鞋厂设备操作规程

鞋厂主要设备安全操作规程前帮机操作规程第一步:在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步:楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。

踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。

第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关折边机安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。

4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，防止伤人。

5.不得超规格使用本机床。

6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。

7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。

8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。

验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.。

针车安全操作规程1．在开机前，先把机器打好衣车油，检查各部份零件、皮带、衣车针是否变形、衣车台面清洁干净后才能生产。

2．车货时，要坐端正，思想要集中，两手离衣车针2公分，以免扎伤手。

如发现机器有什么异响，应立即切断电源，通知班组长处理。

3．检修针车时，尽可能把电源切断，检修电气部分要找合格电工进行。

4．换衣车针时，要先关电源待针车停止转动才能动手。

换针要认清针孔位方向，要放正，把针头顶到最上位置把螺丝拧紧。

5．中途要离开岗位时必需先关电源，做到人离机关。

6．下班时，先把衣车电切断，把衣车头轻轻放在顶机头的顶柱上面，把衣车里面清理干净（注意衣车油保持干净），清好后把衣车头放回原位，放平，把衣车盖好，关好灯、风扇电源才能下班。

过胶机安全操作规程1．开机前先把机器内部清理干净，（如：机器里面胶水、残渣、死胶以及灰尘等）清理干净后装上一个清洗干净的胶水滚筒，插上电源，拧紧旁边的一螺柱，然后启动电源，观察滚筒转动是否正常、机器有没有异常声音。

2．调好胶水，把胶水道进胶水槽才可以开动机器上。

操作时注意：机器一经启动以后手不能碰到机器后侧的齿轮和旁边的电动机及电动机皮带，以免受到损伤。

工作时应按需过胶鞋类的厚度、大小调节相应的胶水，过胶时如发现机器有异响，应马上切断电源并通知班组长。

3．工作时身体要保持足够的安全距离须防备胶水飞出弄伤眼睛及防止手、头发压到滚筒上。

4．下班或停用过胶时，先切断电源，取下滚筒，用天拿水清洗干净待用，胶水机也要清洁干净，用东西盖好。

流水线安全操作规程1.工作前应先检查流水线的传动部件上有没有杂物，齿轮上是否缺油。

2.启动总电源，然后打开烤箱电源开关，必须先开里面的电源开关（注意手不能接到除开关外的任何部件），然后把小门关上并扣好以免触电，再开外面的风机开关和发热管电源开关。

然后听风机转动的声音是否正常、看发热管发热是否均匀。

3.按鞋材的所需温度调节好，让烤箱预热2-5分钟达到所需温度。

前帮机操作规程第一步：在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步：楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。

踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。

第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关折边机安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。

3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。

4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。

5.不得超规格使用本机床。

6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。

7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。

8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。

验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.经常检查机器轴承发热情况, 必要时应予以更换, 每周对轴承加油一次经常做好保养工作, 每月至少做一次清洁工作, 没季度对传动链条进行清洗一次.在运行中发现异常应立即停车, 由维修人员检查修理后方可以灾开车.下班后后较长时间不用应切断电源.裁断机安全操作规程第一步：操作过程1. 裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

鞋子成型机操作规程书鞋子成型机操作规程书第一章操作前准备1.1 操作人员必须具备相关工作经验，并经过培训合格方可操作鞋子成型机。

1.2 操作人员必须熟悉鞋子成型机的结构、性能、功能及操作流程，并严格按照制定的操作规程进行操作。

1.3 操作前必须仔细检查鞋子成型机的各个部位，确保设备正常运转、无异常状况，并做好相应的防护措施。

1.4 鞋子成型机应放置在平坦稳固的地面上，并保持良好的通风。

1.5 操作人员应穿着合适的工作服和防护鞋，严禁戴有金属制品的首饰。

1.6 操作前应对鞋子成型机进行相应的清洁和维护，并定期进行保养和检修。

第二章操作流程2.1 打开鞋子成型机的主电源开关，并保证电源供应稳定。

2.2 检查鞋子成型机的各个操作按钮、开关是否正常灵活。

2.3 鞋子成型机启动后，按照要求设置合适的工作参数，如温度、压力、时间等。

2.4 检查鞋子成型机的加热系统是否正常工作，确保温度能够达到要求。

2.5 根据实际生产需求，放置好需要成型的鞋子，并确保鞋子的位置正确。

2.6 将鞋子成型机的压力系统调整到合适的状态，并确保压力均匀。

2.7 启动鞋子成型机，开始运行。

2.8 操作人员需要时刻观察鞋子成型机的运行状态，确保设备正常工作。

2.9 完成成型后，关闭鞋子成型机的加热系统，并等待设备冷却。

2.10 将成型好的鞋子取出，并进行必要的清洁和检查。

第三章安全注意事项3.1 操作人员在操作鞋子成型机时必须戴好安全帽、防护手套和防护眼镜。

3.2 操作人员禁止将手、脚伸入鞋子成型机的工作区域，以免发生意外。

3.3 禁止在鞋子成型机运行时进行维修和保养工作。

3.4 操作人员在操作鞋子成型机时必须集中注意力，严禁喧哗、玩闹和吸烟等不规范行为。

3.5 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备工作参数。

3.6 操作人员发现鞋子成型机有异常情况时，应立即停止操作，并及时向相关负责人报告。

3.7 鞋子成型机停止运行后，应切断电源，并进行必要的清洁和维护。

鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。

以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。

鞋厂成型机器安全操作规程1. 引言本文档旨在为鞋厂成型机器的操作人员提供明确的操作规程，以确保机器操作的安全性和有效性。

操作人员必须仔细阅读并遵守本规程，以减少潜在的伤害和事故发生的风险。

2. 机器概述鞋厂成型机器是鞋厂生产线上的关键设备，用于将鞋材进行成型和固定，确保鞋子的外观和尺寸精准。

常见的成型机器包括冷压成型机、热压成型机等。

操作人员需要熟悉并理解所使用机器的特性和工作原理。

3. 操作准备在操作任何机器之前，操作人员必须进行必要的操作准备工作，以确保安全操作的条件满足：•检查机器外观和相关部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报告给维修人员。

•确保工作区域干净整洁，没有杂物。

•穿着合适的工作服和安全鞋，梳理头发并戴上安全帽。

•准备好所需的操作工具和材料。

•开启机器前，确保周围没有其他人员或障碍物。

4. 安全操作步骤4.1 开机前准备1.确保机器处于关机状态，拔下电源插头，待机器完全停止运行后方可进行下一步操作。

2.检查并清理机器工作平台，确保无任何异物。

3.检查辅助工具如压纸板、压模等是否齐全正确，并放置在用户手边。

4.2 开机操作1.按照机器设备操作指南的要求插入电源插头。

2.打开主电源开关。

3.按照机器设备操作指南的要求启动机器。

4.3 制鞋操作1.准备好需要制鞋的材料，并按照机器操作指南的要求放置在机器上。

2.将材料正确放入模具中，尽量减少人员直接触碰模具和动作部件的可能性。

3.根据机器设备操作指南的要求调整合适的成型压力、温度等参数。

4.启动机器，观察是否正常运行，确保制鞋过程中无异常情况发生。

5.在制鞋过程中，不得将手指或其他身体部位靠近模具或动作部件，以防伤害发生。

4.4 关机操作1.制鞋工作结束后，将机器关闭，按照机器设备操作指南的要求执行关机程序。

2.断开电源插头，保证机器彻底断电，并清理工作台、周围的材料和工具。

5. 安全注意事项•禁止在机器运行时随意触碰机器部件。

•遵守机器操作指南中的所有规定和要求。

制鞋设备的操作规程一、概述制鞋设备的操作规程旨在明确操作流程、确保操作人员的安全以及提高制鞋设备的有效利用率。

本规程适用于制鞋设备操作人员，涵盖了普通鞋类、运动鞋和皮鞋等制鞋设备的操作要点。

二、安全准备1. 操作人员需穿着符合规定的工作服，佩戴安全鞋、安全帽及防护手套。

2. 在操作之前，对制鞋设备进行检查和维护，确保设备正常工作。

3. 熟悉并注意制鞋设备的紧急停机按钮位置。

三、操作流程1. 打开制鞋设备的电源，确保电源电压稳定。

2. 对设备进行预热操作，按照设备说明书的要求进行操作。

3. 检查和调整鞋材供给装置，确保材料供给畅通。

4. 将鞋材放置在适当位置，并根据设备要求进行固定。

5. 操作人员应在合适的位置观察并确保设备功能正常。

6. 启动设备，确保各部件运转平稳、无异常声响。

7. 在操作过程中，及时调整设备工艺参数，确保鞋材的加工质量。

8. 结束作业后，关闭设备电源，清理设备和周围的工作区域。

四、操作技巧1. 根据不同鞋类的制作要求，调整设备参数并熟练掌握操作技巧。

2. 注意鞋材的放置位置和固定方式，确保鞋材在操作过程中不会跑偏或脱离。

3. 在设备运行期间，注意对鞋材进行适时的调整和修整，以保证制作出的鞋子符合质量要求。

4. 学习和熟悉各种常见故障现象的处理方法，能够快速排除设备故障并保证生产进度。

5. 疏通设备出料口和废料口，定期清理设备内部各部件，确保设备通畅运作。

五、注意事项1. 操作过程中严禁戴手套接触带有动能的运动部件，以免造成危险。

2. 在清理设备时，务必待设备停机并断开电源后再进行操作，避免发生意外伤害。

3. 遇到设备故障或异常情况时，及时向维修人员报告并配合处理。

4. 在操作过程中，不得私自改变设备工艺参数或进行未经许可的维修操作。

六、总结制鞋设备的操作规程对于确保制鞋作业的安全和质量具有重要意义。

操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，并时刻保持安全意识。

通过不断学习和实践，操作人员将逐渐掌握制鞋设备的技巧和经验，提高工作效率和产品质量。

鞋类生产作业安全操作指南在鞋类生产过程中，确保作业安全是至关重要的。

这不仅关系到员工的身体健康和生命安全，也关系到企业的正常生产和可持续发展。

为了帮助大家更好地了解和掌握鞋类生产作业中的安全操作要点，特制定本指南。

一、设备操作安全1、裁断机（1）在操作裁断机之前，必须熟悉设备的操作手册和安全规程。

（2）确保裁断机的刀具锋利且安装牢固，避免在裁断过程中出现刀具松动或断裂的情况。

（3）操作人员应佩戴防护手套和护目镜，防止手部受伤和碎屑溅入眼睛。

（4）在更换刀具或调整设备时，必须先切断电源，并在设备上悬挂“禁止合闸”的警示标志。

2、缝纫机（1）缝纫机的针要安装正确，避免在缝纫过程中发生断针伤人的事故。

（2）定期检查缝纫机的皮带和传动部件，确保其正常运转，无松动或磨损现象。

（3）操作缝纫机时，要保持手部与针头的安全距离，避免手指被针扎伤。

（4）当缝纫机出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修，切勿自行拆卸设备。

3、成型机（1）成型机在工作前，要检查模具是否安装牢固，加热系统是否正常。

（2）操作人员应穿戴隔热手套和防护鞋，以防止烫伤和砸伤。

（3）严禁在成型机运行过程中触摸模具和加热部件。

（4）成型机工作结束后，要等待设备冷却后再进行清理和维护。

二、物料搬运与存储安全1、原材料搬运（1）搬运较重的原材料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，并确保工具的性能良好。

（2）多人共同搬运物料时，要统一指挥，动作协调，防止物料掉落伤人。

（3）搬运过程中要注意观察周围环境，避免碰撞到其他人员或设备。

2、成品存储（1）成品应按照规格、型号分类存放，避免混乱和积压。

（2）存储区域要保持干燥、通风，防止成品受潮、发霉。

（3）货架要牢固可靠，承载能力要符合存储物品的重量要求，定期检查货架的稳定性。

三、用电安全1、电气设备（1）鞋类生产车间内的电气设备应符合国家安全标准，并定期进行维护和检查。

（2）严禁私拉乱接电线，临时用电应经过审批，并由专业人员进行安装。

鞋厂主要设备安全操作规程一、前言为了确保鞋厂生产过程中的设备操作安全，保护员工的身体安全和生命安全，制定鞋厂主要设备的安全操作规程。

本规程适用于鞋厂生产过程中使用的各种设备，包括但不限于缝纫机、热压机、冲击机等。

二、设备操作人员的要求1.设备操作人员应经过专门培训，熟悉设备的结构、工作原理和常见故障排除方法，且具备必要的操作技能。

2.设备操作人员应具备识别设备常见故障的能力，并能够及时采取措施进行排除。

3.设备操作人员应按照操作规程进行操作，并始终保持专注、谨慎。

4.设备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、手套、护目镜等。

三、设备操作前的准备工作1.使用设备前，设备操作人员应仔细检查设备的外观，确保没有明显损坏或松动的部件。

2.检查设备的电源线、气源管道等连接是否牢固，并排除漏电和泄漏等安全隐患。

3.设备操作人员应按照设备的使用说明书正确接通电源、气源等供应设备运行所需的能源。

4.设备操作人员应检查设备周围是否有杂物，如有应及时清除，确保安全操作空间。

四、设备操作时的注意事项1.设备操作人员应详细了解设备的工作流程和操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自改动或忽略步骤。

2.设备操作人员应保持专注，不得在操作过程中与他人交流或进行其他与操作无关的活动。

3.设备操作人员应注意观察设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。

4.设备操作人员不得将手或其他身体部位靠近设备运动部件，以防止意外伤害。

5.设备操作人员应按照设备的维护要求进行定期的设备检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

五、设备操作后的收尾工作1.设备操作执行完毕后，设备操作人员应按照规程关闭设备的电源、气源等供应设备运行所需的能源。

2.将设备周围的杂物清理干净，并将工作场地保持整洁。

3.将设备的故障或异常情况及时记录，并上报相关部门进行处理。

六、设备事故的预防和处理1.设备操作人员应定期参加安全培训，了解设备事故的预防和处理方法，并在事故发生时能够有效地采取应对措施。

第1篇一、前言为了确保制鞋厂的生产安全和产品质量，保障员工的人身安全，提高生产效率，特制定本操作规程。

本规程适用于制鞋厂所有员工，各部门应严格执行。

二、人员要求1.所有员工必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程，取得上岗证后方可上岗。

2.员工应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识。

3.员工应保持良好的工作态度，遵守劳动纪律，服从管理。

三、设备操作规程1.开机前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气线路是否安全。

2.开机后，先进行空车运转，检查设备运转是否平稳，有无异常声音。

3.操作过程中，注意观察设备运转情况，发现异常立即停机检查，排除故障。

4.停机时，先关闭电源，再关闭设备，确保设备处于安全状态。

5.定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

四、原材料管理规程1.原材料入库前，应进行质量检验，确保原材料符合生产要求。

2.原材料存放时，应分类存放，避免受潮、变质。

3.原材料使用时，按生产计划领取，不得随意浪费。

4.剩余原材料应及时归位，做好标识，便于管理。

五、生产过程管理规程1.生产过程中，严格按照生产工艺进行操作，确保产品质量。

2.各工序之间应密切配合，确保生产进度。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改。

4.生产过程中，发现质量问题，应立即停机检查，找出原因，采取措施予以解决。

六、安全生产管理规程1.严格遵守国家安全生产法律法规，确保生产安全。

2.生产现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

3.操作人员应穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4.不得在设备运行时进行维修、保养或调整。

5.严禁酒后上岗，严禁操作人员疲劳作业。

七、环保管理规程1.生产过程中，严格遵守国家环保法律法规，减少污染排放。

2.废水、废气、固体废物应按规定进行处理，不得随意排放。

3.加强生产现场环境管理，确保生产环境整洁。

八、附则1.本规程由厂部负责解释和修订。

2.各部门应结合实际工作，制定具体实施细则。