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技术交底记录编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处分部工程、部位及范围地下室两层10.14.15.16.18.19.20.25#机电安装交底日期2013年11月1日分项工程名称室内排水柔性铸铁管的安装交底提要：进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。
检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。
交底内容：一、材料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。
三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。
2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
四、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：序号管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.007干管吊架安装参照图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
室内排水管道安装技术交底一、概述在工程建设中，室内排水系统是不可或缺的一部分，而室内排水管道安装则是实现室内排水系统功能的基础。
为了确保住宅、公共建筑等场所的安全性和卫生性，对于室内排水管道的安装必须严格遵循相关标准和技术规范。
二、管道选择室内排水管道主要分为PVC管、PP管、HDPE管、铸铁管等，各种管道材料有其特点和应用范围。
1、PVC管PVC管道是以聚氯乙烯为主要原材料制成的管道，具有耐腐蚀、密封性好、重量轻、安装方便等优点。
适用于建筑物内部的排水和通风管道。
2、PP管PP管道是以聚丙烯为主要原材料制成的管道，具有高温抗力、耐腐蚀、柔性好等特点。
适用于排放温度较高的废水、化学品等。
3、HDPE管HDPE管道是以高密度聚乙烯为主要原材料制成的管道，具有抗冲击、耐腐蚀、高静音、抗老化等优点。
适用于大型排水工程。
4、铸铁管铸铁管道是一种传统材料，具有抗压强度高、使用寿命长等优点。
适用于高层建筑内部排水管道。
在实际工程中，应根据工程项目的实际需求进行选材。
三、管道安装1、前置工作在室内排水系统安装前，需进行施工准备工作。
包括确认室内排水管道的路线和位置、计算管道的坡度、设计排水孔等。
2、管道安装步骤室内排水管道安装一般包括以下步骤：1.安装管道支架，使管道固定在相应位置。
2.割开管道，使管道能够拼接，拼接之前需进行除锈、清洗等处理。
3.在孔洞处安装衬套，衬套应该与管道接口处准确对齐。
4.进行管道的拼接，注意管道的垂直度和坡度是否符合标准规范。
5.安装排水系统中所需的附件和配件，如法兰、弯头、三通等。
3、管道安装注意事项在室内排水管道安装过程中，还需要注意以下问题：1.确保所有管件和附件符合相关标准，防止出现漏水、渗水等问题。
2.管道拼接处应该严密、牢固，不得出现受力不均、翻边、塌陷等现象。
3.管道的坡度应符合规范要求，以保证排水顺畅。
4.各种管道应作标识，标明管道种类、管道方向等，方便日后使用和维护。
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底：W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备：W型柔性铸铁排水管，螺栓，电动安装机械。
2、安装环境准备：安装环境要要求空气清洁，温度低于20度，无明
显尘埃和异物，空气湿度控制在65%以下，以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备：安装现场的平整度要求合格，安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端：将排水管置于管道口，平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上，抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端：用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓，以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间，排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封，以保证其密实性和安全性。
4、焊接：将排水管另外两端的螺栓焊接，以保证排水管的连接牢固。
一、工程名称：（填写工程名称）二、工程地点：（填写工程地点）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、监理单位：（填写监理单位名称）五、交底日期：（填写交底日期）六、交底内容：一、施工准备1. 材料要求：a. 铸铁排水管及管件必须符合设计要求，规格型号、材质等应符合国家相关标准。
b. 铸铁排水管及管件表面应光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
c. 管道连接部位应严密，无渗漏现象。
2. 主要机具：a. 电焊机、切割机、砂轮机等；b. 手锤、切割机、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等；c. 水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3. 作业条件：a. 室外埋地敷设的排水管应在室外土方回填压实后施工；b. 管道穿过建筑基础梁处，已按设计要求预留好套管；c. 室内管道井、设备层内排水管道的敷设，应在设备层墙面、顶板批白后施工。
二、操作工艺1. 工艺流程：a. 安装准备；b. 管道预制；c. 干管安装；d. 立管安装；e. 通球试验；f. 支管安装；g. 灌水试验；h. 封堵检查；i. 验收。
2. 安装准备：a. 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确；b. 将管道坐标、标高位置画线定位；c. 预制管道，确保管道长度、角度、坡度等符合设计要求。
3. 管道安装程序：a. 沿水流方向从下游向上游安装；b. 确保管道连接部位严密，无渗漏现象；c. 管道安装后，进行通球试验，确保管道畅通。
三、安全技术措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3. 严禁酒后操作，确保施工安全。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
5. 严禁在管道连接部位进行焊接作业，防止高温对管道造成损坏。
6. 严禁在管道附近堆放易燃、易爆物品，确保施工安全。
7. 施工过程中，应密切注意管道连接部位，发现渗漏现象，应及时处理。
铸铁管安装技术交底(共8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管道安装连接要点法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。
法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
接步骤如下：1.安装前将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；3.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平，橡胶密封圈套入时应注意其方向性；4.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上；5.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
1234三、质量标准4.管道连接质量问题管道切割不良，切口不平整，出现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要做削磨处理。
丝口不良，出现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松，影响连接严密；连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题塑料管与铸铁管混用时，需用转换接头连接。
排水管接口质量差，不按规定作渗漏试验，致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。
五、成品保护1．未安装的铸铁管需存放在库房中，分类码放，并有专人看护，库房需防雨防风防水；2．搬运过程中，需轻拿轻放，尤其注意铸铁管两端的法兰压盖接口；3．管道在吊装过程中需要至少双人操作，防止掉落损坏管材；4．安装完毕后，要对地漏口、清扫口等位置进行封堵，防止管道堵塞；5．安装完毕后，要用塑料薄膜将管道全部裹上，避免遭到二次污染；6．管道吊装完毕后，不能够在官道上踩踏作业；六、应注意的安全问题1．使用电锤在顶板钻孔作业时要佩戴护目镜；2．加工预制管道时切割砂轮锯需注意防护，开关及断路器完好，检查导线是否漏电；3．高处施工时必须系好安全带；4．严格遵守《安全技术交底》及相关操作规程的相关规定。
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：室内铸铁排水管道安装本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
1．材料要求1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
1.4 水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2．主要机具2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3．作业条件3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4．操作工艺工艺流程：→污水干管安装→工程名称交底部位工程编号日期安装准备→管道预制→雨水干管安装→→污水立管安装→污水支管安装→闭水试验→雨水立管安装→雨水支管安装4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
4.2 管道预制（1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 室内铸铁排水管道安装 本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 1．材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，的漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 1.4 水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2．主要机具 2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3．作业条件 3.1 的下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4．操作工艺 工艺流程： →污水干管安装→ 安装准备→管道预制
→ 雨水干管安装 → →污水立管安装→污水支管安装 →闭水实验 →雨水立管安装→雨水支管安装 4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 4.2 管道预制 1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场的，管段下面用木方垫平垫实。 2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24—48小时后方能移动，运到现场安装。 4.3 污水干管安装 1）管道铺设安装： A 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟工程名称 交底部位 工程编号 日 期 内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心线，将管段承插口相连。 B 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 C 将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内的平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 G管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 2）托、吊管道安装 A安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 B安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内的平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水实验，按隐蔽工程工程办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作闭水实验。 3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处留出胀缩补偿余量。 7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。 4.5 污水支管安装 1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层的面上，便于清掏。 3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 4.6 雨水管道安装 1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。 2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压或达到0.8Mpa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3）选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。 4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 5）雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 5．质量标准 5.1 保证工程 1）隐蔽的排水管道灌水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段>灌水实验记录。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺>、拉线和尺量检查。 3）管道及管道支座(墩>严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 4）排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水实验记录。 5.2 基本工程 1）金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。 检查方法：尺量和用锤轻击检查。 2）道支(托、吊>架及管座(墩>的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和用手扳检查。 3）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 5.3 允许偏差工程 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-3-1的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-3-1 项次 工程 允许偏差(mm> 检验方法
1 坐标 15 用水准仪(水平尺>、直尺、拉线和尺量检查
2 标高 ±15
3 水平管道纵、横方向弯曲
铸铁管 每1m 1 全长(5m以上> 不大于25
碳素钢管
每1m 管径小于或等于100mm 0.5 管径大于100mm 1 全长(25m以上> 管径小于或等于100mm 不大于13
管径大于100mm 不大于25
立管垂直度
铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查 全长(5m以上> 不大于15 碳素钢管 每1m 2 全长(5m以上> 不大于10 6．成品保护 6.1 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上工程名称 交底部位 工程编号 日 期 部用蛤蟆夯等机械夯土。 6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 6.5 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。 7．应注意的质量问题 7.1 立支管距墙过远，过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。 7.2 排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留方向不准，灰口缝隙不均匀。 7.3 的漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准的坪，量准尺寸。 7.4 立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。 7.5 卫生洁具的排水管预留口距的偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。 7.6 排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求要求，可参照表1-3-2的要求进行安装。 生活污水管道的坡度 表1-3-2
序号 管径(mm> 坡度 标准坡度 最小坡度 1 2 3 4 5 6 50 75 100 125 150 200 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005 7.7 排水管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。
技术责任人： 交底人： 接交人：
