轻钢龙骨双层石膏板吊顶现场施工方法
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轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案一、前期准备1.1 施工流程概述轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工流程主要包括以下几个步骤:1.初步测量和设计:确定吊顶的高度、面积、风格和数量,并进行初步定位,将设计效果图转化为实际工程图纸。
2.盘线安装:根据工程图纸和吊顶高度要求,在原有结构基础上安装盘线板,取得吊顶基准线。
3.龙骨安装:按照设计要求,在吊顶基准线处安装轻钢龙骨,并进行调整。
4.支吊架安装:根据设计要求及实际需要,安装支吊架,确保吊顶结构牢固、平整。
5.石膏板安装:在龙骨之间安装石膏板,并且保证板之间的间距均匀、四角平整。
6.整体细节处理:在安装完石膏板后进行拼缝处理、角线处理、洞口和预埋盒子处理。
7.精细的涂料处理,完成整个吊顶。
1.2 设计方案选择轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计风格繁多,根据具体的装修风格和居家场所的实际情况,选择合适的设计方案非常重要。
一般来讲,轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计方案包括以下几种风格:1.平顶风格:根据自家的家具风格,进行吊顶面板的选择,可以选择整齐、简洁、明亮、舒适等一系列风格。
2.阳台点缀风格:如果需要将阳台变得更加异彩纷呈,则可以选择更为艺术、轻盈或是卡通等更个性化的设计风格。
3.极简风格:当整个居室已经布置得十分精致的情况下,使用一个宽大、白质为主色的漏斗吊顶会让整个居室显得更为高贵、优雅、简单。
4.艺术风格:可以在轻钢龙骨双层石膏板吊顶的设计中加入艺术元素,比如说使用一些多壁式、镂空式、艺术牛皮纸等元素,使其变得更加精致。
1.3 工具材料准备在施工之前,必须要进行材料和工具的准备工作,以确保施工的高质量和高效率。
一般来讲,轻钢龙骨双层石膏板吊顶的施工所需的工具和材料有:1.主骨、副骨:包括U型吊块、五角扣、平台型支架等。
2.石膏板:高质量石膏板,片数越多,效果越好。
3.电动工具:如水平仪、尺子、固定工具等。
4.罚胶:用于粘接石膏板和龙骨之间。
5.凸缝剂、缝剂、美缝干粉、化妆板(工夹板等)等。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺1.准备工作:(1)清理施工区域,确保无杂物和尘土;(2)测量天花板高度,确定吊顶高度和线条位置;(3)根据设计要求和天花板布线要求确定龙骨间距;(4)准备好必要的工具和材料,如轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨龙骨和连接件等。
2.安装轻钢龙骨:(1)按照设计要求在天花板上标记轻钢龙骨的位置和间距;(2)使用钢丝和吊牙将轻钢龙骨固定在天花板上;(3)根据需要,使用龙骨吊脚架对主龙骨进行支撑;(4)使用水平仪对轻钢龙骨的安装进行检查,确保水平。
3.安装吊顶龙骨:(1)将吊顶龙骨按照设计要求和轻钢龙骨的间距固定在轻钢龙骨上;(2)确保吊顶龙骨与轻钢龙骨的安装平齐、牢固;(3)根据需要,在吊顶龙骨上安装防火、耐湿处理等特殊要求的材料。
4.安装石膏板:(1)根据设计要求和吊顶尺寸,将石膏板切割成适当的尺寸;(2)将石膏板放置在吊顶龙骨上,用螺丝固定石膏板;(3)确保石膏板与吊顶龙骨的接触平整牢固;(4)安装好一块石膏板后,用尺子和水平仪检查其水平和垂直度。
5.补充施工:(1)根据需要,对石膏板的接缝和螺丝孔进行填充和修整;(2)使用石膏板胶带处理石膏板的接缝,保证平整;(3)对石膏板进行打磨和抛光,使其表面平滑;(4)根据设计要求,进行石膏板的装饰和涂料处理。
6.完工验收:(1)对施工的各个环节进行验收,确保安装牢固、工艺合格;(2)检查石膏板的平整度和表面处理情况;(3)清理施工区域,确保无杂物和尘土。
以上是一种常用的轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺。
在施工过程中,需注意安全操作,保证材料质量和工艺验收标准,确保吊顶的质量和使用寿命。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、施工顺序在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。
2、施工要点2.1弹线要清楚、位置准确,其水平允许偏差2mm。
2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度,主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。
2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点或增设吊杆。
2.4次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装,间距控制在500mm~600mm。
2.5边龙骨应按设计要求,在四周墙上的弹线固定牢固。
、2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
木龙骨刷防火漆二遍,做好防火处理。
3、施工方法3.1弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。
3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。
3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。
3.4龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。
在高低跨部位,先安高跨部分,然后再安低跨部位。
吊杆间距控制在1.2m以内,次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配,一般不大于600mm。
3.5龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装次龙骨。
3.6对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。
夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接,九夹板造型后面钉石膏板固定。
所有面板均为石膏板,以防开裂变形。
3.7石膏板固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一、所有龙骨已调整完毕。
第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。
第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。
板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸校现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留出5mm左右间隙,然后用腻子嵌入板缝,并填平。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。
(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。
②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。
主龙骨纵向用连接长。
主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。
若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝自应安装龙骨横撑。
③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。
板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。
(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。
重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
吊顶施工工艺(一)、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式:吊顶石膏板、防水石膏板;矿棉板。
(一).石膏板吊顶施工1、工艺流程:施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点:(1)依据图纸吊定标高,沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
(2)吊杆可用Φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一段和Φ8丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30mm,另一端同方管焊接好,方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
(3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000~1200mm,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口,将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变性,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞口及风口等位置。
(4)安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
(5)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
(6)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直,用小吊挂件固定。
(7)横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐,以便安装罩面板。
(8)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来,,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行,面板安装,固定面板钉帽要深入面板1~2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
轻钢龙骨石膏面板吊顶施工方法1、施工准备⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,吊杆间距应符合设计要求,如无具体说明,则一般为800-1200mm。
弹线时,既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间,又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
(2)钻孔安装φ8配套金属膨胀螺栓,悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆。
(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡件连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨,龙骨水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、土建及监理单位验收合格后方可封板。
(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm~1200mm之间,吊顶副龙骨间距为400mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm 应增加一根吊筋,主龙骨和次龙骨要求达到平直。
(5)为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度一般为房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6)吊顶造型采用木基层结合轻钢龙骨做法。
细木工板在地面制作成型,表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距,造型较重则需采用角钢作为吊筋,吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法一、准备工作1.确定施工区域:根据设计图纸确定施工区域,并清理好施工区域。
2.准备工具与材料:准备好需要用到的工具和材料,如:轻钢龙骨、石膏板、螺丝、螺丝刀、电钻、级尺、质量标准规定的其他工具等。
二、开始施工1.确定龙骨安装位置:根据设计图纸,使用级尺在墙面上标记出龙骨的安装位置。
2.安装龙骨:按照标记的位置,用电钻在墙壁上安装U型、C型或L型轻钢龙骨。
将轻钢龙骨水平放置,然后用螺丝固定在墙壁上。
3.龙骨连接:当有需要连接轻钢龙骨时,可使用轻钢龙骨连接件将两根轻钢龙骨连接在一起,保证连接牢固。
4.安装石膏板:将石膏板放在龙骨上,使用螺丝刀将石膏板与轻钢龙骨固定在一起。
每块石膏板固定4个螺丝,螺丝的位置通常在石膏板的四个角上。
注意螺丝紧固位置不能过于靠近石膏板边缘,以免引起开裂。
5.石膏板接缝处理:当石膏板长度不够时,需要进行拼接。
首先在接缝处涂抹石膏粉状填料,然后将专用的石膏板接缝带贴在接缝处。
接缝带将会加强接缝处的稳定性,并减少开裂的可能性。
接缝处需要涂抹两遍石膏填料,等第一遍涂抹的填料干后,进行第二遍的填补。
6.做防尘罩:当施工空间需要安装轻钢龙骨石膏板吊顶时,施工时会不可避免地产生一些灰尘,这会对其他区域产生影响,因此需要做防尘罩,防止尘土飞扬。
7.进行涂料处理:等石膏板接缝处理完成后,进行涂料处理,使其外观更加美观。
可以使用水性或油性涂料进行刷涂,根据需求可进行多遍涂刷,让表面更加均匀。
三、验收与交付1.验收工程质量:在施工完成后,对轻钢龙骨石膏板吊顶进行验收。
主要查验吊顶是否平整、无开裂、无松动现象,并检查吊顶与墙体之间有无缝隙。
2.清理施工区域:施工完成后,清理施工区域,将垃圾和工具材料进行清理,保持施工环境整洁。
3.交付工程:验收合格后,按照质量要求和设计要求交付工程。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法一、施工准备1原材料、半成品要求1.1龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。
主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。
故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。
次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。
1.2零配件:吊杆(φ8)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。
2.2主要机具包括:电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
2.3作业条件2.3.1顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。
确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。
2.3.2各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武配套齐全。
二、操作工艺1工艺流程弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。
2弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般1000mm),从水准线量至吊顶设计高度加上20mm (两层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,既为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出的位置。
主龙骨距墙边250mm~300mm内,主龙骨与主龙骨间距800mm~900mm,,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距800~900mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
3固定吊杆采用膨胀螺栓固定吊杆挂件,采用φ8的吊杆。
吊杆攻丝与内膨胀螺栓连接,吊杆方向错开,避免主龙骨向一边倾倒。
遇有吊杆预定位置有风管或其障碍物,在风管和障碍物两侧增设2根φ8吊杆。
4安装与调平龙骨4.1安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把U型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在墙边木绡上(木绡需做防腐处理)间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
4.2安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距800~900mm,主龙骨为轻钢龙骨UC50中龙骨主龙骨应平行房间长向安装。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案(一)施工方法首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高处四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工:1、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开;2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆,吊杆应为直径8毫米的钢筋,钢筋如长度不够需要焊接,必须焊固,不可存在虚焊,同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动;3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400 X 600 ;4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000 (10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。
5、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其他各专业工种也必须紧密配合,作好各自的隐蔽验收后,才能进行石膏板封闭;6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10〜15毫米,螺钉间距以150〜170毫米为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5〜1毫米为宜,板与板之间的缝隙应在3〜5毫米左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作;7、凡用夹板造型的迭级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把迭级造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火处理,高级装饰还要进行防虫处理;8、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。
9、工程质量允许偏差:(用2米靠尺和楔形塞尺检查)石膏板:表面平整3毫米,立面垂直3毫米,接缝高低1毫米。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法
步骤一:准备工作
1.对施工区域进行清理,确保无杂物和破损物。
2.对吊顶的大小和材料进行测量和购买,确保尺寸准确。
3.准备所需工具和材料,包括电动钻、电动螺丝刀、手工工具、轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
步骤二:安装轻钢龙骨
1.根据吊顶尺寸,在墙壁上进行标线,确定轻钢龙骨的位置。
2.使用电动钻在墙壁上预先打孔,然后使用电动螺丝刀将轻钢龙骨固定在墙壁上。
3.根据吊顶的结构设计,将轻钢龙骨按照规定的间距固定在墙壁上,保持水平。
步骤三:安装石膏板
1.将石膏板放置在轻钢龙骨上,用木工夹固定。
2.根据需要,使用电动螺丝刀将石膏板和轻钢龙骨固定在一起,确保牢固。
步骤四:处理接缝
1.使用石膏粉或龙骨固缝剂来填补石膏板之间的缝隙,使其平整。
2.等待填缝材料干燥,然后进行打磨,使其与石膏板表面平整。
步骤五:涂刷和装饰
1.在石膏板表面涂刷底漆,以增强抗渗透性和附着力。
2.根据需要,选择合适的涂料进行涂刷或选择其他装饰材料进行装饰。
总结:
以上就是轻钢龙骨石膏板吊顶施工的主要步骤。
在施工过程中,需要
特别注意安全,使用合适的工具和材料,保证施工质量。
同时,根据实际
需要和设计要求,进行合理的操作和装饰,以达到美观实用的效果。
石膏板吊顶施工方案
一施工准备
(一)材料准备
1.轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。
2.零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉.
3.其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
(二)机具准备
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三)作业条件
1.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
2.各种材料全部配套备齐。
3.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
二工艺流程
测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆
操作工艺
(1)、测量定位放线,确定吊顶标高
根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。
弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。
(2)、安装吊杆和挂件
由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下
部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。
吊杆间距为1100 mm。
转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。
(3)、安装主龙骨
主龙骨采用根据设计要求采用U型50系列轻钢主龙骨,主龙骨用吊挂件与吊杆双螺帽连接,主龙骨间距1100mm,离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过200㎜。
相邻的主龙骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。
主龙骨悬挑不得大于300mm。
安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度1/200。
主龙骨挂好后应调平。
检查评定合格后进行下道工序施工。
(4)、安装次龙骨
次龙骨为U50轻钢副龙骨,龙骨间距300*600mm,使用插接件进行连接。
次龙骨与主龙骨垂直方向布置,采用次龙骨连接件与主龙骨紧贴连接,遇有检修口的位置的次龙骨割断,沿检修口周圈进行加固处理。
次龙骨安装完毕后进行检查评定并验收合格后,再进行下道工序施工。
(5)、封板:安装石膏板前应由安装单位、监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收,通过后方可开始安装石膏板。
石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定,石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设,从房间一边角开始,板缝需错位排列,不能在同一支轻钢龙骨上。
石膏板安装在无应力状态下进行安装,并从板的中间向板的四周固定,自攻螺丝间距板中为200mm,板边为150 mm,钉眼距板的纸包边15 mm,距切割边20 mm。
螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,石膏板接缝宽度为5mm。
上完石膏板后,钉眼处需补刷防锈漆。
(6)、根据设计要求,吊顶为双层纸面石膏板吊顶,施工完第一层石膏板后,应检查平整度及板缝宽度,合格后再钉贴第二层石膏板。
先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶,然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝,需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开半块板宽度,且方向与第一层板方向垂直。
上完石膏板后钉眼
用防腐漆涂抹处理,用石膏板缝腻子抹平。
如吊顶需要开孔,先在开孔的部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
钉眼处需补刷防锈漆
(7)、石膏板缝处理:
将板边自攻丝用防锈漆涂刷,将板缝清扫干净,用纸面石膏板配套的嵌缝膏嵌缝,第一遍嵌缝膏略低于板面嵌填密实,待腻子干燥后抹第二道嵌缝腻子,腻子与板边平,然后贴盖缝带,用宽度为50mm的专用嵌缝带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。
腻子干燥后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。
四质量标准
1、主控项目
(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:尺量检查。
(2)、纸面石膏板、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
石膏板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致。
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。
(3)、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和纸面石膏板的安装必须牢固。
检验方法:观察;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
吊杆间距不得大于1200mm,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。
木龙骨等木质材料应进行防腐、防火处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(5)、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,
面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝,以防止石膏板裂缝。
2、一般项目
(1)、材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
检验方法:观察;尺量检查。
(2)、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与石膏板的交接应吻合、严密。
(3)、龙骨表面应平整,无翘曲、锤印。
木质龙骨应顺直,无劈裂、变形。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)、轻钢龙骨吊顶工程安装的允许偏差:
表面平整度:3mm。
用2m靠尺和塞尺检查。
接缝直线度:3mm。
拉5m线,不足5m拉通线。
接缝高低差:1mm。
钢直尺和塞尺检查。
(6)、各分项工程的检验批的划分规定:
A、同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30平方米为一间)应划分为一批,不足50间也应划分为一个检验批。
B、检查数量应符合下列规定:每个检验批至少抽查百分之十,并不得少于三间,不足三间时应全数检查。
C、检验批及分项工程由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业质量负责人等进行验收。
五成品保护
1.轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2.轻钢骨架,石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
六质量通病及预防。