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GBF薄壁方箱空心楼板施工方案

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空心楼板工程Hollow Floor Slab Worlks本工程采用500×500×300薄壁方箱。

Will use thin cube tank of 500×500×300 for this project.1、施工流程construction procedures施工工艺流程如下：The construction procedures will be as follows:Formwork installation-setting out-rebar binding for beam ,slab—thin wall box installation—anti-floating measurements—rebar for box surface—erection of construction walkway-erection of concrete tube—acceptance of concealed works—pouring concrete—concrete curing—formwork removal薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖工艺流程construction procedures for cast-in situ hollow slab of thin wall cube tank2、薄壁方箱质量要求Quality Requirements1)箱体应具有可靠的密封性。

箱体外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其它缺陷。

The tank body should be in feasible sealing,whose outside looks have no hollows or the other defects to impact the concrete quality.2)箱体尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表一的规定：The box size should meet the design requirements, the deviation should be consistent with the provisions of the following Table:拆除模板混凝土养护安装模板划线定位梁、板底、肋间钢筋安装薄壁箱体安装采取抗浮措施板面钢筋安装搭设施工便道架混土送道设凝输管混凝土浇筑隐蔽工程验收允许偏差项目Description (mm)deviationpermission边长0，-20side length高度height ±5Steel ruler靠尺和塞尺Guiding tule表面平整度5levellinggauge3)箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N，侧向抗压荷载不应小于800N。

3、施工控制重点keypoints in construction control1)保证箱体不致破损的措施measures to prevent tank leakageFor the destructioned tank body in the construction process, should be promptly arrange and filler 在试件表面量测，取最大空隙值量具检验方法test way scale钢尺在试件两端对应点之间量测一次，计算尺寸误差Steel ruler钢尺在试件两端对应点之间量测一次，计算尺寸误差for replacement or using tape to seal the disadvantages.④预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。

当预留、预埋设施无法避开薄壁方箱时，可对薄壁方箱采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。

在管线集中处，可采取换用小尺寸薄壁方箱等措施避让.The reserved,embedded facilities should be arranged in the the floor solid area of the floor structure within the rib width range. When reserved, embedded facilities can not avoid the thin-walled cube tank, can disconnect or saw the gap of the tank body , but afterwards should be sealed and blocked . Measures can be taken to change the use of small-size tank in avoidance of the concentrated pipeline.2)薄壁方箱的安装固定fixed installation of tank①薄壁箱在安放过程中,应保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间及上、下板混凝土的厚度。

采用在薄壁方箱底部放置垫块的方法保证上、下混凝土厚度。

In the placement process of thin-wall tank, should ensure that its position accurately and wall straight, and guarantee thickness of the concrete hollow board.Will use the the pad placed at the bottom of the tank body to ensure the thickness of the concrete.②调整放线,保证薄壁方箱之间及箱体与暗梁,墙,柱之间的间距符合设计要求。

间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10mm；区格板中内模的整体顺直度允许偏差，且不应大于15mm。

区格板周边和柱周围混凝土实心部分尺寸应符合设计要求，允许偏差±10mm。

Adjust the setting out to guarantee the spacing between the tanks,tank and concealed beams, walls, columns to meet the design requirements.. Allowable deviation being ±10mm;The allowable deviation for grating internal straight degrees being of concrete solid portion size should meet the design requirements, allowable deviation ±10mm.③薄壁箱的固定应采用在模板上开小孔，在箱中间圆孔顶用1根Φ12长220的固定钢筋，再用Φ6吊钩穿过箱体圆孔与模板固定孔相连对箱体进行固定，防止箱体移动和上浮，具体措施详见下图。

To fix the tank, will open a small hole in the template, through a top box center hole,use the rebar of Φ12 220 , through the round template holes useΦ6 hookto connect with the tank body to prevent the body from moving and floating. The detailed measures please refer to the Figure as below.3)保证箱体下部混凝土密实度措施Measures to ensure the solid concrete below the tank body为了保证箱体下部混凝土浇筑密实，浇筑前对班组工人进行现场交底，混凝土用粗骨料的最大粒径不宜超过空心楼板肋宽的，且不得超过31.5mm。

混凝土坍落度不宜小于160mm，混凝土浇筑前一天对模板和预制薄壁箱进行洒水充分湿润，浇筑时先往箱体四周梁肋内布料浇筑，再用直径30和50mm的振动棒配合振捣，派专人负责观察箱体下部混凝土往箱体中间流动情况，直到箱体中间抗浮孔内混凝土往上冒为止，如发现箱体中间抗浮孔内混凝土没上冒时，及时停止浇筑，查找原因，并及时处理。

In order to ensure concrete pouring dense and solid, make technical review to the team workers before pouring.The concrete should be with the coarse aggregate at a maximum particle size of not exceeding of the hollow floor rib width ,minimum exceeding31.5mm. Concrete slump should not be less than 160mm, the day before the concrete pouring ,template and prefabricated thin-walled box should be fullywet.When pouring ,firstfor the box around the beam and rib,then vibrate with vibrating rod of the diameter 30 and 50mm ,while arranging specified person to observe concrete flow until.If found the concrete does not go up from anti-floating hole,stop pouring ,find out the reasons and timely solve out the problem.。

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GBF空心无梁楼板施工方案

GBF空心无梁楼板施工方案

六盘水职业技术学院1#综合教学楼GBF空心板施工方案一、施工工艺流程：在已完成的楼板上放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼板底模板→模板上放线，对GBF管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收，预埋水电管→排放GBF管，管间用横向钢筋定位，管顶两端用压顶钢筋压实以防GBF管在砼浇注时上浮→安装面层钢筋→浇注砼，随浇随修补校正GBF管、钢筋→养护楼板砼，达到强度要求后拆模。

二、模板支模体系1、根据楼板总厚度、暗梁宽度与平面具体位置作恒载取值，进行模板竖向和侧向稳定计算和荷载验算，设计模板、龙骨与支撑。

2、竖向支撑采用小头直径大于10cm的松木支撑，间距700mm，且相互进行剪撑，横担采用100x50mm方木，间距700mm，横担上用200x30mm松板平铺，面板为2400x1200竹胶板满铺。

3、模板按要求双向或单向起拱3~5‰。

4、模板安装完成并经验收合格后，可进入下一工序施工。

三、钢筋制安1、底筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设GBF管施工，垫块间距为1000x1000mm。

2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。

3、为加快施工进度，GBF管间肋内的钢筋宜先作点焊成型网片，再作现场安装。

底筋及网片筋安装过程应综合考虑布管间距，放线过程如一跨中最后宽度不足布置一肋钢筋时，应重新调整间距，使其均匀布置。

4、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，须按设计要求在板四分之一跨处搭接。

5、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。

四、GBF薄壁管安装固定1、调整放线，保证薄壁管之是及客与暗梁、墙、柱之间距符合设计要求。

本工程中薄壁管应与梁边留设5~10㎝砼，柱与梁交接处周边按设计范围为实心砼，管与管端按设计留设砼肋梁。

2、GBF管采用压顶钢筋固定，做法为：①先用单根长1000mm的12号铁丝按800mm间距穿过模板将GBF管肋间底筋固定在支模架上。

(GBF)高强薄壁管施工方案

(GBF)高强薄壁管施工方案

（GBF）现浇空心楼盖施工方案GBF（高强薄壁管）现浇砼空心楼盖技术由长沙巨星公司研发，它与普通框架结构相比较，在使用功能上房间宽敞美观、隔音效果优良，结构技术上具有自重轻、抗震性能及防火性能好，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的公共建筑和工业厂房。

综合经济效益与一般钢筋砼框架结构基本持平，但比一般的平板、无梁楼板工程费用节省得多。

GBF现浇砼空心楼盖是一项新技术，深圳属于刚进行推广的地区，除生产厂家在施工过程中进行技术指导外，公司无类似施工技术资料和施工经验，为确保施工质量和工期，制定施工方案如下。

一、施工工艺流程:在已完成楼盖上测量放线--底模龙骨及支撑安装--安装楼盖底模板--模板上放线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位--暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板管--安装底层钢筋，垫垫块，底层钢筋验收--排放薄壁管，管端作抗浮锚定--预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道--敷设砼输送管，浇筑砼，随浇随修补调正薄壁管，钢筋--养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。

二、模板支模体系:1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板，龙骨与支撑，据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下垫木间距取20-30公分。

2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。

并且立管与支模架交接处(每处)须加设户扣。

如设计末作要求，模板按要求双方或单向起拱3-5‰。

3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁，薄壁管，预埋管，孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。

三:钢筋制安1、下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接。

板主筋设在暗梁中。

楼盖底层钢筋安装完毕后必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，放可进行铺设薄壁管施工。

2、底层钢筋在柱周边及梁后如超过设计高度，应把底层调弯至符合要求为宜。

四、预制薄壁管安装固定薄壁管在安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间上，下板混凝土的集合尺寸。

高层建筑地下室GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖施工工法(2)

高层建筑地下室GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖施工工法(2)

高层建筑地下室GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖施工工法高层建筑地下室GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖施工工法一、前言高层建筑地下室的施工过程中，楼盖是一个非常重要的部分。

为了解决传统楼盖施工中存在的一些问题，如施工周期长、结构形式复杂、材料和人力成本高等，研究人员引入了GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖施工工法。

该工法利用方箱模板和模蜂巢状空心板的组合，不仅大大减少了施工时间和成本，还能满足高层建筑地下室楼盖的结构要求。

二、工法特点1. 施工周期短：采用组装模板和模蜂巢状空心板的施工工法，可以显著缩短施工周期，节省了宝贵的时间资源。

2. 结构简化：工法采用了薄壁方箱内置模板，使得施工结构形式简化，减少了工字钢的使用量，同时降低了施工难度。

3. 施工成本低：采用现场拼装的模板和模蜂巢状空心板，与传统的楼盖施工相比，大幅度降低了材料和人力成本。

4. 承载力强：GBF薄壁方箱内置模蜂巢状空心楼盖结构设计合理，承载力强，能够满足高层建筑地下室楼盖的使用要求。

三、适应范围该工法适用于各种高层建筑地下室楼盖的施工，特别是在施工周期较短、工程规模较大、重载条件下施工需求较高的项目中效果显著。

四、工艺原理施工工法采用现场拼装的薄壁方箱模板，框架采用不锈钢卡箍进行连接，形成整体结构，然后将模蜂巢状空心板按设计要求固定到方箱内，在方箱顶部进行混凝土浇筑和抹灰工作。

这样形成了一个强度高、抗震性能好的楼盖结构。

五、施工工艺1. 设置基础支撑：根据楼盖设计要求，在地下室墙体上设置支撑和临时垂直支撑，用以支撑模板和楼盖施工过程中的荷载。

2. 加固方箱模板：在地下室墙壁上固定薄壁方箱模板，并进行水平和垂直调整，保证模板与基础的连接牢固。

3. 安装模蜂巢状空心板：将预制的模蜂巢状空心板按需求放置在方箱模板内，与方箱模板连接。

4. 混凝土浇筑：在模蜂巢状空心板上浇筑混凝土，同时进行顶部的抹灰和保温工作。

5. 整体调整和验收：待混凝土凝固后，进行整体结构的调整和观测，以保证楼盖结构的稳定性和质量。

现浇GBF混凝土空心板的施工方法

现浇GBF混凝土空心板的施工方法

现浇GBF混凝土空心板的施工方法1.施工工艺测量放线→安装板模→放出G BF 管位置线→绑扎板底筋→水电预埋→肋间钢筋网片帮扎、安装G BF 管→绑扎板面筋→钢筋、G BF 管检查验收→铺设木板操作走道→安装混凝土输送泵管→浇筑混凝土。

2.施工程序（1）根据设计图纸，在板模上弹出G BF 管安放位置线及水电管道预埋线。

（2）将水电预埋管（件）固定在相应位置。

（3）在板底筋及肋筋绑扎完后，安放G BF 管。

（4）要求G BF 管安放顺直，不得出现错位、高低不平的现象，误差小于±10mm，G BF 管距梁、墙的距离为50—70mm。

（5）G BF 管管底根据设计数值，用塑料垫块保证其位置正确。

（6）G BF 管顶部用附加压顶钢筋压住管子，同时用绑扎丝把压顶筋与肋筋相连，以保证管子不能上下移动。

（7）G BF 管的水平间距由肋间钢筋片的横向短筋控制，或采用临时木楔固定，在浇筑混凝土时适时抽出木楔。

（8）在钢筋施工及G BF 管安放过程中，要铺设木跳板，对管子和钢筋进行保护，不应直接踩在钢筋和管子上。

（9）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，为保证混凝土浇筑密实，振捣必须及时，不得漏振，特别是管间部分，应均匀振捣赶出混凝土中的气泡。

3.技术措施及质量控制（1）现浇混凝土空心板中薄壁复合材料管，入模前应逐根检查，防止损坏。

（2）空心管的每节长度应根据制作、运输和安装需要，以及工程结构尺寸而确定，并应配有长短不等的空心管。

每管两端均用本身基料封闭。

（3）平板模板支好后，要将房屋轮廓轴线及空心管位置弹好线，然后帮扎底筋安装薄壁管。

并应使空心管顺直，误差±10mm。

（4）在混凝土浇筑中，混凝土会对薄壁管向上一个浮托力，采取每根空心管上扎两根压筋，并用钢丝穿过模板与支架连接牢固，防止薄壁管上浮而增大楼板厚度。

（5）现浇混凝土空心楼板预留预埋与一般梁板结构有以下几点不同：1）所有预留预埋均要在平板模板上划线标出，安装准确，误差控制在±15mm，以防以后凿打；2）预留预埋按底筋和面筋分段跟班穿插进行；3）由于薄壁管上下的混凝土较薄（一般仅40～70mm），应尽力避免预埋管线对楼板强度的削弱，管线尽可能在薄壁管之间通过，与薄壁管相交的埋管一律用钢管，预埋管交叉点一律布置在暗梁内或肋内；4）卫生间里在上下立管穿板处均采用预埋套管，防止卫生间渗漏；5）卫生间与房间接触处做成实心隔梁，防止卫生间可能渗漏而进入房间空心管；6）由于密排的空心管及密集的钢筋将会给混凝土浇捣带来一定的困难，混凝土要有较大的坍落度，一般为15～18mm 左右，并采用小直径的振动棒仔细振捣混凝土，以保证空心管底平板混凝土密实。