是吊装运输中最关键的环节之一。
在进行吊装操作时,需要严格按照操作规程进行操作,确保吊装过程中的安全和稳定。
操作人员需要经过专业培训,并取得相关的吊装作业证书,以确保操作的安全性。
5. 安全措施:在吊装运输过程中,需要采取一系列的安全措施,确保吊装作业的安全性。
包括但不限于以下几点:- 确保吊装设备的良好工作状态,及时进行维护和保养。
- 设立警示标志,标明吊装区域,防止他人误入危险区域。
吊装方案的安全可行性分析吊装是指用起重机械将物体从一个位置移动并悬挂在另一个位置的过程,通常在工程、建筑和运输等领域中广泛应用。
吊装方案的安全可行性分析是确定吊装操作是否具备安全保障和可行性的重要工作。
下面将从设计、预见的风险和控制措施等方面进行吊装方案的安全可行性分析。
首先,吊装方案的设计是确保其安全可行性的基础。
在设计过程中,需要根据物体的性质、重量、形状和吊装环境等因素进行综合考虑。
比如,需要确定起重机械的类型和规格、吊装绳索的数量和长度、吊装点的设置和固定方式等。
同时,还需要评估吊装操作对周围环境和设备的影响,以确保吊装过程中不会对现场安全造成危害。
其次,吊装方案的安全可行性分析需要预见可能存在的风险。
吊装过程中可能存在的风险包括但不限于吊装物体倾斜、吊装绳索断裂、吊装点失稳、地基不稳、吊车翻倒等。
针对这些风险,需要预先进行风险评估,并采取相应的控制措施。
比如,可以通过增加吊装索的数量和使用更高强度的索材来提高吊装的稳定性;可以使用防滑垫和固定器来增强吊装点的稳定性;可以在吊车的周围设置防护设备,避免意外翻倒造成人员伤亡和财产损失。
此外,吊装方案的安全可行性还需要充分考虑人员安全。
吊装操作需要经过专门的培训和持证人员进行,并且需要遵循相关的操作规程和安全标准。
在吊装现场,需要设置警示标志、警戒线和安全防护措施,确保人员在吊装操作区域外保持安全距离。
同时,需要合理安排人员的工作任务和工作间隔时间,避免连续操作造成疲劳和错误。
最后,吊装方案的安全可行性分析需要综合考虑技术和经济因素。
吊装操作可能需要在特殊的环境条件下进行,比如高空、狭小空间或恶劣天气等。
对于这些特殊环境,需要采取额外的措施来确保吊装操作的安全性。
同时,还需要对吊装方案进行经济评估,考虑吊装所需的设备投资、人力成本和运输费用等因素,综合判断吊装方案是否具备可行性。
综上所述,吊装方案的安全可行性分析是确保吊装操作安全可靠的重要工作。
吊装运输方案吊装运输方案1. 引言吊装运输是指将重型货物通过特殊设备进行抬升、悬挂和运输的一种方式。
它在工程建设、物资运输和设备安装等领域有着广泛的应用。
本文将介绍吊装运输方案的关键要素、流程和注意事项。
2. 方案设计2.1 货物分析和评估在制定吊装运输方案之前,首先需要对货物进行分析和评估。
这包括货物的重量、尺寸、形状、物质属性等方面的考虑。
根据货物的特点,选择适合的吊装设备和技术方案。
2.2 吊装设备选择吊装设备的选择是吊装运输方案设计的重要环节。
根据货物的重量和形状,可以选择起重机、吊车、起重吊具等不同种类的设备。
同时,还需考虑工作环境、场地条件等因素,确保设备能够安全高效地进行吊装作业。
2.3 吊装点确定吊装点的确定是指选择货物的吊装位置。
根据吊装设备的特点和工作要求,要选择合适的吊装点,确保货物能够平衡悬挂和稳定运输。
2.4 吊装方案制定吊装方案制定是根据货物的特点和吊装需求,确定吊装设备的工作路径、吊装角度、吊装速度等参数。
在制定吊装方案时,要充分考虑安全性、可行性和效率性。
3. 吊装流程3.1 准备工作在进行吊装运输之前,需要进行一系列的准备工作。
包括:- 确定吊装任务的时间和地点;- 对吊装设备进行检查和维护;- 清理吊装区域,确保没有障碍物。
3.2 吊装准备在吊装前,需要进行吊装设备的安装和调试。
根据吊装方案,正确设置吊装设备的参数,并进行试运行,确保设备能够正常工作。
3.3 吊装操作吊装操作是指将吊装设备应用到实际货物运输中的过程。
根据吊装方案,将吊具连接到货物上,并进行吊装。
在吊装过程中,要注意操作规范,确保吊装安全。
3.4 运输和卸货吊装完成后,将货物运输到目的地进行卸货。
在运输过程中,要控制车速,确保运输安全。
到达目的地后,根据需要进行卸货操作。
4. 注意事项4.1 安全第一在吊装运输过程中,安全是最重要的考虑因素。
必须遵循相关的安全操作规范,确保吊装设备和操作人员的安全。
运输吊装方案是指在工程施工过程中,对于大型设备或物体的搬运和吊装进行全面规划和设计的方案。
它涉及到吊装设备选择、搬运工艺、安全风险评估等多个方面,对于工程的顺利进行起到了重要的作用。
下面将从几个方面来探讨的重要性和实施方法。
首先,对于施工过程的安全性至关重要。
大型设备或物体的搬运和吊装过程中存在较为复杂的安全风险,如果方案不合理或实施不当,就可能造成人员受伤或财产损失。
因此,在制定时需要考虑到各种可能的风险因素,并采取相应的安全措施。
例如,在选择吊装设备时,需要考虑设备的承载能力和稳定性。
同时,在搬运和吊装过程中,需要确保工作人员具备相关的技能和经验,以及正确使用和维护吊装设备。
通过科学规范的,可以有效减少事故发生的概率,保障施工场地的安全。
其次,对于工程进度的控制至关重要。
在工程施工过程中,设备的搬运和吊装通常是整个工程中的关键环节之一,其时间和效率直接影响到整个工程的进度。
通过合理的,可以最大限度地减少搬运和吊装的时间,提高施工效率。
一方面,方案中应包含详细的工序和流程,确保施工人员按照规定的步骤进行作业。
另一方面,通过科学合理地选择吊装设备和工艺,可以有效提高搬运和吊装的效率。
同时,还需要考虑到路线选择、交通状况等因素,以确保设备能够按时送达目的地。
通过合理制定的吊装方案,可以控制工程进度,保障项目的顺利进行。
另外,还对于施工成本的控制起到了重要作用。
吊装是工程过程中的一项重大费用,通过合理的,可以降低吊装成本,实现资源的合理利用。
首先,方案中应当考虑到吊装设备的经济性和效益性,选择合适的设备进行作业,避免不必要的资源浪费。
其次,方案应当充分利用现有的施工设备和人力资源,最大程度地减少外部资源的投入。
通过科学严谨的,可以降低施工成本,提高经济效益。
综上所述,在工程施工中起到了重要的作用。
通过合理制定的方案,可以保障施工过程的安全性,控制工程进度,降低施工成本。
因此,在工程施工前,有必要根据实际情况制定科学合理的,并在施工过程中严格执行,以确保工程的质量和进度。
设备搬运、吊装施工方案一、概述设备搬运、吊装是工程施工过程中常见的环节,对于设备运输和安装具有重要意义。
本文将对设备搬运、吊装的施工方案进行详细探讨,介绍搬运、吊装前的准备工作、流程安排、安全措施等内容。
二、准备工作在进行设备搬运、吊装之前,需要进行充分的准备工作,具体包括:1.确定吊装方案:根据设备特点和工地情况,制定相应的吊装方案,确保安全高效地完成吊装作业。
2.人员配备:确保搬运、吊装过程中有足够的人员参与,包括作业人员、监理人员和安全人员等,各自分工明确。
3.设备检查:在搬运、吊装前,对使用的吊装设备进行检查,确保设备完好、操作正常。
4.现场环境处理:清理施工现场,确保吊装作业区域通畅,避免障碍物影响作业进度和安全。
三、流程安排设备搬运、吊装作业的流程安排主要包括以下步骤:1.吊装计划制定:根据设备种类、重量、尺寸等因素,制定吊装计划,确定吊装方案和流程。
2.吊装准备:在搬运设备至指定位置前,完成吊装设备的调试和准备工作。
3.吊装操作:根据吊装方案,进行吊装作业,注意操作细节,确保吊装过程中安全可靠。
4.设备安装:将设备安装到指定位置,确保设备安装牢固、稳定。
四、安全措施在设备搬运、吊装过程中,必须严格遵守相关安全规定,保障人员和设备的安全,具体安全措施包括:1.人员防护:所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,确保人身安全。
2.设备检查:定期检查、维护和保养吊装设备,确保吊装过程中设备正常、安全。
3.作业区域隔离:在吊装过程中,需对作业区域进行有效隔离,避免其他人员进入,造成意外伤害。
五、总结设备搬运、吊装作业是工程施工过程中不可或缺的环节,正确、安全地进行设备搬运、吊装作业,对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
通过本文的介绍,希望能够使读者更加了解设备搬运、吊装的施工方案,提升施工安全和效率。
吊装运输方案1. 引言吊装运输是一种常见的运输方式,广泛应用于工程建设、设备维护和物流配送等领域。
本文将介绍吊装运输的基本概念、注意事项以及实施方案。
2. 吊装运输的基本概念吊装运输是指利用起重设备将重物进行吊装,并通过运输工具完成物体的远距离运输。
吊装运输通常需要结合起重设备、运输工具和专业人员的配合,确保货物安全、高效地运输到目的地。
2.1 起重设备常见的起重设备包括起重机、吊车、挖掘机等。
根据物体的重量和体积,选择合适的起重设备非常重要。
起重设备的参数和规格需要根据实际情况进行评估,并确保设备的安全性和可靠性。
2.2 运输工具运输工具一般分为陆上运输工具和水上运输工具。
陆上运输工具包括卡车、拖车等,水上运输工具则包括船舶、浮筒等。
选择合适的运输工具取决于物体的重量、体积以及运输路线的条件。
2.3 专业人员吊装运输涉及到专业知识和技术,需要有熟练的操作人员来操作起重设备和运输工具。
专业人员需要具备相关证书和丰富的实践经验,以确保吊装运输的安全和有效执行。
3. 吊装运输的注意事项在进行吊装运输之前,需要考虑以下几点注意事项,以确保吊装运输的安全性和顺利进行。
3.1 货物的包装和固定在进行吊装运输之前,需要对货物进行适当的包装,以防止在运输过程中受到损坏。
同时,还需要进行固定,确保货物在运输过程中不会发生移动或倾斜。
3.2 路线的评估和规划在选择具体的运输路线之前,需要对路线进行评估和规划。
评估主要包括考虑各种环境因素,如道路条件、交通状况、桥梁限制等。
规划主要包括确定适当的吊装点和运输中转站,以最大程度地减少运输距离和时间。
3.3 安全措施的采取吊装运输过程中需要采取一系列的安全措施,以防止意外事件的发生。
这包括但不限于使用安全带、设置护栏、合理布置警示标识等。
3.4 通信与协调在进行吊装运输时,需要确保良好的通信和协调。
吊装人员、运输人员和其他相关人员之间的有效沟通至关重要,以确保各方的安全和顺利协作。
设备吊运方案一、方案背景设备吊运是指将重型设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
由于设备通常非常庞大且重量较重,所以吊运过程需要采取安全可靠的方法,以确保设备和操作人员的安全。
本文将就设备吊运方案进行论述并提出一种有效的解决方案。
二、设备吊运方案分析为了确保设备吊运过程的安全性和高效性,需要综合考虑以下方面的因素:1. 设备吊运前的准备工作在实施设备吊运前,需要对设备进行全面的检查和评估,以确保设备本身的结构牢固、吊装点的位置合理,并检查吊具和绳索等吊装工具的可靠性。
同时,需要确保吊运区域的环境安全,包括道路、地基和设备周围的障碍物。
2. 吊运方案的设计吊运方案应该根据设备的重量、体积和形状等因素进行详细的设计。
设计方案应包括合理的吊索布置、吊装点的选择和标记、吊装设备的选用以及吊装过程中的操作步骤等。
在设计方案时,还应考虑到各种力的影响,如风力和振动等。
3. 吊运设备的选择和配置根据设备的具体情况,选择适当的吊运设备和吊具。
吊运设备可以包括吊车、起重机、吊车和吊索等。
配置吊具时,应确保其能够牢固地固定在设备上,并保证吊装过程中的稳定性。
4. 吊运过程中的安全控制在吊运设备的过程中,需要有专业的操作人员进行操作,并遵循相关的安全规定和操作流程。
操作人员应熟悉设备的特点和操作方法,并配备必要的安全防护装备。
同时,需要设置警示标志和隔离区域,以确保人员的安全。
5. 风险评估和预防措施在设备吊运过程中,可能会面临各种风险,如设备的不稳定、吊索断裂、设备和人员受伤等。
因此,在实施吊运方案之前,应对所有潜在的风险进行评估,并制定相应的预防措施和应急方案。
三、设备吊运方案实施步骤1. 设备吊运前的准备工作- 检查设备本身的结构和稳定性。
- 确定吊装点的位置和数量。
- 评估吊运区域的环境安全性。
- 检查吊具和绳索等吊装工具的可靠性。
2. 设计吊运方案- 根据设备的重量、体积和形状等因素进行详细的设计。
- 确定吊索的布置和吊装点的选择和标记。
中国中铁深圳地铁5号线5503A标兴东\留仙洞站变压器及高压柜吊装运输方案编制人:审核人:批准人:中国中铁深圳地铁5号线5503A标项目经理部二O一O年八月设备吊装运输方案1 情况简介:深圳地铁5号线兴东站\留仙洞站站台层跟随变电所各有两台800KV A变压器及两台高压隔离开关柜,现在变压器需要从站厅层调运至站台层变电所。
800KV A变压器每台重3.23吨,外形尺寸:2000*1.02*2200(长*宽*高);隔离开关柜每台重约450kg,外形尺寸1600*1800*2200。
2 人员、机具准备人员:起重工:2名;司索工:1名;搬运工:4名。
机具:手动葫芦(8t)4个(带6m链条)、手动平板叉车5吨2台、电焊机、喜得利HV A化学锚栓Φ20(7.5t)20个、拉拔仪1台。
3 处理方案留仙洞站:根据现场实际情况,利用土建2-3轴中板预留的设备吊装孔调运至站台层。
准备在2-3轴土建预留吊装孔顶板安装2个吊钩,南北方向,吊钩间距0.8米。
每个吊钩焊接在12mm的钢板上,每个钢板采用4个化学螺栓固定在顶板上。
变压器采用2个8吨的手拉葫芦挂在2个吊钩上;吊钩安装在2-3轴的预留洞口上方。
采用2个8吨手动葫芦把变压器吊装到站台层,再用5吨的叉车沿走道运到27-28轴的低压配电室。
留仙洞站变压器吊运平面图。
兴东站:根据现场实际情况,利用土建41-42轴中板预留的设备吊装孔调运至站台层。
准备在41-42轴土建预留吊装孔顶板安装2个吊钩(其中利用一个土建预留吊沟),南北方向,吊钩间距0.8米。
每个吊钩焊接在12mm的钢板上,每个钢板采用4个化学螺栓固定在顶板上。
变压器采用2个8吨的手拉葫芦挂在2个吊钩上;吊钩安装在41-42轴的预留洞口上方。
采用2个8吨手动葫芦把变压器吊装到站台层,再用5吨的叉车沿走道运到跟随变电所。
兴东站变压器吊运平面图。
吊钩采用Φ32圆钢按设计几何尺寸施做完成后,将其焊接于托板(钢板)之上。
焊缝采用角焊缝于吊钩两侧施焊,焊脚尺寸为10mm,单边焊缝长度为150mm。
待检查焊接质量可靠后,利用喜得利HV A化学锚栓将钢板锚固于车站顶板之上。
3.1材料选择吊钩:Φ32圆钢(HRB335级钢,d=32mm );钢板:HPB235级钢,a ×b ×t=400mm ×400mm ×12mm ;锚栓:喜得利化学锚栓(HVU 化学粘结剂,HAS 5.8级 M20螺杆); 焊条:E43型焊条 3.2吊钩尺寸及布置吊钩顶部尺寸为b ×h=100mm ×130mm ,脚部为两个150mm 弯钩。
保证吊钩中心布置于钢板中心。
如图2-2-1所示图2-2-1吊钩及螺栓布置图3.3锚栓布置4颗锚栓采用矩形布置,中心位于钢板中心。
锚杆中心间距200mm ,锚孔据钢板外边距离100mm.具体布置如图2-2-1所示4 承载验算参考扶梯坑长度及宽度,按每个吊钩承受的重量为5t 进行吊钩构件承载力验算。
根据施工现场设备就位情况,考虑斜吊。
处于安全考虑,斜吊吊绳夹角不超过30。
4.1材料力学参数 ⑴、喜利得化学锚栓抗拉强度设计值2/400mm N f b t ;抗剪强度设计值2/2406.0mm N f f b t b v ==(根据喜利得公司提供参数)⑵、角焊缝抗拉、抗剪和抗压强度设计值2/160mm N f w t = 4.2 垂直起吊验算 4.2.1焊缝承载力验算焊缝有效计算长度mm l w 150=(施焊时加引出板)。
焊缝有效尺寸mm h h f e 7107.07.0=⨯==(焊缝受力简图及平面布置如图3-2-1,3-2-2所示)。
图3-2-1焊缝受力简图 图3-2-2焊缝平面布置图吊装过程中考虑承受动荷载,角焊缝强度增大系数0.1=f β F 作用下焊缝拉应力22f /904.111507450000N mm N l h w e =⨯⨯=∑=σ mm f w t N/160f =βw t f f f βσ<,焊缝在垂直起吊时承载力符合要求。
4.2.2螺栓群承载力验算在垂直起吊时认为螺栓群为轴心受拉。
单个螺栓承载力设计值为:N f A N b t e b t 90000400225=⨯==F 作用下每个螺栓所手拉力)(12500450000N n F N ===b t N N <,螺栓群在垂直起吊时承载力符合要求4.3斜吊承载力验算吊钩受斜向拉力F=50000N ,最大倾斜度 30≤θ(设计时按最大倾角计算)。
受力情况如图3-3-1所示图3-3-1构件斜吊受力示意图4.3.1焊缝承载力验算焊缝平面分布图同3-2-1所示⑴在力F 作用下的受力简图如3-3-2所示,所收外力为:N 104.330.866500004⨯=⨯=t N ; N 102.50.5500004v ⨯=⨯=N ;mm N 103.2513050000e 6⋅⨯=⨯==v N M图3-3-2 焊缝螺栓受力简图⑵弯矩M 产生最大拉应力:焊缝惯性矩:4721088.712515074mm I x ⨯=⨯⨯⨯= 4521058.51971504mm I y ⨯=⨯⨯⨯=y x I I <<,只验算M 针对Y 方向进行。
256max 1/96.1331058.5231025.3mm N I Mx y f =⨯⨯⨯==σ ⑶t N 产生的最大拉应力:242/31.10150741033.4mm N l h N w e t f =⨯⨯⨯==∑σ ⑷v N 产生的最大剪应力:24/95.515074105.2mm N l h N w e v f =⨯⨯⨯==∑τ⑸验算())/(1604.14495.50.131.1096.1332222221mm N f f f f <=+⎪⎭⎫ ⎝⎛+=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+τβσσ所以,焊缝强度满足要求。
4.3.2螺栓群承载力强度验算螺栓群受力及布置情况布置情况如图3-3-3所示⑴在力F 作用下的受力简图如3-3-2所示,所收外力为:N 104.330.866500004⨯=⨯=t N N 102.50.5500004v ⨯=⨯=N ; mmN 103.2513050000e 6⋅⨯=⨯==v N M 4221041004⨯=⨯=∑iy图3-3-3 螺栓群平面布置图⑵在拉力t N ,弯矩M 作用下产生的拉力(按小偏心受压计算)N 101.91041001025.341033.44464⨯=⨯⨯⨯+⨯=+=∑i Max t Maxy My n N N N 102.71041001025.341033.43464⨯=⨯⨯⨯-⨯=-=∑i n t Miny My n N N 0>Min N ,按小偏心计算无误。
⑶单个螺栓承受的剪力N n N v f 56004105.24=⨯==τ⑷单个螺栓所能承受最大拉力、压力及剪力N f A N b t s b t 90000400225=⨯==N tf d N b c b c 960004001220=⨯⨯==∑N f A N b v S b v 540004006.0225=⨯⨯==⑸验算剪力和拉力联合作用下()124.0104.5106.5109109.1,min 432442<=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫⎝⎛b v V bc b t t N N N N N螺栓群强度满足要求。
4.4混凝土抗破坏验算车站顶板混凝土为C 30抗渗。
根据喜利得公司提供的技术参数进行计算。
由螺栓承载力验算可知所受单根螺杆所受最大拉力为N N o t 19000=参照喜利得公司技术参数:抗混凝土破坏力设计值N N oc Rd 62900,=混凝土强度影响系数12.1=BN f埋深影响系数1=T f (施工时保证实际深度与设计一致) 锚栓间距影响系数:65.0,=N R f 锚栓边距影响系数:7.0,=N A f 抗混凝土破坏力N f f f f N N N A N R T BN o c Rd c Rd 320537.065.0112.162900,,,,=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=N N N o t c Rd 19000,= ,混凝土可靠。
5 质量、安全保证措施5.1焊缝质量保证⑴焊接时设置焊接引出板,以保证焊缝长度;⑵焊接时保证焊脚尺寸必须满足h f >10mm ;⑶保证施焊时电流适中,以避免电流过大产生的咬边,焊透和电流过小产生的为焊透等质量缺陷;⑷施焊之前清理焊件表面污物,避免产生气孔,裂纹及夹渣现象。
5.2锚栓质量安全保证⑴钻孔时避免转头晃动幅度过大,造成孔径偏大;⑵在基材钻孔之后,用压力风清孔; ⑶保证钻孔深度)5(170mm mm d ±=;⑷吊钩锚栓安装好后,需用拉拔仪进行实际验算承载力。
5.3 调运时安全保证⑴吊运前,须检查吊运设备的额定承载重量;⑵调运时人员听从司索工统一指挥;⑶在调运时,严禁设备有任何人员,设备底2m范围内进行围挡,待设备着地时人员才能接近取葫芦挂钩。